CN220950820U - 一种腌制池的起料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于腌制池技术领域，尤其是涉及一种腌制池的起料装置，包括腌制池本体，所述腌制池本体的上端固定安装有支架，支架的顶部固定有顶板，顶板的后端中部固定设有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有蜗杆，所述顶板的下方设有提升起料组件，提升起料组件的底端且位于腌制池本体的内侧设有承载组件，承载组件的内侧安装有腌制箱组件。本实用新型通过伺服电机控制两端设有反向螺旋结构的蜗杆旋转，控制两个蜗轮分别带动两个横杆反向旋转，即可控制左右两侧共四根链条开始传动并带动承载组件和腌制箱组件同步稳定上移，即可将位于网箱中的所有青梅果干进行快速起料，操作方便、起料稳定，还能够起到降低工作强度的目的。

Description

一种腌制池的起料装置

技术领域

本实用新型属于腌制池技术领域，尤其是涉及一种腌制池的起料装置。

背景技术

腌制池是一种储存和加工食品的设施。腌制池通常是由水泥、不锈钢、玻璃等材料加工制成的，常用于各种食品。腌制是脱水，是保存生物的一种方法，有糖浸和盐浸等，其中，腌制青梅是用糖把青梅果干中的水分渗出来，青梅干中由于没有水分，便利于保存，在腌制完成后，还需要使用起料装置将青梅果干从腌制池中提取出来。

公开号为CN214569003U的中国实用型专利中，提出了一种腌制池起料装置，涉及榨菜生产的领域，其包括连接架，连接架两侧铰接有一对用于夹取榨菜的起料爪，连接架上连接有驱动起料爪相向或者背向运动的驱动机构，所述连接架固定连接有带动连接架升降、移动的天车。该种腌制池起料装置具有降低了工作人员的工作量，提高了榨菜起料的工作效率的效果，但是上述装置在用于对青梅进行腌制起料过程中，还是存在一些缺陷：通过利用一对起料爪进行抓料的方式，难以对体积较小的青梅进行稳定抓取，青梅干容易从起料爪的间隙滑脱，导致了起料速度慢、效率较低的问题。因此，急需对现有的起料装置进行结构改进，提供一种起料速度快、效率高，适用于对体积较小青梅的腌制池的起料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，起料速度快、效率高的腌制池起料装置，用于解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种腌制池的起料装置，其包括腌制池本体，所述腌制池本体内设有承载组件，承载组件的内侧设有用于承装腌制品的腌制箱组件，所述腌制池本体的上端固定安装有支架，支架的顶部固定有顶板，顶板的下方设有提升起料组件，提升起料组件的底端与承载组件连接，所述顶板的后端中部固定设有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有蜗杆，蜗杆与提升起料组件传动连接。

作为优选，所述蜗杆转动连接于顶板的底端中部，蜗杆的两端设有反向的螺旋状结构。

作为优选，所述提升起料组件包括横杆、蜗轮、第一链轮、链条和第二链轮，两个所述横杆分别转动安装在顶板的前后两端底部，两个横杆的中部外侧均焊接套设有蜗轮，两个横杆的两端外侧均焊接套设有第一链轮，第一链轮的外侧设有链条，链条的底端内侧设有第二链轮。

作为优选，两个所述蜗轮分别啮合于蜗杆的两端螺旋相反处底部，所述第二链轮转动安装于腌制池本体的内壁上，同一侧前后两根所述链条的传动方向相反。

作为优选，所述承载组件包括连接框、电动伸缩杆、固定柱和固定条，连接框的两端左右侧壁均焊接有固定条，连接框的后上方铰接有电动伸缩杆，连接框的前端左右两侧内壁均固定有固定柱。

作为优选，所述电动伸缩杆的伸长端与腌制箱组件的底部铰接，同一侧两个固定条分别与同一侧两个链条相互背离的一端固定相连。

作为优选，所述腌制箱组件包括网箱、凹槽和卸料门，网箱位于连接框的内侧，网箱的前端左右两侧外壁均开设有凹槽，网箱的前端内侧转动安装有卸料门。

作为优选，所述固定柱背离连接框的一端延伸至凹槽中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在本实用新型的方案中，通过伺服电机控制两端设有反向螺旋结构的蜗杆旋转，控制两个蜗轮分别带动两个横杆反向旋转，即可控制左右两侧共四根链条开始传动并带动承载组件和腌制箱组件同步稳定上移，即可将位于网箱中的所有青梅果干进行快速起料，操作方便、起料稳定，还能够起到降低工作强度的目的、

本实用新型在承载组件和腌制箱组件上移至腌制池本体外后，启动连接框与网箱之间的电动伸缩杆，利用网箱前端两侧外壁的凹槽，可使网箱先在固定柱的外侧稳定前移，可使网箱的前端(出料端)远离腌制池本体范围内，当固定柱相对移动至凹槽的另一端后，随着电动伸缩杆继续伸长，则可使网箱转动呈倾斜，此时再打开卸料门，即可便于将青梅果干快速排出卸料，使用便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：

图1为本实用新型正视立体结构示意图；

图2为本实用新型蜗杆与提升起料组件的后视结构示意图；

图3为本实用新型腌制池本体与第二链轮的俯视结构示意图；

图4为本实用新型承载组件的右视剖面结构示意图；

图5为本实用新型俯视立体结构示意图；

图6为本实用新型固定柱与凹槽的俯视结构示意图。

图中：

1、腌制池本体；2、支架；3、顶板；4、伺服电机；5、蜗杆；6、提升起料组件；61、横杆；62、蜗轮；63、第一链轮；64、链条；65、第二链轮；7、承载组件；71、连接框；72、电动伸缩杆；73、固定柱；74、固定条；8、腌制箱组件；81、网箱；82、凹槽；83、卸料门。

具体实施方式

以下所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不代表与本实用新型相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：

如图1-6之一所示，本实用新型腌制池的起料装置，其包括腌制池本体1，腌制池本体1内设有承载组件7，承载组件7的内侧设有用于承装腌制品的腌制箱组件8，腌制箱组件8承载在承载组件7上，腌制池本体1的上端固定架设有支架2，支架2的顶部固定有顶板3，顶板3的下方设有提升起料组件6，提升起料组件6的底端与承载组件7连接，用于带动承载组件7升降，顶板3的后端中部固定设有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有蜗杆5，蜗杆5与提升起料组件6传动连接，用于提供动力。

在上述结构的基础上，较佳的，蜗杆5转动连接于顶板3的底端中部，蜗杆5的两端设有反向的螺旋状结构。

在本实施例中，通过两端设有反向螺旋状结构的蜗杆5，即可通过两个蜗轮62分别控制两个横杆61按照相反的方向移动，并能够控制前后两根链条64按照相反的方向传动。

在上述结构的基础上，较佳的，提升起料组件6包括横杆61、蜗轮62、第一链轮63、链条64和第二链轮65，两个横杆61分别转动安装在顶板3的前后两端底部，两个横杆61的中部外侧均焊接套设有蜗轮62，两个横杆61的两端外侧均焊接套设有第一链轮63，第一链轮63的外侧设有链条64，链条64的底端内侧设有第二链轮65。

在本实施例中，通过第一链轮63和第二链轮65的设置，便于链条64的稳定传动。

在上述结构的基础上，较佳的，两个蜗轮62分别啮合于蜗杆5的两端螺旋相反处底部，第二链轮65转动安装于腌制池本体1的内壁上，同一侧前后两根链条64的传动方向相反。

在本实施例中，通过多根链条64的设置，便于控制承载组件7和腌制箱组件8的稳定升降，进行起料和腌制。

在上述结构的基础上，较佳的，承载组件7包括连接框71、电动伸缩杆72、固定柱73和固定条74，连接框71的两端左右侧壁均焊接有固定条74，连接框71的后上方铰接有电动伸缩杆72，连接框71的前端左右两侧内壁均固定有固定柱73。

在本实施例中，通过电动伸缩杆72的设置，便于推动腌制箱组件8在连接框71内侧转动呈倾斜，起到便于卸料的作用。

在上述结构的基础上，较佳的，电动伸缩杆72的伸长端与腌制箱组件8的底部铰接，同一侧两个固定条74分别与同一侧两个链条64相互背离的一端固定相连。

在本实施例中，通过固定条74与链条64的固定连接，即可便于利用链条64的传动而控制连接框71以及腌制箱组件8的升降。

在上述结构的基础上，较佳的，腌制箱组件8包括网箱81、凹槽82和卸料门83，网箱81位于连接框71的内侧，网箱81的前端左右两侧外壁均开设有凹槽82，网箱81的前端内侧转动安装有卸料门83。

在本实施例中，通过网箱81的设置，便于待腌制的青梅果干放置，且利用凹槽82的开设，便于固定柱73与网箱81的卡合滑动连接，而且利用与网箱81转动安装的卸料门83，便于在卸料时打开卸料门83，方便青梅果干的卸料。

在上述结构的基础上，较佳的，固定柱73背离连接框71的一端延伸至凹槽82中。

在本实施例中，通过固定柱73以及凹槽82的设置，方便在电动伸缩杆72伸长时，先推动网箱81在连接框71内侧稳定前移，可使网箱81的前端出料口离开腌制池本体1范围，随后在电动伸缩杆72继续伸长时即可推动网箱81转动呈倾斜，便于卸料。

本实用新型的工作原理如下：

在网箱81中的青梅果干等腌制品在腌制完成后，即可启动固定于顶板3后端中部的伺服电机4，控制两端设有反向螺旋结构的蜗杆5旋转，并利用两个蜗轮62分别带动两个横杆61按照相反的方向同步匀速旋转，并在第一链轮63以及第二链轮65的旋转作用下，控制链条64开始传动，并且同一侧的两根链条64的传动方向相反，如图3中所示，由于连接框71同一侧外壁的两个固定条74分别与同一侧两个链条64相互背离的一端固定相连，因此链条64能够带动整个承载组件7以及腌制箱组件8同步上移直至离开腌制池本体1，能够实现对青梅果干的充分、快速起料，起料速度快且效率高，还能够实现生产效率的提高以及降低工作强度的目的；

当承载组件7以及腌制箱组件8上移离开腌制池本体1后，即可启动两个电动伸缩杆72，此时利用网箱81外壁的凹槽82，电动伸缩杆72能够先推动网箱81稳定前移，使其前部出料端延伸至腌制池本体1外，当固定柱73相对移动至凹槽82的另一端后，随着电动伸缩杆72继续伸长，则可使网箱81转动呈倾斜如图4中所示，再打开卸料门83，即可便于将青梅果干快速排出进行卸料，操作便捷。

以上仅为本实用新型的较佳具体实施例，并不用以限制本实用新型保护范围；凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种腌制池的起料装置，包括腌制池本体(1)，其特征在于：所述腌制池本体(1)内设有承载组件(7)，承载组件(7)的内侧设有用于承装腌制品的腌制箱组件(8)，所述腌制池本体(1)的上端固定安装有支架(2)，支架(2)的顶部固定有顶板(3)，顶板(3)的下方设有提升起料组件(6)，提升起料组件(6)的底端与承载组件(7)连接，顶板(3)的后端中部固定设有伺服电机(4)，伺服电机(4)的输出端固定连接有蜗杆(5)，蜗杆(5)与提升起料组件(6)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种腌制池的起料装置，其特征在于：所述蜗杆(5)转动连接于顶板(3)的底端中部，蜗杆(5)的两端设有反向的螺旋状结构。

3.根据权利要求1所述的一种腌制池的起料装置，其特征在于：所述提升起料组件(6)包括横杆(61)、蜗轮(62)、第一链轮(63)、链条(64)和第二链轮(65)，两个所述横杆(61)分别转动安装在顶板(3)的前后两端底部，两个横杆(61)的中部外侧均焊接套设有蜗轮(62)，两个横杆(61)的两端外侧均焊接套设有第一链轮(63)，第一链轮(63)的外侧设有链条(64)，链条(64)的底端内侧设有第二链轮(65)。

4.根据权利要求3所述的一种腌制池的起料装置，其特征在于：两个所述蜗轮(62)分别啮合于蜗杆(5)的两端螺旋相反处底部，所述第二链轮(65)转动安装于腌制池本体(1)的内壁上，同一侧前后两根所述链条(64)的传动方向相反。

5.根据权利要求3所述的一种腌制池的起料装置，其特征在于：所述承载组件(7)包括连接框(71)、电动伸缩杆(72)、固定柱(73)和固定条(74)，连接框(71)的两端左右侧壁均焊接有固定条(74)，连接框(71)的后上方铰接有电动伸缩杆(72)，连接框(71)的前端左右两侧内壁均固定有固定柱(73)。

6.根据权利要求5所述的一种腌制池的起料装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(72)的伸长端与腌制箱组件(8)的底部铰接，同一侧两个固定条(74)分别与同一侧两个链条(64)相互背离的一端固定相连。

7.根据权利要求5所述的一种腌制池的起料装置，其特征在于：所述腌制箱组件(8)包括网箱(81)、凹槽(82)和卸料门(83)，网箱(81)位于连接框(71)的内侧，网箱(81)的前端左右两侧外壁均开设有凹槽(82)，网箱(81)的前端内侧转动安装有卸料门(83)。

8.根据权利要求7所述的一种腌制池的起料装置，其特征在于：所述固定柱(73)背离连接框(71)的一端延伸至凹槽(82)中。