CN220943476U - 一种型材锯压料组件的防护装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及无纺布领域,具体涉及一种型材锯压料组件的防护装置,包括机架,所述机架的两侧固定安装有延长板。本实用新型一种型材锯压料组件的防护装置,通过机架、延长板、抵板、合页、防护罩、透明玻璃窗、第一连接块、液压杆和第二连接块的设置,通过驱动液压杆带动防护罩利用合页的方式进行翻转,将整个机架工作台进行防护遮挡,而工作人员可以从机架前方的透明玻璃窗进行观察,这样的大范围的遮挡,提高了防护性,相比简单的用挡板进行遮挡飞溅出来的铁屑,提高了实用性,同时延长板的设置,能够根据型材的长度进行摆放,工作人员在远处进行推动,疏远机架也是能够有效的进行防护。

Description

一种型材锯压料组件的防护装置
技术领域
本实用新型涉及型材领域,具体涉及一种型材锯压料组件的防护装置。
背景技术
型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条,型材的品种规格繁多,用途广泛,在轧制生产中占有非常重要的地位,而型材在加工切割过程中需要使用到锯压料组件,将型材进行夹持固定,从而便于对型材进行切割,当在切割的过程中会产生大量的铁屑,会影响到周围工作的环境,这时需要对锯压料组件周围进行防护。
经检索,公开号为CN209049947U的一种挤压机铝型材锯压料组件的防护装置,包括工件顶出机构、工件定位机构、工件压切机构和滑轨,压切机构包括在锯料压料组件的两侧安装的厚度低于15mm的挡板,在所述挡板下方安装有检测工件位置平行度的检测元件。优点在于:挡板起到防护效果,能够避免工作人员受到设备伤害;挡板上安装有滑块,以使工人调节设备时形成扶手状支撑,同时其下方安装线状光源,可以实时检测型材的安装位置,避免加工误差。
上述专利中仅仅通过挡板的方式对切割的工件,所产生的铁屑飞溅进行遮挡防护,但该专利只是简单的对工件的上方进行遮挡防护,而这样的遮挡防护过于简单,无法全方位的防护,同时前方和左右两侧都不能对飞溅的铁屑进行防护,这样影响周围的工作环境,同时飞溅出来的铁屑也会造成一定的安全隐患。
因此,发明一种型材锯压料组件的防护装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种型材锯压料组件的防护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种型材锯压料组件的防护装置,包括机架,所述机架的两侧固定安装有延长板,所述机架的上方固定安装有抵板,所述抵板的一侧均活动连接有合页,所述合页的另一侧活动连接有防护罩,所述防护罩的前方表面设置有透明玻璃窗,所述防护罩的后方均固定安装有第一连接块,所述第一连接块的一侧活动连接有液压杆,所述液压杆的另一端活动连接有第二连接块,所述机架的前方固定安装有连接板,所述机架的后方固定安装有连接架,所述连接架的上方设置有液压缸。
优选的,所述防护罩通过液压杆与机架构成翻转结构,所述机架以防护罩中轴线对称设置。
优选的,所述连接板的一侧均设置有气缸,所述气缸的内部活动连接有活塞杆。
优选的,所述活塞杆的一侧活动连接有弹簧柱,所述弹簧柱的一端固定安装有橡胶夹块。
优选的,所述液压缸的下方固定安装有限位板,所述限位板的上方均贯穿有螺栓,所述限位板的上方两侧固定安装有滑杆。
优选的,所述限位板通过螺栓与液压缸螺纹连接,所述限位板为“U”字型结构设置。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过机架、延长板、抵板、合页、防护罩、透明玻璃窗、第一连接块、液压杆和第二连接块的设置,通过驱动液压杆带动防护罩利用合页的方式进行翻转,将整个机架工作台进行防护遮挡,而工作人员可以从机架前方的透明玻璃窗进行观察,这样的大范围的遮挡,提高了防护性,相比简单的用挡板进行遮挡飞溅出来的铁屑,提高了实用性,同时延长板的设置,能够根据型材的长度进行摆放,工作人员在远处进行推动,疏远机架也是能够有效的进行防护;
2、通过气缸、活塞杆、弹簧柱、橡胶夹块、限位板和螺栓的设置,通过锯齿轮在机架内部升起对型材进行切割,升起时,锯齿轮会进入到限位板中,而限位板为“U”字型结构,会将锯齿轮所切割产生的铁屑进行防护遮挡,同时螺栓的设置,能够方便对限位板进行拆卸更换,当型材切割过程中需要加强稳定性,防止型材在切割的过程中产生晃动,造成型材损坏或整体飞出来,通过驱动气缸带动活塞杆与弹簧柱对橡胶夹块进行伸缩,对型材的一侧进行限位固定,加强型材的稳定性和防护性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的防护罩结构示意图;
图3为本实用新型的机架结构示意图;
图4为本实用新型的橡胶夹块结构示意图;
图5为本实用新型的限位板结构示意图。
附图标记说明:
1、机架;2、延长板;3、抵板;4、合页;5、防护罩;6、透明玻璃窗;7、第一连接块;8、液压杆;9、第二连接块;10、连接板;11、气缸;12、活塞杆;13、弹簧柱;14、橡胶夹块;15、连接架;16、液压缸;17、限位板;18、螺栓;19、滑杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种型材锯压料组件的防护装置,包括机架1,机架1的两侧固定安装有延长板2,机架1的上方固定安装有抵板3,抵板3的一侧均活动连接有合页4,合页4的另一侧活动连接有防护罩5,防护罩5的前方表面设置有透明玻璃窗6,防护罩5的后方均固定安装有第一连接块7,第一连接块7的一侧活动连接有液压杆8,防护罩5通过液压杆8与机架1构成翻转结构,机架1以防护罩5中轴线对称设置,通过液压杆8推动防护罩5,起到了防护飞溅出来的铁屑,防止影响周围工作的环境,液压杆8的另一端活动连接有第二连接块9,机架1的前方固定安装有连接板10,机架1的后方固定安装有连接架15,连接架15的上方设置有液压缸16,通过驱动液压杆8,带动防护罩5利用合页4的方式进行翻转,将整个机架1工作台进行遮挡,同时工作人员能够从机架1前方的透明玻璃窗6进行观察,这样的大范围的遮挡,提高了防护性,相比简单的用挡板进行遮挡飞溅出来的铁屑,提高了实用性,同时延长板2的设置,能够根据型材的长度进行摆放,工作人员在远处进行推动,疏远机架1也是能够有效的进行防护,避免铁屑飞溅到工作人员的身上。
如图3和图4所示,连接板10的一侧均设置有气缸11,气缸11的内部活动连接有活塞杆12,通过驱动气缸11推动橡胶夹块14对型材进行限位,加强型材切割加工时的稳定性,活塞杆12的一侧活动连接有弹簧柱13,弹簧柱13的一端固定安装有橡胶夹块14,通过弹簧柱13与橡胶夹块14的设置,起到回弹的挤压的作用,不仅能够对型材夹紧,同时也具有一定的弹性,避免夹持力度过大,造成型材划伤。
如图1和图5所示,液压缸16的下方固定安装有限位板17,限位板17的上方均贯穿有螺栓18,限位板17通过螺栓18与液压缸16螺纹连接,限位板17为“U”字型结构设置,限位板17为“U”字型结构,使锯齿轮所切割产生的铁屑进行防护遮挡,同时螺栓18的设置,能够方便对限位板17进行拆卸更换,限位板17的上方两侧固定安装有滑杆19,驱动液压缸16推动限位板17对型材进行定位夹持,加强稳定性,同时滑杆19的设置,提高了限位板17升降时的稳定性。
本实用工作原理:首先接通外部电源,然后将型材放入在机架1上方,接着将型材抵住抵板3前方,接着打开气缸11开关,将压缩空气的压力转换为机械能,使机构做直线往复运动,从而推动内部的活塞杆12与弹簧柱13和橡胶夹块14进行伸缩,当橡胶夹块14接触到型材后,关闭气缸11开关,而弹簧柱13与橡胶夹块14的设置,起到回弹的挤压的作用,不仅能够对型材夹紧,同时也具有一定的弹性,避免夹持力度过大,造成型材划伤,接下来打开液压缸16开关,驱动液压泵的动力源,液压泵将液压油压入液压缸16中,从而推动限位板17对型材上方进行限位固定,当固定好后,关闭液压缸16开关,接着再打开液压杆8开关,驱动液压泵的动力源,液压泵将液压油压入液压杆8中,从而推动第一连接块7与防护罩5进行翻转,使防护罩5翻转到连接板10上,再关闭液压杆8开关,这样起到防护遮挡飞溅的铁屑作用,这时就可以对型材进行切割加工,最后当切割完成后,切断外部电源,就这样该型材锯压料组件的防护装置的使用过程就完成了。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种型材锯压料组件的防护装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的两侧固定安装有延长板(2),所述机架(1)的上方固定安装有抵板(3),所述抵板(3)的一侧均活动连接有合页(4),所述合页(4)的另一侧活动连接有防护罩(5),所述防护罩(5)的前方表面设置有透明玻璃窗(6),所述防护罩(5)的后方均固定安装有第一连接块(7),所述第一连接块(7)的一侧活动连接有液压杆(8),所述液压杆(8)的另一端活动连接有第二连接块(9),所述机架(1)的前方固定安装有连接板(10),所述机架(1)的后方固定安装有连接架(15),所述连接架(15)的上方设置有液压缸(16)。
2.根据权利要求1所述的一种型材锯压料组件的防护装置,其特征在于:所述防护罩(5)通过液压杆(8)与机架(1)构成翻转结构,所述机架(1)以防护罩(5)中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种型材锯压料组件的防护装置,其特征在于:所述连接板(10)的一侧均设置有气缸(11),所述气缸(11)的内部活动连接有活塞杆(12)。
4.根据权利要求3所述的一种型材锯压料组件的防护装置,其特征在于:所述活塞杆(12)的一侧活动连接有弹簧柱(13),所述弹簧柱(13)的一端固定安装有橡胶夹块(14)。
5.根据权利要求1所述的一种型材锯压料组件的防护装置,其特征在于:所述液压缸(16)的下方固定安装有限位板(17),所述限位板(17)的上方均贯穿有螺栓(18),所述限位板(17)的上方两侧固定安装有滑杆(19)。
6.根据权利要求5所述的一种型材锯压料组件的防护装置,其特征在于:所述限位板(17)通过螺栓(18)与液压缸(16)螺纹连接,所述限位板(17)为“U”字型结构设置。
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