CN220949933U - 一种金属盖自动送料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种金属盖自动送料机,包括机架、设置在机架上的料斗、上料通道、推送机构、沿上料通道设置的直线振动器和设在上料通道上的分选机构,料斗的一侧设有物料暂存台阶,推送机构包括用于将料斗内的金属盖推送至物料暂存台阶的一级推料板、将物料暂存台阶的金属盖推送至上料通道的二级推料板和用于驱动一级推料板、二级推料板活动的推料驱动装置。本实用新型通过一级推料板、二级推料板由推料驱动装置驱动,实现二级上料,简化了设备结构,通过设置分选机构,将不同朝向的金属盖进行分选,使得错误朝向的金属盖回流到料斗内,实现对金属盖的自动分选。

Description

一种金属盖自动送料机
技术领域
本实用新型涉及机械自动送料领域,具体涉及一种金属盖自动送料机。
背景技术
目前,金属盖的上料程中,基本上都是由工作人员手动上料,这样长时间的进行工作会增加工作人员的劳动强度,效率低,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属盖自动送料机,其能自动上料分选。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种金属盖自动送料机,包括机架、设置在机架上的料斗、上料通道、推送机构、沿上料通道设置的直线振动器和设在上料通道上的分选机构,所述料斗的一侧设有物料暂存台阶,所述推送机构包括用于将料斗内的金属盖推送至物料暂存台阶的一级推料板、将物料暂存台阶的金属盖推送至上料通道的二级推料板和用于驱动一级推料板、二级推料板活动的推料驱动装置。
作为一种优选方案,所述料斗的一侧依次设有第一固定板、第二固定板,所述第一固定板的长度大于第二固定板的长度,所述第一固定板的上端形成所述物料暂存台阶,所述料斗的底部设有与一级推料板相对应的第一让位槽,所述第一固定板与第二固定板之间形成与二级推料板相对应的第二让位槽。
作为一种优选方案,所述第一固定板、第二固定板、一级推料板、二级推料板平行设置且向上料通道倾斜。
作为一种优选方案,所述第二固定板通过倾斜设置的下料板与上料通道的上料端相连接,所述上料通道的出料端设有上料定位槽。
作为一种优选方案,所述推料驱动装置设置在第二固定板远离料斗的一侧。
作为一种优选方案,所述推料驱动装置为送料气缸,所述送料气缸与一级推料板、二级推料板驱动连接。
作为一种优选方案,所述送料气缸的活动杆连接有活动板,所述二级推料板的长度大于一级推料板的长度,所述二级推料板的下端与活动板固定连接,所述一级推料板的下端与二级推料板的下端相连接。
作为一种优选方案,所述上料通道朝向料斗的一侧设有与分选机构相对应的回料通道,所述回料通道的一端与上料通道相连接,所述回料通道的另一端与料斗相对接。
作为一种优选方案,所述上料定位槽的下端设有上料气缸。
作为一种优选方案,所述上料气缸的活动杆上设有与金属盖相适应的上料推块,所述上料定位槽的底部设有与上料推块相对应的第三让位槽。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过一级推料板、二级推料板由推料驱动装置驱动,实现二级上料,简化了设备结构;通过设置分选机构,将不同朝向的金属盖进行分选,使得错误朝向的金属盖回流到料斗内,实现对金属盖的自动分选。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明:
附图说明
图1是本实用新型之实施例的结构图;
图2是本实用新型之实施例的内部结构图;
附图标识说明:
10-机架; 11-物料暂存台阶; 12-第一固定板;
13-第二固定板; 14-下料板; 20-料斗;
30-上料通道; 31-上料定位槽; 40-推送机构;
41-一级推料板; 42-二级推料板; 43-推料驱动装置;
44-活动板; 45-连接件; 50-直线振动器;
60-分选机构; 70-金属盖; 80-回料通道;
90-上料气缸; 91-上料推块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示,本实用新型公开了一种金属盖70自动送料机,包括机架10、设置在机架10上的料斗20、上料通道30、推送机构40、沿上料通道30设置的直线振动器50和设在上料通道30上的分选机构60,所述料斗20的一侧设有物料暂存台阶11,所述推送机构40包括用于将料斗20内的金属盖70推送至物料暂存台阶11的一级推料板41、将物料暂存台阶11的金属盖70推送至上料通道30的二级推料板42和用于驱动一级推料板41、二级推料板42活动的推料驱动装置43。
所述料斗20的一侧依次设有第一固定板12、第二固定板13,所述第一固定板12的长度大于第二固定板13的长度,所述第一固定板12的上端形成所述物料暂存台阶11,所述料斗20的底部设有与一级推料板41相对应的第一让位槽(未示出),所述第一固定板12与第二固定板13之间形成与二级推料板42相对应的第二让位槽(未示出)。
所述第一固定板12、第二固定板13、一级推料板41、二级推料板42平行设置且向上料通道30倾斜。
所述第二固定板13通过倾斜设置的下料板14与上料通道30的上料端相连接,所述上料通道30的出料端设有上料定位槽31。所述推料驱动装置43设置在第二固定板13远离料斗20的一侧,所述上料定位槽31的下端设有上料气缸90,所述上料气缸90的活动杆上设有与金属盖70相适应的上料推块91,所述上料定位槽31的底部设有与上料推块91相对应的第三让位槽(未示出)。
在本实施例中,所述推料驱动装置43为送料气缸,所述送料气缸与一级推料板41、二级推料板42驱动连接,所述送料气缸的活动杆连接有活动板44,所述二级推料板42的长度大于一级推料板41的长度,所述二级推料板42的下端与活动板44固定连接,所述一级推料板41的下端与二级推料板42的下端相连接。
所述上料通道30朝向料斗20的一侧设有与分选机构60相对应的回料通道80,所述回料通道80的一端与上料通道30相连接,所述回料通道80的另一端与料斗20相对接。
需要说明的是,本实用新型中的一级推料板41与二级推料板42可以通过连接件45相连接,一级推料板41也可以设置在活动板44上,一级推料板41通过了活动板44与二级推料板42相连接,一级推料板41、二级推料板42由同一个送料气缸控制。
工作时,由送料气缸控制一级推料板41、二级推料板42二级推料,一级推料板41将料斗20的金属盖70推送至物料暂存台阶11,与此同时,二级推料板42将物料暂存台阶11的金属盖70推送至下料板14,推送至下料板14的金属盖70滑入上料通道30,上料通道30上的分选机构60将不同朝向的金属盖70进行分选,朝向正确的金属盖70由直线振动器50送入上料定位槽31,朝向错误的金属盖70自动从回料通道80重新流入料斗20。
综上所述,本实用新型通过一级推料板41、二级推料板42由推料驱动装置43驱动,实现二级上料,简化了设备结构;通过设置分选机构60,将不同朝向的金属盖70进行分选,使得错误朝向的金属盖70回流到料斗20内,实现对金属盖70的自动分选。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种金属盖自动送料机,其特征在于:包括机架、设置在机架上的料斗、上料通道、推送机构、沿上料通道设置的直线振动器和设在上料通道上的分选机构,所述料斗的一侧设有物料暂存台阶,所述推送机构包括用于将料斗内的金属盖推送至物料暂存台阶的一级推料板、将物料暂存台阶的金属盖推送至上料通道的二级推料板和用于驱动一级推料板、二级推料板活动的推料驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种金属盖自动送料机,其特征在于:所述料斗的一侧依次设有第一固定板、第二固定板,所述第一固定板的长度大于第二固定板的长度,所述第一固定板的上端形成所述物料暂存台阶,所述料斗的底部设有与一级推料板相对应的第一让位槽,所述第一固定板与第二固定板之间形成与二级推料板相对应的第二让位槽。
3.根据权利要求2所述的一种金属盖自动送料机,其特征在于:所述第一固定板、第二固定板、一级推料板、二级推料板平行设置且向上料通道倾斜。
4.根据权利要求2所述的一种金属盖自动送料机,其特征在于:所述第二固定板通过倾斜设置的下料板与上料通道的上料端相连接,所述上料通道的出料端设有上料定位槽。
5.根据权利要求2所述的一种金属盖自动送料机,其特征在于:所述推料驱动装置设置在第二固定板远离料斗的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种金属盖自动送料机,其特征在于:所述推料驱动装置为送料气缸,所述送料气缸与一级推料板、二级推料板驱动连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属盖自动送料机,其特征在于:所述送料气缸的活动杆连接有活动板,所述二级推料板的长度大于一级推料板的长度,所述二级推料板的下端与活动板固定连接,所述一级推料板的下端与二级推料板的下端相连接。
8.根据权利要求6所述的一种金属盖自动送料机,其特征在于:所述上料通道朝向料斗的一侧设有与分选机构相对应的回料通道,所述回料通道的一端与上料通道相连接,所述回料通道的另一端与料斗相对接。
9.根据权利要求4所述的一种金属盖自动送料机,其特征在于:所述上料定位槽的下端设有上料气缸。
10.根据权利要求9所述的一种金属盖自动送料机,其特征在于:所述上料气缸的活动杆上设有与金属盖相适应的上料推块,所述上料定位槽的底部设有与上料推块相对应的第三让位槽。
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