CN216327742U - 一种省力型铝模板加工用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝模板技术领域，具体为一种省力型铝模板加工用夹紧装置，包括固定板，所述固定板的表面开设有盛放槽，且盛放槽的内部设置有省力夹紧机构，所述固定板的一侧设置有防脱落机构，所述固定板的表面皆设置有安装机构。本实用新型不仅提高了夹紧装置使用时的便利程度，减小了夹紧装置使用时工人的劳动强度，而且提高了夹紧装置使用时铝模板放置的精确程度。

Description

一种省力型铝模板加工用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及铝模板技术领域，具体为一种省力型铝模板加工用夹紧装置。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动。

中国授权专利公告号CN213004906U，公开一种建筑铝模板加工用夹紧装置，分为底座与四个立柱，四个所述立柱均固定安装在底座的顶部，且四个立柱呈矩形分布，具有使用方便，能够对所需加工的不同大小铝膜板进行夹紧的优点。此建筑铝模板加工用夹紧装置虽然可以对所需加工的不同大小铝膜板进行夹紧，但是依然存在一定的问题：首先，夹紧装置在使用时安装一般较为繁琐，从而严重的影响了夹紧装置使用时的便利程度；其次，夹紧装置在使用时很难实现省力夹紧的功能，从而增大了夹紧装置使用时工人的劳动强度；再次，夹紧装置在使用时很少设置多方向夹紧的功能，从而降低了夹紧装置使用时铝模板放置的精确程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种省力型铝模板加工用夹紧装置，以解决上述背景技术中提出夹紧装置使用时安装一般较为繁琐，很难实现省力夹紧的功能，以及很少设置多方向夹紧的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种省力型铝模板加工用夹紧装置，包括固定板，所述固定板的表面开设有盛放槽，且盛放槽的内部设置有省力夹紧机构，所述固定板的一侧设置有防脱落机构，所述固定板的表面皆设置有安装机构。

优选的，所述安装机构的内部包含有安装块、紧固螺栓、固定槽、滑槽、吸盘与滑块，所述固定板的表面皆固定有安装块，且安装块的内部开设有固定槽，并且固定槽的内部设置有吸盘。

优选的，所述安装块顶部位置处的表面螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端延伸至固定槽的内部并与吸盘相互转动配合，所述吸盘的表面固定有滑块，所述固定槽两侧的安装块内部皆开设有滑槽，且滑槽与滑块相互滑动配合。

优选的，所述省力夹紧机构的内部分别包含有反螺杆、连接块、正螺杆与调节螺筒，所述盛放槽的内部设置有反螺杆，且反螺杆的一端与盛放槽的内壁相互转动配合，所述反螺杆的一端固定有连接块，且连接块远离反螺杆的一侧固定有正螺杆，并且正螺杆的一端贯穿盛放槽并延伸至固定板的外侧，同时，正螺杆与固定板相互转动配合，所述反螺杆与正螺杆的表面皆螺纹套设调节螺筒，且调节螺筒与盛放槽相互滑动配合。

优选的，所述防脱落机构由拉绳、第二夹紧块、T型夹紧板、绕线柱、夹紧槽与第一夹紧块构成，所述T型夹紧板固定于调节螺筒顶部位置处的表面，且T型夹紧板一端的表面固定有第一夹紧块，所述T型夹紧板的表面开设有夹紧槽，且夹紧槽的内部设置有第二夹紧块，并且第二夹紧块与夹紧槽相互滑动配合。

优选的，所述夹紧槽的内部安装有绕线柱，且绕线柱的一端延伸至T型夹紧板的下方，并且绕线柱与T型夹紧板相互转动配合，所述绕线柱的表面缠绕有拉绳，且拉绳的一端与第二夹紧块的表面相固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该省力型铝模板加工用夹紧装置不仅提高了夹紧装置使用时的便利程度，减小了夹紧装置使用时工人的劳动强度，而且提高了夹紧装置使用时铝模板放置的精确程度；

1、通过设置有吸盘、紧固螺栓、固定槽以及滑块，转动安装块一侧的紧固螺栓，使紧固螺栓带动吸盘在固定槽的内部运动，在固定槽的作用下带动滑块运动，使滑块在滑槽的内部滑动，在吸盘的作用下将固定板与待安装处吸住，从而将固定板固定住，实现了夹紧装置便于安装的功能，从而提高了夹紧装置使用时的便利程度；

2、通过设置有调节螺筒、反螺杆以及正螺杆，将铝模板放置于盛放槽内部的相邻T型夹紧板之间，转动正螺杆，使正螺杆带动反螺杆在盛放槽的内部转动，在反螺杆与正螺杆的作用下带动调节螺筒运动，从而带动T型夹紧板运动，在T型夹紧板的作用下对铝模板进行夹紧，实现了夹紧装置省力夹紧的功能，从而减小了夹紧装置使用时工人的劳动强度；

3、通过设置有绕线柱、拉绳、第二夹紧块以及夹紧槽，拧松绕线柱一侧的螺钉，再转动T型夹紧板底部的绕线柱，使绕线柱带动拉绳运动，在拉绳的作用下带动第二夹紧块在夹紧槽的内部滑动，当第二夹紧块与铝模板的另一侧紧贴时，拧紧螺钉，从而将绕线柱固定住，实现了夹紧装置对铝模板的多方向夹紧功能，从而提高了夹紧装置使用时铝模板放置的精确程度。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定板的俯视剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中安装机构的放大结构示意图。

图中：1、固定板；101、盛放槽；2、安装机构；201、安装块；202、紧固螺栓；203、固定槽；204、滑槽；205、吸盘；206、滑块；3、省力夹紧机构；301、反螺杆；302、连接块；303、正螺杆；304、调节螺筒；4、防脱落机构；401、拉绳；402、第二夹紧块；403、T型夹紧板；404、绕线柱；405、夹紧槽；406、第一夹紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种省力型铝模板加工用夹紧装置的结构如图1和图2所示，包括固定板1，固定板1的表面开设有盛放槽101，且盛放槽101的内部设置有省力夹紧机构3，并且省力夹紧机构3的内部分别包含有反螺杆301、连接块302、正螺杆303与调节螺筒304，盛放槽101的内部设置有反螺杆301，且反螺杆301的一端与盛放槽101的内壁相互转动配合，反螺杆301的一端固定有连接块302，且连接块302远离反螺杆301的一侧固定有正螺杆303，并且正螺杆303的一端贯穿盛放槽101并延伸至固定板1的外侧，同时，正螺杆303与固定板1相互转动配合，反螺杆301与正螺杆303的表面皆螺纹套设调节螺筒304，且调节螺筒304与盛放槽101相互滑动配合。

实施时，将铝模板放置于盛放槽101内部的相邻T型夹紧板403之间，转动正螺杆303，使正螺杆303带动反螺杆301在盛放槽101的内部转动，在反螺杆301与正螺杆303的作用下带动调节螺筒304运动，从而带动T型夹紧板403运动，在T型夹紧板403的作用下对铝模板进行夹紧，以实现夹紧装置省力夹紧的功能。

进一步地，如图1、图2和图3所示，固定板1的一侧设置有防脱落机构4，且防脱落机构4由拉绳401、第二夹紧块402、T型夹紧板403、绕线柱404、夹紧槽405与第一夹紧块406构成，T型夹紧板403固定于调节螺筒304顶部位置处的表面，且T型夹紧板403一端的表面固定有第一夹紧块406，T型夹紧板403的表面开设有夹紧槽405，且夹紧槽405的内部设置有第二夹紧块402，并且第二夹紧块402与夹紧槽405相互滑动配合，夹紧槽405的内部安装有绕线柱404，且绕线柱404的一端延伸至T型夹紧板403的下方，并且绕线柱404与T型夹紧板403相互转动配合，绕线柱404的表面缠绕有拉绳401，且拉绳401的一端与第二夹紧块402的表面相固定连接。

实施时，铝模板位于T型夹紧板403的顶部，紧贴第一夹紧块406的一侧，拧松绕线柱404一侧的螺钉，再转动T型夹紧板403底部的绕线柱404，使绕线柱404带动拉绳401运动，在拉绳401的作用下带动第二夹紧块402在夹紧槽405的内部滑动，当第二夹紧块402与铝模板的另一侧紧贴时，拧紧螺钉，从而将绕线柱404固定住，以实现夹紧装置对铝模板的多方向夹紧功能。

进一步地，如图1、图2和图4所示，固定板1的表面皆设置有安装机构2，且安装机构2的内部包含有安装块201、紧固螺栓202、固定槽203、滑槽204、吸盘205与滑块206，固定板1的表面皆固定有安装块201，且安装块201的内部开设有固定槽203，并且固定槽203的内部设置有吸盘205，安装块201顶部位置处的表面螺纹连接有紧固螺栓202，且紧固螺栓202的一端延伸至固定槽203的内部并与吸盘205相互转动配合，吸盘205的表面固定有滑块206，固定槽203两侧的安装块201内部皆开设有滑槽204，且滑槽204与滑块206相互滑动配合。

实施时，转动安装块201一侧的紧固螺栓202，使紧固螺栓202带动吸盘205在固定槽203的内部运动，在固定槽203的作用下带动滑块206运动，使滑块206在滑槽204的内部滑动，在吸盘205的作用下将固定板1与待安装处吸住，从而将固定板1固定住，以实现夹紧装置安装的功能。

工作原理：使用时，首先将固定板1放置于指定位置处，转动安装块201一侧的紧固螺栓202，使紧固螺栓202带动吸盘205在固定槽203的内部运动，在固定槽203的作用下带动滑块206运动，使滑块206在滑槽204的内部滑动，在吸盘205的作用下将固定板1与待安装处吸住，从而将固定板1固定住，以实现夹紧装置便于安装的功能，从而提高了夹紧装置使用时的便利程度。

随后，将铝模板放置于盛放槽101内部的相邻T型夹紧板403之间，转动正螺杆303，使正螺杆303带动反螺杆301在盛放槽101的内部转动，在反螺杆301与正螺杆303的作用下带动调节螺筒304运动，从而带动T型夹紧板403运动，在T型夹紧板403的作用下对铝模板进行夹紧，以实现夹紧装置省力夹紧的功能，从而减小了夹紧装置使用时工人的劳动强度。

此时，铝模板位于T型夹紧板403的顶部，紧贴第一夹紧块406的一侧，拧松绕线柱404一侧的螺钉，再转动T型夹紧板403底部的绕线柱404，使绕线柱404带动拉绳401运动，在拉绳401的作用下带动第二夹紧块402在夹紧槽405的内部滑动，当第二夹紧块402与铝模板的另一侧紧贴时，拧紧螺钉，从而将绕线柱404固定住，以实现夹紧装置对铝模板的多方向夹紧功能，从而提高了夹紧装置使用时铝模板放置的精确程度，最终完成夹紧装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种省力型铝模板加工用夹紧装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的表面开设有盛放槽（101），且盛放槽（101）的内部设置有省力夹紧机构（3），所述固定板（1）的一侧设置有防脱落机构（4），所述固定板（1）的表面皆设置有安装机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种省力型铝模板加工用夹紧装置，其特征在于：所述安装机构（2）的内部包含有安装块（201）、紧固螺栓（202）、固定槽（203）、滑槽（204）、吸盘（205）与滑块（206），所述固定板（1）的表面皆固定有安装块（201），且安装块（201）的内部开设有固定槽（203），并且固定槽（203）的内部设置有吸盘（205）。

3.根据权利要求2所述的一种省力型铝模板加工用夹紧装置，其特征在于：所述安装块（201）顶部位置处的表面螺纹连接有紧固螺栓（202），且紧固螺栓（202）的一端延伸至固定槽（203）的内部并与吸盘（205）相互转动配合，所述吸盘（205）的表面固定有滑块（206），所述固定槽（203）两侧的安装块（201）内部皆开设有滑槽（204），且滑槽（204）与滑块（206）相互滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种省力型铝模板加工用夹紧装置，其特征在于：所述省力夹紧机构（3）的内部分别包含有反螺杆（301）、连接块（302）、正螺杆（303）与调节螺筒（304），所述盛放槽（101）的内部设置有反螺杆（301），且反螺杆（301）的一端与盛放槽（101）的内壁相互转动配合，所述反螺杆（301）的一端固定有连接块（302），且连接块（302）远离反螺杆（301）的一侧固定有正螺杆（303），并且正螺杆（303）的一端贯穿盛放槽（101）并延伸至固定板（1）的外侧，同时，正螺杆（303）与固定板（1）相互转动配合，所述反螺杆（301）与正螺杆（303）的表面皆螺纹套设调节螺筒（304），且调节螺筒（304）与盛放槽（101）相互滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种省力型铝模板加工用夹紧装置，其特征在于：所述防脱落机构（4）由拉绳（401）、第二夹紧块（402）、T型夹紧板（403）、绕线柱（404）、夹紧槽（405）与第一夹紧块（406）构成，所述T型夹紧板（403）固定于调节螺筒（304）顶部位置处的表面，且T型夹紧板（403）一端的表面固定有第一夹紧块（406），所述T型夹紧板（403）的表面开设有夹紧槽（405），且夹紧槽（405）的内部设置有第二夹紧块（402），并且第二夹紧块（402）与夹紧槽（405）相互滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种省力型铝模板加工用夹紧装置，其特征在于：所述夹紧槽（405）的内部安装有绕线柱（404），且绕线柱（404）的一端延伸至T型夹紧板（403）的下方，并且绕线柱（404）与T型夹紧板（403）相互转动配合，所述绕线柱（404）的表面缠绕有拉绳（401），且拉绳（401）的一端与第二夹紧块（402）的表面相固定连接。

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