CN220943410U - 一种具有防护功能的管道生产用平口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防护功能的管道生产用平口机,包括操作台,操作台的顶端一侧开设有滑槽,滑槽的内部设置有两个相对称的滑杆,滑杆的圆周外部套设有滑块,滑块的顶端设置有安装板,安装板的一侧贯穿设置有伺服电机。本实用新型结构合理可靠,操作简单,使得在防护架及观察窗的作用下,可以避免平口过程中产生飞屑对工作人员造成伤害以及便于观察平口的过程的同时,还可以快速便捷的对转轴进行更换与安装,从而可以快捷的对刀片进行更换与安装,并且使得在对管道进行平口时起到固定夹持的作用的同时,还能满足不同口径的管道的夹持固定工作,进而提高该管道生产用平口机的平口效率,安全性更高,适用性更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道平口技术领域,具体来说,涉及一种具有防护功能的管道生产用平口机。
背景技术
管道(钢管、塑料管、玻璃钢管、钢塑复合管等)可用于流体的传输,在流体的传输过程中,需要铺设很多的管道,以方便流体能送达到远处,在管道铺设时,需要用到很多段管道,为了方便各个管道之间的连接,需要使用到平口机,管道平口机可将薄壁的不锈钢管加工成为可焊接的切口,无毛刺,管端100%垂直,管道平口机可将管道的端部进行整平,管道端部整平后,可方便进行连接固定。现有的管道生产用平口机在使用过程中,由于长时间工作,平口过程中用的刀片容易磨损或者针对不同口径的管道需要不同的刀片进行平口,不便于快捷的对刀片进行更换与安装,使得降低了平口机的工作效率,适应性不广。
例如,中国专利号CN218745178U公开了一种管道生产用平口机,机架的一端设置有安装座;安装座在远离机架的一端的上方设置有第一电机;第一电机通过电机支架固定安装在安装座上;第一电机通过第一联轴器连接有固定轴承;固定轴承通过滑杆支架与电机支架固定连接;机架在远离第一电机的一端设置有减速机安装座;减速机安装座上安装有减速机;减速机与第二电机固定连接;减速机在与第二电机相邻面上设置有固定轴;固定轴通过第二联轴器固定连接;固定轴的表面位置上设置有多个刀片。
但是,该管道生产用平口机存在以下缺点:虽然通过在管子套入固定轴的时候;打开第二电机,第二电机,通过减速机带动固定轴转动,固定轴与减速机之间设置有第二联轴器;在固定轴的表面位置上设置有刀片,实现对管子的平口,但是,由于长时间工作,平口过程中用的刀片容易磨损或者针对不同口径的管道需要不同的刀片进行平口,不便于快捷的对刀片进行更换与安装,使得降低了平口机的工作效率,适应性不广。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种具有防护功能的管道生产用平口机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种具有防护功能的管道生产用平口机,包括操作台,操作台的顶端一侧开设有滑槽,滑槽的内部设置有两个相对称的滑杆,滑杆的圆周外部套设有滑块,滑块的顶端设置有安装板,安装板的一侧贯穿设置有伺服电机,伺服电机的输出轴连接有连接组件,连接组件的一侧内部设置有转轴,转轴的圆周外壁设置有若干刀片,操作台的顶端另一侧设置有若干固定组件,操作台的一侧壁中部贯穿设置有液压伸缩杆一,操作台的正面设置有控制面板,操作台的顶端中部设置有防护架,防护架的正面设置有观察窗。
进一步的,为了在连接组件的作用下,使得可以快速便捷的对转轴进行更换与安装,从而可以快捷的对刀片进行更换与安装,同时还能保证平口过程中刀片的稳定性,使得可以满足不同口径的管道所需要的不同刀片的更换工作,方便了打磨器的更换与安装,从而提高了平口的效率,降低了劳动力,适用性更广,连接组件包括设置在伺服电机的输出轴的连接柱,连接柱一侧且位于伺服电机的端部设置有圆盘一,圆盘一的一侧设置有弹簧,弹簧的一侧设置有圆盘二,圆盘二的一侧与转轴的一侧相配合,连接柱的内部侧壁对称开设有滑动槽,连接柱的内部一侧开设有转动腔,转动腔的内侧壁对称开设有限位槽,且限位槽与滑动槽构成十字形结构,转轴的一侧圆周外壁对称设置有与滑动槽及限位槽相配合的限位块。
进一步的,为了在固定组件的作用下,使得在对管道进行平口时起到固定夹持的作用的同时,还能满足不同口径的管道的夹持固定工作,从而可以避免管道在平口过程中造成管道的松动脱落的现象,进而可以提高了管道的平口效率,安全性更高,固定组件包括设置在操作台顶端的固定板,固定板的一侧顶端设置有支撑板,支撑板的顶端设置有圆盘,圆盘上设置有固定夹具及两个移动夹具,且固定夹具与两个移动夹具均匀设置在圆盘上,两个移动夹具与圆盘配合连接,两个移动夹具的一侧设置有Y形推动块,且Y形推动块与圆盘配合连接,Y形推动块的底端设置有液压伸缩杆二,且液压伸缩杆二底端固定板的顶端固定连接,圆盘上开设有与固定夹具及移动夹具相配合的移动槽。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型结构合理可靠,操作简单,使得在防护架及观察窗的作用下,可以避免平口过程中产生飞屑对工作人员造成伤害以及便于观察平口的过程的同时,还可以快速便捷的对转轴进行更换与安装,从而可以快捷的对刀片进行更换与安装,并且使得在对管道进行平口时起到固定夹持的作用的同时,还能满足不同口径的管道的夹持固定工作,进而提高该管道生产用平口机的平口效率,安全性更高,适用性更广。
2、通过设置连接组件,使得在连接组件的作用下,使得可以快速便捷的对转轴进行更换与安装,从而可以快捷的对刀片进行更换与安装,同时还能保证平口过程中刀片的稳定性,使得可以满足不同口径的管道所需要的不同刀片的更换工作,方便了打磨器的更换与安装,从而提高了平口的效率,降低了劳动力,适用性更广。
3、通过设置固定组件,使得在固定组件的作用下,使得在对管道进行平口时起到固定夹持的作用的同时,还能满足不同口径的管道的夹持固定工作,从而可以避免管道在平口过程中造成管道的松动脱落的现象,进而可以提高了管道的平口效率,安全性更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种具有防护功能的管道生产用平口机的立体图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是根据本实用新型实施例的一种具有防护功能的管道生产用平口机的局部剖视图;
图4是图3中B处的局部放大图;
图5是根据本实用新型实施例的一种具有防护功能的管道生产用平口机中连接组件的局部剖视图;
图6是根据本实用新型实施例的一种具有防护功能的管道生产用平口机中转轴的结构示意图;
图7是根据本实用新型实施例的一种具有防护功能的管道生产用平口机中固定组件的结构示意图。
图中:
1、操作台;2、滑槽;3、滑杆;4、滑块;5、安装板;6、伺服电机;7、连接组件;701、连接柱;702、圆盘一;703、弹簧;704、圆盘二;705、滑动槽;706、转动腔;707、限位槽;708、限位块;8、转轴;9、刀片;10、固定组件;101、固定板;102、支撑板;103、圆盘;104、固定夹具;105、移动夹具;106、Y形推动块;107、液压伸缩杆二;108、移动槽;11、液压伸缩杆一;12、控制面板;13、防护架;14、观察窗。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种具有防护功能的管道生产用平口机。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-图7所示,根据本实用新型实施例的具有防护功能的管道生产用平口机,包括操作台1,操作台1的顶端一侧开设有滑槽2,滑槽2的内部设置有两个相对称的滑杆3,滑杆3的圆周外部套设有滑块4,滑块4的顶端设置有安装板5,安装板5的一侧贯穿设置有伺服电机6,伺服电机6的输出轴连接有连接组件7,连接组件7的一侧内部设置有转轴8,转轴8的圆周外壁设置有若干刀片9,操作台1的顶端另一侧设置有若干固定组件10,操作台1的一侧壁中部贯穿设置有液压伸缩杆一11,操作台1的正面设置有控制面板12,在具体应用时,控制面板12内部设置有S7-1500型号的PLC控制器,操作台1的顶端中部设置有防护架13,防护架13的正面设置有观察窗14。
借助于上述技术方案,本实用新型结构合理可靠,操作简单,使得在防护架13及观察窗14的作用下,可以避免平口过程中产生飞屑对工作人员造成伤害以及便于观察平口的过程的同时,还可以快速便捷的对转轴8进行更换与安装,从而可以快捷的对刀片9进行更换与安装,并且使得在对管道进行平口时起到固定夹持的作用的同时,还能满足不同口径的管道的夹持固定工作,进而提高该管道生产用平口机的平口效率,安全性更高,适用性更广。
在一个实施例中,对于上述连接组件7来说,连接组件7包括设置在伺服电机6的输出轴的连接柱701,连接柱701一侧且位于伺服电机6的端部设置有圆盘一702,圆盘一702的一侧设置有弹簧703,弹簧703的一侧设置有圆盘二704,圆盘二704的一侧与转轴8的一侧相配合,连接柱701的内部侧壁对称开设有滑动槽705,连接柱701的内部一侧开设有转动腔706,转动腔706的内侧壁对称开设有限位槽707,且限位槽707与滑动槽705构成十字形结构,转轴8的一侧圆周外壁对称设置有与滑动槽705及限位槽707相配合的限位块708,使得在连接组件7的作用下,使得可以快速便捷的对转轴8进行更换与安装,从而可以快捷的对刀片9进行更换与安装,同时还能保证平口过程中刀片9的稳定性,使得可以满足不同口径的管道所需要的不同刀片9的更换工作,方便了打磨器的更换与安装,从而提高了平口的效率,降低了劳动力,适用性更广。
连接组件7的具体工作原理如下:当需要对刀片9进行安装时,首先将转轴8一侧通过限位块708在滑动槽705的作用下插入到圆盘二704上,然后往上挤压转轴8,使得弹簧703往一侧挤压,然后转动转轴8转动九十度,然后松开转轴8,在弹簧703的回弹作用下,使得限位块708进入到限位槽707内即可完成安装,如需要拆卸刀片9时,则向一侧挤压转轴8,然后在进行九十度转动,此时松开转轴8,在弹簧703的回弹作用下,使得限位块708进入到滑动槽705内,然后将转轴8往另一侧拔出即可完成拆卸,进而可以便于对刀片9的更换与安装工作。
在一个实施例中,对于上述固定组件10来说,固定组件10包括设置在操作台1顶端的固定板101,固定板101的一侧顶端设置有支撑板102,支撑板102的顶端设置有圆盘103,圆盘103上设置有固定夹具104及两个移动夹具105,且固定夹具104与两个移动夹具105均匀设置在圆盘103上,两个移动夹具105与圆盘103配合连接,两个移动夹具105的一侧设置有Y形推动块106,且Y形推动块106与圆盘103配合连接,Y形推动块106的底端设置有液压伸缩杆二107,且液压伸缩杆二107底端固定板101的顶端固定连接,圆盘103上开设有与固定夹具104及移动夹具105相配合的移动槽108,使得在固定组件10的作用下,使得在对管道进行平口时起到固定夹持的作用的同时,还能满足不同口径的管道的夹持固定工作,从而可以避免管道在平口过程中造成管道的松动脱落的现象,进而可以提高了管道的平口效率,安全性更高。
固定组件10的具体工作原理如下:当需要对管道进行固定时,通过控制面板12启动液压伸缩杆二107伸长推动,从而在液压伸缩杆二107的推动下使Y形推动块106向上运动,从而带动两个移动夹具105向内运动,从而可以对管道进行夹紧工作。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,将需要平口的管道从其中一个固定组件10中部穿插到另一个固定组件10的中部,然后通过控制面板12启动固定组件10,使得两个固定组件10分别固定住管道的两侧端部,然后通过启动液压伸缩杆一11伸长,在液压伸缩杆一11的伸缩端的作用下,使得滑块4带动安装板5在滑杆3的作用下进行移动,则安装板5带动伺服电机6及连接组件7进行移动,在连接组件7的作用下则带动转轴8及刀片9进行移动,当刀片9靠近至管道时,启动伺服电机6带动转轴8及刀片9进行转动,使得对管道进行平口工作,在平口过程中,工作人员可以通过观察窗14观察平口的工作状态及过程。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有防护功能的管道生产用平口机,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的顶端一侧开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部设置有两个相对称的滑杆(3),所述滑杆(3)的圆周外部套设有滑块(4),所述滑块(4)的顶端设置有安装板(5),所述安装板(5)的一侧贯穿设置有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出轴连接有连接组件(7);
所述连接组件(7)的一侧内部设置有转轴(8),所述转轴(8)的圆周外壁设置有若干刀片(9),所述操作台(1)的顶端另一侧设置有若干固定组件(10),所述操作台(1)的一侧壁中部贯穿设置有液压伸缩杆一(11),所述操作台(1)的正面设置有控制面板(12),所述操作台(1)的顶端中部设置有防护架(13),所述防护架(13)的正面设置有观察窗(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的管道生产用平口机,其特征在于,所述连接组件(7)包括设置在所述伺服电机(6)的输出轴的连接柱(701),所述连接柱(701)一侧且位于所述伺服电机(6)的端部设置有圆盘一(702),所述圆盘一(702)的一侧设置有弹簧(703),所述弹簧(703)的一侧设置有圆盘二(704),所述圆盘二(704)的一侧与所述转轴(8)的一侧相配合。
3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的管道生产用平口机,其特征在于,所述连接柱(701)的内部侧壁对称开设有滑动槽(705),所述连接柱(701)的内部一侧开设有转动腔(706),所述转动腔(706)的内侧壁对称开设有限位槽(707),且所述限位槽(707)与所述滑动槽(705)构成十字形结构。
4.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的管道生产用平口机,其特征在于,所述转轴(8)的一侧圆周外壁对称设置有与所述滑动槽(705)及所述限位槽(707)相配合的限位块(708)。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的管道生产用平口机,其特征在于,所述固定组件(10)包括设置在所述操作台(1)顶端的固定板(101),所述固定板(101)的一侧顶端设置有支撑板(102),所述支撑板(102)的顶端设置有圆盘(103),所述圆盘(103)上设置有固定夹具(104)及两个移动夹具(105),且所述固定夹具(104)与两个所述移动夹具(105)均匀设置在所述圆盘(103)上。
6.根据权利要求5所述的一种具有防护功能的管道生产用平口机,其特征在于,两个所述移动夹具(105)与所述圆盘(103)配合连接,所述两个移动夹具(105)的一侧设置有Y形推动块(106),且所述Y形推动块(106)与所述圆盘(103)配合连接,所述Y形推动块(106)的底端设置有液压伸缩杆二(107),且所述液压伸缩杆二(107)底端所述固定板(101)的顶端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有防护功能的管道生产用平口机,其特征在于,所述圆盘(103)上开设有与所述固定夹具(104)及所述移动夹具(105)相配合的移动槽(108)。
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