CN214024899U - 一种钢带增强聚乙烯波纹管生产过程中端口磨口装置 - Google Patents

一种钢带增强聚乙烯波纹管生产过程中端口磨口装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种钢带增强聚乙烯波纹管生产过程中端口磨口装置,涉及波纹管磨口装置技术领域,包括工作台和打磨装置,所述工作台的底部固定连接有支撑柱,所述工作台远离支撑柱的一侧开设有容纳槽,且容纳槽的内部固定连接有防护罩,所述工作台靠近容纳槽的一侧开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的表面转动连接有转块,所述工作台靠近滑杆的一侧设置有打磨装置。本实用新型,通过设置打磨装置,避免了工人手持打磨机工作带来的安全隐患,解决了传统的打磨方式需要人手持打磨机,而人手拿着打磨机容易造成打磨不均匀的现象,而且一旦工人手部打滑,可能损坏整个波纹管,不利于波纹管的生产的问题。

Description

一种钢带增强聚乙烯波纹管生产过程中端口磨口装置
技术领域
本实用新型涉及波纹管磨口装置技术领域,尤其涉及一种钢带增强聚乙烯波纹管生产过程中端口磨口装置。
背景技术
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。
波纹管在生产的时候,其端口一般会有毛刺,这些毛刺较为锋利,存在划伤工人,划破其他元器件的可能性,一般会对其端口进行打磨处理,但是传统的打磨方式需要人手持打磨机,而人手拿着打磨机容易造成打磨不均匀的现象,而且一旦工人手部打滑,可能损坏整个波纹管,不利于波纹管的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢带增强聚乙烯波纹管生产过程中端口磨口装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钢带增强聚乙烯波纹管生产过程中端口磨口装置,包括工作台和打磨装置,所述工作台的底部固定连接有支撑柱,所述工作台远离支撑柱的一侧开设有容纳槽,且容纳槽的内部固定连接有防护罩,所述工作台靠近容纳槽的一侧开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的表面转动连接有转块,所述工作台靠近滑杆的一侧设置有打磨装置,所述打磨装置包括电机,所述电机的底部和工作台固定连接,所述电机的输出轴固定连接有圆盘,所述圆盘远离电机的一侧开设有长槽,且长槽的内壁滑动连接有连接板,所述连接板靠近长槽的一侧固定连接有伸缩杆,且伸缩杆远离连接板的一端和长槽固定连接,并且伸缩杆的表面套有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别和连接板、长槽固定连接,所述圆盘的长槽内部卡有固定块,所述固定块的表面开设有矩形槽,且矩形槽的内部插设有打磨块,且打磨块的表面和矩形槽滑动连接,所述打磨块的侧壁和固定块的侧壁均开设有插孔,且插孔的内部插设有插杆,所述圆盘相对于长槽的侧壁插设有螺栓。
优选的,所述打磨块为“Y”型,且“Y”型打磨块的开口端朝向滑杆的方向。
优选的,所述滑杆和转块彼此靠近的一侧均开设有圆弧槽,且转块远离滑杆的一侧固定安装有把手。
优选的,所述螺栓的表面和圆盘螺纹连接,所述固定块的上下两侧均开设有螺纹孔,且螺纹孔的尺寸和螺栓相适配。
优选的,所述工作台的底部设置有辅助装置,所述辅助装置包括收集箱,所述收集箱的顶部和工作台固定连接,所述收集箱靠近容纳槽的一侧和容纳槽相连通,所述收集箱远离容纳槽的一侧连通有管道,所述管道远离收集箱的一端连通有负压风机,且管道的内部固定安装有过滤网,所述收集箱的侧壁转动连接有转盖,且收集箱相对于管道的内壁滑动连接有移动板,所述移动板的侧壁固定连接有连接杆,所述移动板靠近管道的一侧插设有圆杆,且圆杆的表面和移动板滑动连接,且圆杆的表面套有第二弹簧,并且圆杆远离移动板的一端固定连接有刷板,所述第二弹簧的两端分别和移动板、刷板固定连接。
优选的,所述刷板靠近管道的一侧设置有刷毛,且刷毛和管道内部的过滤网相接触。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置打磨装置,在使用的时候,首先将待打磨的波纹管放置在滑杆的表面,然后转动转块,利用转块将其压紧,然后推动整个滑杆,将波纹管推到打磨块的内部,启动电机,电机带动圆盘进行转动,圆盘带动表面打磨块进行转动,由于打磨块是“Y”型结构,利用“Y”型打磨块的开口端夹住波纹管的内壁和外壁,从而对波纹管进行打磨,需要更换打磨块的时候,松动螺栓,然后将整个固定块取出来,再抽出插杆,即可完成打磨块的更换,针对不同直径的波纹管,直接选择不同的插孔,从而调整打磨块在固定块内部的位置,从而调节打磨块在圆盘表面的旋转半径,达到适应不同直径波纹管的目的,安装的时候直接将打磨块通过插杆和插孔配合将其固定在固定块的表面,然后将固定块卡在圆盘的长槽内部,利用螺栓进行二次固定,连接板和第一弹簧的作用是使固定块在长槽的内部始终受到第一弹簧作用,避免固定块在长槽的内部发生晃动,这种方式避免了工人手持打磨机工作带来的安全隐患,解决了传统的打磨方式需要人手持打磨机,而人手拿着打磨机容易造成打磨不均匀的现象,而且一旦工人手部打滑,可能损坏整个波纹管,不利于波纹管的生产的问题。
2、本实用新型中,通过设置辅助装置,打磨的过程中会产生较多的碎屑,碎屑首先通过防护罩进行防护,使碎屑落到工作台表面的容纳槽的内部,然后启动负压风机,负压风机通过管道将落在容纳槽表面的碎屑吸到收集箱的内部,并且通过过滤网进行阻拦,一段时间后过滤网的表面会占有碎屑,影响负压风机的使用,此时通过拉动移动板,使移动板带动刷板进行移动,从而利用刷板表面的刷毛对过滤网进行清理,第二弹簧的作用是使刷板与过滤网的接触更加紧密,有助于刷板对过滤网的清理效果。
附图说明
图1为本实用新型提出一种钢带增强聚乙烯波纹管生产过程中端口磨口装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种钢带增强聚乙烯波纹管生产过程中端口磨口装置中图1的侧视图;
图3为本实用新型提出一种钢带增强聚乙烯波纹管生产过程中端口磨口装置中打磨装置的部分示意图;
图4为本实用新型提出一种钢带增强聚乙烯波纹管生产过程中端口磨口装置中图3的爆炸图;
图5为本实用新型提出一种钢带增强聚乙烯波纹管生产过程中端口磨口装置中辅助装置的示意图。
图例说明:1、工作台;2、支撑柱;3、防护罩;4、滑杆;5、打磨装置;51、打磨块;52、固定块;53、插杆;54、连接板;55、第一弹簧;56、圆盘;57、螺栓;58、电机;6、辅助装置;61、收集箱;62、负压风机;63、管道;64、过滤网;65、第二弹簧;66、刷板;67、移动板;68、连接杆;7、转块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-5所示,本实用新型提供了一种钢带增强聚乙烯波纹管生产过程中端口磨口装置,包括工作台1和打磨装置5,工作台1的底部固定连接有支撑柱2,工作台1远离支撑柱2的一侧开设有容纳槽,且容纳槽的内部固定连接有防护罩3,工作台1靠近容纳槽的一侧开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有滑杆4,滑杆4的表面转动连接有转块7,将待打磨的波纹管放置在滑杆4的表面,然后转动转块7,利用转块7将其压紧,然后推动整个滑杆4,将波纹管推到打磨块51的内部。
下面具体说一下其打磨装置5和辅助装置6的具体设置和作用。
如图3和图4所示,工作台1靠近滑杆4的一侧设置有打磨装置5,打磨装置5包括电机58,电机58的底部和工作台1固定连接,电机58的输出轴固定连接有圆盘56,圆盘56远离电机58的一侧开设有长槽,且长槽的内壁滑动连接有连接板54,连接板54靠近长槽的一侧固定连接有伸缩杆,且伸缩杆远离连接板54的一端和长槽固定连接,并且伸缩杆的表面套有第一弹簧55,第一弹簧55的两端分别和连接板54、长槽固定连接,圆盘56的长槽内部卡有固定块52,固定块52的表面开设有矩形槽,且矩形槽的内部插设有打磨块51,且打磨块51的表面和矩形槽滑动连接,打磨块51的侧壁和固定块52的侧壁均开设有插孔,且插孔的内部插设有插杆53,圆盘56相对于长槽的侧壁插设有螺栓57,打磨块51为“Y”型,且“Y”型打磨块51的开口端朝向滑杆4的方向,电机58带动圆盘56进行转动,圆盘56带动表面打磨块51进行转动,由于打磨块51是“Y”型结构,利用“Y”型打磨块51的开口端夹住波纹管的内壁和外壁,从而对波纹管进行打磨,滑杆4和转块7彼此靠近的一侧均开设有圆弧槽,且转块7远离滑杆4的一侧固定安装有把手,螺栓57的表面和圆盘56螺纹连接,固定块52的上下两侧均开设有螺纹孔,且螺纹孔的尺寸和螺栓57相适配,需要更换打磨块51的时候,松动螺栓57,然后将整个固定块52取出来,再抽出插杆53,即可完成打磨块51的更换,针对不同直径的波纹管,直接选择不同的插孔,从而调整打磨块51在固定块52内部的位置,从而调节打磨块51在圆盘56表面的旋转半径,达到适应不同直径波纹管的目的。
其整个打磨装置5达到的效果为,通过设置打磨装置5,在使用的时候,首先将待打磨的波纹管放置在滑杆4的表面,然后转动转块7,利用转块7将其压紧,然后推动整个滑杆4,将波纹管推到打磨块51的内部,启动电机58,电机58带动圆盘56进行转动,圆盘56带动表面打磨块51进行转动,由于打磨块51是“Y”型结构,利用“Y”型打磨块51的开口端夹住波纹管的内壁和外壁,从而对波纹管进行打磨,需要更换打磨块51的时候,松动螺栓57,然后将整个固定块52取出来,再抽出插杆53,即可完成打磨块51的更换,针对不同直径的波纹管,直接选择不同的插孔,从而调整打磨块51在固定块52内部的位置,从而调节打磨块51在圆盘56表面的旋转半径,达到适应不同直径波纹管的目的,安装的时候直接将打磨块51通过插杆53和插孔配合将其固定在固定块52的表面,然后将固定块52卡在圆盘56的长槽内部,利用螺栓57进行二次固定,连接板54和第一弹簧55的作用是使固定块52在长槽的内部始终受到第一弹簧55作用,避免固定块52在长槽的内部发生晃动,这种方式避免了工人手持打磨机工作带来的安全隐患,解决了传统的打磨方式需要人手持打磨机,而人手拿着打磨机容易造成打磨不均匀的现象,而且一旦工人手部打滑,可能损坏整个波纹管,不利于波纹管的生产的问题。
如图2和图5所示,工作台1的底部设置有辅助装置6,辅助装置6包括收集箱61,收集箱61的顶部和工作台1固定连接,收集箱61靠近容纳槽的一侧和容纳槽相连通,收集箱61远离容纳槽的一侧连通有管道63,管道63远离收集箱61的一端连通有负压风机62,且管道63的内部固定安装有过滤网64,启动负压风机62,负压风机62通过管道63将落在容纳槽表面的碎屑吸到收集箱61的内部,并且通过过滤网64进行阻拦,收集箱61的侧壁转动连接有转盖,且收集箱61相对于管道63的内壁滑动连接有移动板67,移动板67的侧壁固定连接有连接杆68,移动板67靠近管道63的一侧插设有圆杆,且圆杆的表面和移动板67滑动连接,且圆杆的表面套有第二弹簧65,并且圆杆远离移动板67的一端固定连接有刷板66,第二弹簧65的两端分别和移动板67、刷板66固定连接,刷板66靠近管道63的一侧设置有刷毛,且刷毛和管道63内部的过滤网64相接触,拉动移动板67,使移动板67带动刷板66进行移动,从而利用刷板66表面的刷毛对过滤网64进行清理,第二弹簧65的作用是使刷板66与过滤网64的接触更加紧密,有助于刷板66对过滤网64的清理效果。
其整个辅助装置6达到的效果为,通过设置辅助装置6,打磨的过程中会产生较多的碎屑,碎屑首先通过防护罩3进行防护,使碎屑落到工作台1表面的容纳槽的内部,然后启动负压风机62,负压风机62通过管道63将落在容纳槽表面的碎屑吸到收集箱61的内部,并且通过过滤网64进行阻拦,一段时间后过滤网64的表面会占有碎屑,影响负压风机62的使用,此时通过拉动移动板67,使移动板67带动刷板66进行移动,从而利用刷板66表面的刷毛对过滤网64进行清理,第二弹簧65的作用是使刷板66与过滤网64的接触更加紧密,有助于刷板66对过滤网64的清理效果。
其整体的工作原理为,通过设置打磨装置5,在使用的时候,首先将待打磨的波纹管放置在滑杆4的表面,然后转动转块7,利用转块7将其压紧,然后推动整个滑杆4,将波纹管推到打磨块51的内部,启动电机58,电机58带动圆盘56进行转动,圆盘56带动表面打磨块51进行转动,由于打磨块51是“Y”型结构,利用“Y”型打磨块51的开口端夹住波纹管的内壁和外壁,从而对波纹管进行打磨,需要更换打磨块51的时候,松动螺栓57,然后将整个固定块52取出来,再抽出插杆53,即可完成打磨块51的更换,针对不同直径的波纹管,直接选择不同的插孔,从而调整打磨块51在固定块52内部的位置,从而调节打磨块51在圆盘56表面的旋转半径,达到适应不同直径波纹管的目的,安装的时候直接将打磨块51通过插杆53和插孔配合将其固定在固定块52的表面,然后将固定块52卡在圆盘56的长槽内部,利用螺栓57进行二次固定,连接板54和第一弹簧55的作用是使固定块52在长槽的内部始终受到第一弹簧55作用,避免固定块52在长槽的内部发生晃动,这种方式避免了工人手持打磨机工作带来的安全隐患,解决了传统的打磨方式需要人手持打磨机,而人手拿着打磨机容易造成打磨不均匀的现象,而且一旦工人手部打滑,可能损坏整个波纹管,不利于波纹管的生产的问题,通过设置辅助装置6,打磨的过程中会产生较多的碎屑,碎屑首先通过防护罩3进行防护,使碎屑落到工作台1表面的容纳槽的内部,然后启动负压风机62,负压风机62通过管道63将落在容纳槽表面的碎屑吸到收集箱61的内部,并且通过过滤网64进行阻拦,一段时间后过滤网64的表面会占有碎屑,影响负压风机62的使用,此时通过拉动移动板67,使移动板67带动刷板66进行移动,从而利用刷板66表面的刷毛对过滤网64进行清理,第二弹簧65的作用是使刷板66与过滤网64的接触更加紧密,有助于刷板66对过滤网64的清理效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢带增强聚乙烯波纹管生产过程中端口磨口装置,包括工作台(1)和打磨装置(5),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有支撑柱(2),所述工作台(1)远离支撑柱(2)的一侧开设有容纳槽,且容纳槽的内部固定连接有防护罩(3),所述工作台(1)靠近容纳槽的一侧开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有滑杆(4),所述滑杆(4)的表面转动连接有转块(7),所述工作台(1)靠近滑杆(4)的一侧设置有打磨装置(5),所述打磨装置(5)包括电机(58),所述电机(58)的底部和工作台(1)固定连接,所述电机(58)的输出轴固定连接有圆盘(56),所述圆盘(56)远离电机(58)的一侧开设有长槽,且长槽的内壁滑动连接有连接板(54),所述连接板(54)靠近长槽的一侧固定连接有伸缩杆,且伸缩杆远离连接板(54)的一端和长槽固定连接,并且伸缩杆的表面套有第一弹簧(55),所述第一弹簧(55)的两端分别和连接板(54)、长槽固定连接,所述圆盘(56)的长槽内部卡有固定块(52),所述固定块(52)的表面开设有矩形槽,且矩形槽的内部插设有打磨块(51),且打磨块(51)的表面和矩形槽滑动连接,所述打磨块(51)的侧壁和固定块(52)的侧壁均开设有插孔,且插孔的内部插设有插杆(53),所述圆盘(56)相对于长槽的侧壁插设有螺栓(57)。
2.根据权利要求1所述的一种钢带增强聚乙烯波纹管生产过程中端口磨口装置,其特征在于:所述打磨块(51)为“Y”型,且“Y”型打磨块(51)的开口端朝向滑杆(4)的方向。
3.根据权利要求1所述的一种钢带增强聚乙烯波纹管生产过程中端口磨口装置,其特征在于:所述滑杆(4)和转块(7)彼此靠近的一侧均开设有圆弧槽,且转块(7)远离滑杆(4)的一侧固定安装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种钢带增强聚乙烯波纹管生产过程中端口磨口装置,其特征在于:所述螺栓(57)的表面和圆盘(56)螺纹连接,所述固定块(52)的上下两侧均开设有螺纹孔,且螺纹孔的尺寸和螺栓(57)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种钢带增强聚乙烯波纹管生产过程中端口磨口装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部设置有辅助装置(6),所述辅助装置(6)包括收集箱(61),所述收集箱(61)的顶部和工作台(1)固定连接,所述收集箱(61)靠近容纳槽的一侧和容纳槽相连通,所述收集箱(61)远离容纳槽的一侧连通有管道(63),所述管道(63)远离收集箱(61)的一端连通有负压风机(62),且管道(63)的内部固定安装有过滤网(64),所述收集箱(61)的侧壁转动连接有转盖,且收集箱(61)相对于管道(63)的内壁滑动连接有移动板(67),所述移动板(67)的侧壁固定连接有连接杆(68),所述移动板(67)靠近管道(63)的一侧插设有圆杆,且圆杆的表面和移动板(67)滑动连接,且圆杆的表面套有第二弹簧(65),并且圆杆远离移动板(67)的一端固定连接有刷板(66),所述第二弹簧(65)的两端分别和移动板(67)、刷板(66)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢带增强聚乙烯波纹管生产过程中端口磨口装置,其特征在于:所述刷板(66)靠近管道(63)的一侧设置有刷毛,且刷毛和管道(63)内部的过滤网(64)相接触。
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