CN220944544U - 一种压缩机连杆打磨装置的定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机连杆打磨装置的定位结构，包括装置本体，所述装置本体上包含有放置箱，所述放置箱上方安装有操作台且放置箱内放置有收集盒，所述收集盒前端焊接有把手，所述操作台上方焊接有安装架，所述安装架内开设有安装孔且安装架外侧壁内设有定位机构，所述安装孔内转动安装有连接柱一，所述连接柱一后端连接有第一电机且连接柱一上套设有第一皮带，所述第一皮带另一端内安装有连接柱二，能够根据压缩机连杆的尺寸对连杆进行定位夹持，提高了装置的适用范围，保证了连杆在打磨时的安全，也能对装置打磨产生的碎屑进行集中收集，减少了碎屑进入空气中而污染环境的情况，避免了装置后期不易清洁的问题。

Description

一种压缩机连杆打磨装置的定位结构

技术领域

本实用新型属于压缩机连杆打磨定位技术领域，具体涉及一种压缩机连杆打磨装置的定位结构。

背景技术

压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，连杆是连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，压缩机连杆是压缩机运行时所需的重要组件之一。

目前压缩机连杆在铸造后的其表面会有毛刺，在搬运以及安装过程中容易对工作人员造成损伤且容易导致装置安装差距较大，影响装置的后续使用和工作，现有的处理方法多是采用人工砂纸打磨，或者采用打磨片配合打磨电机进行打磨，其打磨效率低，容易在打磨时出现打磨偏差较大的情况，因此，我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机连杆打磨装置的定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种压缩机连杆打磨装置的定位结构，包括装置本体，所述装置本体上包含有放置箱，所述放置箱上方安装有操作台且放置箱内放置有收集盒，所述收集盒前端焊接有把手，所述操作台上方焊接有安装架，所述安装架内开设有安装孔且安装架外侧壁内设有定位机构，所述安装孔内转动安装有连接柱一，所述连接柱一后端连接有第一电机且连接柱一上套设有第一皮带，所述第一皮带另一端内安装有连接柱二，所述连接柱一和连接柱二前端均安装有打磨头，所述打磨头外套设有连杆。

进一步的，所述定位机构内设有第一丝杆，所述第一丝杆安装在安装架侧端内，所述第一丝杆一端固定连接有第二电机且第一丝杆上套设有第一套环，所述第二电机前端套设有第二皮带，所述第二皮带一端内安装有第二丝杆，所述第二丝杆上套设有第二套环，所述第一套环上焊接有限位板一，所述第二套环上方焊接有限位板二，所述限位板一和限位板二之间焊接有连接板。

进一步的，所述放置箱底部安装有移动轮，所述移动轮安装有多组，所述移动轮与放置箱螺接固定。

进一步的，所述操作台和放置箱内均开设有漏孔，所述漏孔开设有多组。

进一步的，所述第二电机下方安装有底座，所述底座与放置箱外侧壁焊接固定。

进一步的，所述连接板内开设有导向孔，所述导向孔内安装有导向杆，所述导向杆与连接板滑动连接。

进一步的，所述第一丝杆和第二丝杆后端均安装有挡板，所述挡板与第一丝杆和第二丝杆焊接固定。

进一步的，所述定位机构对称设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过装置内设置有定位机构，能够根据压缩机连杆的尺寸对连杆进行定位夹持，提高了装置的适用范围，增加了装置的实用性，保证了连杆在打磨时的安全，避免装置不易调节的麻烦。

本实用新型通过装置内设置有放置箱、收集盒、把手、操作台和漏孔，能够对装置打磨产生的碎屑进行集中收集，减少了碎屑进入空气中而污染环境的情况，为使用者提供了便利，避免了装置后期不易清洁的问题。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的一种压缩机连杆打磨装置的定位结构的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种压缩机连杆打磨装置的定位结构的整体结构剖视图；

图3为按照本实用新型的一种压缩机连杆打磨装置的定位结构的打磨结构分解图；

图4为按照本实用新型的一种压缩机连杆打磨装置的定位结构的定位结构分解图；

图5为按照本实用新型的一种压缩机连杆打磨装置的定位结构的收集结构剖视分解图。

图中：1、装置本体；2、放置箱；3、收集盒；4、把手；5、操作台；6、漏孔；7、安装架；8、安装孔；81、连接柱一；82、第一电机；83、第一皮带；84、连接柱二；85、打磨头；9、定位机构；91、第一丝杆；92、第二电机；93、底座；94、第二皮带；95、第二丝杆；96、第一套环；97、限位板一；98、连接板；99、导向孔；910、导向杆；911、限位板二；912、第二套环；913、连杆；914、挡板；10、移动轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图5所示，本实施例提供的一种压缩机连杆打磨装置的定位结构，包括装置本体1，装置本体1上包含有放置箱2，放置箱2上方安装有操作台5且放置箱2内放置有收集盒3，收集盒3前端焊接有把手4，操作台5上方焊接有安装架7，安装架7内开设有安装孔8且安装架7外侧壁内设有定位机构9，安装孔8内转动安装有连接柱一81，连接柱一81后端连接有第一电机82且连接柱一81上套设有第一皮带83，第一皮带83另一端内安装有连接柱二84，连接柱一81和连接柱二84前端均安装有打磨头85，打磨头85外套设有连杆913，定位机构9内设有第一丝杆91，第一丝杆91安装在安装架7侧端内，第一丝杆91一端固定连接有第二电机92且第一丝杆91上套设有第一套环96，第二电机92前端套设有第二皮带94，第二皮带94一端内安装有第二丝杆95，第二丝杆95上套设有第二套环912，第一套环96上焊接有限位板一97，第二套环912上方焊接有限位板二911，限位板一97和限位板二911之间焊接有连接板98。

较佳的，放置箱2底部安装有移动轮10，移动轮10安装有多组，移动轮10与放置箱2螺接固定，能够便于使用者对装置进行位置移动，增加了装置的实用性，为使用者提供了便利，操作台5和放置箱2内均开设有漏孔6，漏孔6开设有多组，能够将装置打磨产生的碎屑经漏孔6内进入到收集盒3内进行收集，第二电机92下方安装有底座93，底座93与放置箱2外侧壁焊接固定，增加了第二电机92的稳定性，保证了第二电机92在运行时的安全。

较佳的，连接板98内开设有导向孔99，导向孔99内安装有导向杆910，导向杆910与连接板98滑动连接，能够对限位板一97和限位板二911在丝杆上移动时进行导向，避免在移动过程中出现位置偏移的情况，第一丝杆91和第二丝杆95后端均安装有挡板914，挡板914与第一丝杆91和第二丝杆95焊接固定，能够对第一丝杆91和第二丝杆95进行限位和固定，避免套环在上方移动过程中出现脱落的情况，定位机构9对称设置有两组，能够便于使用者控制定位机构9对需要打磨的连杆913进行定位夹持。

本实用新型的使用原理及使用流程：在使用时，将装置接入电源，控制第二电机92运行，第二电机92带动第二皮带94和第一丝杆91转动，第二皮带94转动时带动第二丝杆95转动，第一丝杆91和第二丝杆95转动时带动第一套环96和第二套环912移动，第一套环96和第二套环912在移动时带动限位板一97和限位板二911在导向杆910的导向下移动，此时另一端的定位机构9也开始移动，直至限位板一97和限位板二911移动至将连杆913定位夹紧即可，此时，控制第一电机82运行带动第一皮带83和连接柱一81转动，第一皮带83转动时带动连接柱二84转动，连接柱一81和连接柱二84转动时带动打磨头85对连杆913进行打磨，能够根据压缩机连杆913的尺寸对连杆913进行定位夹持，提高了装置的适用范围，增加了装置的实用性，保证了连杆913在打磨时的安全，避免装置不易调节的麻烦，当装置连杆913打磨中掉落碎屑时，使用者使用水管，将水管内的水呲在操作台5上，水会对碎屑进行冲刷，经过冲刷的碎屑和水，随着漏孔6的开孔方向，进入到收集盒3内进行收集，能够对装置打磨产生的碎屑进行集中收集，减少了碎屑进入空气中而污染环境的情况，为使用者提供了便利，避免了装置后期不易清洁的问题。

Claims (8)

1.一种压缩机连杆打磨装置的定位结构，其特征在于，包括装置本体（1），所述装置本体（1）上包含有放置箱（2），所述放置箱（2）上方安装有操作台（5）且放置箱（2）内放置有收集盒（3），所述收集盒（3）前端焊接有把手（4），所述操作台（5）上方焊接有安装架（7），所述安装架（7）内开设有安装孔（8）且安装架（7）外侧壁内设有定位机构（9），所述安装孔（8）内转动安装有连接柱一（81），所述连接柱一（81）后端连接有第一电机（82）且连接柱一（81）上套设有第一皮带（83），所述第一皮带（83）另一端内安装有连接柱二（84），所述连接柱一（81）和连接柱二（84）前端均安装有打磨头（85），所述打磨头（85）外套设有连杆（913）。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机连杆打磨装置的定位结构，其特征在于，所述定位机构（9）内设有第一丝杆（91），所述第一丝杆（91）安装在安装架（7）侧端内，所述第一丝杆（91）一端固定连接有第二电机（92）且第一丝杆（91）上套设有第一套环（96），所述第二电机（92）前端套设有第二皮带（94），所述第二皮带（94）一端内安装有第二丝杆（95），所述第二丝杆（95）上套设有第二套环（912），所述第一套环（96）上焊接有限位板一（97），所述第二套环（912）上方焊接有限位板二（911），所述限位板一（97）和限位板二（911）之间焊接有连接板（98）。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机连杆打磨装置的定位结构，其特征在于，所述放置箱（2）底部安装有移动轮（10），所述移动轮（10）安装有多组，所述移动轮（10）与放置箱（2）螺接固定。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机连杆打磨装置的定位结构，其特征在于，所述操作台（5）和放置箱（2）内均开设有漏孔（6），所述漏孔（6）开设有多组。

5.根据权利要求2所述的一种压缩机连杆打磨装置的定位结构，其特征在于，所述第二电机（92）下方安装有底座（93），所述底座（93）与放置箱（2）外侧壁焊接固定。

6.根据权利要求2所述的一种压缩机连杆打磨装置的定位结构，其特征在于，所述连接板（98）内开设有导向孔（99），所述导向孔（99）内安装有导向杆（910），所述导向杆（910）与连接板（98）滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种压缩机连杆打磨装置的定位结构，其特征在于，所述第一丝杆（91）和第二丝杆（95）后端均安装有挡板（914），所述挡板（914）与第一丝杆（91）和第二丝杆（95）焊接固定。

8.根据权利要求2所述的一种压缩机连杆打磨装置的定位结构，其特征在于，所述定位机构（9）对称设置有两组。