CN112304024A - 一种钢材加工的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种钢材加工的冷却装置，涉及钢材加工领域。该基于钢材加工的冷却装置，包括底座，所述底座顶部分别设置有降温仓和放置仓，所述底座位于降温仓对称侧壁分别设置有进水元件和出水元件，所述底座顶部靠近侧壁位置对称固定连接有多个第一支撑柱，多个所述第一支撑柱顶部端面固定拦连接有顶板，所述顶板底部开设有滑槽，所述顶板侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆端面与顶板转动连接，所述螺纹杆螺纹连接有第一滑动板，且第一滑动板位于滑槽内部；所述第一滑动板底部靠近侧壁位置对称固定连接有多个第二支撑柱。本发明冷却效果好，运输简单方便，大大提升装置工作效率，上料和卸料方便快捷。

Description

一种钢材加工的冷却装置

技术领域

本发明涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢材加工的冷却装置。

背景技术

钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“钢材冷却装置”，其申请号为“CN201610986934.6”，该专利涉及一种钢材冷却装置，包括冷却槽，冷却槽上竖向设置有两组支柱，每组支柱之间设有支撑架，支撑架之间平均分布有多根钢材支撑架，冷却槽的槽口设置有风扇，冷却槽两侧设有若干位置对应的冷却水出口和冷却水回水口，冷却水出口和冷却水回水口之间通过管道连接，管道向上延伸至钢材支撑架上端，位于钢材支撑架上端的管道下设有出液喷头。优点是：提高了降温速度，使用简单。其通过喷洒水资源进行冷却降温，实施效果差，有待提升。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“钢材热处理加工用冷却定型装置”，其申请号为“CN201922315289.7”，该专利涉及热处理技术领域，且公开了一种钢材热处理加工用冷却定型装置，包括水箱，所述水箱的上表面固定连接有工作板，所述工作板的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框上表面后侧的中部固定连接有排气装置，所述水箱下表面的四角均固定连接有万向轮，所述水箱正面的底部固定连接有支撑板。该钢材热处理加工用冷却定型装置，通过托框、门板、操作把手、工作板和支撑框配合，有效的避免了水在接触到钢材之后四处乱溅的情况发生，加强了水的循环利用，减少了水资源的浪费，水泵、出水管、入水管、喷水管和水箱配合，使得冷却的水可以直接接触到钢材表面，增强了钢材的冷却效果，提高了整体的工作效率。其设计适用于小型钢材冷却，实际操作仍有高温钢材运输不便，同时冷却效果也有待提升，为此我们提出一种钢材加工的冷却装置。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“钢材冷却装置”，其申请号为“CN201611253173.X”，该专利公开了一种钢材冷却装置，其结构包括驱动电机、电源线、提升器、分离器、平台、气室、冷却装置、螺旋输送器、排气槽、钢板门、壳体、机架、吊钩、导轨、自转电机，所述驱动电机内置电源线，所述分离器设在平台上，所述冷却装置由排气口、冷却罐、检修口、水槽、水泵、循环水管、进气口组成，所述排气口与冷却罐相连接，水槽通过循环水管与水泵相连接，所述进气口通过冷却罐冷却后由排气槽排出，所述机架上设有吊钩，所述导轨由自转电机提供电源动力。本发明设有冷却装置，能够对水槽中的冷却液进行循环抽送,使冷却液流动起来,提高冷却速度,结构简单、冷却效果好,提高工作效率。其通过水循环降低冷却液的温度，从而达到对钢材进行冷却的目的，实际操作仍有高温钢材运输不便，同时冷却效果也有待提升，其实用范围有待提升。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢材加工的冷却装置，解决了高温钢材运输不便，冷却效果不佳等的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种钢材加工的冷却装置，包括底座，所述底座顶部分别设置有降温仓和放置仓，所述底座位于降温仓对称侧壁分别设置有进水元件和出水元件，所述底座顶部靠近侧壁位置对称固定连接有多个第一支撑柱，多个所述第一支撑柱顶部端面固定拦连接有顶板，所述顶板底部开设有滑槽，所述顶板侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆端面与顶板转动连接，所述螺纹杆螺纹连接有第一滑动板，且第一滑动板位于滑槽内部；

所述第一滑动板底部靠近侧壁位置对称固定连接有多个第二支撑柱，多个所述第二支撑柱底部端面均固定连接有限位板，所述第一滑动板底部中心处固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸驱动端固定连接有第二滑动板，所述第二滑动板与多个第二支撑柱侧壁滑动连接，所述第二滑动板顶部设置有动力装置；

所述第二滑动板底部靠近侧壁位置对称固定连接有多个第二支撑柱，多个所述第二支撑柱底部端面固定连接有承载板，所述承载板顶部均匀贯穿设置有多个条形通孔。

优选的，所述进水元件和出水元件包括泵体和连接管，且连接管与降温仓相连通。

优选的，所述滑槽位于螺纹杆对称设置有限位杆，且限位杆与第一滑动板滑动连接。

优选的，所述动力装置包括两个第二液压缸，两个所述第二液压缸位于第一液压缸呈对称设置，且两个第二液压缸均与第二滑动板固定连接，所述第二液压缸驱动端贯穿第二滑动板，且两个第二液压缸驱动端均固定连接有电动滚筒。

优选的，相邻所述条形通孔位置设置有多个滚轮，且多个滚轮与承载板呈内嵌设置，多个所述滚轮与承载板呈转动连接。

优选的，所述承载板与放置仓位置相配合。

优选的，所述滚轮采用耐高温材料。

工作原理：大型钢板或者钢管通过传送装置进入放置仓12位置的承载板33上时，滚轮34配合钢板或者钢管进入承载板33，启动第一液压缸3带动第二滑动板31滑动，从而控制承载板33的升降工作，启动驱动电机21带动螺纹杆22转动，从而带动第一滑动板24沿着限位杆23进行滑动，便于通过承载板33对钢材工件进行运输任务，运输简单方便，大大提升装置工作效率，将承载板33运输至降温仓11后进行降温，降温仓11中冷却液漫过钢材工件，即钢材工件在降温仓11中进行冷却，冷却效果好，之后提升承载板33，启动第二液压缸4将电动滚筒41推送至钢板或者钢管顶部，启动电动滚筒41，带动钢板或者钢管沿着滚轮34轨迹滚动离开装置，完成装置对钢材的上料和卸料任务，大大提升工作效率。

(三)有益效果

本发明提供了一种钢材加工的冷却装置。具备以下有益效果：

1、本发明提出的一种钢材加工的冷却装置，其设置有底座，通过在底座位置设置有降温仓，通过承载板将钢材工件运输至降温仓中，降温仓中冷却液漫过钢材工件，即钢材工件在降温仓中进行冷却，冷却效果好；同时设置有进水元件和出水元件，通过进水元件和出水元件的泵体和连接管对降温仓进行更换冷却液或者补充冷却液，确保冷却效果，便于下一次的冷却任务。

2、本发明提出的一种钢材加工的冷却装置，其设置有第一滑动板，通过启动驱动电机带动螺纹杆转动，从而带动第一滑动板沿着限位杆进行滑动，便于通过承载板对钢材工件进行运输任务，同时配备第一液压缸带动第二滑动板滑动，从而控制承载板的升降工作，便于承载板进入降温仓进行降温任务，运输简单方便，大大提升装置工作效率。

3、本发明提出的一种钢材加工的冷却装置，其在承载板位置设置有滚轮，同时设置有电动滚筒，大型钢板或者钢管通过传送装置进入放置仓位置的承载板上时，滚轮配合钢板或者钢管进入承载板，再将承载板运输至降温仓后进行降温，提升承载板，之后启动第二液压缸将电动滚筒推送至钢板或者钢管顶部，启动电动滚筒，带动钢板或者钢管沿着滚轮轨迹滚动离开装置，完成装置对钢材的上料和卸料任务，大大提升工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢材加工的冷却装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种钢材加工的冷却装置的正视图；

图3为本发明提出的一种钢材加工的冷却装置的侧视图；

图4为本发明提出的一种钢材加工的冷却装置的俯视图；

图5为本发明图2中A-A处剖视图；

图6为本发明图2中B-B处剖视图；

图7为本发明图3中C-C处剖视图；

图8为本发明图3中E-E处剖视图。

其中，1、底座；11、降温仓；12、放置仓；13、第一支撑柱；14、进水元件；15、出水元件；2、顶板；21、驱动电机；22、螺纹杆；23、限位杆；24、第一滑动板；25、第二支撑柱；26、限位板；3、第一液压缸；31、第二滑动板；32、第三支撑柱；33、承载板；34、滚轮；35、条形通孔；4、第二液压缸；41、电动滚筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-8所示，本发明实施例提供一种钢材加工的冷却装置，包括底座1，底座1顶部分别设置有降温仓11和放置仓12，降温仓11内放置有冷却液，用于给钢材进行浸泡降温用，放置仓12为承载板33的放置位置，通过在底座1位置设置有降温仓11，通过承载板33将钢材工件运输至降温仓11中，降温仓11中冷却液漫过钢材工件，即钢材工件在降温仓11中进行冷却，冷却效果好，底座1位于降温仓11对称侧壁分别设置有进水元件14和出水元件15，通过进水元件14和出水元件15的泵体和连接管对降温仓11进行更换冷却液或者补充冷却液，确保冷却效果，便于下一次的冷却任务，底座1顶部靠近侧壁位置对称固定连接有多个第一支撑柱13，多个第一支撑柱13顶部端面固定拦连接有顶板2，顶板2底部开设有滑槽，顶板2侧壁固定连接有驱动电机21，驱动电机21驱动端固定连接有螺纹杆22，且螺纹杆22端面与顶板2转动连接，螺纹杆22螺纹连接有第一滑动板24，且第一滑动板24位于滑槽内部，通过启动驱动电机21带动螺纹杆22转动，从而带动第一滑动板24沿着限位杆23进行滑动，便于通过承载板33对钢材工件进行运输任务，同时配备第一液压缸3带动第二滑动板31滑动，从而控制承载板33的升降工作，便于承载板33进入降温仓11进行降温任务，运输简单方便，大大提升装置工作效率；

第一滑动板24底部靠近侧壁位置对称固定连接有多个第二支撑柱25，多个第二支撑柱25底部端面均固定连接有限位板26，第一滑动板24底部中心处固定连接有第一液压缸3，第一液压缸3驱动端固定连接有第二滑动板31，第二滑动板31与多个第二支撑柱25侧壁滑动连接，第二滑动板31顶部设置有动力装置；

第二滑动板31底部靠近侧壁位置对称固定连接有多个第三支撑柱32，多个第三支撑柱32底部端面固定连接有承载板33，承载板33顶部均匀贯穿设置有多个条形通孔35，条形通孔35的设置易于冷却液进入钢材表面，对钢材进行浸泡冷却。

进水元件14和出水元件15包括泵体和连接管，且连接管与降温仓11相连通。

滑槽位于螺纹杆22对称设置有限位杆23，且限位杆23与第一滑动板24滑动连接。

动力装置包括两个第二液压缸4，两个第二液压缸4位于第一液压缸3呈对称设置，且两个第二液压缸4均与第二滑动板31固定连接，第二液压缸4驱动端贯穿第二滑动板31，且两个第二液压缸4驱动端均固定连接有电动滚筒41，电动滚筒41的启动可以带动钢材脱离承载板33。

相邻条形通孔35位置设置有多个滚轮34，且多个滚轮34与承载板33呈内嵌设置，多个滚轮34与承载板33呈转动连接，在承载板33位置设置有滚轮34，同时设置有电动滚筒41，大型钢板或者钢管通过传送装置进入放置仓12位置的承载板33上时，滚轮34配合钢板或者钢管进入承载板33，再将承载板33运输至降温仓11后进行降温，提升承载板33，之后启动第二液压缸4将电动滚筒41推送至钢板或者钢管顶部，启动电动滚筒41，带动钢板或者钢管沿着滚轮34轨迹滚动离开装置，完成装置对钢材的上料和卸料任务，大大提升工作效率。

承载板33与放置仓12位置相配合。

滚轮34采用耐高温材料，便于钢材进入承载板33位置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢材加工的冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部分别设置有降温仓(11)和放置仓(12)，所述底座(1)位于降温仓(11)对称侧壁分别设置有进水元件(14)和出水元件(15)，所述底座(1)顶部靠近侧壁位置对称固定连接有多个第一支撑柱(13)，多个所述第一支撑柱(13)顶部端面固定拦连接有顶板(2)，所述顶板(2)底部开设有滑槽，所述顶板(2)侧壁固定连接有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)驱动端固定连接有螺纹杆(22)，且螺纹杆(22)端面与顶板(2)转动连接，所述螺纹杆(22)螺纹连接有第一滑动板(24)，且第一滑动板(24)位于滑槽内部；

所述第一滑动板(24)底部靠近侧壁位置对称固定连接有多个第二支撑柱(25)，多个所述第二支撑柱(25)底部端面均固定连接有限位板(26)，所述第一滑动板(24)底部中心处固定连接有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)驱动端固定连接有第二滑动板(31)，所述第二滑动板(31)与多个第二支撑柱(25)侧壁滑动连接，所述第二滑动板(31)顶部设置有动力装置；

所述第二滑动板(31)底部靠近侧壁位置对称固定连接有多个第三支撑柱(32)，多个所述第三支撑柱(32)底部端面固定连接有承载板(33)，所述承载板(33)顶部均匀贯穿设置有多个条形通孔(35)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工的冷却装置，其特征在于：所述进水元件(14)和出水元件(15)包括泵体和连接管，且连接管与降温仓(11)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工的冷却装置，其特征在于：所述滑槽位于螺纹杆(22)对称设置有限位杆(23)，且限位杆(23)与第一滑动板(24)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工的冷却装置，其特征在于：所述动力装置包括两个第二液压缸(4)，两个所述第二液压缸(4)位于第一液压缸(3)呈对称设置，且两个第二液压缸(4)均与第二滑动板(31)固定连接，所述第二液压缸(4)驱动端贯穿第二滑动板(31)，且两个第二液压缸(4)驱动端均固定连接有电动滚筒(41)。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工的冷却装置，其特征在于：相邻所述条形通孔(35)位置设置有多个滚轮(34)，且多个滚轮(34)与承载板(33)呈内嵌设置，多个所述滚轮(34)与承载板(33)呈转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢材加工的冷却装置，其特征在于：所述承载板(33)与放置仓(12)位置相配合。

7.根据权利要求1所述的一种钢材加工的冷却装置，其特征在于：所述滚轮(34)采用耐高温材料。

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