CN206912316U - 双头台阶铣专用机 - Google Patents

Abstract

本实用新型双头台阶铣专用机,包括工作台、箱体和底座，所述工作台上设有龙门架、夹具、联轴器和台阶铣头，所述龙门架设于联轴器和台阶铣头外侧，所述夹具设于联轴器两侧，所述联轴器设于台阶铣头上侧，所述台阶铣头下侧设有底板，所述龙门架通过铆钉连接于底板，所述底板下侧设有活动板，所述活动板两侧设有轨道，所述联轴器包括电机、气缸和多轴器固定板，所述电机设于气缸右侧，所述气缸下侧镶嵌于台阶铣头，且电机与气缸分别通过铆钉固定连接在多轴器固定板上，所述多轴器固定板设于电机与气缸之间。该双头台阶铣专用机，通过采用气缸带动台阶铣头，减少了运行阻力，提高了工作效率，节省劳动力，结构简单，易于实现。

Description

双头台阶铣专用机

技术领域

本实用新型铣床设备技术领域，具体为双头台阶铣专用机。

背景技术

双头台阶铣专用机系主要指用台阶铣头在工件上加工多种表面的机床。通常台阶铣头旋转运动为主运动，工件(和)台阶铣头的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。双头台阶铣专用机是用台阶铣头对工件进行铣削加工的机床。双头台阶铣专用机除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

如今市场上的一些双头台阶铣专用机，由于机器较大，笨重，不方便人工移动处理，且工作台上零件较多，在移动机器时容易发生碰撞损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双头台阶铣专用机，解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：双头台阶铣专用机，包括工作台、箱体和底座，所述工作台上设有龙门架、夹具、联轴器和台阶铣头，所述龙门架设于联轴器和台阶铣头外侧，所述夹具设于联轴器两侧，且夹具连接于龙门架，所述联轴器设于台阶铣头上侧，所述台阶铣头下侧设有底板，所述龙门架通过铆钉连接于底板，所述底板下侧设有活动板，所述活动板两侧设有轨道，所述联轴器包括电机、气缸和多轴器固定板，所述电机设于气缸右侧，所述气缸下侧镶嵌于台阶铣头，且电机与气缸分别通过铆钉固定连接在多轴器固定板上，所述多轴器固定板设于电机与气缸之间。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机通过皮带连接气缸，所述气缸由活塞和活塞杆构成，所述活塞通过焊接的方式连接活塞杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体通过焊接的方式连接于工作台，且箱体通过铆接的方式固定在底座四周与底座形成方形空腔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体内设有减震装置，所述减震装置由弹簧、缓冲板和凸块构成，所述弹簧下侧连接于缓冲板，且弹簧上侧镶嵌于凸块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板右侧设有丝杆，所述底座下侧设有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过采用气缸带动台阶铣头，减少了运行阻力，提高了工作效率，节省劳动力，结构简单，易于实现。

2.通过增设的减震装置能够一定程度的解决设备在使用过程中的震动，从而不仅能够达到降低噪音的目的，而且有利于设备使用寿命的提高，结构简单，易于实现。

3.通过底座下侧增设滑轮，方便机器移动，方便使用人员的推放，节省了劳动力，结构简单，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型双头台阶铣专用机正面结构示意图；

图2为本实用新型双头台阶铣专用机侧面结构示意图；

图3为本实用新型双头台阶铣专用机减震机构结构示意图；

图4为本实用新型双头台阶铣专用机气缸结构示意图；

图中:1-工作台，2-箱体，3-底座，4-龙门架，5-夹具，6-联轴器，7-台阶铣头，8-底板，9-活动板，10-轨道，11-电机，12-气缸，13-多轴器固定板，14-皮带，15-活塞，16-活塞杆，17-减震装置，18-弹簧，19-缓冲板，20-凸块，21-丝杆，22-滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：双头台阶铣专用机，包括工作台1、箱体2和底座3，所述工作台1上设有龙门架4、夹具5、联轴器6和台阶铣头7，所述龙门架4设于联轴器6和台阶铣头7外侧，所述夹具5设于联轴器6两侧，且夹具5连接于龙门架4，所述联轴器6设于台阶铣头7上侧，所述台阶铣头7下侧设有底板8，所述龙门架4通过铆钉连接于底板8，所述底板8下侧设有活动板9，所述活动板9两侧设有轨道10，所述联轴器6包括电机11、气缸12和多轴器固定板13，所述电机11设于气缸12右侧，所述气缸12下侧镶嵌于台阶铣头7，且电机11与气缸12分别通过铆钉固定连接在多轴器固定板13上，所述多轴器固定板13设于电机11与气缸12之间。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机11通过皮带14连接气缸12，所述气缸12由活塞15和活塞杆16构成，所述活塞15通过焊接的方式连接活塞杆16，通过采用气缸12带动台阶铣头7，减少了运行阻力，提高了工作效率，节省劳动力，结构简单，易于实现。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体2通过焊接的方式连接于工作台1，且箱体2通过铆接的方式固定在底座3四周与底座3形成方形空腔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体2内设有减震装置17，所述减震装置17由弹簧18、缓冲板19和凸块20构成，所述弹簧18下侧连接于缓冲板19，且弹簧18上侧镶嵌于凸块20，通过增设的减震装置17能够一定程度的解决设备在使用过程中的震动，从而不仅能够达到降低噪音的目的，而且有利于设备使用寿命的提高，结构简单，易于实现。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板9右侧设有丝杆21，所述底座3下侧设有滑轮22，通过底座3下侧增设滑轮22，方便机器移动，方便使用人员的推放，节省了劳动力，结构简单，易于实现。

工作原理或者使用过程：通过采用气缸12带动台阶铣头7，减少了运行阻力，提高了工作效率，节省劳动力，结构简单，易于实现，通过增设的减震装置17能够一定程度的解决设备在使用过程中的震动，从而不仅能够达到降低噪音的目的，而且有利于设备使用寿命的提高，结构简单，易于实现，通过底座3下侧增设滑轮22，方便机器移动，方便使用人员的推放，节省了劳动力，结构简单，易于实现，在使用时，电机11通过皮带14带动气缸12，气缸12带动台阶铣头7，通过丝杆21调整活动板9位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.双头台阶铣专用机，包括工作台(1)、箱体(2)和底座(3)，其特征在于：所述工作台(1)上设有龙门架(4)、夹具(5)、联轴器(6)和台阶铣头(7)，所述龙门架(4)设于联轴器(6)和台阶铣头(7)外侧，所述夹具(5)设于联轴器(6)两侧，且夹具(5)连接于龙门架(4)，所述联轴器(6)设于台阶铣头(7)上侧，所述台阶铣头(7)下侧设有底板(8)，所述龙门架(4)通过铆钉连接于底板(8)，所述底板(8)下侧设有活动板(9)，所述活动板(9)两侧设有轨道(10)，所述联轴器(6)包括电机(11)、气缸(12)和多轴器固定板(13)，所述电机(11)设于气缸(12)右侧，所述气缸(12)下侧镶嵌于台阶铣头(7)，且电机(11)与气缸(12)分别通过铆钉固定连接在多轴器固定板(13)上，所述多轴器固定板(13)设于电机(11)与气缸(12)之间。

2.根据权利要求1所述的双头台阶铣专用机，其特征在于：所述电机(11)通过皮带(14)连接气缸(12)，所述气缸(12)由活塞(15)和活塞杆(16)构成，所述活塞(15)通过焊接的方式连接活塞杆(16)。

3.根据权利要求1所述的双头台阶铣专用机，其特征在于：所述箱体(2)通过焊接的方式连接于工作台(1)，且箱体(2)通过铆接的方式固定在底座(3)四周与底座(3)形成方形空腔。

4.根据权利要求3所述的双头台阶铣专用机，其特征在于：所述箱体(2)内设有减震装置(17)，所述减震装置(17)由弹簧(18)、缓冲板(19)和凸块(20)构成，所述弹簧(18)下侧连接于缓冲板(19)，且弹簧(18)上侧镶嵌于凸块(20)。

5.根据权利要求4所述的双头台阶铣专用机，其特征在于：所述活动板(9)右侧设有丝杆(21)，所述底座(3)下侧设有滑轮(22)。