CN212240747U - 一种机械加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工夹具，具体涉及机械加工技术领域，包括机体，所述机体的上方设置有两组夹持板，所述夹持板的外侧设置有限位件，所述夹持板底端固定安装有滑块，所述夹持板的内侧设置有防护件，所述机体的内部设置有驱动件，所述机体内沿水平方向上固定安装有横杆，所述横杆的上方设置有限位齿板。本实用新型通过整体设计，利用活动块上的卡齿与限位齿板之间相互啮合的作用，从而在夹持板对工件进行夹持住之后，提供一个反向限位效果，避免了夹持板长时间夹持产生松动的现象，降低了对驱动元件的损耗，保证了良好的夹持效果，具备一定的实用性。

Description

一种机械加工夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种机械加工夹具。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，其中在工件加工时，需要使用到夹具对其进行夹持。

现在的工件加工用夹持装置在实际使用的过程中，由于在加工时对工件会造成一定的冲击，给两侧的夹持板一个冲击力，导致夹持板松动，会对驱动元件造成损害。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机械加工夹具，通过整体设计，利用活动块上的卡齿与限位齿板之间相互啮合的作用，从而在夹持板对工件进行夹持住之后，提供一个反向限位效果，避免了夹持板长时间夹持产生松动的现象，降低了对驱动元件的损耗，保证了良好的夹持效果，具备一定的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工夹具，包括机体、夹持板、限位件、滑轨、固定架、伸缩气缸、活动块、卡齿、驱动件、驱动电机、螺纹杆、套筒、支杆、活动环、横杆、限位齿板、防护件、防护垫、定位孔、定位柱、滑块，所述机体的上方设置有两组夹持板，所述夹持板的外侧设置有限位件，所述夹持板底端固定安装有滑块，所述夹持板的内侧设置有防护件，所述机体的内部设置有驱动件，所述机体内沿水平方向上固定安装有横杆，所述横杆的上方设置有限位齿板；

所述限位件包括有与夹持板侧表面固定连接的滑轨，所述滑轨的顶端固定安装有固定架，所述固定架的下表面固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有活动块，所述活动块的下表面设置有卡齿；

所述驱动件包括有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套有套筒，所述套筒的两侧铰接设置有支杆，所述支杆一端铰接设置有活动环。

在一个优选地实施方式中，所述活动块与滑轨之间通过滑动方式相连接，所述活动块上的卡齿与限位齿板相啮合。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆与套筒之间通过螺纹方式转动连接，所述螺纹杆上的套筒与活动环之间通过支杆相连接。

在一个优选地实施方式中，所述活动环与夹持板之间通过滑块相连接。

在一个优选地实施方式中，所述防护件包括有防护垫，所述防护垫侧表面开设有定位孔，所述定位孔内部安装有定位柱，所述定位柱固定于夹持板的侧表面。

在一个优选地实施方式中，所述防护垫上的定位孔与定位柱之间通过相互卡合的方式相连接，所述定位柱的外围包裹有紧固垫片。

在一个优选地实施方式中，所述机体的上表面开设有滑槽，所述机体上的机体与夹持板上的滑块之间通过滑动方式相连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中通过整体设计，利用活动块上的卡齿与限位齿板之间相互啮合的作用，从而在夹持板对工件进行夹持住之后，提供一个反向限位效果，避免了夹持板长时间夹持产生松动的现象，降低了对驱动元件的损耗，保证了良好的夹持效果，具备一定的实用性；

2、本实用新型中通过设置了防护件，由于防护垫上的定位孔与定位柱之间通过相互卡合的方式相连接的，将防护垫上的定位孔对准夹持板上的定位柱，向内推动防护垫，定位孔与定位柱相互卡合在一起，利用防护垫上的定位孔与定位柱相互卡合的方式，进而完成防护垫的安装作业，便于对其进行拆卸，降低了人们更换时的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中限位件的结构示意图。

图3为本实用新型中限位齿板的结构示意图。

附图标记为：1机体、2夹持板、3限位件、31滑轨、32固定架、33伸缩气缸、34活动块、35卡齿、4驱动件、41驱动电机、42螺纹杆、43套筒、44支杆、45活动环、5横杆、6限位齿板、7防护件、71防护垫、72定位孔、73定位柱、8滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1、附图2和附图3所示的一种机械加工夹具，包括机体1、夹持板2、限位件3、滑轨31、固定架32、伸缩气缸33、活动块34、卡齿35、驱动件4、驱动电机41、螺纹杆42、套筒43、支杆44、活动环45、横杆5、限位齿板6、防护件7、防护垫71、定位孔72、定位柱73、滑块8，所述机体1的上方设置有两组夹持板2，所述夹持板2的外侧设置有限位件3，所述夹持板2底端固定安装有滑块8，所述夹持板2的内侧设置有防护件7，所述机体1的内部设置有驱动件4，所述机体1内沿水平方向上固定安装有横杆5，所述横杆5的上方设置有限位齿板6；

所述限位件3包括有与夹持板2侧表面固定连接的滑轨31，所述滑轨31的顶端固定安装有固定架32，所述固定架32的下表面固定设置有伸缩气缸33，所述伸缩气缸33的伸缩端固定安装有活动块34，所述活动块34的下表面设置有卡齿35；

所述驱动件4包括有驱动电机41，所述驱动电机41的驱动端设置有螺纹杆42，所述螺纹杆42的外部套有套筒43，所述套筒43的两侧铰接设置有支杆44，所述支杆44一端铰接设置有活动环45。

进一步的，所述活动块34与滑轨31之间通过滑动方式相连接，所述活动块34上的卡齿35与限位齿板6相啮合。

进一步的，所述螺纹杆42与套筒43之间通过螺纹方式转动连接，所述螺纹杆上的套筒43与活动环45之间通过支杆44相连接。

进一步的，所述活动环45与夹持板2之间通过滑块8相连接。

进一步的，所述机体1的上表面开设有滑槽，所述机体1上的机体1与夹持板2上的滑块8之间通过滑动方式相连接。

实施方式具体为：本实用新型在实施时，将需要加工的工件放置在两组夹持板2之间，控制伸缩气缸33收缩，固定架32上的伸缩气缸33带动活动块34向上运动，活动块34在滑轨31一侧滑动，随后，控制驱动件4内的驱动电机41工作，驱动电机41带动螺纹杆42转动，螺纹杆42在转动的同时，带动套筒43向下旋转运动，两侧的支杆44则是相互靠拢，支杆44一端的活动环45在横杆5上向中间运动，从而带动夹持板2对工件进行夹持，伸缩气缸33向下运动，推动活动块34与限位齿板6相接触，活动块34上的卡齿35则是与限位齿板6相啮合，完成对夹持板2的限位，利用活动块34上的卡齿35与限位齿板6之间相互啮合的作用，从而在夹持板2对工件进行夹持住之后，提供一个反向限位效果，避免了夹持板2长时间夹持产生松动的现象，降低了对驱动元件的损耗，保证了良好的夹持效果，具备一定的实用性。

如附图1所示的一种机械加工夹具，还包括有防护件7，所述防护件7包括有防护垫71，所述防护垫71侧表面开设有定位孔72，所述定位孔72内部安装有定位柱73，所述定位柱73固定于夹持板2的侧表面。

进一步的，所述防护垫71上的定位孔72与定位柱73之间通过相互卡合的方式相连接，所述定位柱73的外围包裹有紧固垫片。

实施方式具体为：本实用新型在实施时，由于防护垫71上的定位孔72与定位柱73之间通过相互卡合的方式相连接的，将防护垫71上的定位孔72对准夹持板2上的定位柱73，向内推动防护垫71，定位孔72与定位柱73相互卡合在一起，利用防护垫71上的定位孔72与定位柱73相互卡合的方式，进而完成防护垫71的安装作业，便于对其进行拆卸，降低了人们更换时的工作量。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1、附图2和附图3，通过整体设计，利用活动块34上的卡齿35与限位齿板6之间相互啮合的作用，从而在夹持板2对工件进行夹持住之后，提供一个反向限位效果，避免了夹持板2长时间夹持产生松动的现象，降低了对驱动元件的损耗，保证了良好的夹持效果，具备一定的实用性；

参照说明书附图1，通过设置了防护件7，由于防护垫71上的定位孔72与定位柱73之间通过相互卡合的方式相连接的，将防护垫71上的定位孔72对准夹持板2上的定位柱73，向内推动防护垫71，定位孔72与定位柱73相互卡合在一起，利用防护垫71上的定位孔72与定位柱73相互卡合的方式，进而完成防护垫71的安装作业，便于对其进行拆卸，降低了人们更换时的工作量。

最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械加工夹具，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上方设置有两组夹持板(2)，所述夹持板(2)的外侧设置有限位件(3)，所述夹持板(2)底端固定安装有滑块(8)，所述夹持板(2)的内侧设置有防护件(7)，所述机体(1)的内部设置有驱动件(4)，所述机体(1)内沿水平方向上固定安装有横杆(5)，所述横杆(5)的上方设置有限位齿板(6)；

所述限位件(3)包括有与夹持板(2)侧表面固定连接的滑轨(31)，所述滑轨(31)的顶端固定安装有固定架(32)，所述固定架(32)的下表面固定设置有伸缩气缸(33)，所述伸缩气缸(33)的伸缩端固定安装有活动块(34)，所述活动块(34)的下表面设置有卡齿(35)；

所述驱动件(4)包括有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的驱动端设置有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的外部套有套筒(43)，所述套筒(43)的两侧铰接设置有支杆(44)，所述支杆(44)一端铰接设置有活动环(45)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工夹具，其特征在于：所述活动块(34)与滑轨(31)之间通过滑动方式相连接，所述活动块(34)上的卡齿(35)与限位齿板(6)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工夹具，其特征在于：所述螺纹杆(42)与套筒(43)之间通过螺纹方式转动连接，所述螺纹杆上的套筒(43)与活动环(45)之间通过支杆(44)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工夹具，其特征在于：所述活动环(45)与夹持板(2)之间通过滑块(8)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工夹具，其特征在于：所述防护件(7)包括有防护垫(71)，所述防护垫(71)侧表面开设有定位孔(72)，所述定位孔(72)内部安装有定位柱(73)，所述定位柱(73)固定于夹持板(2)的侧表面。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工夹具，其特征在于：所述防护垫(71)上的定位孔(72)与定位柱(73)之间通过相互卡合的方式相连接，所述定位柱(73)的外围包裹有紧固垫片。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工夹具，其特征在于：所述机体(1)的上表面开设有滑槽，所述机体(1)上的机体(1)与夹持板(2)上的滑块(8)之间通过滑动方式相连接。

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