CN216607867U - 一种伺服电缸压机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种伺服电缸压机,包括:上模座及下模安装板;所述上模座的上方架设有驱动其沿竖直方向移动的驱动部件,所述驱动部件与所述上模座之间设置有下压导向机构;所述下模安装板的底部设置有驱动其沿水平方向往复移动的直线移动机构,所述直线移动机构能够驱动所述下模安装板移动至与所述上模座相对应或远离所述上模座;本实用新型中由于本伺服电缸压机在放置工件时下模安装板是远离上模座的,就算是发生误操作,在放置工件时上模座下压,也不会造成工价的损坏及操作人员压伤,因此安全性较高,能够有效保护工件及操作人员。

Description

一种伺服电缸压机
技术领域
本实用新型属于压机技术领域,具体涉及一种伺服电缸压机。
背景技术
压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械,传统压机大多采用液压泵驱动,但是液压泵噪音大,有废气产生,使用环境限制高,在无尘车间等要求高的场景下难以投入应用,且液压泵的控制不精准,难以实现精确的压力控制。
现有技术中,如授权公告号为CN209424885U的中国实用新型专利,公开了一种伺服压机,包括机架、动力源和丝杠螺母机构,机架上设置工作台,机架内设置有动力源,动力源通过传动机构连接丝杠螺母机构,丝杠螺母机构的一端设置有压装部,压装部与工作台之间形成作业空间,压装部靠近工作台的一端安装有导套,导套内安装有压力传感器,压力传感器的下表面凸出导套的下表面,通过将压力传感器安装在压装部内,安全性高,压力传感器的信号输出线设置在机体内,更方便安装,不再是通过机体的外部走线,从而连接设备,提高了生产安全性。现有技术中采用伺服电机驱动压装部上下移动完成压装动作,运行噪声较小,无废气产生,控制精准,但是,压装部与工作台上下对应设置,在向工作台安装待加工工件时,手臂容易误触开关而导致压装部突然下移,造成工件损坏甚至操作人员压伤。
因此,需要设计一种提升安全性能,保护工件及操作人员的伺服电缸压机来解决目前所面临的技术问题。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种提升安全性能,保护工件及操作人员的伺服电缸压机。
本实用新型的技术方案为:伺服电缸压机,包括:上模座及下模安装板;所述上模座的上方架设有驱动其沿竖直方向移动的驱动部件,所述驱动部件与所述上模座之间设置有下压导向机构;所述下模安装板的底部设置有驱动其沿水平方向往复移动的直线移动机构,所述直线移动机构能够驱动所述下模安装板移动至与所述上模座相对应或远离所述上模座。
所述下压导向机构具有与所述驱动部件连接的上支板,所述上支板的下方设置有下支板,所述上模座固定在所述下支板的底部,所述上支板与下支板之间均匀设置有导杆,所述导杆上滑动设置有支撑板,所述支撑板固定架设在所述下模安装座上方。
所述支撑板的一端固定设置有立板,所述立板的顶部设置有顶板,所述驱动部件固定在所述顶板的顶部。
所述支撑板的上下两侧与所述立板之间分别设置有上加强板及下加强板,所述上加强板及下加强板均为直角三角形板体。
所述支撑板上固定设置有与所述导杆相匹配的直线轴承。
所述直线移动机构具有直线滑台,所述直线滑台驱动所述下模安装板沿水平方向往复移动。
所述直线滑台的外侧设置有底箱,所述底箱的顶部设置有与所述下模安装板底部滑动连接的滑轨。
所述下模安装板的一侧设置有触发片,所述上模座的下方设置有与所述触发片相配合的光电传感器,所述下模安装板移动至所述上模座下方时,所述触发片触发所述光电传感器。
所述驱动部件的两侧设置有立板,所述立板的前侧设置有插槽,所述插槽的内部装配有透明护板。
所述驱动部件为伺服电缸。
本实用新型的有益效果:本实用新型中由于本伺服电缸压机在放置工件时下模安装板是远离上模座的,就算是发生误操作,在放置工件时上模座下压,也不会造成工价的损坏及操作人员压伤,因此安全性较高,能够有效保护工件及操作人员。
附图说明
图1为本实用新型中伺服电缸压机的结构示意图。
图2为本实用新型中图1中A处的局部放大图。
图3为本实用新型中图1中B处的局部放大图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现,不限于这里的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1至3所示,伺服电缸压机,包括:上模座8及下模安装板9,上模座8的底部用于安装上压模,下模安装板9的顶部用于安装上压模;所述上模座8的上方架设有驱动其沿竖直方向移动的驱动部件4,所述驱动部件4与所述上模座8之间设置有下压导向机构7,通过下压导向机构7能够在驱动部件4驱使上模座8上下移动的过程中准确导向,保证上模座8下压过程移动的稳定性;所述下模安装板9的底部设置有驱动其沿水平方向往复移动的直线移动机构,所述直线移动机构能够驱动所述下模安装板移动至与所述上模座8相对应或远离所述上模座8,如图1所示,直线移动机构能够驱动下模安装板9向外移动,便于操作人员向下压模上放置工件,直线移动机构能够驱动下模安装板9向内移动,驱使下模安装板9与上模座8相对应,为压装做准备,由于本伺服电缸压机在放置工件时下模安装板9是远离上模座8的,就算是发生误操作,在放置工件时上模座8下压,也不会造成工价的损坏及操作人员压伤,因此安全性较高,能够有效保护工件及操作人员。
作为下压导向机构7具体的一种实施方式,如图2所示,所述下压导向机构7具有与所述驱动部件4连接的上支板701,所述上支板701的下方设置有下支板702,所述上模座8固定在所述下支板702的底部,所述上支板701与下支板702之间均匀设置有导杆703,所述导杆703上滑动设置有支撑板705,所述支撑板705固定架设在所述下模安装座9上方;通过支撑板705对导杆703的竖直滑动导向作用,能够驱使导杆703带动上模座8沿竖直方向移动,避免在移动过程中发生偏移,提升移动的稳定性,进而能够保证上模座8与下模安装板9之间对应的准确性,保证压装效果。
进一步的,所述支撑板705的一端固定设置有立板2,所述立板2的顶部设置有顶板3,所述驱动部件4固定在所述顶板3的顶部,另外,环绕驱动部件4的四个方向,除了其前侧的另外三个方向上均设置立板2,且相邻的立板2之间焊接成一体结构,对顶板3及驱动部件4提供稳定支撑。
进一步的,为了提升支撑板705的稳定性,所述支撑板705的上下两侧与所述立板2之间分别设置有上加强板706及下加强板707,所述上加强板706及下加强板707均为直角三角形板体,上加强板706及下加强板707的两直角边分别与支撑板705、立板2焊接固定,通过上加强板706及下加强板707在支撑板705两侧对其进行支撑,能够提高支撑板705的支撑强度,避免其发生形变,影响对导杆703的导向精度;更为具体的,所述支撑板705上固定设置有与所述导杆703相匹配的直线轴承704,通过直线轴承减小与导杆703之间的摩擦力,上支板701与下支板702之间均匀设置有五根导杆703。
作为直线移动机构具体的一种实施方式,所述直线移动机构具有直线滑台10,所述直线滑台10驱动所述下模安装板9沿水平方向往复移动;所述直线滑台10的外侧设置有底箱1,所述底箱1的顶部设置有与所述下模安装板9底部滑动连接的滑轨11,下模安装板9的底部也可设置有与滑轨11相匹配的滑块,通过直线滑台10能够驱动下模安装板9进行移动,实现下模安装板9在工件放置位与工件压装为之间的往复移动。
为了提高下模安装板9移动至上模座8下方到位的精度,所述下模安装板9的一侧设置有触发片12,触发片12通过螺栓固定在下模安装板9的一侧,所述上模座8的下方设置有与所述触发片12相配合的光电传感器13,光电传感器13为槽型光电传感器,光电传感器13通过传感器支架14固定在底箱1的顶部,所述下模安装板9移动至所述上模座8的下方时,所述触发片12恰好触发所述光电传感器13,通过采集光电传感器13的输出信号控制直线滑台10的动作,当光电传感器13输出信号时,下模安装板9移动到位,直线滑台10停止运行。
所述驱动部件4的两侧设置有立板2,所述立板2的前侧设置有插槽5,插槽5为L型槽体,所述插槽5的内部装配有透明护板6,透明护板6可以为透明亚克力板体,在下压过程中有杂物飞溅出时,通过透明护板6的阻挡作用,能够避免杂物飞溅伤害操作人员,进一步提升安全性,并且通过透明护板6不影响在下压时观察内部工件情况。
在上述实施例中,所述驱动部件4为伺服电缸,伺服电缸控制精度高,噪音低。
至此,已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思,没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述,完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
以上实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种伺服电缸压机,其特征在于,包括:
上模座及下模安装板;
所述上模座的上方架设有驱动其沿竖直方向移动的驱动部件,所述驱动部件与所述上模座之间设置有下压导向机构;
所述下模安装板的底部设置有驱动其沿水平方向往复移动的直线移动机构,所述直线移动机构能够驱动所述下模安装板移动至与所述上模座相对应或远离所述上模座。
2.根据权利要求1所述的伺服电缸压机,其特征在于:所述下压导向机构具有与所述驱动部件连接的上支板,所述上支板的下方设置有下支板,所述上模座固定在所述下支板的底部,所述上支板与下支板之间均匀设置有导杆,所述导杆上滑动设置有支撑板,所述支撑板固定架设在所述下模安装板上方。
3.根据权利要求2所述的伺服电缸压机,其特征在于:所述支撑板的一端固定设置有立板,所述立板的顶部设置有顶板,所述驱动部件固定在所述顶板的顶部。
4.根据权利要求3所述的伺服电缸压机,其特征在于:所述支撑板的上下两侧与所述立板之间分别设置有上加强板及下加强板,所述上加强板及下加强板均为直角三角形板体。
5.根据权利要求2所述的伺服电缸压机,其特征在于:所述支撑板上固定设置有与所述导杆相匹配的直线轴承。
6.根据权利要求1所述的伺服电缸压机,其特征在于:所述直线移动机构具有直线滑台,所述直线滑台驱动所述下模安装板沿水平方向往复移动。
7.根据权利要求6所述的伺服电缸压机,其特征在于:所述直线滑台的外侧设置有底箱,所述底箱的顶部设置有与所述下模安装板底部滑动连接的滑轨。
8.根据权利要求1所述的伺服电缸压机,其特征在于:所述下模安装板的一侧设置有触发片,所述上模座的下方设置有与所述触发片相配合的光电传感器,所述下模安装板移动至所述上模座下方时,所述触发片触发所述光电传感器。
9.根据权利要求1所述的伺服电缸压机,其特征在于:所述驱动部件的两侧设置有立板,所述立板的前侧设置有插槽,所述插槽的内部装配有透明护板。
10.根据权利要求1所述的伺服电缸压机,其特征在于:所述驱动部件为伺服电缸。
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