CN209868020U - 一种用于机械零件加工的固定平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机械零件加工的固定平台,包括操作平台,所述操作平台的底部位置安装有电动伸缩杆,所述支撑座的左右两端均安装有竖板,所述放置板的左右两端均开设有限位槽,且放置板与支撑座之间安装有第一驱动电机,所述放置板的上表面开设有限位孔,且限位孔开设在限位槽的内侧位置,所述放置板的内部贯穿安装有磁铁,且磁铁安装在竖板的内侧位置,所述竖板的顶端安装有螺母,所述操作平台的上表面安装有放置杆,且放置杆的右端连接有第二驱动电机,所述放置杆贯穿安装在挡板的内部位置。该用于机械零件加工的固定平台不仅能够更加稳定的固定零件,而且能够对金属碎屑进行回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种用于机械零件加工的固定平台。
背景技术
机械零件在加工过程中需要将零件放置在固定平台上,并通过固定平台上的夹持工具对零件进行固定,不会使零件在加工的过程中脱落,从而保证操作者的安全。
目前常用的用于机械零件加工的固定平台不仅不能够更加稳定的固定零件,而且不能够对金属碎屑进行回收,因此,我们提出一种用于机械零件加工的固定平台,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机械零件加工的固定平台,以解决上述背景技术提出的目前常用的用于机械零件加工的固定平台不仅不能够更加稳定的固定零件,而且不能够对金属碎屑进行回收的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于机械零件加工的固定平台,包括操作平台,所述操作平台的底部位置安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的顶端焊接安装有支撑座,所述支撑座的左右两端均安装有竖板,且竖板的顶部贯穿安装在放置板的内部,所述放置板的左右两端均开设有限位槽,且放置板与支撑座之间安装有第一驱动电机,所述放置板的上表面开设有限位孔,且限位孔开设在限位槽的内侧位置,所述放置板的内部贯穿安装有磁铁,且磁铁安装在竖板的内侧位置,所述竖板的顶端安装有螺母,所述操作平台的上表面安装有放置杆,且放置杆的右端连接有第二驱动电机,所述放置杆贯穿安装在挡板的内部位置。
优选的,所述放置板与第一驱动电机的连接方式为铰接,且放置板为中空结构。
优选的,所述放置板通过竖板和螺母与支撑座之间固定设置,且支撑座在操作平台的内部构成升降结构。
优选的,所述磁铁与放置板的连接方式为卡合连接,且磁铁的上表面与放置板的上表面在同一平面内。
优选的,所述放置杆的外表面为螺纹状结构,且放置杆左右两端的螺纹方向相反。
优选的,所述挡板在操作平台的上表面构成左右滑动结构,且挡板关于操作平台对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于机械零件加工的固定平台不仅能够更加稳定的固定零件,而且能够对金属碎屑进行回收。
1.由于放置杆的外表面为螺纹状结构,且放置杆左右两端的螺纹方向相反,放置杆的转动使得挡板相向在操作平台的上表面滑动,通过工件横向尺寸的大小,便于调整挡板单体之间的距离,且通过放置板的升降使得工件的两侧与挡板中部相对应,能够更加稳定的固定零件;
2.放置板的左右两端均为中空结构,金属碎屑通过中空结构进入到放置板的内部,从而通过内部安装的磁铁对金属碎屑进行吸取,放置板上的中空结构能够旋转360°,使得磁铁能够增大碎屑的吸取范围;
3.由于放置板与第一驱动电机的连接方式为铰接,拧动螺母,使得竖板从支撑座和放置板中拔出,用手拨动放置板,从而将放置板内部的碎屑倒出,进而便于对金属碎屑进行回收。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型工作状态结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖切结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、操作平台;2、电动伸缩杆;3、支撑座;4、竖板;5、放置板;6、限位槽;7、第一驱动电机;8、限位孔;9、磁铁;10、螺母;11、放置杆;12、第二驱动电机;13、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于机械零件加工的固定平台,包括操作平台1、电动伸缩杆2、支撑座3、竖板4、放置板5、限位槽6、第一驱动电机7、限位孔8、磁铁9、螺母10、放置杆11、第二驱动电机12和挡板13,操作平台1的底部位置安装有电动伸缩杆2,且电动伸缩杆2的顶端焊接安装有支撑座3,支撑座3的左右两端均安装有竖板4,且竖板4的顶部贯穿安装在放置板5的内部,放置板5与第一驱动电机7的连接方式为铰接,且放置板5为中空结构,便于放置板5转动,放置板5的左右两端均开设有限位槽6,且放置板5与支撑座3之间安装有第一驱动电机7,放置板5通过竖板4和螺母10与支撑座3之间固定设置,且支撑座3在操作平台1的内部构成升降结构,通过支撑座3的升降便于调整支撑座3的上表面与挡板13横向中轴线之间的距离,放置板5的上表面开设有限位孔8,且限位孔8开设在限位槽6的内侧位置,放置板5的内部贯穿安装有磁铁9,且磁铁9安装在竖板4的内侧位置,磁铁9与放置板5的连接方式为卡合连接,且磁铁9的上表面与放置板5的上表面在同一平面内,便于将磁铁9取下,竖板4的顶端安装有螺母10,操作平台1的上表面安装有放置杆11,且放置杆11的右端连接有第二驱动电机12,放置杆11贯穿安装在挡板13的内部位置。
如图3中放置杆11的外表面为螺纹状结构,且放置杆11左右两端的螺纹方向相反,通过放置杆11的转动使得挡板13移动。
如图1和图3中挡板13在操作平台1的上表面构成左右滑动结构,且挡板13关于操作平台1对称设置,通过挡板13的移动便于对工件进行固定。
工作原理:在使用该用于机械零件加工的固定平台时,将加工件放置在支撑座3的上表面,通过电动伸缩杆2的伸缩带动支撑座3和放置板5一起向上移动,使得支撑座3的上表面与挡板13的横向中轴线在同一条直线上,通过第二驱动电机12带动放置杆11顺逆方向转动,由于放置杆11的外表面为螺纹状结构,且放置杆11左右两端的螺纹方向相反,放置杆11的转动使得挡板13相向在操作平台1的上表面滑动,通过工件横向尺寸的大小,便于调整挡板13单体之间的距离,且通过工件的两侧与挡板13中部相对应,能够更加稳定的固定零件,工件在打磨的过程中会产生金属碎屑,由于放置板5的内部放置有磁铁9,且放置板5的左右两端均为中空结构,金属碎屑通过中空结构进入到放置板5的内部,从而通过内部安装的磁铁9对金属碎屑进行吸取,且磁铁9与放置板5之间的连接方式为卡合连接,向上拉动磁铁9,磁铁9外表面吸取的碎屑落入到放置板5的中空结构内部,通过第一驱动电机7带动放置板5转动,使得放置板5上的中空结构能够旋转360°,使得磁铁9能够增大碎屑的吸取范围,由于放置板5与第一驱动电机7的连接方式为铰接,拧动螺母10,使得竖板4从支撑座3和放置板5中拔出,用手拨动放置板5,从而将放置板5内部的碎屑倒出,这就是该用于机械零件加工的固定平台的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于机械零件加工的固定平台,包括操作平台(1),其特征在于:所述操作平台(1)的底部位置安装有电动伸缩杆(2),且电动伸缩杆(2)的顶端焊接安装有支撑座(3),所述支撑座(3)的左右两端均安装有竖板(4),且竖板(4)的顶部贯穿安装在放置板(5)的内部,所述放置板(5)的左右两端均开设有限位槽(6),且放置板(5)与支撑座(3)之间安装有第一驱动电机(7),所述放置板(5)的上表面开设有限位孔(8),且限位孔(8)开设在限位槽(6)的内侧位置,所述放置板(5)的内部贯穿安装有磁铁(9),且磁铁(9)安装在竖板(4)的内侧位置,所述竖板(4)的顶端安装有螺母(10),所述操作平台(1)的上表面安装有放置杆(11),且放置杆(11)的右端连接有第二驱动电机(12),所述放置杆(11)贯穿安装在挡板(13)的内部位置。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的固定平台,其特征在于:所述放置板(5)与第一驱动电机(7)的连接方式为铰接,且放置板(5)为中空结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的固定平台,其特征在于:所述放置板(5)通过竖板(4)和螺母(10)与支撑座(3)之间固定设置,且支撑座(3)在操作平台(1)的内部构成升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的固定平台,其特征在于:所述磁铁(9)与放置板(5)的连接方式为卡合连接,且磁铁(9)的上表面与放置板(5)的上表面在同一平面内。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的固定平台,其特征在于:所述放置杆(11)的外表面为螺纹状结构,且放置杆(11)左右两端的螺纹方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的固定平台,其特征在于:所述挡板(13)在操作平台(1)的上表面构成左右滑动结构,且挡板(13)关于操作平台(1)对称设置。
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CN201920761911.4U CN209868020U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种用于机械零件加工的固定平台 |
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