CN220948765U - 一种液晶显示模组生产加工用贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液晶显示模组生产加工用贴膜装置，涉及计算机配件加工技术领域，包括：传送组件，所述传送组件包括有传送装置本体。本实用新型中，在使用时，将液晶显示屏放置在传送装置本体的表面，启动传送装置本体，使得液晶显示屏传送到除尘组件的下方，通过启动液压杆，使得液压杆带动连接杆和除尘组件向下移动，直到静电除尘贴能够粘上液晶显示屏，再次启动液压杆使其向上，从而将液晶显示屏表面的灰尘粘除，重复运行以保证将液晶显示屏表面的灰尘清除干净，解决了常见的贴膜方式是在贴膜的过程中发现灰尘后人工擦除使得保护膜需要反复被撕开再贴合从而导致耗时多、效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及计算机配件加工技术领域，尤其涉及一种液晶显示模组生产加工用贴膜装置。
背景技术
液晶模组简单点说就是屏+背光灯组件，液晶电脑的显示部件就是液晶模组，其地位相当于CRT中的显像管，液晶显示模组在生产出来之后需要对其进行贴膜。
现有的，如中国专利公开号：CN215945012U中，公开了一种液晶显示器生产用贴膜装置，包括底板、固定机构、夹持机构、压紧机构以及承托机构；所述固定机构、夹持机构、压紧机构均滑动在底板的表面上；所述承托机构固定在底板的中部；所述夹持机构由二号支杆、下托板、上托板以及弹簧杆组成；所述二号支杆滑动连接在底板的表面；通过固定机构与夹持机构的配合，在对液晶显示器贴膜时，可以将其对立的两侧卡接在固定机构与夹持机构中，从而实现对其的固定，且通过一号滑槽与L型滑槽，能够进行调整夹持机构与固定机构之间的距离，从而适应不同尺寸大小的显示器，便于对显示器进行贴膜。
但是，现有技术中，液晶显示模组的屏幕在贴膜的过程中会有灰尘附着在屏幕的表面，那么对屏幕表面灰尘的处理方式，常见的就是工作人员根据灰尘的位置将灰尘擦除，而是否有灰尘要在贴膜的过程中才能发现，需要对保护膜反复的撕开再贴合，导致贴膜的效果较差、消耗时间较长，因此，针对以上不足提出一种液晶显示模组生产加工用贴膜装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在常见的贴膜方式就是工作人员根据灰尘的位置将灰尘擦除，而是否有灰尘要在贴膜的过程中才能发现，需要对保护膜反复的撕开再贴合，导致贴膜的效果较差、消耗时间较长的问题，而提出的一种液晶显示模组生产加工用贴膜装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液晶显示模组生产加工用贴膜装置，包括：传送组件，所述传送组件包括有传送装置本体，所述传送装置本体的两侧均固定安装有支撑侧板，其中一个所述支撑侧板的外表面设置有控制器；下压组件，所述下压组件包括有固定架，所述固定架的内壁设置有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的两端均固定安装有安装板；除尘组件，所述除尘组件包括有两个支撑杆，两个所述支撑杆的外表面均开设有两个转孔，每个所述转孔的内壁均转动连接有转块，四个所述转块每两个为一组，每组所述转块的一端之间均固定安装有转辊，两个所述转辊的外表面之间设置有静电除尘贴。
优选的，其中两个所述转块的一端均固定安装有转轮，两个所述转轮的外表面之间活动套设有皮带，其中一个所述支撑杆的底部通过托板设置有电机，所述电机的输出轴与其中一个转轮的外表面固定连接。
优选的，所述固定架的底端分别与两个支撑侧板的顶部固定连接，所述连接杆的顶部固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆的顶端均滑动贯穿至固定架的外部，两个所述限位杆的顶端均固定有挡块，两个所述限位杆的外表面均设置有固定弹簧。
优选的，两个所述固定弹簧的顶端均与固定架的内壁固定连接，两个所述固定弹簧的底端均与连接杆的顶部固定连接，两个所述安装板的相对一侧均固定有斜杆，两个所述斜杆的底端均与连接杆的顶部固定连接。
优选的，两个所述支撑侧板的顶部均固定安装有定位组件，两个所述定位组件均包括有固定块，两个所述固定块的相对一侧均设置有电动推杆，两个所述电动推杆的相对一端均固定安装有定位板。
优选的，两个所述定位板的外表面靠近顶部处均粘贴有防护软垫，两个所述电动推杆的外表面均固定连接有加强杆，两个所述加强杆的一端分别与两个固定块的外表面固定连接，两个所述支撑侧板的底部之间固定安装有两个支撑架。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，在使用时，将液晶显示屏放置在传送装置本体的表面，启动传送装置本体，使得液晶显示屏传送到除尘组件的下方，通过启动液压杆，使得液压杆带动连接杆和除尘组件向下移动，直到静电除尘贴能够粘上液晶显示屏，再次启动液压杆使其向上，从而将液晶显示屏表面的灰尘粘除，重复运行以保证将液晶显示屏表面的灰尘清除干净，解决了常见的贴膜方式是在贴膜的过程中发现灰尘后人工擦除使得保护膜需要反复被撕开再贴合从而导致耗时多、效果不佳的问题，当静电除尘贴与液晶显示屏接触的表面粘上灰尘之后，通过启动电机，使得电机转动，从而依次带动两个转轮和皮带转动，使一个转辊在释放干净无尘的静电除尘贴，另一个转辊在收卷沾染上灰尘的静电除尘贴。
2、本实用新型中，在使用时，当液晶显示屏到达两个定位组件之间时，通过同时启动两个电动推杆将两个定位板向内推，从而将液晶显示屏定位夹住，此时，两个防护软垫夹住屏幕边缘最易损坏的部分，可以防止屏幕被刮坏，此时贴膜只需要参照两个定位板之间的位置贴即可，能够使贴膜的位置更加准确，提高贴膜效率。
附图说明
图1为本实用新型提出一种液晶显示模组生产加工用贴膜装置的正视立体图；
图2为本实用新型提出一种液晶显示模组生产加工用贴膜装置的定位组件部分的立体图；
图3为本实用新型提出一种液晶显示模组生产加工用贴膜装置的下压组件部分的立体图；
图4为本实用新型提出一种液晶显示模组生产加工用贴膜装置的除尘组件部分结构展开立体图。
图例说明：1、传送组件；101、传送装置本体；102、支撑侧板；103、支撑架；2、定位组件；201、固定块；202、加强杆；203、电动推杆；204、定位板；205、防护软垫；3、下压组件；301、固定架；302、限位杆；303、挡块；304、固定弹簧；305、液压杆；306、安装板；307、斜杆；308、连接杆；4、除尘组件；401、支撑杆；402、转轮；403、皮带；404、转辊；405、电机；406、静电除尘贴；407、转块；408、转孔；5、控制器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种液晶显示模组生产加工用贴膜装置，包括：传送组件1，传送组件1包括有传送装置本体101，传送装置本体101的两侧均固定安装有支撑侧板102，其中一个支撑侧板102的外表面设置有控制器5；下压组件3，下压组件3包括有固定架301，固定架301的内壁设置有液压杆305，液压杆305的底端固定连接有连接杆308，连接杆308的两端均固定安装有安装板306；除尘组件4，除尘组件4包括有两个支撑杆401，两个支撑杆401的外表面均开设有两个转孔408，每个转孔408的内壁均转动连接有转块407，四个转块407每两个为一组，每组转块407的一端之间均固定安装有转辊404，两个转辊404的外表面之间设置有静电除尘贴406。
其整个实施例1达到的效果为，在使用时，首先将控制器5、传送装置本体101、电动推杆203和液压杆305与外部电源之间电性连接，并设置由控制器5控制，使液晶显示屏在到达除尘组件4时，传送装置本体101便会停顿数秒，在启动之后到达两个定位组件2之间时再停顿数秒，如此停顿是设定好的固定值，将液晶显示屏放置在传送装置本体101的表面，启动传送装置本体101，使得液晶显示屏传送到除尘组件4的下方，通过启动液压杆305，使得液压杆305带动连接杆308向下移动，此时除尘组件4便会向下移动，直到静电除尘贴406能够粘上液晶显示屏，再次启动液压杆305使其向上，从而将液晶显示屏表面的灰尘粘除，此步骤可以设定重复运行多次，以保证将液晶显示屏表面的灰尘清除干净，解决了常见的贴膜方式是在贴膜的过程中发现灰尘后人工擦除使得保护膜需要反复被撕开再贴合从而导致耗时多、效果不佳的问题，当静电除尘贴406与液晶显示屏接触的表面粘上灰尘之后，通过启动电机405，使得电机405转动，从而依次带动两个转轮402和皮带403转动，进而带动两个转辊404转动，使一个转辊404在释放干净无尘的静电除尘贴406，另一个转辊404在收卷沾染上灰尘的静电除尘贴406。
实施例2，如图1-图4所示，其中两个转块407的一端均固定安装有转轮402，两个转轮402的外表面之间活动套设有皮带403，其中一个支撑杆401的底部通过托板设置有电机405，电机405的输出轴与其中一个转轮402的外表面固定连接，固定架301的底端分别与两个支撑侧板102的顶部固定连接，连接杆308的顶部固定安装有两个限位杆302，两个限位杆302的顶端均滑动贯穿至固定架301的外部，两个限位杆302的顶端均固定有挡块303，两个限位杆302的外表面均设置有固定弹簧304，两个固定弹簧304的顶端均与固定架301的内壁固定连接，两个固定弹簧304的底端均与连接杆308的顶部固定连接，两个安装板306的相对一侧均固定有斜杆307，两个斜杆307的底端均与连接杆308的顶部固定连接，两个支撑侧板102的顶部均固定安装有定位组件2，两个定位组件2均包括有固定块201，两个固定块201的相对一侧均设置有电动推杆203，两个电动推杆203的相对一端均固定安装有定位板204，两个定位板204的外表面靠近顶部处均粘贴有防护软垫205，两个电动推杆203的外表面均固定连接有加强杆202，两个加强杆202的一端分别与两个固定块201的外表面固定连接，两个支撑侧板102的底部之间固定安装有两个支撑架103。
其整个实施例2达到的效果为，在使用时，当液晶显示屏到达两个定位组件2之间时，通过同时启动两个电动推杆203，使得两个电动推杆203同时将两个定位板204向内推，从而将液晶显示屏定位夹住，此时，两个防护软垫205夹住屏幕边缘最易损坏的部分，可以防止屏幕被刮坏，此时贴膜只需要参照两个定位板204之间的位置贴即可，能够使贴膜的位置更加准确，提高贴膜效率。
工作原理：在使用时，首先将控制器5、传送装置本体101、电动推杆203和液压杆305与外部电源之间电性连接，并设置由控制器5控制，使液晶显示屏在到达除尘组件4时，传送装置本体101便会停顿数秒，在启动之后到达两个定位组件2之间时再停顿数秒，如此停顿是设定好的固定值，将液晶显示屏放置在传送装置本体101的表面，启动传送装置本体101，使得液晶显示屏传送到除尘组件4的下方，通过启动液压杆305，使得液压杆305带动连接杆308向下移动，此时除尘组件4便会向下移动，直到静电除尘贴406能够粘上液晶显示屏，再次启动液压杆305使其向上，从而将液晶显示屏表面的灰尘粘除，此步骤可以设定重复运行多次，当静电除尘贴406与液晶显示屏接触的表面粘上灰尘之后，通过启动电机405，使得电机405转动，从而依次带动两个转轮402和皮带403转动，进而带动两个转辊404转动，使一个转辊404在释放干净无尘的静电除尘贴406，另一个转辊404在收卷沾染上灰尘的静电除尘贴406，在使用时，当液晶显示屏到达两个定位组件2之间时，通过同时启动两个电动推杆203，使得两个电动推杆203同时将两个定位板204向内推，从而将液晶显示屏定位夹住，此时，两个防护软垫205夹住屏幕边缘最易损坏的部分，可以防止屏幕被刮坏，此时贴膜只需要参照两个定位板204之间的位置贴即可。
本实用新型中的传送装置本体101、电动推杆203、液压杆305和控制器5的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对传送装置本体101、电动推杆203、液压杆305和控制器5不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种液晶显示模组生产加工用贴膜装置，其特征在于，包括：
传送组件(1)，所述传送组件(1)包括有传送装置本体(101)，所述传送装置本体(101)的两侧均固定安装有支撑侧板(102)，其中一个所述支撑侧板(102)的外表面设置有控制器(5)；
下压组件(3)，所述下压组件(3)包括有固定架(301)，所述固定架(301)的内壁设置有液压杆(305)，所述液压杆(305)的底端固定连接有连接杆(308)，所述连接杆(308)的两端均固定安装有安装板(306)；
除尘组件(4)，所述除尘组件(4)包括有两个支撑杆(401)，两个所述支撑杆(401)的外表面均开设有两个转孔(408)，每个所述转孔(408)的内壁均转动连接有转块(407)，四个所述转块(407)每两个为一组，每组所述转块(407)的一端之间均固定安装有转辊(404)，两个所述转辊(404)的外表面之间设置有静电除尘贴(406)。
2.根据权利要求1所述的液晶显示模组生产加工用贴膜装置，其特征在于：其中两个所述转块(407)的一端均固定安装有转轮(402)，两个所述转轮(402)的外表面之间活动套设有皮带(403)，其中一个所述支撑杆(401)的底部通过托板设置有电机(405)，所述电机(405)的输出轴与其中一个转轮(402)的外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的液晶显示模组生产加工用贴膜装置，其特征在于：所述固定架(301)的底端分别与两个支撑侧板(102)的顶部固定连接，所述连接杆(308)的顶部固定安装有两个限位杆(302)，两个所述限位杆(302)的顶端均滑动贯穿至固定架(301)的外部，两个所述限位杆(302)的顶端均固定有挡块(303)，两个所述限位杆(302)的外表面均设置有固定弹簧(304)。
4.根据权利要求3所述的液晶显示模组生产加工用贴膜装置，其特征在于：两个所述固定弹簧(304)的顶端均与固定架(301)的内壁固定连接，两个所述固定弹簧(304)的底端均与连接杆(308)的顶部固定连接，两个所述安装板(306)的相对一侧均固定有斜杆(307)，两个所述斜杆(307)的底端均与连接杆(308)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的液晶显示模组生产加工用贴膜装置，其特征在于：两个所述支撑侧板(102)的顶部均固定安装有定位组件(2)，两个所述定位组件(2)均包括有固定块(201)，两个所述固定块(201)的相对一侧均设置有电动推杆(203)，两个所述电动推杆(203)的相对一端均固定安装有定位板(204)。
6.根据权利要求5所述的液晶显示模组生产加工用贴膜装置，其特征在于：两个所述定位板(204)的外表面靠近顶部处均粘贴有防护软垫(205)，两个所述电动推杆(203)的外表面均固定连接有加强杆(202)，两个所述加强杆(202)的一端分别与两个固定块(201)的外表面固定连接，两个所述支撑侧板(102)的底部之间固定安装有两个支撑架(103)。
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