CN220945816U - 一种画框打钉装置的可调角定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种画框打钉装置的可调角定位机构,涉及画框打钉技术领域,包括底座,所述底座的顶端固定连接有操作台,且操作台的前端固定连接有一组左右对称的支撑板,所述操作台的顶端开设有滑槽,且操作台远离滑槽的一侧固定连接有安装壳,所述操作台的顶端固定连接有一组左右对称的支撑柱,且支撑柱的顶端滑动连接有固定机,所述支撑柱的相对侧固定连接有夹持机构,且夹持机构的相对侧固定连接有调节机构。本实用新型将画框放置在定位板内部后,即可对其进行打钉,当需要对圆弧角度的画框进行打钉时,即可控制电机进行运作,同时电机会带动螺纹杆进行转动,同时螺纹杆会带动滑块相互靠近或远离,再由滑块带动定位板同步运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及画框打钉技术领域,具体是一种画框打钉装置的可调角定位机构。
背景技术
在相框、画框、镜框、橱柜、木门扣线等各种角度接头的装配中,通常需要钉角机对接头处钉入V型的角钉以固定相邻的两个框条,现有技术中的数控相框钉角机一般包括操作平台、控制面板、设置于操作平台上的压紧定位装置和设置于操作平台下方的钉头机构,工作时将夹角需要钉合的相框放置于操作平台上与压紧定位装置对应的位置处,然后操作控制面板使得压紧定位装置对相框进行精确定位,同时钉头机构将角钉打入相框内完成相框夹角的固定钉合。
现有的打钉装置在使用过程中需要对照不同的画框来更换不同的定位板,从而使人员操作时较为麻烦,同时浪费时间过多,从而影响工作效率,此外现有的夹持机构在使用过程中夹持幅度较小,无法跟随移动的定位板进行夹持。为此,我们提供了一种画框打钉装置的可调角定位机构解决以上问题。
实用新型内容
解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种画框打钉装置的可调角定位机构。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种画框打钉装置的可调角定位机构,包括底座,所述底座的顶端固定连接有操作台,且操作台的前端固定连接有一组左右对称的支撑板,所述操作台的顶端开设有滑槽,且操作台远离滑槽的一侧固定连接有安装壳,所述操作台的顶端固定连接有一组左右对称的支撑柱,且支撑柱的顶端滑动连接有固定机,所述支撑柱的相对侧固定连接有夹持机构,且夹持机构的相对侧固定连接有调节机构。
上述的,所述调节机构包括电机、螺纹杆、定位板、滑块和定位杆,所述电机的输出端固定连接于螺纹杆的一端,所述滑块设置有左右对称的两个,且滑块滑动连接于螺纹杆的外壁,所述滑块的顶端固定连接于定位板的底端,所述定位杆设置有前后对称的两个,且滑块滑动连接于定位杆的外壁。
上述的,所述操作台的顶端开设有通槽,且滑块的顶端滑动连接于通槽的内部,所述定位板的底端滑动连接于滑槽的内部,所述定位板位于固定机的正下方。
上述的,所述螺纹杆的另一端活动连接于操作台的内壁,所述定位杆的两端均固定连接于操作台的内壁,所述螺纹杆上螺纹呈正反设置。
上述的,所述夹持机构包括气缸、支撑杆、固定块和连接杆,所述支撑杆设置有左右对称的两个,所述气缸的输出端铰接于支撑杆的一端,且支撑杆的另一端铰接于固定块的一端,所述连接杆的一端铰接于固定块的一端。
上述的,所述气缸的固定端固定连接于安装壳的内壁,所述连接杆的另一端铰接于操作台的顶端,所述定位板位于固定块的相对侧。
上述的,所述固定块的一侧活动连接于定位板的外壁,所述支撑杆的中段铰接于操作台的顶端。
有益效果:
与现有技术相比,该一种画框打钉装置的可调角定位机构具备如下有益效果:
一、本实用新型通过设置的调节机构,将画框放置在定位板内部后,即可对其进行打钉,当需要对圆弧角度的画框进行打钉时,即可控制电机进行运作,同时电机会带动螺纹杆进行转动,同时螺纹杆会带动滑块相互靠近或远离,再由滑块带动定位板同步运动,从而将定位板分开,以此对圆弧角度的画框进行打钉,从而提高人员的工作量,同时将定位板分开可让定位板适配不同形状的画框,此外可减少人员频繁更换定位板带来的不便。
二、本实用新型通过设置的夹持机构,当调整好调节机构的角度后,即可控制气缸进行运作,气缸会推动支撑杆的后端前后移动,此时支撑杆与连接杆的前端会向外张开,同时带动固定块相互靠近或远离,从而对定位板进行夹持,此装置通过气缸与支撑杆可较大程度的提高固定板的开合角度,从而对不同角度的定位板进行夹持固定,从而提高在对画框打钉时的稳定性,防止画框出现偏移的情况,从而造成画框的损坏。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型夹持机构及其连接件的结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。
图中:1、底座;2、操作台;3、支撑板;4、滑槽;5、安装壳;6、支撑柱;7、固定机;8、夹持机构;801、电机;802、螺纹杆;803、定位板;804、滑块;805、定位杆;9、调节机构;901、气缸;902、支撑杆;903、固定块;904、连接杆;10、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种画框打钉装置的可调角定位机构,包括底座1,底座1的顶端固定连接有操作台2,且操作台2的前端固定连接有一组左右对称的支撑板3,操作台2的顶端开设有滑槽4,且操作台2远离滑槽4的一侧固定连接有安装壳5,操作台2的顶端固定连接有一组左右对称的支撑柱6,且支撑柱6的顶端滑动连接有固定机7,支撑柱6的相对侧固定连接有夹持机构8,且夹持机构8的相对侧固定连接有调节机构9。
使用时,将画框放置在定位板803内部后,即可对其进行打钉,当需要对圆弧角度的画框进行打钉时,即可控制电机801进行运作,同时电机801会带动螺纹杆802进行转动,同时螺纹杆802会带动滑块804相互靠近或远离,再由滑块804带动定位板803同步运动,从而将定位板803分开,以此对圆弧角度的画框进行打钉,从而提高人员的工作量,同时将定位板803分开可让定位板803适配不同形状的画框,此外可减少人员频繁更换定位板803带来的不便,当调整好调节机构9的角度后,即可控制气缸901进行运作,气缸901会推动支撑杆902的后端前后移动,此时支撑杆902与连接杆904的前端会向外张开,同时带动固定块903相互靠近或远离,从而对定位板803进行夹持,此装置通过气缸901与支撑杆902可较大程度的提高固定板的开合角度,从而对不同角度的定位板803进行夹持固定,从而提高在对画框打钉时的稳定性,防止画框出现偏移的情况,从而造成画框的损坏。
如图2和图3所示,调节机构9包括电机801、螺纹杆802、定位板803、滑块804和定位杆805,电机801的输出端固定连接于螺纹杆802的一端,滑块804设置有左右对称的两个,且滑块804滑动连接于螺纹杆802的外壁,滑块804的顶端固定连接于定位板803的底端,定位杆805设置有前后对称的两个,且滑块804滑动连接于定位杆805的外壁,操作台2的顶端开设有通槽10,且滑块804的顶端滑动连接于通槽10的内部,定位板803的底端滑动连接于滑槽4的内部,定位板803位于固定机7的正下方,螺纹杆802的另一端活动连接于操作台2的内壁,定位杆805的两端均固定连接于操作台2的内壁,螺纹杆802上螺纹呈正反设置。
将画框放置在定位板803内部后,即可对其进行打钉,当需要对圆弧角度的画框进行打钉时,即可控制电机801进行运作,同时电机801会带动螺纹杆802进行转动,同时螺纹杆802会带动滑块804相互靠近或远离,再由滑块804带动定位板803同步运动,从而将定位板803分开,以此对圆弧角度的画框进行打钉,从而提高人员的工作量,同时将定位板803分开可让定位板803适配不同形状的画框,此外可减少人员频繁更换定位板803带来的不便。
如图3和图4所示,夹持机构8包括气缸901、支撑杆902、固定块903和连接杆904,支撑杆902设置有左右对称的两个,气缸901的输出端铰接于支撑杆902的一端,且支撑杆902的另一端铰接于固定块903的一端,连接杆904的一端铰接于固定块903的一端,气缸901的固定端固定连接于安装壳5的内壁,连接杆904的另一端铰接于操作台2的顶端,定位板803位于固定块903的相对侧,固定块903的一侧活动连接于定位板803的外壁,支撑杆902的中段铰接于操作台2的顶端。
当调整好调节机构9的角度后,即可控制气缸901进行运作,气缸901会推动支撑杆902的后端前后移动,此时支撑杆902与连接杆904的前端会向外张开,同时带动固定块903相互靠近或远离,从而对定位板803进行夹持,此装置通过气缸901与支撑杆902可较大程度的提高固定板的开合角度,从而对不同角度的定位板803进行夹持固定,从而提高在对画框打钉时的稳定性,防止画框出现偏移的情况,从而造成画框的损坏。
工作原理:将画框放置在定位板803内部后,即可对其进行打钉,当需要对圆弧角度的画框进行打钉时,即可控制电机801进行运作,同时电机801会带动螺纹杆802进行转动,同时螺纹杆802会带动滑块804相互靠近或远离,再由滑块804带动定位板803同步运动,从而将定位板803分开,以此对圆弧角度的画框进行打钉,当调整好调节机构9的角度后,即可控制气缸901进行运作,气缸901会推动支撑杆902的后端前后移动,此时支撑杆902与连接杆904的前端会向外张开,同时带动固定块903相互靠近或远离,从而对定位板803进行夹持。
需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“安装”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;“相连”可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种画框打钉装置的可调角定位机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有操作台(2),且操作台(2)的前端固定连接有一组左右对称的支撑板(3),所述操作台(2)的顶端开设有滑槽(4),且操作台(2)远离滑槽(4)的一侧固定连接有安装壳(5),所述操作台(2)的顶端固定连接有一组左右对称的支撑柱(6),且支撑柱(6)的顶端滑动连接有固定机(7),所述支撑柱(6)的相对侧固定连接有夹持机构(8),且夹持机构(8)的相对侧固定连接有调节机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种画框打钉装置的可调角定位机构,其特征在于:所述调节机构(9)包括电机(801)、螺纹杆(802)、定位板(803)、滑块(804)和定位杆(805),所述电机(801)的输出端固定连接于螺纹杆(802)的一端,所述滑块(804)设置有左右对称的两个,且滑块(804)滑动连接于螺纹杆(802)的外壁,所述滑块(804)的顶端固定连接于定位板(803)的底端,所述定位杆(805)设置有前后对称的两个,且滑块(804)滑动连接于定位杆(805)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种画框打钉装置的可调角定位机构,其特征在于:所述操作台(2)的顶端开设有通槽(10),且滑块(804)的顶端滑动连接于通槽(10)的内部,所述定位板(803)的底端滑动连接于滑槽(4)的内部,所述定位板(803)位于固定机(7)的正下方。
4.根据权利要求2所述的一种画框打钉装置的可调角定位机构,其特征在于:所述螺纹杆(802)的另一端活动连接于操作台(2)的内壁,所述定位杆(805)的两端均固定连接于操作台(2)的内壁,所述螺纹杆(802)上螺纹呈正反设置。
5.根据权利要求2所述的一种画框打钉装置的可调角定位机构,其特征在于:所述夹持机构(8)包括气缸(901)、支撑杆(902)、固定块(903)和连接杆(904),所述支撑杆(902)设置有左右对称的两个,所述气缸(901)的输出端铰接于支撑杆(902)的一端,且支撑杆(902)的另一端铰接于固定块(903)的一端,所述连接杆(904)的一端铰接于固定块(903)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种画框打钉装置的可调角定位机构,其特征在于:所述气缸(901)的固定端固定连接于安装壳(5)的内壁,所述连接杆(904)的另一端铰接于操作台(2)的顶端,所述定位板(803)位于固定块(903)的相对侧。
7.根据权利要求5所述的一种画框打钉装置的可调角定位机构,其特征在于:所述固定块(903)的一侧活动连接于定位板(803)的外壁,所述支撑杆(902)的中段铰接于操作台(2)的顶端。
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