CN220942920U - 一种冲压机辅助出料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压机辅助出料结构，涉及冲压机辅助结构领域，包括承载底座和固定底座，所述承载底座的顶部固定安装有支撑柱，且支撑柱的顶部固定连接有顶板。该一种冲压机辅助出料结构，通过设置的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，使得工作人员在通过手握式旋钮带动第一调节丝杆在固定底座的内部转动时能够带动第二调节丝杆和另外三根第一调节丝杆进行同步转动，从而使得四周的限位组件进行同步移动的同时带动顶料组件对成品进行顶出操作，以此来达到将产品顶出的同时将四周的限位板与产品之间分离的目的，进而避免了顶料机构在对产品进行顶出时模具内表面与产品外表面之间出现磨损造成模具的使用寿命或产品的后续使用受到干扰的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机辅助结构领域，具体为一种冲压机辅助出料结构。
背景技术
冲压机一般也被称为冲床，就是指冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，所以在汽车零部件的加工过程中便需要使用到冲压机来对部分零部件进行快速冲压加工。
然而目前的辅助出料结构依然存在一些不足，比如现有的辅助出料结构顶料效果较差(顶料机构在对产品进行顶出操作时产品的边侧与限位板之间容易出现摩擦)，导致顶料机构在对产品进行顶出时容易造成模具内表面或产品外表面出现磨损，从而对模具的使用寿命和产品的后续使用造成了一定的干扰，进而存在一定的使用缺陷。
因此，急需对此缺点进行改进，本实用新型则是针对现有的结构不足予以研究改良，提供有一种冲压机辅助出料结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压机辅助出料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压机辅助出料结构，包括承载底座和固定底座，所述承载底座的顶部固定安装有支撑柱，且支撑柱的顶部固定连接有顶板，并且顶板的顶部通过螺栓安装有冲压气缸，而且冲压气缸的延伸端通过螺栓安装有冲压板，所述固定底座固定安装在承载底座的顶部，且固定底座的内部转动连接有第一调节丝杆，并且第一调节丝杆的边侧活动连接有限位组件，而且第一调节丝杆的端部固定连接有第一锥形齿轮，同时第一锥形齿轮的边侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部固定连接有第二调节丝杆，且第二调节丝杆的边侧活动连接有顶料组件，所述第一调节丝杆的端部固定连接有手握式旋钮。
进一步的，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱每两个为一组，两组所述支撑柱以承载底座的中垂线为对称轴对称设置，且支撑柱的顶部与顶板的底部固定连接，并且顶板通过支撑柱与承载底座构成固定结构。
进一步的，所述第一调节丝杆的数量为四个，四个所述第一调节丝杆呈环形等距离设置在固定底座的内部，且第一调节丝杆的边侧与固定底座的内部转动连接，其中一个所述第一调节丝杆的端部与手握式旋钮的边侧固定连接。
进一步的，所述限位组件包含有第一连接机构、十字形滑块、限位板和导向滑块，且第一连接机构的顶部固定连接有十字形滑块，并且十字形滑块的顶部固定安装有限位板，而且限位板的底部固定连接有导向滑块，同时第一连接机构的内部与第一调节丝杆的边侧活动连接。
进一步的，所述十字形滑块的底部与第一连接机构的顶部固定连接，且十字形滑块的顶部与限位板的底部固定连接，并且限位板通过十字形滑块与第一连接机构构成固定结构。
进一步的，所述导向滑块的数量为两个，两个所述导向滑块以限位板的中垂线为对称轴对称设置，且限位板通过导向滑块与固定底座构成滑动结构。
进一步的，所述顶料组件包含有第二连接机构、连接杆和顶料头，且第二连接机构的边侧固定连接有连接杆，并且连接杆的端部固定安装有顶料头，而且第二连接机构的内部与第二调节丝杆的边侧活动连接。
进一步的，所述连接杆的数量为四个，四个所述连接杆呈环形等距离设置在第二连接机构的外表面上，且连接杆的端部与顶料头的底部固定连接，并且顶料头通过连接杆与第二连接机构构成固定结构。
本实用新型提供了一种冲压机辅助出料结构，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，使得工作人员在通过手握式旋钮带动第一调节丝杆在固定底座的内部转动时能够带动第二调节丝杆和另外三根第一调节丝杆进行同步转动，从而使得四周的限位组件进行同步移动的同时带动顶料组件对成品进行顶出操作，以此来达到将产品顶出的同时将四周的限位板与产品之间分离的目的，进而避免了顶料机构在对产品进行顶出时模具内表面与产品外表面之间出现磨损造成模具的使用寿命或产品的后续使用受到干扰的情况出现。
2、本实用新型通过设置的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，使得工作人员在反向旋转手握式旋钮时四周的限位组件能够进行同步移动，以此来达到自动闭合的目的，并且当限位组件闭合形成容槽时顶料组件完全没入进固定底座的内部，从而给工作人员更换待加工产品提供了便捷，进而在一定程度上提高了该冲压机的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型一种冲压机辅助出料结构的正视结构示意图；
图2为本实用新型一种冲压机辅助出料结构的正剖视结构示意图；
图3为本实用新型一种冲压机辅助出料结构的图2中A处结构放大示意图；
图4为本实用新型一种冲压机辅助出料结构的第一调节丝杆-第一连接机构立体结构示意图。
图中：1、承载底座；2、支撑柱；3、顶板；4、冲压气缸；5、冲压板；6、固定底座；7、第一调节丝杆；8、限位组件；81、第一连接机构；82、十字形滑块；83、限位板；84、导向滑块；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、第二调节丝杆；12、顶料组件；121、第二连接机构；122、连接杆；123、顶料头；13、手握式旋钮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-图4所示，一种冲压机辅助出料结构，包括承载底座1和固定底座6，承载底座1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的数量为四个，四个支撑柱2每两个为一组，两组支撑柱2以承载底座1的中垂线为对称轴对称设置，且支撑柱2的顶部与顶板3的底部固定连接，并且顶板3通过支撑柱2与承载底座1构成固定结构，通过设置成固定结构的顶板3和承载底座1，使得顶板3顶部的冲压气缸4在运行时更加稳定，且支撑柱2的顶部固定连接有顶板3，并且顶板3的顶部通过螺栓安装有冲压气缸4，而且冲压气缸4的延伸端通过螺栓安装有冲压板5，固定底座6固定安装在承载底座1的顶部，且固定底座6的内部转动连接有第一调节丝杆7，第一调节丝杆7的数量为四个，四个第一调节丝杆7呈环形等距离设置在固定底座6的内部，且第一调节丝杆7的边侧与固定底座6的内部转动连接，其中一个第一调节丝杆7的端部与手握式旋钮13的边侧固定连接，通过将四个第一调节丝杆7呈环形等距离设置在固定底座6的内部，使得工作人员在通过手握式旋钮13带动其中一根第一调节丝杆7进行转动时另外三根第一调节丝杆7能够进行同步转动，从而使得四个限位组件8能够沿着固定底座6的顶部进行同步移动，并且第一调节丝杆7的边侧活动连接有限位组件8，而且第一调节丝杆7的端部固定连接有第一锥形齿轮9，同时第一锥形齿轮9的边侧啮合连接有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10的内部固定连接有第二调节丝杆11，且第二调节丝杆11的边侧活动连接有顶料组件12，第一调节丝杆7的端部固定连接有手握式旋钮13。
如图1-图4所示，固定底座6固定安装在承载底座1的顶部，且固定底座6的内部转动连接有第一调节丝杆7，并且第一调节丝杆7的边侧活动连接有限位组件8，限位组件8包含有第一连接机构81、十字形滑块82、限位板83和导向滑块84，且第一连接机构81的顶部固定连接有十字形滑块82，十字形滑块82的底部与第一连接机构81的顶部固定连接，且十字形滑块82的顶部与限位板83的底部固定连接，并且限位板83通过十字形滑块82与第一连接机构81构成固定结构，并且十字形滑块82的顶部固定安装有限位板83，而且限位板83的底部固定连接有导向滑块84，导向滑块84的数量为两个，两个导向滑块84以限位板83的中垂线为对称轴对称设置，且限位板83通过导向滑块84与固定底座6构成滑动结构，通过设置成滑动结构的限位板83和固定底座6，使得限位板83在沿着固定底座6的顶部进行左右移动时更加稳定，同时第一连接机构81的内部与第一调节丝杆7的边侧活动连接，而且第一调节丝杆7的端部固定连接有第一锥形齿轮9，同时第一锥形齿轮9的边侧啮合连接有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10的内部固定连接有第二调节丝杆11，且第二调节丝杆11的边侧活动连接有顶料组件12，顶料组件12包含有第二连接机构121、连接杆122和顶料头123，且第二连接机构121的边侧固定连接有连接杆122，连接杆122的数量为四个，四个连接杆122呈环形等距离设置在第二连接机构121的外表面上，且连接杆122的端部与顶料头123的底部固定连接，并且顶料头123通过连接杆122与第二连接机构121构成固定结构，通过设置成固定结构的顶料头123和第二连接机构121，使得顶料头123在对产品进行顶出操作时不会出现松脱现象，并且连接杆122的端部固定安装有顶料头123，而且第二连接机构121的内部与第二调节丝杆11的边侧活动连接，第一调节丝杆7的端部固定连接有手握式旋钮13。
综上，该冲压机辅助出料结构，首先根据图1至图4中所示的结构，工作人员将待冲压加工的汽车零部件放入进限位板83形成的容槽内，接着工作人员通过控制器打开顶板3顶部的冲压气缸4，当冲压气缸4开始运行时带动冲压板5沿着支撑柱2的边侧向下移动，从而使得冲压板5自动对限位组件8内的汽车零部件进行冲压加工处理，当汽车零部件冲压完毕后冲压气缸4带动冲压板5向上移动，接着工作人员抓住手握式旋钮13并通过其带动第一调节丝杆7在固定底座6的内部转动，此时通过第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮10之间的啮合连接，使得一根第一调节丝杆7在转动时带动另外三根第一调节丝杆7和第二锥形齿轮10进行同步转动，接着通过第一连接机构81的连接和十字形滑块82、导向滑块84的滑动，使得第一调节丝杆7在转动时带动限位板83沿着固定底座6的顶部向外侧移动，接着通过第二连接机构121的连接和连接杆122沿着固定底座6内的导向移动，使得连接杆122带动顶料头123向上移动，从而使得顶料头123自动将冲压完毕的汽车零部件顶出，接着工作人员将加工完毕的汽车零部件取下并反向转动手握式旋钮13，从而使得限位板83自动闭合且顶料头123重新没入进固定底座6的内部，最后工作人员将待冲压加工的汽车零部件继续放入进限位组件8的内部以供后续冲压加工处理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种冲压机辅助出料结构，包括承载底座(1)和固定底座(6)，其特征在于，所述承载底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的顶部固定连接有顶板(3)，并且顶板(3)的顶部通过螺栓安装有冲压气缸(4)，而且冲压气缸(4)的延伸端通过螺栓安装有冲压板(5)，所述固定底座(6)固定安装在承载底座(1)的顶部，且固定底座(6)的内部转动连接有第一调节丝杆(7)，并且第一调节丝杆(7)的边侧活动连接有限位组件(8)，而且第一调节丝杆(7)的端部固定连接有第一锥形齿轮(9)，同时第一锥形齿轮(9)的边侧啮合连接有第二锥形齿轮(10)，所述第二锥形齿轮(10)的内部固定连接有第二调节丝杆(11)，且第二调节丝杆(11)的边侧活动连接有顶料组件(12)，所述第一调节丝杆(7)的端部固定连接有手握式旋钮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机辅助出料结构，其特征在于，所述支撑柱(2)的数量为四个，四个所述支撑柱(2)每两个为一组，两组所述支撑柱(2)以承载底座(1)的中垂线为对称轴对称设置，且支撑柱(2)的顶部与顶板(3)的底部固定连接，并且顶板(3)通过支撑柱(2)与承载底座(1)构成固定结构。
3.根据权利要求1所述的一种冲压机辅助出料结构，其特征在于，所述第一调节丝杆(7)的数量为四个，四个所述第一调节丝杆(7)呈环形等距离设置在固定底座(6)的内部，且第一调节丝杆(7)的边侧与固定底座(6)的内部转动连接，其中一个所述第一调节丝杆(7)的端部与手握式旋钮(13)的边侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲压机辅助出料结构，其特征在于，所述限位组件(8)包含有第一连接机构(81)、十字形滑块(82)、限位板(83)和导向滑块(84)，且第一连接机构(81)的顶部固定连接有十字形滑块(82)，并且十字形滑块(82)的顶部固定安装有限位板(83)，而且限位板(83)的底部固定连接有导向滑块(84)，同时第一连接机构(81)的内部与第一调节丝杆(7)的边侧活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种冲压机辅助出料结构，其特征在于，所述十字形滑块(82)的底部与第一连接机构(81)的顶部固定连接，且十字形滑块(82)的顶部与限位板(83)的底部固定连接，并且限位板(83)通过十字形滑块(82)与第一连接机构(81)构成固定结构。
6.根据权利要求4所述的一种冲压机辅助出料结构，其特征在于，所述导向滑块(84)的数量为两个，两个所述导向滑块(84)以限位板(83)的中垂线为对称轴对称设置，且限位板(83)通过导向滑块(84)与固定底座(6)构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种冲压机辅助出料结构，其特征在于，所述顶料组件(12)包含有第二连接机构(121)、连接杆(122)和顶料头(123)，且第二连接机构(121)的边侧固定连接有连接杆(122)，并且连接杆(122)的端部固定安装有顶料头(123)，而且第二连接机构(121)的内部与第二调节丝杆(11)的边侧活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种冲压机辅助出料结构，其特征在于，所述连接杆(122)的数量为四个，四个所述连接杆(122)呈环形等距离设置在第二连接机构(121)的外表面上，且连接杆(122)的端部与顶料头(123)的底部固定连接，并且顶料头(123)通过连接杆(122)与第二连接机构(121)构成固定结构。
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