CN219188263U - 新型轴承冷压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型轴承冷压机，包括底板，所述底板的顶部表面设有围板，且围板的顶部表面设有顶板，所述顶板的顶部表面两侧安装有液压缸，且液压缸的输出端贯穿顶板固定连接有压板，所述压板的底部表面中间位置处设有压头，所述底板的顶部表面两侧设有减震器。本实用新型，将工件放置在放置在放置座中，通过液压缸带动压板进行移动，压板移动的同时压板底部表面上的压头随着压板同步进行移动，当压头移动到合适位置后即可对工件进行冷压加工，其中在加工的过程中，通过减震器和板簧的配合使用，能够有效将工作台所受到的压力进行吸收，从而能够降低加工过程中对工作台所造成的冲击力，便于对工作台进行保护，有利于延长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷压机设备技术领域，尤其涉及新型轴承冷压机。
背景技术
随着我国制造业的快速发展，机械加工自动化程度越来越高，更多的专业机械出现在各大生产制造企业中，其中冷压机即为其中一种，冷压机普遍应用于家居木材加工，工程塑料PVC管材制造等领域，冷压机取代了传统的手工压制生产工艺，使得生产效率大大提高，节省劳力，自动化程度高。
现有的轴承冷压机在使用的过程中，通常缺少缓冲减震功能，在对轴承冷压加工时，会对工作台造成较大的冲击力，长时间使用后易对工作台造成损坏，从而容易影响其使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了新型轴承冷压机，具备缓冲减震功能，便于对工作台进行保护的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：新型轴承冷压机，包括底板，所述底板的顶部表面设有围板，且围板的顶部表面设有顶板，所述顶板的顶部表面两侧安装有液压缸，且液压缸的输出端贯穿顶板固定连接有压板，所述压板的底部表面中间位置处设有压头，所述底板的顶部表面两侧设有减震器，且减震器的顶端设有工作台，所述工作台和底板之间设有板簧，所述工作台的顶部表面中间位置处设有放置座。
优选的，所述围板的前端表面两侧通过合页铰接有防护门，且防护门的前端表面设有观察窗。
优选的，所述压头位于放置座的正上方，所述压头与放置座相匹配。
优选的，所述工作台的两侧表面设有限位块，且限位块的一端延伸至围板内壁两侧开设的限位槽的内部。
优选的，所述限位块与限位槽相匹配。
优选的，所述底板的底部表面设有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质。
优选的，所述减震器共设有多个，且多个减震器两两均匀分布在工作台的底部表面两侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了新型轴承冷压机，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型中，将工件放置在放置在放置座中，通过液压缸带动压板进行移动，压板移动的同时压板底部表面上的压头随着压板同步进行移动，当压头移动到合适位置后即可对工件进行冷压加工，其中在加工的过程中，通过减震器和板簧的配合使用，能够有效将工作台所受到的压力进行吸收，从而能够降低加工过程中对工作台所造成的冲击力，便于对工作台进行保护，有利于延长其使用寿命。
(2)、本实用新型中，通过设置的围板、顶板、防护门，其中通过围板、顶板和防护门的配合使用，能够有效使加工过程处在一个较为密闭的环境中，减少了灰尘进入到围板的内部，从而便于减少灰尘对加工过程中所造成的不良影响，使得本设备具有防护功能，有利于提高其实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的新型轴承冷压机的结构示意图；
图2是本实用新型提出的新型轴承冷压机的正视图；
图3是本实用新型提出的新型轴承冷压机的俯视图；
图4是本实用新型提出的新型轴承冷压机的工作台结构示意图。
图例说明：
1、底板；2、围板；3、顶板；4、液压缸；5、压板；6、限位槽；7、限位块；8、防滑垫；9、板簧；10、工作台；11、减震器；12、压头；13、放置座；14、防护门；15、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4，新型轴承冷压机，包括底板1，底板1的顶部表面设有围板2，且围板2的顶部表面设有顶板3，顶板3的顶部表面两侧安装有液压缸4，且液压缸4的输出端贯穿顶板3固定连接有压板5，压板5的底部表面中间位置处设有压头12，底板1的顶部表面两侧设有减震器11，且减震器11的顶端设有工作台10，工作台10和底板1之间设有板簧9，工作台10的顶部表面中间位置处设有放置座13，首先将工件放置在放置在放置座13中，通过液压缸4带动压板5进行移动，压板5移动的同时压板5底部表面上的压头12随着压板5同步进行移动，当压头12移动到合适位置后即可对工件进行冷压加工，其中在加工的过程中，通过减震器11和板簧9的配合使用，能够有效将工作台10所受到的压力进行吸收，从而能够降低加工过程中对工作台10所造成的冲击力，便于对工作台10进行保护，有利于延长其使用寿命。
在一个实施例中，围板2的前端表面两侧通过合页铰接有防护门14，且防护门14的前端表面设有观察窗15，其中通过围板2、顶板3和防护门14的配合使用，能够有效使加工过程处在一个较为密闭的环境中，减少了灰尘进入到围板2的内部，从而便于减少灰尘对加工过程中所造成的不良影响，使得本设备具有防护功能，有利于提高其实用性，其中通过观察窗15的使用，即可观察到围板2中的工作情况，有利于提高其实用性。
在一个实施例中，压头12位于放置座13的正上方，压头12与放置座13相匹配，便于对工件进行加工。
在一个实施例中，工作台10的两侧表面设有限位块7，且限位块7的一端延伸至围板2内壁两侧开设的限位槽6的内部，其中通过限位块7和限位槽6的配合使用，便于保持工作台10在移动过程中的稳定性。
在一个实施例中，限位块7与限位槽6相匹配，便于限位块7在限位槽6中进行移动
在一个实施例中，底板1的底部表面设有防滑垫8，且防滑垫8为橡胶材质，其中通过防滑垫8的使用，能够有效增大底板1的防滑效果，从而便于提高底板1的稳定性。
在一个实施例中，减震器11共设有多个，且多个减震器11两两均匀分布在工作台10的底部表面两侧，其中通过减震器11和板簧9的配合使用，能够有效将工作台10所受到的压力进行吸收，从而能够降低加工过程中对工作台10所造成的冲击力，便于对工作台10进行保护，有利于延长其使用寿命。
在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理：
使用时，首先将工件放置在放置在放置座13中，通过液压缸4带动压板5进行移动，压板5移动的同时压板5底部表面上的压头12随着压板5同步进行移动，当压头12移动到合适位置后即可对工件进行冷压加工，其中在加工的过程中，通过减震器11和板簧9的配合使用，能够有效将工作台10所受到的压力进行吸收，从而能够降低加工过程中对工作台10所造成的冲击力，便于对工作台10进行保护，有利于延长其使用寿命，其中通过围板2、顶板3和防护门14的配合使用，能够有效使加工过程处在一个较为密闭的环境中，减少了灰尘进入到围板2的内部，从而便于减少灰尘对加工过程中所造成的不良影响，使得本设备具有防护功能，有利于提高其实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.新型轴承冷压机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部表面设有围板(2)，且围板(2)的顶部表面设有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部表面两侧安装有液压缸(4)，且液压缸(4)的输出端贯穿顶板(3)固定连接有压板(5)，所述压板(5)的底部表面中间位置处设有压头(12)，所述底板(1)的顶部表面两侧设有减震器(11)，且减震器(11)的顶端设有工作台(10)，所述工作台(10)和底板(1)之间设有板簧(9)，所述工作台(10)的顶部表面中间位置处设有放置座(13)。
2.根据权利要求1所述的新型轴承冷压机，其特征在于，所述围板(2)的前端表面两侧通过合页铰接有防护门(14)，且防护门(14)的前端表面设有观察窗(15)。
3.根据权利要求1所述的新型轴承冷压机，其特征在于，所述压头(12)位于放置座(13)的正上方，所述压头(12)与放置座(13)相匹配。
4.根据权利要求1所述的新型轴承冷压机，其特征在于，所述工作台(10)的两侧表面设有限位块(7)，且限位块(7)的一端延伸至围板(2)内壁两侧开设的限位槽(6)的内部。
5.根据权利要求4所述的新型轴承冷压机，其特征在于，所述限位块(7)与限位槽(6)相匹配。
6.根据权利要求1所述的新型轴承冷压机，其特征在于，所述底板(1)的底部表面设有防滑垫(8)，且防滑垫(8)为橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的新型轴承冷压机，其特征在于，所述减震器(11)共设有多个，且多个减震器(11)两两均匀分布在工作台(10)的底部表面两侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222533772.4U CN219188263U (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 新型轴承冷压机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219188263U true CN219188263U (zh) | 2023-06-16 |
Family
ID=86710466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222533772.4U Active CN219188263U (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 新型轴承冷压机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN219188263U (zh) |
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2022
- 2022-09-23 CN CN202222533772.4U patent/CN219188263U/zh active Active
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