CN220944546U - 一种弹簧加工打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧加工打磨装置，包括操作台，所述操作台上设置有活动板和清废组件，所述活动板上安装有打磨组件，所述清废组件包括气泵，所述气泵下端连通有收集组件；本实用新型通过增加了清废组件的设计，使用时气泵工作，给第一吸气管增加吸力，通过环形吸嘴将打磨组件打磨弹簧时产生的碎渣吸入第一吸气管，而后收集至收集组件，防止操作台弹簧碎屑堆积过多，影响打磨组件的运行，同时保护了操作人员免受弹簧碎渣对身体健康造成的影响，同时在打磨后，操作台上残余有弹簧碎渣时，可以使用握把拿起弧形吸嘴，通过气泵给第二吸气管施加压力，将操作台上残余的弹簧碎渣收集至收集组件内，便于打磨后的操作台等部件的清理。

Description

一种弹簧加工打磨装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧打磨技术领域，具体为一种弹簧加工打磨装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。弹簧是通过弹簧钢卷制而成，在卷制到要求的长度后需要进行切断，因此，在弹簧加工成型后，弹簧的两端会留有毛刺，这些毛刺会影响弹簧的质量并且容易划伤工人，因此需要对弹簧的两个端面进行打磨，使弹簧的两个端面光滑平整。

经检索，中国专利文件申请号为CN202221810195.2，该实用新型涉及弹簧加工用端面打磨技术领域，且公开了一种弹簧加工用端面打磨装置，包括桌子，桌子上方设置有打磨机构，打磨机构包括电机，电机输出轴外表面固定套接有砂轮，桌子上端面开设有通孔，通孔内壁固定连接有两个固定板，两个固定板中间设置有转轴一和转轴二，转轴一和转轴二外表面均固定套接有带轮，两个带轮外表面通过皮带传动连接，皮带外表面固定连接有连接杆，连接杆另一端端面均固定连接有滑板，滑板外端面均固定连接有固定杆。该弹簧加工用端面打磨装置，通过设置带轮和皮带带动固定杆旋转，使弹簧在右侧完成装配并在下方自动脱落，缩短了打磨周期时间；通过设置定位板，使弹簧端面被打磨时保持稳定。

但该装置还存在以下缺陷：

该装置在打磨弹簧时，可能会产生弹簧碎屑，当桌面弹簧碎屑堆积过多时，会造成桌面的不平整，影响待打磨弹簧的摆放平衡，同时废渣会飞溅到打磨装置的转轴上，影响打磨装置转轴的运行，打磨产生的废渣和粉尘四散可能会进入操作人员的口鼻中，伤害操作人员的呼吸道，对操作人员的身体健康造成损伤，因此我们需要提出一种弹簧加工打磨装置来解决以上出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧加工打磨装置，增加了清废组件，通过气泵工作，给第一吸气管增加吸力，通过环形吸嘴将打磨组件打磨弹簧时产生的碎渣吸入第一吸气管，而后收集起来，防止操作台弹簧碎屑堆积过多，影响打磨组件的运行，同时保护了操作人员免受弹簧碎渣对身体健康造成的影响，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧加工打磨装置，包括操作台，所述操作台上设置有活动板和清废组件，所述活动板上安装有打磨组件，所述清废组件包括气泵，所述气泵下端连通有收集组件，所述气泵的外壁上端连通有第一吸气管，所述第一吸气管远离气泵的一端连通有环形吸嘴，所述气泵的外壁下端连通有第二吸气管，所述第二吸气管远离气泵的一端连通有弧形吸嘴，所述环形吸嘴转动连接在打磨组件上，所述第二吸气管靠近弧形吸嘴的一端上套设有握把。

优选的，所述第一吸气管和第二吸气管均为可伸缩波纹管，所述收集组件包括下收集筒，所述下收集筒安装在操作台的上表面，所述下收集筒上螺纹连接有上收集筒。

优选的，所述上收集筒和下收集筒之间设置有集尘袋，所述集尘袋的上端安装有卡接口，所述卡接口上卡接有排废管，所述排废管的一端伸出上收集筒连通至气泵内。

优选的，所述操作台上固定有四根滑柱，所述滑柱上安装有滑套，所述活动板通过滑套滑动连接在滑柱上，所述滑柱远离操作台的一端固定有限位板。

优选的，所述滑柱上还设置有弹簧，所述弹簧的上端固定在滑套的下端上，所述弹簧的下端固定在操作台的上表面，所述操作台上安装有卡座组件，所述卡座组件位于打磨组件的下方。

优选的，所述打磨组件包括打磨电机，所述打磨电机的底座固定在活动板的上表面，所述打磨电机的输出轴穿过活动板连接有转杆，所述转杆的下端连接有磨刷固定座，所述磨刷固定座的下端固定有磨刷，所述磨刷和磨刷固定座上开设有圆孔，所述环形吸嘴转动连接在磨刷固定座上。

优选的，所述卡座组件包括卡座，所述卡座固定在操作台上，所述卡座的上端固定有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有弹簧固定柱，所述弹簧固定柱的直径小于圆孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过增加了清废组件的设计，使用时气泵工作，给第一吸气管增加吸力，通过环形吸嘴将打磨组件打磨弹簧时产生的碎渣吸入第一吸气管，而后收集至收集组件，防止操作台弹簧碎屑堆积过多，影响打磨组件的运行，同时保护了操作人员免受弹簧碎渣对身体健康造成的影响，同时在打磨后，操作台上残余有弹簧碎渣时，可以使用握把拿起弧形吸嘴，通过气泵给第二吸气管施加压力，将操作台上残余的弹簧碎渣收集至收集组件内，便于打磨后的操作台等部件的清理，提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型清废组件的结构示意图；

图3为本实用新型打磨组件的结构示意图；

图4为本实用新型收集组件的爆炸结构示意图。

图中：1、操作台；2、活动板；3、滑柱；4、滑套；5、清废组件；501、气泵；502、第一吸气管；503、环形吸嘴；504、第二吸气管；505、弧形吸嘴；506、握把；6、收集组件；601、上收集筒；602、下收集筒；604、集尘袋；605、卡接口；606、排废管；7、打磨组件；701、打磨电机；702、转杆；703、固定座；704、磨刷；8、限位板；9、卡座组件；901、卡座；902、螺杆；903、弹簧固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧加工打磨装置，包括操作台1，操作台1上设置有活动板2和清废组件5，活动板2上安装有打磨组件7，清废组件5包括气泵501，气泵501下端连通有收集组件6，气泵501的外壁上端连通有第一吸气管502，第一吸气管502远离气泵的一端连通有环形吸嘴503，气泵501的外壁下端连通有第二吸气管504，第二吸气管504远离气泵501的一端连通有弧形吸嘴505，环形吸嘴503转动连接在打磨组件7上，第二吸气管504靠近弧形吸嘴505的一端上套设有握把506；

使用时气泵501工作，给第一吸气管502增加吸力，通过环形吸嘴503将打磨组件7打磨弹簧时产生的碎渣吸入第一吸气管502，而后收集至收集组件6，防止操作台1弹簧碎屑堆积过多，影响打磨组件7的运行，同时保护了操作人员免受弹簧碎渣对身体健康造成的影响，同时在打磨后，操作台1上残余有弹簧碎渣时，可以使用握把506拿起弧形吸嘴505，通过气泵501给第二吸气管504施加压力，将操作台1上残余的弹簧碎渣收集至收集组件6内，便于打磨后的操作台1等部件的清理，提高了本装置的实用性。

第一吸气管502和第二吸气管504均为可伸缩波纹管，便于第一吸气管502可以随着打磨组件7进行上下移动，便于本装置上下料，同时便于第二吸气管504可以延伸移动，方便操作人员手持握把506清理操作台1的任何一处，收集组件6包括下收集筒602，下收集筒安装在操作台1的上表面，下收集筒602上螺纹连接有上收集筒601，便于上收集筒601和下收集筒602可以拆除，便于清洁内部收集的废渣。

上收集筒601和下收集筒602之间设置有集尘袋604，集尘袋604的上端安装有卡接口605，卡接口605上卡接有排废管606，排废管606的一端伸出上收集筒601连通至气泵501内，便于将通过气泵501收集的弹簧废渣置入集尘袋604，通过卡接口与排废管606卡接的设置，在集尘袋604集满废渣后，在卡接口605上拆除排废管606，对集尘袋604进行清除。

操作台1上固定有四根滑柱3，滑柱3上安装有滑套4，活动板2通过滑套4滑动连接在滑柱3上，滑柱3远离操作台1的一端固定有限位板8，防止活动板2上移时脱落出滑柱3，同时使用滑柱3可以对活动板2的移动做定向限定。

滑柱3上还设置有弹簧，弹簧的上端固定在滑套4的下端上，弹簧的下端固定在操作台1的上表面，操作台1上安装有卡座组件9，卡座组件9位于打磨组件7的下方，便于卡座组件9固定好弹簧后打磨组件7下移对弹簧进行打磨。

打磨组件7包括打磨电机701，打磨电机701的底座固定在活动板2的上表面，打磨电机701的输出轴穿过活动板2连接有转杆702，转杆702的下端连接有磨刷固定座703，磨刷固定座703的下端固定有磨刷704，磨刷704和磨刷固定座703上开设有圆孔，环形吸嘴503转动连接在磨刷固定座703上，便于在打磨时环形吸嘴503可以及时吸纳打磨产生的弹簧碎渣。

卡座组件9包括卡座901，卡座901固定在操作台1上，卡座901的上端固定有螺杆902，螺杆902上螺纹连接有弹簧固定柱903，便于更换不同外径的弹簧固定柱903，便于打磨不同内径的弹簧，弹簧固定柱903的直径小于圆孔的直径，在打磨组件7下移时，弹簧固定柱903伸入圆孔，磨刷704下压待打磨的弹簧，便于压紧弹簧，防止打磨使弹簧晃动偏移影响打磨的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种弹簧加工打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上设置有活动板(2)和清废组件(5)，所述活动板(2)上安装有打磨组件(7)，所述清废组件(5)包括气泵(501)，所述气泵(501)下端连通有收集组件(6)，所述气泵(501)的外壁上端连通有第一吸气管(502)，所述第一吸气管(502)远离气泵的一端连通有环形吸嘴(503)，所述气泵(501)的外壁下端连通有第二吸气管(504)，所述第二吸气管(504)远离气泵(501)的一端连通有弧形吸嘴(505)，所述环形吸嘴(503)转动连接在打磨组件(7)上，所述第二吸气管(504)靠近弧形吸嘴(505)的一端上套设有握把(506)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工打磨装置，其特征在于：所述第一吸气管(502)和第二吸气管(504)均为可伸缩波纹管，所述收集组件(6)包括下收集筒(602)，所述下收集筒安装在操作台(1)的上表面，所述下收集筒(602)上螺纹连接有上收集筒(601)。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧加工打磨装置，其特征在于：所述上收集筒(601)和下收集筒(602)之间设置有集尘袋(604)，所述集尘袋(604)的上端安装有卡接口(605)，所述卡接口(605)上卡接有排废管(606)，所述排废管(606)的一端伸出上收集筒(601)连通至气泵(501)内。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧加工打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)上固定有四根滑柱(3)，所述滑柱(3)上安装有滑套(4)，所述活动板(2)通过滑套(4)滑动连接在滑柱(3)上，所述滑柱(3)远离操作台(1)的一端固定有限位板(8)。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧加工打磨装置，其特征在于：所述滑柱(3)上还设置有弹簧，所述弹簧的上端固定在滑套(4)的下端上，所述弹簧的下端固定在操作台(1)的上表面，所述操作台(1)上安装有卡座组件(9)，所述卡座组件(9)位于打磨组件(7)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧加工打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(7)包括打磨电机(701)，所述打磨电机(701)的底座固定在活动板(2)的上表面，所述打磨电机(701)的输出轴穿过活动板(2)连接有转杆(702)，所述转杆(702)的下端连接有磨刷固定座(703)，所述磨刷固定座(703)的下端固定有磨刷(704)，所述磨刷(704)和磨刷固定座(703)上开设有圆孔，所述环形吸嘴(503)转动连接在磨刷固定座(703)上。

7.根据权利要求6所述的一种弹簧加工打磨装置，其特征在于：所述卡座组件(9)包括卡座(901)，所述卡座(901)固定在操作台(1)上，所述卡座(901)的上端固定有螺杆(902)，所述螺杆(902)上螺纹连接有弹簧固定柱(903)，所述弹簧固定柱(903)的直径小于圆孔的直径。