CN220943742U - 一种用于板材切割的流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于板材切割的流水线,包括床体,床体上等距离设有传送辊,传送辊一侧均设有皮带轮,皮带轮之间通过第一皮带相连接,床体一端设有驱动电机,驱动电机与任意一个传送辊通过第二皮带相连接,传送辊两端均相对设有限位装置,床体上表面安装有切割装置,传送辊通过第一皮带在驱动电机的驱动下实现了板材在切割过程中的自动移动,并且在传送辊两侧设置的限位装置可以对板材进行限位,防止板材在切割过程中产生位移,并且相对于电气系统控制气缸进行固定,结构相对简单,并且维修费用不高,可以有效的降低企业使用成本。
Description
技术领域
本实用新型属于板材切割技术领域,特别涉及一种用于板材切割的流水线。
背景技术
目前在板材的生产加工过程中,最常规的工序便是切割工序,现在板材切割主要采用激光切割,都需要将待切割物品固定在切割平台上,使其能够被稳定切割,但是现有的固定装置采用电气系统控制气缸固定,这些装置结构复杂,生产成本较大,并且不易维修,造成维修成本同样较高,给企业生产带来了较高的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于板材切割的流水线,解决现有技术中在板材切割过程中,大多采用电气系统控制气缸固定这种固定装置结构复杂,生产成本较大,并且不易维修,造成维修成本同样较高,给企业生产带来了较高的生产成本的问题。
本实用新型采用如下技术方案:
一种用于板材切割的流水线,包括床体,所述床体上等距离设有传送辊,所述传送辊一侧均设有皮带轮,所述皮带轮之间通过第一皮带相连接,所述床体一端设有驱动电机,所述驱动电机与任意一个所述传送辊通过第二皮带相连接,所述传送辊两端均相对设有限位装置,所述床体上表面安装有切割装置。
进一步的,所述限位装置包括壳体,所述壳体围绕所述传送辊设置,围绕所述传送辊位于所述壳体内部设有限位弹簧,所述限位弹簧一端固定连接所述壳体底部,所述限位弹簧另一端固定连接限位筒,所述限位筒远离所述限位弹簧一端围绕所述传送辊设有限位板,所述限位筒位于所述壳体内部一端设有限位环。
进一步的,所述切割装置包括移动梁,所述移动量上端安装有气缸,所述气缸输出端穿过所述移动梁连接有安装板,所述安装板下表面设有切割头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
传送辊通过第一皮带在驱动电机的驱动下实现了板材在切割过程中的自动移动,并且在传送辊两侧设置的限位装置可以对板材进行限位,防止板材在切割过程中产生位移,并且相对于电气系统控制气缸进行固定,结构相对简单,并且维修费用不高,可以有效的降低企业使用成本;
本实用新型设计合理,结构稳定,实用性强;有效的解决了现有技术中在板材切割过程中,大多采用电气系统控制气缸固定这种固定装置结构复杂,生产成本较大,并且不易维修,造成维修成本同样较高,给企业生产带来了较高的生产成本的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为图的A处放大图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新的限位装置结构示意图。
图中:1-床体、2-传送辊、3-皮带轮、4-第一皮带、5-驱动电机、6-第二皮带、7-限位装置、8-切割装置;
701-壳体、702-限位弹簧、703-限位筒、704-限位板、705-限位环;
801-移动梁、802-气缸、803-安装板、804-切割头。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
结合图1至3所示的一种用于板材切割的流水线,包括床体1,床体1上等距离设有传送辊2,传送辊2一侧均设有皮带轮3,皮带轮3之间通过第一皮带4相连接,床体1一端设有驱动电机5,驱动电机5与任意一个传送辊2通过第二皮带6相连接,传送辊2两端均相对设有限位装置7,床体1上表面安装有切割装置8。
其中,限位装置7包括壳体701,壳体701围绕传送辊2设置,围绕传送辊2位于壳体701内部设有限位弹簧702,限位弹簧702一端固定连接壳体701底部,限位弹簧702另一端固定连接限位筒703,限位筒703远离限位弹簧702一端围绕传送辊2设有限位板704,限位筒703位于壳体701内部一端设有限位环705,限位装置7用于固定板材,防止板材在切割过程中产生位移;切割装置8包括移动梁801,移动量上端安装有气缸802,气缸802输出端穿过移动梁801连接有安装板803,安装板803下表面设有切割头804,气缸802用于控制切割头804的升降,移动梁801可以在床体1上进行移动。
工作原理:本实用新型为一种用于板材切割的流水线,将板材放置在床体上1上,传送辊2在驱动电机5的驱动下带动板材进行移动,此时,限位装置7对板材进行限位,防止板材发生横向位移,在板材进行移动的同时,切割装置8对板材进行切割。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种用于板材切割的流水线,其特征在于:包括床体(1),所述床体(1)上等距离设有传送辊(2),所述传送辊(2)一侧均设有皮带轮(3),所述皮带轮(3)之间通过第一皮带(4)相连接,所述床体(1)一端设有驱动电机(5),所述驱动电机(5)与任意一个所述传送辊(2)通过第二皮带(6)相连接,所述传送辊(2)两端均相对设有限位装置(7),所述床体(1)上表面安装有切割装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于板材切割的流水线,其特征在于:所述限位装置(7)包括壳体(701),所述壳体(701)围绕所述传送辊(2)设置,围绕所述传送辊(2)位于所述壳体(701)内部设有限位弹簧(702),所述限位弹簧(702)一端固定连接所述壳体(701)底部,所述限位弹簧(702)另一端固定连接限位筒(703),所述限位筒(703)远离所述限位弹簧(702)一端围绕所述传送辊(2)设有限位板(704),所述限位筒(703)位于所述壳体(701)内部一端设有限位环(705)。
3.根据权利要求2所述的一种用于板材切割的流水线,其特征在于:所述切割装置(8)包括移动梁(801),所述移动梁上端安装有气缸(802),所述气缸(802)输出端穿过所述移动梁(801)连接有安装板(803),所述安装板(803)下表面设有切割头(804)。
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