CN220943163U - 一种铸件曲轴清砂架刷装置 - Google Patents

一种铸件曲轴清砂架刷装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种铸件曲轴清砂架刷装置,涉及铸件清砂设备技术领域,包括清砂架底座,所述清砂架底座的底部固定连接有固定基座,所述清砂架底座的两侧壁均固定连接有移动座,所述清砂架底座顶部的右端固定连接有竖板一,所述竖板一的右端固定连接有防滑把手,所述清砂架底座的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴一。本实用新型通过转动挡板带动转动杆转动,使扭簧发生形变,使得挡板不再对转动槽进行遮挡,然后通过工具转动固定螺丝,使其脱离螺纹孔一和螺纹孔二内腔,打开弧形转门算架,移动弧形算子,使弧形算子底部的凸块脱离固定环上的圆槽内腔,实现对弧形算子进行拆卸的目的,进而对损坏的弧形算子进行更换。

Description

一种铸件曲轴清砂架刷装置
技术领域
本实用新型涉及铸件清砂设备技术领域,具体涉及一种铸件曲轴清砂架刷装置。
背景技术
翻砂铸造使用微黏土来作为造型材料生产铝合金铸件,是比较悠久的加工方法,也是使用范围较广泛的工艺方法。我们还可以根据历史追溯到几千年之前,说其使用范围则世界各处均可以使用。在各种化学粘结砂发展的今天,黏土湿型砂是比较重要的造型材料,使用的范围比较广泛,消耗也是比较大的,是其他材料不能相提并论的。如今市场上对于铝铸件的要求也是比较高的,同时对其品质的要求也随之提高,在铸造生产曲轴件时,成型后的铸件的外部的型砂需要人力的手动去除,较为麻烦,劳动量较大,清扫曲轴表面残余砂的效果较差。
例如公开号为CN212264503U中国专利公开了一种铸件曲轴清砂架刷装置,本实用新型通过驱动电机带动凸轮轴转动,凸轮轴同步带动梁架辊转动,梁架辊通过弹性架板的弹簧使梁架辊在转动的过程中振动,梁架辊内可以放置曲轴铸件,曲轴铸件可以在梁架辊内滚动并通过梁架辊的振动将附带的砂子从弧形箅子漏出,梁架辊在转动时,工型砸杆可以在条孔滑道内往复移动对曲轴铸件进行刷打,并通过弧形箅子上的刷毛和工型砸杆上的毛丝可以将曲轴铸件上的型砂刷除,清理的效果较好,清洁铸件曲轴的效率较高,有效地节省了人力的劳动量及人力岗位的成本投入,使用较为方便,清扫曲轴表面残余砂的效果较好。
针对现有技术存在以下问题:
上述铸件曲轴清砂架刷装置,在使用过程中,由于弧形算子上的毛刷长时间对铸件曲轴上的砂子进行刷除,使得其极容易出现损坏的现象,不便于对弧形算子进行拆卸,进而不便于对弧形算子进行更换;同时在使用过程中,不便于对该装置进行移动。
实用新型内容
本实用新型提供一种铸件曲轴清砂架刷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种铸件曲轴清砂架刷装置,包括清砂架底座,所述清砂架底座的底部固定连接有固定基座,所述清砂架底座的两侧壁均固定连接有移动座,所述清砂架底座顶部的右端固定连接有竖板一,所述竖板一的右端固定连接有防滑把手,所述清砂架底座的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴一,所述转轴一的外壁固定连接有圆盘,所述清砂架底座的顶部对称固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有振动板,所述振动板的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有竖板二,两个所述竖板二相对的一侧均转动连接有转轴二,两个所述转轴二相对的一端之间固定连接有铸件曲轴清砂架,所述铸件曲轴清砂架的顶部转动连接有弧形转门算架,所述弧形转门算架的右端固定连接有卡块,所述铸件曲轴清砂架右端的顶部开设有卡槽,所述卡块的外壁与卡槽的内壁卡接,其中一个所述转轴二的另一端延伸至竖板二外部并固定连接有凸轮,所述凸轮和圆盘通过皮带传动连接。
所述铸件曲轴清砂架的内壁固定连接有固定环,所述固定环的顶部搭接有弧形算子,所述弧形算子的顶部固定连接有毛刷,所述固定环的顶部开设有圆槽,所述弧形算子的底部固定连接有凸块,所述铸件曲轴清砂架的左右两侧壁均开设有凹槽,所述凹槽的右端开设有螺纹孔一,所述铸件曲轴清砂架的左右两侧壁均开设有转动槽。
所述移动座的底部对称开设有底槽,两个所述底槽的内部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有升降板,所述升降板的底部固定连接有移动滚轮,所述底槽的顶壁对称固定连接有导向杆。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述弧形算子的左右两侧壁均开设有螺纹孔二,所述螺纹孔二和螺纹孔一的内壁均螺纹连接有固定螺丝。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述凸块的外壁与圆槽的内壁卡接,所述转动槽的内壁转动连接有转动杆。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述转动杆的另一端固定连接有挡板,所述挡板右侧壁与转动槽的右侧壁之间固定连接有扭簧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述导向杆的底部固定连接有限位板,两个所述限位板相离的一端均与底槽的内壁固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述升降板两端的内部对称开设有导向孔,所述导向孔的内壁与导向杆的外壁滑动连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
本实用新型提供一种铸件曲轴清砂架刷装置,采用螺纹孔二、螺纹孔一、挡板和固定螺丝之间的相互配合,通过转动挡板带动转动杆转动,使扭簧发生形变,使得挡板不再对转动槽进行遮挡,然后通过工具转动固定螺丝,使其脱离螺纹孔一和螺纹孔二内腔,打开弧形转门算架,移动弧形算子,使弧形算子底部的凸块脱离固定环上的圆槽内腔,实现对弧形算子进行拆卸的目的,进而对损坏的弧形算子进行更换,转动弧形转门算架使卡块脱离铸件曲轴清砂架上的卡槽内,然后将铸件曲轴放置在铸件曲轴清砂架内,再启动电机带动转轴一转动,转轴一带动圆盘转动,圆盘通过皮带带动凸轮转动,凸轮带动转轴二转动,转轴二带动铸件曲轴清砂架转动,从而使得铸件曲轴在铸件曲轴清砂架内滚动,铸件曲轴清砂架和凸轮转动的过程中,在弹簧的弹力作用下,使得铸件曲轴清砂架可以上下振动,从而将铸件曲轴上附着的砂子从弧形算子上漏出,并通过弧形算子上的毛刷对铸件曲轴上的型砂进行刷除。
本实用新型提供一种铸件曲轴清砂架刷装置,采用电动伸缩杆、升降板、导向杆、移动滚轮和防滑把手之间的相互配合,通过同时启动两个移动座内的四个电动伸缩杆同时工作,电动伸缩杆伸长带动升降板下移,升降板带动移动滚轮下移,直到移动滚轮的高度超过固定基座,将清砂架底座顶起,然后关闭电动伸缩杆握住防滑把手带动清砂架底座进行移动,从而将清砂架底座移动到指定位置,然后启动电动伸缩杆使其伸缩带动升降板上移,升降板带动移动滚轮上移,从而将移动滚轮移入底槽内,实现对该装置进行移动的目的,升降板下移的过程中使升降板上的导向孔在导向杆外壁上滑动,使导向杆对升降板起到导向的效果,提高了升降板移动的稳定性,通过限位板对升降板起到限位的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正剖视示意图;
图2为本实用新型的A处放大示意图;
图3为本实用新型的B处放大示意图;
图4为本实用新型的移动座右剖视示意图。
图中:1、清砂架底座;2、固定基座;3、移动座;31、底槽;32、电动伸缩杆;33、升降板;34、导向杆;35、移动滚轮;36、导向孔;37、限位板;4、防滑把手;5、竖板一;6、支撑板;61、弹簧;62、振动板;63、连接板;64、竖板二;7、电机;71、转轴一;72、圆盘;73、皮带;74、凸轮;8、转轴二;81、铸件曲轴清砂架;82、弧形转门算架;83、卡块;84、弧形算子;841、螺纹孔二;842、凸块;85、毛刷;86、凹槽;861、螺纹孔一;87、固定螺丝;88、固定环;881、圆槽;89、转动槽;891、转动杆;892、扭簧;893、挡板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供了一种铸件曲轴清砂架刷装置,包括清砂架底座1,清砂架底座1的底部固定连接有固定基座2,清砂架底座1的两侧壁均固定连接有移动座3,清砂架底座1顶部的右端固定连接有竖板一5,竖板一5的右端固定连接有防滑把手4,清砂架底座1的顶部固定安装有电机7,电机7的输出端固定连接有转轴一71,转轴一71的外壁固定连接有圆盘72,清砂架底座1的顶部对称固定连接有支撑板6,支撑板6的顶部固定连接有弹簧61,弹簧61的另一端固定连接有振动板62,振动板62的顶部固定连接有连接板63,连接板63的顶部固定连接有竖板二64,两个竖板二64相对的一侧均转动连接有转轴二8,两个转轴二8相对的一端之间固定连接有铸件曲轴清砂架81,铸件曲轴清砂架81的顶部转动连接有弧形转门算架82,弧形转门算架82的右端固定连接有卡块83,铸件曲轴清砂架81右端的顶部开设有卡槽,卡块83的外壁与卡槽的内壁卡接,其中一个转轴二8的另一端延伸至竖板二64外部并固定连接有凸轮74,凸轮74和圆盘72通过皮带73传动连接,铸件曲轴清砂架81的内壁固定连接有固定环88,固定环88的顶部搭接有弧形算子84,弧形算子84的顶部固定连接有毛刷85,固定环88的顶部开设有圆槽881,弧形算子84的底部固定连接有凸块842,铸件曲轴清砂架81的左右两侧壁均开设有凹槽86,凹槽86的右端开设有螺纹孔一861,铸件曲轴清砂架81的左右两侧壁均开设有转动槽89,移动座3的底部对称开设有底槽31,两个底槽31的内部固定安装有电动伸缩杆32,电动伸缩杆32的伸缩端固定连接有升降板33,升降板33的底部固定连接有移动滚轮35,底槽31的顶壁对称固定连接有导向杆34。
在本实施例中,通过同时启动两个移动座3内的四个电动伸缩杆32同时工作,电动伸缩杆32伸长带动升降板33和移动滚轮35下移,直到移动滚轮35的高度超过固定基座2,将清砂架底座1顶起,然后关闭电动伸缩杆32握住防滑把手4带动清砂架底座1进行移动,将清砂架底座1移动到指定位置后,启动电动伸缩杆32使其伸缩带动升降板33和移动滚轮35上移,使固定基座2与地面接触,然后转动弧形转门算架82使卡块83脱离铸件曲轴清砂架81上的卡槽内,然后将铸件曲轴放置在铸件曲轴清砂架81内,再启动电机7带动转轴一71转动,转轴一71带动圆盘72转动,圆盘72通过皮带73带动凸轮74转动,凸轮74带动转轴二8转动,转轴二8带动铸件曲轴清砂架81转动,从而使得铸件曲轴在铸件曲轴清砂架81内滚动,铸件曲轴清砂架81和凸轮74转动的过程中,在弹簧61的弹力作用下,使得铸件曲轴清砂架81可以上下振动,从而将铸件曲轴上附着的砂子从弧形算子84上漏出,并通过弧形算子84上的毛刷85对铸件曲轴上的型砂进行刷除。
实施例
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,弧形算子84的左右两侧壁均开设有螺纹孔二841,螺纹孔二841和螺纹孔一861的内壁均螺纹连接有固定螺丝87,凸块842的外壁与圆槽881的内壁卡接,转动槽89的内壁转动连接有转动杆891,转动杆891的另一端固定连接有挡板893,挡板893右侧壁与转动槽89的右侧壁之间固定连接有扭簧892。
在本实施例中,通过转动挡板893带动转动杆891转动,使扭簧892发生形变,使得挡板893不再对转动槽89进行遮挡,然后通过工具转动固定螺丝87,使其脱离螺纹孔一861和螺纹孔二841内腔,打开弧形转门算架82,移动弧形算子84,使弧形算子84底部的凸块842脱离固定环88上的圆槽881内腔,实现对弧形算子84进行拆卸的目的,进而对损坏的弧形算子84进行更换。
实施例
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,导向杆34的底部固定连接有限位板37,两个限位板37相离的一端均与底槽31的内壁固定连接,升降板33两端的内部对称开设有导向孔36,导向孔36的内壁与导向杆34的外壁滑动连接。
在本实施例中,通过同时启动两个移动座3内的四个电动伸缩杆32同时工作,电动伸缩杆32伸长带动升降板33下移,升降板33带动移动滚轮35下移,直到移动滚轮35的高度超过固定基座2,将清砂架底座1顶起,然后关闭电动伸缩杆32握住防滑把手4带动清砂架底座1进行移动,从而将清砂架底座1移动到指定位置,然后启动电动伸缩杆32使其伸缩带动升降板33上移,升降板33带动移动滚轮35上移,从而将移动滚轮35移入底槽31内,实现对该装置进行移动的目的,升降板33下移的过程中使升降板33上的导向孔36在导向杆34外壁上滑动,使导向杆34对升降板33起到导向的效果,提高了升降板33移动的稳定性,通过限位板37对升降板33起到限位的效果。
下面具体说一下该铸件曲轴清砂架刷装置的工作原理。
如图1-4所示,通过同时启动两个移动座3内的四个电动伸缩杆32同时工作,电动伸缩杆32伸长带动升降板33下移,升降板33带动移动滚轮35下移,直到移动滚轮35的高度超过固定基座2,将清砂架底座1顶起,然后关闭电动伸缩杆32握住防滑把手4带动清砂架底座1进行移动,从而将清砂架底座1移动到指定位置,然后启动电动伸缩杆32使其伸缩带动升降板33上移,升降板33带动移动滚轮35上移,从而将移动滚轮35移入底槽31内,实现对该装置进行移动的目的,升降板33下移的过程中使升降板33上的导向孔36在导向杆34外壁上滑动,使导向杆34对升降板33起到导向的效果,提高了升降板33移动的稳定性,通过限位板37对升降板33起到限位的效果,将清砂架底座1移动到指定位置后,转动弧形转门算架82使卡块83脱离铸件曲轴清砂架81上的卡槽内,然后将铸件曲轴放置在铸件曲轴清砂架81内,再启动电机7带动转轴一71转动,转轴一71带动圆盘72转动,圆盘72通过皮带73带动凸轮74转动,凸轮74带动转轴二8转动,转轴二8带动铸件曲轴清砂架81转动,从而使得铸件曲轴在铸件曲轴清砂架81内滚动,铸件曲轴清砂架81和凸轮74转动的过程中,在弹簧61的弹力作用下,使得铸件曲轴清砂架81可以上下振动,从而将铸件曲轴上附着的砂子从弧形算子84上漏出,并通过弧形算子84上的毛刷85对铸件曲轴上的型砂进行刷除,当弧形算子84上的毛刷85长时间使用出现损坏需要更换时,转动挡板893带动转动杆891转动,使扭簧892发生形变,使得挡板893不再对转动槽89进行遮挡,然后通过工具转动固定螺丝87,使其脱离螺纹孔一861和螺纹孔二841内腔,打开弧形转门算架82,移动弧形算子84,使弧形算子84底部的凸块842脱离固定环88上的圆槽881内腔,实现对弧形算子84进行拆卸的目的,进而对损坏的弧形算子84进行更换。
上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸件曲轴清砂架刷装置,包括清砂架底座(1),其特征在于:所述清砂架底座(1)的底部固定连接有固定基座(2),所述清砂架底座(1)的两侧壁均固定连接有移动座(3),所述清砂架底座(1)顶部的右端固定连接有竖板一(5),所述竖板一(5)的右端固定连接有防滑把手(4),所述清砂架底座(1)的顶部固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有转轴一(71),所述转轴一(71)的外壁固定连接有圆盘(72),所述清砂架底座(1)的顶部对称固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部固定连接有弹簧(61),所述弹簧(61)的另一端固定连接有振动板(62),所述振动板(62)的顶部固定连接有连接板(63),所述连接板(63)的顶部固定连接有竖板二(64),两个所述竖板二(64)相对的一侧均转动连接有转轴二(8),两个所述转轴二(8)相对的一端之间固定连接有铸件曲轴清砂架(81),所述铸件曲轴清砂架(81)的顶部转动连接有弧形转门算架(82),所述弧形转门算架(82)的右端固定连接有卡块(83),所述铸件曲轴清砂架(81)右端的顶部开设有卡槽,所述卡块(83)的外壁与卡槽的内壁卡接,其中一个所述转轴二(8)的另一端延伸至竖板二(64)外部并固定连接有凸轮(74),所述凸轮(74)和圆盘(72)通过皮带(73)传动连接;
所述铸件曲轴清砂架(81)的内壁固定连接有固定环(88),所述固定环(88)的顶部搭接有弧形算子(84),所述弧形算子(84)的顶部固定连接有毛刷(85),所述固定环(88)的顶部开设有圆槽(881),所述弧形算子(84)的底部固定连接有凸块(842),所述铸件曲轴清砂架(81)的左右两侧壁均开设有凹槽(86),所述凹槽(86)的右端开设有螺纹孔一(861),所述铸件曲轴清砂架(81)的左右两侧壁均开设有转动槽(89);
所述移动座(3)的底部对称开设有底槽(31),两个所述底槽(31)的内部固定安装有电动伸缩杆(32),所述电动伸缩杆(32)的伸缩端固定连接有升降板(33),所述升降板(33)的底部固定连接有移动滚轮(35),所述底槽(31)的顶壁对称固定连接有导向杆(34)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件曲轴清砂架刷装置,其特征在于:所述弧形算子(84)的左右两侧壁均开设有螺纹孔二(841),所述螺纹孔二(841)和螺纹孔一(861)的内壁均螺纹连接有固定螺丝(87)。
3.根据权利要求2所述的一种铸件曲轴清砂架刷装置,其特征在于:所述凸块(842)的外壁与圆槽(881)的内壁卡接,所述转动槽(89)的内壁转动连接有转动杆(891)。
4.根据权利要求3所述的一种铸件曲轴清砂架刷装置,其特征在于:所述转动杆(891)的另一端固定连接有挡板(893),所述挡板(893)右侧壁与转动槽(89)的右侧壁之间固定连接有扭簧(892)。
5.根据权利要求1所述的一种铸件曲轴清砂架刷装置,其特征在于:所述导向杆(34)的底部固定连接有限位板(37),两个所述限位板(37)相离的一端均与底槽(31)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸件曲轴清砂架刷装置,其特征在于:所述升降板(33)两端的内部对称开设有导向孔(36),所述导向孔(36)的内壁与导向杆(34)的外壁滑动连接。
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