CN218017539U - 一种管件生产加工用切口抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件生产加工用切口抛光装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有框体。该管件生产加工用切口抛光装置通过在载板顶端的两侧分别嵌接有活动连接板，在使用时将与限定套底端的活动连接板嵌接在载板顶端的两侧，并将锁紧螺栓分别贯穿活动连接板内部设置的限定槽内部并插接进载板顶端两侧设置的固定孔内部，以此达到了将限定套和活动连接板固定在载板顶端两侧的目的，并且将锁紧螺栓拧松即可调节活动连接板在载板的顶端横向移动，从而对限定套的间距进行调节，从而实现了可方便快捷的对需要抛光的管件进行稳固的效果，且适用性高，解决了不便对管件进行稳固且适用性不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工技术领域，具体为一种管件生产加工用切口抛光装置。
背景技术
管件是管道系统中的零部件，管件在构成管道系统时需要根据连接角度以及连接长度的不同对管件进行裁切，并且为了确保后续连接的稳固紧密性需要在裁切后使用切口抛光装置对管材切口进行抛光处理，但管件生产加工用切口抛光装置在实际使用的过程中仍存在着不便对管件进行稳固且适用性不高；不能对抛光时产生的粉尘进行收集以及不便在抛光时对管材抛光角度进行调整的问题。为此我们提出了一种管件生产加工用切口抛光装置来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管件生产加工用切口抛光装置，以解决上述背景技术中提出不便对管件进行稳固且适用性不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件生产加工用切口抛光装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有框体，所述支撑架前端一侧的顶部固定连接有控制面板，所述支撑架顶端的中间位置处设置有载板，所述框体后端顶部的中间位置处插接有筒体，所述支撑架内部顶端的中间位置处固定连接有伺服电机，所述载板顶端的两侧分别设置有限定套，所述载板顶端的两侧分别嵌接有活动连接板。
优选的，所述框体内部顶端的中间位置处固定连接有移动导轨，所述移动导轨底端的一侧安装有驱动模块，所述驱动模块的输出端固定连接有抛光盘。
优选的，所述限定套的底端分别和活动连接板顶端的一侧固定连接，所述活动连接板内部的中间位置处分别设置有限定槽，所述活动连接板顶端的一侧分别插接有锁紧螺栓，所述载板顶端两侧的中间位置处分别设置有固定孔，所述锁紧螺栓的底端分别贯穿限定槽并插接至固定孔的内部。
优选的，所述筒体的内部套接有安装套筒，所述安装套筒的后端固定连接有吸尘风机，所述安装套筒的外部设置有外螺纹，所述筒体的内部侧壁一侧设置有和外螺纹相配合的内螺纹，所述安装套筒内部侧壁的一侧固定连接有集尘袋。
优选的，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端贯穿支撑架顶端的中间位置处和载板底端的中间位置处固定连接。
优选的，所述载板的底端均匀固定连接有稳定弧板，所述稳定弧板设置有四组，所述支撑架的顶端设置有限位环槽，所述稳定弧板的底端分别插接进限位环槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管件生产加工用切口抛光装置不仅实现了便于对管件进行稳固且适用性高，实现了能对抛光时产生的粉尘进行收集，而且实现了便于在抛光时对管材抛光角度进行调整；
(1)通过在载板顶端的两侧分别嵌接有活动连接板，在使用时将与限定套底端的活动连接板嵌接在载板顶端的两侧，并将锁紧螺栓分别贯穿活动连接板内部设置的限定槽内部并插接进载板顶端两侧设置的固定孔内部，以此达到了将限定套和活动连接板固定在载板顶端两侧的目的，并且将锁紧螺栓拧松即可调节活动连接板在载板的顶端横向移动，从而对限定套的间距进行调节，从而实现了可方便快捷的对需要抛光的管件进行稳固的效果，且适用性高；
(2)通过在框体后端顶部的中间位置处插接有筒体，在使用时将安装套筒通过螺纹连接固定在框体后端插接的筒体内部，以此达到了将安装套筒内部固定连接的集尘袋安装进筒体内部，并将吸尘风机安装固定在框体后端的目的，通过吸尘风机可将抛光时产生的废屑吸走，并通过集尘袋对废屑进行过滤收集，从而有效的防止抛光石粉尘飞扬影响加工环境及对工人的健康造成损害，可实施性强；
(3)通过在支撑架内部顶端的中间位置处固定连接有伺服电机，在使用时启动固定连接在支撑架内部顶端中间位置处的伺服电机通过驱动轴带动载板在支撑架的顶端转动，从而带动载板上稳固的管材旋转，以达到提高装置抛光效率的目的，并且在驱动载板旋转时固定连接在其底端的四组稳定弧板随之在限位环槽的内部转动，以此可对旋转中的载板进行稳定，可操作性强。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
图3为本实用新型的筒体侧视剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的支撑架仰视局部剖面放大结构示意图。
图中：1、支撑架；2、伺服电机；3、框体；4、筒体；5、移动导轨；6、驱动模块；7、抛光盘；8、限定套；9、活动连接板；10、载板；11、驱动轴；12、控制面板；13、限定槽；14、固定孔；15、锁紧螺栓；16、安装套筒；17、吸尘风机；18、集尘袋；19、限位环槽；20、稳定弧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种管件生产加工用切口抛光装置，包括支撑架1，支撑架1的顶端固定连接有框体3，支撑架1前端一侧的顶部固定连接有控制面板12，支撑架1顶端的中间位置处设置有载板10，框体3后端顶部的中间位置处插接有筒体4，支撑架1内部顶端的中间位置处固定连接有伺服电机2，载板10顶端的两侧分别设置有限定套8，载板10顶端的两侧分别嵌接有活动连接板9，框体3内部顶端的中间位置处固定连接有移动导轨5，移动导轨5底端的一侧安装有驱动模块6，驱动模块6的输出端固定连接有抛光盘7；
限定套8的底端分别和活动连接板9顶端的一侧固定连接，活动连接板9内部的中间位置处分别设置有限定槽13，活动连接板9顶端的一侧分别插接有锁紧螺栓15，载板10顶端两侧的中间位置处分别设置有固定孔14，锁紧螺栓15的底端分别贯穿限定槽13并插接至固定孔14的内部；
具体地，如图1和图2所示，在使用时将与限定套8底端的活动连接板9嵌接在载板10顶端的两侧，并将锁紧螺栓15分别贯穿活动连接板9内部设置的限定槽13内部并插接进载板10顶端两侧设置的固定孔14内部，以此达到了将限定套8和活动连接板9固定在载板10顶端两侧的目的，并且将锁紧螺栓15拧松即可调节活动连接板9在载板10的顶端横向移动，从而对限定套8的间距进行调节，从而实现了可方便快捷的对需要抛光的管件进行稳固的效果，且适用性高。
实施例2：筒体4的内部套接有安装套筒16，安装套筒16的后端固定连接有吸尘风机17，安装套筒16的外部设置有外螺纹，筒体4的内部侧壁一侧设置有和外螺纹相配合的内螺纹，安装套筒16内部侧壁的一侧固定连接有集尘袋18；
具体地，如图1和图3所示，在使用时将安装套筒16通过螺纹连接固定在框体3后端插接的筒体4内部，以此达到了将安装套筒16内部固定连接的集尘袋18安装进筒体4内部，并将吸尘风机17安装固定在框体3后端的目的，通过吸尘风机17可将抛光时产生的废屑吸走，并通过集尘袋18对废屑进行过滤收集，从而有效的防止抛光石粉尘飞扬影响加工环境及对工人的健康造成损害，可实施性强。
实施例3：伺服电机2的输出端固定连接有驱动轴11，驱动轴11的顶端贯穿支撑架1顶端的中间位置处和载板10底端的中间位置处固定连接，载板10的底端均匀固定连接有稳定弧板20，稳定弧板20设置有四组，支撑架1的顶端设置有限位环槽19，稳定弧板20的底端分别插接进限位环槽19的内部；
具体地，如图1和图4所示，在使用时启动固定连接在支撑架1内部顶端中间位置处的伺服电机2通过驱动轴11带动载板10在支撑架1的顶端转动，从而带动载板10上稳固的管材旋转，以达到提高装置抛光效率的目的，并且在驱动载板10旋转时固定连接在其底端的四组稳定弧板20随之在限位环槽19的内部转动，以此可对旋转中的载板10进行稳定，可操作性强。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，在使用时将与限定套8底端的活动连接板9嵌接在载板10顶端的两侧，并将锁紧螺栓15分别贯穿活动连接板9内部设置的限定槽13内部并插接进载板10顶端两侧设置的固定孔14内部，以此达到了将限定套8和活动连接板9固定在载板10顶端两侧的目的，并且将锁紧螺栓15拧松即可调节活动连接板9在载板10的顶端横向移动，从而对限定套8的间距进行调节，从而实现了可方便快捷的对需要抛光的管件进行稳固的效果，且适用性高，随手启动驱动模块6带动抛光盘7对管材切口进行抛光加工，并且将安装套筒16通过螺纹连接固定在框体3后端插接的筒体4内部，以此达到了将安装套筒16内部固定连接的集尘袋18安装进筒体4内部，并将吸尘风机17安装固定在框体3后端的目的，通过吸尘风机17可将抛光时产生的废屑吸走，并通过集尘袋18对废屑进行过滤收集，从而有效的防止抛光石粉尘飞扬影响加工环境及对工人的健康造成损害，可实施性强，与此同时启动固定连接在支撑架1内部顶端中间位置处的伺服电机2通过驱动轴11带动载板10在支撑架1的顶端转动，从而带动载板10上稳固的管材旋转，以达到提高装置抛光效率的目的，并且在驱动载板10旋转时固定连接在其底端的四组稳定弧板20随之在限位环槽19的内部转动，以此可对旋转中的载板10进行稳定，可操作性强。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种管件生产加工用切口抛光装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端固定连接有框体(3)，所述支撑架(1)前端一侧的顶部固定连接有控制面板(12)，所述支撑架(1)顶端的中间位置处设置有载板(10)，所述框体(3)后端顶部的中间位置处插接有筒体(4)，所述支撑架(1)内部顶端的中间位置处固定连接有伺服电机(2)，所述载板(10)顶端的两侧分别设置有限定套(8)，所述载板(10)顶端的两侧分别嵌接有活动连接板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种管件生产加工用切口抛光装置，其特征在于：所述框体(3)内部顶端的中间位置处固定连接有移动导轨(5)，所述移动导轨(5)底端的一侧安装有驱动模块(6)，所述驱动模块(6)的输出端固定连接有抛光盘(7)。
3.根据权利要求1所述的一种管件生产加工用切口抛光装置，其特征在于：所述限定套(8)的底端分别和活动连接板(9)顶端的一侧固定连接，所述活动连接板(9)内部的中间位置处分别设置有限定槽(13)，所述活动连接板(9)顶端的一侧分别插接有锁紧螺栓(15)，所述载板(10)顶端两侧的中间位置处分别设置有固定孔(14)，所述锁紧螺栓(15)的底端分别贯穿限定槽(13)并插接至固定孔(14)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种管件生产加工用切口抛光装置，其特征在于：所述筒体(4)的内部套接有安装套筒(16)，所述安装套筒(16)的后端固定连接有吸尘风机(17)，所述安装套筒(16)的外部设置有外螺纹，所述筒体(4)的内部侧壁一侧设置有和外螺纹相配合的内螺纹，所述安装套筒(16)内部侧壁的一侧固定连接有集尘袋(18)。
5.根据权利要求1所述的一种管件生产加工用切口抛光装置，其特征在于：所述伺服电机(2)的输出端固定连接有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的顶端贯穿支撑架(1)顶端的中间位置处和载板(10)底端的中间位置处固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种管件生产加工用切口抛光装置，其特征在于：所述载板(10)的底端均匀固定连接有稳定弧板(20)，所述稳定弧板(20)设置有四组，所述支撑架(1)的顶端设置有限位环槽(19)，所述稳定弧板(20)的底端分别插接进限位环槽(19)的内部。
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