CN220946198U - 树脂筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料筛选领域，具体为树脂筛选设备。其包括加料装置、用于承接从加料装置上落下的物料的筛板组件、倾斜分布并用于驱动筛板组件呈环形循环运动的输送装置、用于接收从输送装置上表面顶端的筛板组件上掉落的废料的收集装置a以及用于接收从输送装置上表面底端的筛板组件上滑落的合格物料的收集装置b；筛板组件在输送装置上方沿倾斜向上方向运动，筛板组件在输送装置下方沿倾斜向下方向运动。本实用新型能有效筛选出异形、不完整或者破碎的颗粒以及其他混合杂物并能持续运行、精简操作从而节省时间和人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料筛选领域，特别是涉及树脂筛选设备。
背景技术
传统的树脂球形颗粒吸附剂的筛选一般选用人工筛选或者使用振动筛进行筛分，使用人工的方式进行筛选，浪费时间的同时需要大量的人力资源，同时为了保护筛选人员避免吸入粉尘等需要采取有效的防护措施，给企业增加较大的负担。使用振动筛进行筛分时只能根据其所配筛网的目数，对树脂球形吸附剂颗粒根据其粒径的大小进行筛分。
球形颗粒吸附剂的筛选过程中也有使用螺旋筛丸机进行球形颗粒吸附剂的筛选，但使用螺旋筛丸机进行筛选时需要多次重复进行，且随着筛选数量的增加容易导致其筛选合格和不合格的混淆，造成重复操作，浪费时间和人力。
中国专利公开号CN115608618B公开了血液灌流吸附剂筛选装置，包括筛分装置，所述筛分装置的侧面固定连接有出料口，所述出料口远离筛分装置的侧面固定连接有分料机构，所述分料机构底端的两侧均设有筛分机构，所述筛分机构的底端固定连接有废料箱，所述废料箱的侧面色诱收集箱，所述收集箱位于筛分机构的底端；规则球体的吸附剂会被夹板夹住，而存在破裂的球体会落到废料箱内，且由于夹板之间的相互转动，因此缺陷较大与较小的吸附剂均会掉落。
但是，上述技术方案存在如下不足之处：
1、不能有效的筛选出异形、不完整或者破碎的颗粒以及其他混合杂物等，且使用振动筛进行筛分时容易对吸附剂颗粒造成破坏导致吸附剂颗粒的碎裂，同时还会产生粉尘造成二次污染。
2、需要多次重复操作，浪费时间和人力。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出能有效筛选出异形、不完整或者破碎的颗粒以及其他混合杂物并能持续运行、精简操作从而节省时间和人力的树脂筛选设备。
本实用新型的技术方案，树脂筛选设备，包括加料装置、用于承接从加料装置上落下的物料的筛板组件、倾斜分布并用于驱动筛板组件呈环形循环运动的输送装置、用于接收从输送装置上表面顶端的筛板组件上掉落的废料的收集装置a以及用于接收从输送装置上表面底端的筛板组件上滑落的合格物料的收集装置b；筛板组件在输送装置上方沿倾斜向上方向运动，筛板组件在输送装置下方沿倾斜向下方向运动。
优选地，筛板组件包括在输送装置上等间距分布的多个筛板。
优选地，筛板一端与输送装置卡扣连接。
优选地，筛板一端与输送装置转动连接。
优选地，多个筛板在运动至输送装置上方时依次紧密贴合，多个筛板在运动至输送装置下方时自由垂下。
优选地，筛板在运动至输送装置下方时与输送装置垂直分布。
优选地，筛板宽度方向两端设置有防止物料从侧方滑落的防护装置。
优选地，筛板采用不锈钢材料制成。
优选地，输送装置包括伺服电机以及被伺服电机驱动而运转的输送带或链条。
优选地，加料装置呈扁平的漏斗状。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用新型能有效筛选出异形、不完整或者破碎的颗粒以及其他混合杂物并能持续运行、精简操作从而节省时间和人力，且不会造成颗粒破裂和粉尘污染。输送装置带动筛板逆时针运转，待筛选物料通过加料装置下落至输送装置上方的筛板上，对于球形颗粒吸附剂物料，与筛板之间的摩擦力不足以阻挡物料滚落，球形颗粒吸附剂物料会从筛板上滑落至收集装置b内。对于异形、不完整或破碎的颗粒以及混合杂物，会因为与筛板之间的摩擦力作用而被筛板倾斜向上输送，当输送至顶端时，异形、不完整或破碎的颗粒以及混合杂物会直接从筛板上掉落至收集装置a内。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的结构俯视图，空心箭头指示输送装置驱动筛板运动的方向，实心直箭头指示球形颗粒吸附剂物料在筛板上向下滑落的方向，实心弯箭头指示异形、不完整或破碎的颗粒以及混合杂物随筛板移动的方向；
图3为本实用新型实施例中筛板的正视图；
图4为本实用新型实施例中筛板的侧视图；
图5为本实用新型实施例中多个筛板连接的结构示意图；
图6为本实用新型实施例中筛板在输送装置上的分布示意图。
附图标记：1、输送装置；2、筛板；3、收集装置a；4、收集装置b；5、加料装置。
具体实施方式
如图1-图6所示，本实施例提出的树脂筛选设备，包括加料装置5、用于承接从加料装置5上落下的物料的筛板组件、倾斜分布并用于驱动筛板组件呈环形循环运动的输送装置1、用于接收从输送装置1上表面顶端的筛板组件上掉落的废料的收集装置a3以及用于接收从输送装置1上表面底端的筛板组件上滑落的合格物料的收集装置b4，收集装置a3和收集装置b4可设计成盒状或桶状。
筛板组件在输送装置1上方沿倾斜向上方向运动，筛板组件在输送装置1下方沿倾斜向下方向运动，即当物料通过加料装置5下落至筛板组件上时，筛板组件会倾斜向上运动，球形颗粒吸附剂物料会直接滚落，其余异形、不完整或破碎的颗粒以及混合杂物因为与筛板组件之间摩擦力的作用，会被筛板组件带动至输送装置1顶端，然后自由下落，从而实现了物料的筛分。
如图6所示，筛板组件包括在输送装置1上等间距分布的多个筛板2，以能够顺畅的被输送装置1进行输送。筛板2一端与输送装置1卡扣连接或者转动连接。多个筛板2在运动至输送装置1上方时依次紧密贴合，能承接从加料装置5落下的待筛分物料，多个筛板2在运动至输送装置1下方时自由垂下。也可将筛板2在运动至输送装置1下方时与输送装置1进行垂直分布，此时，需要在输送装置1上设置定位结构，比如定位块，当筛板2转动至定位块位置时，被定位块阻挡，不会继续转动，只能维持在与输送装置1垂直的角度，以确保筛选干净无残留。
筛板2宽度方向两端设置有防止物料从侧方滑落的防护装置，则能保证物料只能沿着筛板2长度方向进行运动，只能掉落至收集装置a3或收集装置b4内，从而实现对物料的有效筛分。筛选过程中可根据球形颗粒吸附剂的粒径、比重以及筛选的效果等因素来适当的调整筛板2逆向运转的速度，确保其筛选的结果满足要求，筛选结束后分别收集合格和不合格的球形颗粒吸附剂。
筛板2采用不锈钢材料制成，可有效的避免球形颗粒吸附剂的静电作用和避免对其造成污染，也可有效的对其进行清洁和消毒。
输送装置1包括伺服电机以及被伺服电机驱动而运转的输送带(伺服电机驱动转动辊转动，转动辊带动输送带运转)或链条(伺服电机驱动链轮转动，链轮带动链条运转)，筛板2安装到输送带或链条上，通过输送带和链条的带动而进行运转。
如图1所示，加料装置5呈扁平的漏斗状，则物料在通过加料装置5后，能均匀落至下方的筛板2上进行筛分，加料装置5最好设置在输送装置1中间位置上方。
本实施例能有效筛选出异形、不完整或者破碎的颗粒以及其他混合杂物并能持续运行、精简操作从而节省时间和人力。输送装置1带动筛板2逆时针运转，待筛选物料通过加料装置5下落至输送装置1上方的筛板2上，对于球形颗粒吸附剂物料，与筛板2之间的摩擦力不足以阻挡物料滚落，球形颗粒吸附剂物料会从筛板2上滑落至收集装置b4内；对于异形、不完整或破碎的颗粒以及混合杂物，会因为与筛板2之间的摩擦力作用而被筛板2倾斜向上输送，当输送至顶端时，异形、不完整或破碎的颗粒以及混合杂物会直接从筛板2上掉落至收集装置a3内。加料装置5能够持续性的向筛板2上添加待筛分物料，筛板2能够不间断运转，从而实现了对物料的高效自动化筛选目的，筛选质量高，筛选时也不会产生粉尘污染，不会对吸附剂颗粒造成二次破坏。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (10)
1.树脂筛选设备，其特征在于，包括加料装置(5)、用于承接从加料装置(5)上落下的物料的筛板组件、倾斜分布并用于驱动筛板组件呈环形循环运动的输送装置(1)、用于接收从输送装置(1)上表面顶端的筛板组件上掉落的废料的收集装置a(3)以及用于接收从输送装置(1)上表面底端的筛板组件上滑落的合格物料的收集装置b(4)；筛板组件在输送装置(1)上方沿倾斜向上方向运动，筛板组件在输送装置(1)下方沿倾斜向下方向运动。
2.根据权利要求1所述的树脂筛选设备，其特征在于，筛板组件包括在输送装置(1)上等间距分布的多个筛板(2)。
3.根据权利要求2所述的树脂筛选设备，其特征在于，筛板(2)一端与输送装置(1)卡扣连接。
4.根据权利要求2所述的树脂筛选设备，其特征在于，筛板(2)一端与输送装置(1)转动连接。
5.根据权利要求4所述的树脂筛选设备，其特征在于，多个筛板(2)在运动至输送装置(1)上方时依次紧密贴合，多个筛板(2)在运动至输送装置(1)下方时自由垂下。
6.根据权利要求5所述的树脂筛选设备，其特征在于，筛板(2)在运动至输送装置(1)下方时与输送装置(1)垂直分布。
7.根据权利要求5所述的树脂筛选设备，其特征在于，筛板(2)宽度方向两端设置有防止物料从侧方滑落的防护装置。
8.根据权利要求5所述的树脂筛选设备，其特征在于，筛板(2)采用不锈钢材料制成。
9.根据权利要求1所述的树脂筛选设备，其特征在于，输送装置(1)包括伺服电机以及被伺服电机驱动而运转的输送带或链条。
10.根据权利要求1所述的树脂筛选设备，其特征在于，加料装置(5)呈扁平的漏斗状。
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