CN213052914U - 一种重切削铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣刀技术领域，具体涉及一种重切削铣刀，包括装置主体，所述装置主体包括重切削机主体，且重切削机主体底端插设有铣刀主体，所述重切削机主体内部设置有固定机构，且固定机构包括固定槽，所述铣刀主体内部开设有固定槽，且固定槽内部插设有固定杆，所述重切削机主体内部开设有腔室，且固定杆插设于腔室内部。本实用新型解决了由于重切削设备在工作时需对不同的工件进行加工，且需打磨出不同的形状，因此操作者需频繁的对铣刀进行更换，但是传统的铣刀在安装和固定时较为繁琐，降低了操作者在更换铣刀时的效率的问题，保证了铣刀主体在安装后的安装效果，提升了铣刀主体在安装和拆卸时的效率。

Description

一种重切削铣刀

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种重切削铣刀。

背景技术

重切削铣刀是对大型或重型零件所进行的切削加工设备，其具有高功率、大切深、重负荷、长时间等特点，其通过设备带动铣刀高速旋转的同时，使铣刀按照设定的路线进行移动，从而切削出指定形状的工件，因此可知现在的一种重切削铣刀基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

由于重切削设备在工作时需对不同的工件进行加工，且需打磨出不同的形状，因此操作者需频繁的对铣刀进行更换，但是传统的铣刀在安装和固定时较为繁琐，降低了操作者在更换铣刀时的效率，因此亟需一种重切削铣刀来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重切削铣刀，以解决上述背景技术中提出的传统的铣刀在更换时效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重切削铣刀，包括装置主体，所述装置主体包括重切削机主体，且重切削机主体底端插设有铣刀主体，所述重切削机主体内部设置有固定机构，且固定机构包括固定槽，所述铣刀主体内部开设有固定槽，且固定槽内部插设有固定杆，所述重切削机主体内部开设有腔室，且固定杆插设于腔室内部，所述固定杆左端通过转轴连接有连接杆，所述腔室右端内壁固连有支撑杆，且支撑杆左端固连有限位板，所述限位板外壁贴合于连接杆，所述连接杆左端通过转轴连接有压杆，所述压杆左端固连有压板，且压板右端固连有弹簧，所述弹簧另一端固连于重切削机主体外壁。

进一步在于：所述压板右端固连有伸缩杆，且伸缩杆另一端固连于重切削机主体，所述弹簧缠绕于伸缩杆外壁，所述伸缩杆由左杆和右杆组成，且右杆插设于左杆内部。

进一步在于：所述连接杆形状设置为弧形，且限位板形状设置为倾斜状。

进一步在于：所述铣刀主体内部设置有降温机构，所述降温机构包括进水口，且铣刀主体内部开设有进水口，所述铣刀主体内部开设有引流通道，所述铣刀主体内部开设有螺纹槽，且螺纹槽内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有密封板，且密封板右端贴合于进水口左端。

进一步在于：所述密封板左端固连有拉环，且拉环形状设置为弧形，所述进水口形状设置为倾斜状。

进一步在于：所述密封板右端固连有密封垫，且密封垫材质为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该重切削铣刀设置有固定槽、固定杆、腔室、连接杆、支撑杆、限位板、压杆、压板和弹簧，按压压板，带动连接杆顶端和固定杆向左移动，此时即可对铣刀主体进行拆卸检修，安装时，将铣刀主体插入重切削机主体内部，松动压板，通过弹簧的弹性作用，带动固定杆向右移动且进入固定槽内部，此时装置固定，上述装置，解决了由于重切削设备在工作时需对不同的工件进行加工，且需打磨出不同的形状，因此操作者需频繁的对铣刀进行更换，但是传统的铣刀在安装和固定时较为繁琐，降低了操作者在更换铣刀时的效率的问题，保证了铣刀主体在安装后的安装效果，提升了铣刀主体在安装和拆卸时的效率。

2、该重切削铣刀设置有进水口、引流通道、螺纹槽、螺纹杆和密封板，旋转螺纹杆，通过螺纹杆和螺纹槽螺纹连接的作用，带动螺纹杆向左移动，当螺纹杆脱离螺纹槽内部时，拉动密封板，通过进水口向引流通道内部注入冷水，即可对铣刀主体进行快速降温，通过该机构，可在装置温度升高时有效降低铣刀主体的温度，增加铣刀主体的使用寿命，延长铣刀主体的工作时间，提升整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：100、装置主体；110、重切削机主体；120、铣刀主体；200、固定机构；210、固定槽；220、固定杆；230、腔室；240、连接杆；250、支撑杆；260、限位板；270、压杆；280、压板；281、伸缩杆；290、弹簧；300、降温机构；310、进水口；320、引流通道；330、螺纹槽；340、螺纹杆；350、密封板；351、拉环；352、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种重切削铣刀，包括装置主体100，装置主体100包括重切削机主体110，且重切削机主体110底端插设有铣刀主体120，重切削机主体110内部设置有固定机构200，且固定机构200包括固定槽210，铣刀主体120内部开设有固定槽210，且固定槽210内部插设有固定杆220，重切削机主体110内部开设有腔室230，且固定杆220插设于腔室230内部，固定杆220左端通过转轴连接有连接杆240，腔室230右端内壁固连有支撑杆250，且支撑杆250左端固连有限位板260，限位板260外壁贴合于连接杆240，连接杆240左端通过转轴连接有压杆270，压杆270左端固连有压板280，且压板280右端固连有弹簧290，弹簧290另一端固连于重切削机主体110外壁，其解决了由于重切削设备在工作时需对不同的工件进行加工，且需打磨出不同的形状，因此操作者需频繁的对铣刀进行更换，但是传统的铣刀在安装和固定时较为繁琐，降低了操作者在更换铣刀时的效率的问题，保证了铣刀主体120在安装后的安装效果，提升了铣刀主体120在安装和拆卸时的效率。

压板280右端固连有伸缩杆281，且伸缩杆281另一端固连于重切削机主体110，弹簧290缠绕于伸缩杆281外壁，伸缩杆281由左杆和右杆组成，且右杆插设于左杆内部，通过伸缩杆281的作用，提升了操作者在按压压板280时的稳定性。

连接杆240形状设置为弧形，且限位板260形状设置为倾斜状，通过该设计，当连接杆240一端进行左右移动时，可带动连接杆240另一端向反方向移动。

铣刀主体120内部设置有降温机构300，降温机构300包括进水口310，且铣刀主体120内部开设有进水口310，铣刀主体120内部开设有引流通道320，铣刀主体120内部开设有螺纹槽330，且螺纹槽330内部螺纹连接有螺纹杆340，螺纹杆340外壁螺纹连接有密封板350，且密封板350右端贴合于进水口310左端，通过该机构，可在装置温度升高时有效降低铣刀主体120的温度，增加铣刀主体120的使用寿命，延长铣刀主体120的工作时间，提升整体的工作效率。

密封板350左端固连有拉环351，且拉环351形状设置为弧形，提升了操作者在拉动密封板350时的便利性，进水口310形状设置为倾斜状，通过该设计，可避免冷水倒流。

密封板350右端固连有密封垫352，且密封垫352材质为橡胶材质，通过密封垫352的作用，进一步提升了装置在安装后的密封效果。

工作原理：按压压板280，带动压杆270和连接杆240底端向右移动，通过支撑杆250和限位板260的作用，带动连接杆240顶端和固定杆220向左移动，当固定杆220脱离固定槽210内部时，此时即可对铣刀主体120进行拆卸检修，安装时，将铣刀主体120插入重切削机主体110内部，松动压板280，通过弹簧290的弹性作用，带动固定杆220向右移动且进入固定槽210内部，此时装置固定；

旋转螺纹杆340，通过螺纹杆340和螺纹槽330螺纹连接的作用，带动螺纹杆340向左移动，当螺纹杆340脱离螺纹槽330内部时，拉动密封板350，通过进水口310向引流通道320内部注入冷水，即可对铣刀主体120进行快速降温，通过该机构，可在装置温度升高时有效降低铣刀主体120的温度，增加铣刀主体120的使用寿命，延长铣刀主体120的工作时间，提升整体的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种重切削铣刀，包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括重切削机主体(110)，且重切削机主体(110)底端插设有铣刀主体(120)，其特征在于：所述重切削机主体(110)内部设置有固定机构(200)，且固定机构(200)包括固定槽(210)，所述铣刀主体(120)内部开设有固定槽(210)，且固定槽(210)内部插设有固定杆(220)，所述重切削机主体(110)内部开设有腔室(230)，且固定杆(220)插设于腔室(230)内部，所述固定杆(220)左端通过转轴连接有连接杆(240)，所述腔室(230)右端内壁固连有支撑杆(250)，且支撑杆(250)左端固连有限位板(260)，所述限位板(260)外壁贴合于连接杆(240)，所述连接杆(240)左端通过转轴连接有压杆(270)，所述压杆(270)左端固连有压板(280)，且压板(280)右端固连有弹簧(290)，所述弹簧(290)另一端固连于重切削机主体(110)外壁。

2.根据权利要求1所述的一种重切削铣刀，其特征在于：所述压板(280)右端固连有伸缩杆(281)，且伸缩杆(281)另一端固连于重切削机主体(110)，所述弹簧(290)缠绕于伸缩杆(281)外壁，所述伸缩杆(281)由左杆和右杆组成，且右杆插设于左杆内部。

3.根据权利要求1所述的一种重切削铣刀，其特征在于：所述连接杆(240)形状设置为弧形，且限位板(260)形状设置为倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种重切削铣刀，其特征在于：所述铣刀主体(120)内部设置有降温机构(300)，所述降温机构(300)包括进水口(310)，且铣刀主体(120)内部开设有进水口(310)，所述铣刀主体(120)内部开设有引流通道(320)，所述铣刀主体(120)内部开设有螺纹槽(330)，且螺纹槽(330)内部螺纹连接有螺纹杆(340)，所述螺纹杆(340)外壁螺纹连接有密封板(350)，且密封板(350)右端贴合于进水口(310)左端。

5.根据权利要求4所述的一种重切削铣刀，其特征在于：所述密封板(350)左端固连有拉环(351)，且拉环(351)形状设置为弧形，所述进水口(310)形状设置为倾斜状。

6.根据权利要求4所述的一种重切削铣刀，其特征在于：所述密封板(350)右端固连有密封垫(352)，且密封垫(352)材质为橡胶材质。

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