CN220944470U - 一种用于龙门刨上的平面磨安装结构 - Google Patents

一种用于龙门刨上的平面磨安装结构 Download PDF

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徐永华
郭强
高林
刘秋雯
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Nanchang Fangda Special Steel Research Center Co ltd
Fangda Special Steel Technology Co Ltd
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Nanchang Fangda Special Steel Research Center Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于龙门刨上的平面磨安装结构,砂轮磨头中心连接的转轴安装于滑板下端,滑板的上端固定安装有电机,转轴的另一端通过皮带轮上的皮带与电机连接,底座通过燕尾与横梁上燕尾滑座的燕尾槽连接。本实用新型在保留龙门刨床整体架构进行技术改造,有效解决老设备即将面临报废的现状,且能够适应各种大中小型、非连续的加工件,对复杂加工面及精度要求高的表面也能完成加工,加工工艺由刨削变成磨削,大大提高加工表面的精度要求,刨磨一体,满足更多加工需求。

Description

一种用于龙门刨上的平面磨安装结构
技术领域
本实用新型涉及龙门刨床刨刀架改进技术,适用于龙门刨床刨刀改装磨头结构,特别涉及一种用于龙门刨上的平面磨安装结构。
背景技术
由于现在大部分机械工厂生产零件成品后,需要对成品进行打磨,使其精度更好,质量更高,更加符合零件的生产要求。但是目前在对生产零件的打磨加工上,基本还是通过人工操作打磨机进行打磨工作,打磨时需要对零件固定夹紧等操作,此种打磨方式工作效率低,浪费较多的人力和时间,且打磨的效果一般,不能满足生产技术要求,耽误生产进度。如果购买一个打磨设备的成本又十分昂贵,所以在现有的龙门刨床上进行改造,改造龙门刨床比购买或者设计制作一台新机床不仅节省大量资金,而且节省设计制作周期,也能高效率、高精度的完成零件的生产要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是通过对龙门刨床刨刀架进行改进,提供一种用于龙门刨上的平面磨安装结构,使其由单一的刨削改成磨削,重新设计制作磨头装置安装在横梁上的刨刀架底座上,代替刨刀装置,满足生产工艺要求,做到一机多用,有效解决生产零件精度要求比较高的产品,保证加工精度,获得更高的加工效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。一种用于龙门刨上的平面磨安装结构,包括位于工作台上方横梁上的砂轮磨头,所述砂轮磨头中心连接的转轴安装于滑板下端,滑板的上端固定安装有电机,转轴的另一端通过皮带轮上的皮带与电机连接,滑板通过螺栓以及滑板外侧的定位压块与底座下端连接,底座的上端装有手轮;底座通过燕尾与横梁上燕尾滑座的燕尾槽连接;所述砂轮磨头的一侧安装有冷却水管;冷却水管的一端接通水源,另一侧喷头对准砂轮磨头的下方,所述工作台的上面或安装有方格永磁平台。
本实用新型在保留龙门刨床整体架构进行技术改造,有效解决老设备即将面临报废的现状,且能够适应各种大中小型、非连续的加工件,对复杂加工面及精度要求高的表面也能完成加工, 加工工艺由刨削变成磨削,大大提高加工表面的精度要求,刨磨一体,满足更多加工需求。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构示意图;
图2为本实用新型结构的侧视图。
图中:1.顶梁,2.立柱,3.横梁,31.燕尾滑座;4.刨刀架,5.皮带,6.手轮,7.冷却水管,8.电机,9.砂轮磨头,91.底座,92.滑板,93.定位压块,94.螺栓,95.转轴;10.工件,11.工作台。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。参见图1和图2,一种用于龙门刨上的平面磨安装结构,包括位于工作台11上方横梁3上的砂轮磨头9,所述砂轮磨头9中心连接的转轴95通过轴承座安装于滑板92下端,滑板92的上端固定安装有一个电机8(型号为:三相异步电动机Y90L-2),转轴95的另一端安装有皮带轮并通过皮带5与电机8轴上的皮带轮连接,滑板92通过螺栓94以及滑板92外侧的定位压块93与底座91下端连接;底座91的上端保留龙门刨原有手轮6,底座91通过燕尾与横梁3上燕尾滑座31的燕尾槽配合连接。砂轮磨头9的一侧安装有冷却水管7。工作台11的上面可安装方格永磁平台,用于对磨削量较小或薄壁平整工件的快速定位装夹。
实施例:某企业对B2016龙门刨床进行技术改造,保留了龙门刨床的顶梁1、立柱2、横梁3等主体结构,将龙门刨床工作台11上方的横梁3上的一个刨刀架4卸下,保留横梁3上的燕尾滑座31,换上本实用新型的动力磨头(如图2所示),将底座91的燕尾与燕尾滑座31连接,利用原有横梁3的传动系统实现往复进给运动动力,而砂轮磨头9的转轴95安装于滑板92下端,滑板92的上端固定安装有一台电机8,转轴95的另一端通过皮带轮上的皮带5与电机8连接,滑板92通过螺栓94以及定位压块93与底座91下端固定连接;通过底座91的上端装有手轮6和底座91能够调节砂轮磨头9的上、下高度,够满足对不同工件进行磨削。底座91与横梁3上的燕尾滑座31配合实现砂轮磨头9的高度调节,电机8通过皮带轮带动砂轮磨头9进行旋转运动,同时在工作台上设计安装有冷却、防水和排水系统,砂轮磨头9的一侧固定安装有冷却水管7,冷却水管7的一端接通水源,另一侧喷头对准砂轮磨头9的下方,这样能够实现加工过程中,一边磨削一边喷冷却液的效果(如图1所示),使得磨削更加流畅。当磨削加工对象为中等或较大的电机底座或风机底座时,刨削时就应当留有一定磨削加工余量,使用转换改造后的磨削动力装置,将进刀与磨削一起进行加工。工作台11上安装方格永磁平台,用于对磨削量较小或薄壁平整工件的快速定位装夹,节省工件的装夹时间。
由于龙门刨床是具有门式框架和卧式长床身的刨床,此刨床主要用于刨削大型工件,也可以在工作台上装夹多个零件同时加工,龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动。当需要磨削时,使用改造后的磨刀架装置,来回行程都在工作磨削,除了不会像刨床一样在过程中工件返回时刨刀架4抬刀外,其余与刨床操作一样,只不过是提高了切削速度、减小了切削用量,而加工精度则更高了。
本实用新型具有刨磨一体功能,面对不同的加工工件,能够合理选择加工方式,且能够很好保证加工过程中的加工工艺精度要求,刨刀在对工件表面进行粗加工完成后,通过移动横梁上的动力磨头则可以进行磨削运动,使工件表面的粗糙度达到标准。本实用新型使龙门刨床刨、磨能够单独控制,刨削完成后,根据产品的工艺要求可以选择磨削,实现对产品精度的一个大幅度的提升,满足生产上的需求。且能够适应各种中小型、非连续的加工件,特别是对加工面精度要求高的表面进行加工,加工工艺刨、磨一体,有效解决因刨削而未能达到产品的精度要求,提高产品质量。

Claims (1)

1.一种用于龙门刨上的平面磨安装结构,包括位于工作台上方横梁上的砂轮磨头,其特征在于,所述砂轮磨头中心连接的转轴安装于滑板下端,滑板的上端固定安装有电机,转轴的另一端通过皮带轮上的皮带与电机连接,滑板通过螺栓以及滑板外侧的定位压块与底座下端连接,底座的上端装有手轮;底座通过燕尾与横梁上燕尾滑座的燕尾槽连接;所述砂轮磨头的一侧安装有冷却水管,冷却水管的一端接通水源,另一侧喷头对准砂轮磨头的下方;所述工作台的上面或安装有方格永磁平台。
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