CN220942815U - 一种可切断的快速冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具技术领域的一种可切断的快速冲压模具,包括上模座和下模座,上模座与下模座之间安装有冲压板、四个导向组件、限位组件、运输机构和成型机构,成型机构包括左翘板和右翘板,下模座内设有用于将左翘板和右翘板顶起的弹性组件,左翘板与右翘板接触的一端均设有用于与切断部进行配合的切断槽,下模座上设有便于左翘板和右翘板进行排料的左排料槽和右排料槽,通过设置可更换的冲压板与左翘板和右翘板配合,可对多种板类产品进行冲压,且通过设置的切断部与切断槽进行配合可在冲压的过程中进行切断,通过设置的弹性组件可在松模后将左翘板和右翘板顶起,从而被切断后的产品可分别从左排料槽和右排料槽排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域,具体涉及一种可切断的快速冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
公告号CN218134240U的中国专利公开了一种冲压模具,具体说是热水器支架折弯成型冲压模具。它包括下模座和上模座。下模座的上表面上有下模板,下模板四个侧边有限位杆。下模板的上方有上模板,间距对应的上模板的下板面上均有成型刀,成型刀间有上压板,上压板通过上弹簧与上模板相连。其特点是热水器支架坯料小折弯对应的下模板上均有让位口,让位口对应的下模座上均有滑块,滑块与下模座间有复位弹簧,滑块上均固定有朝向对应让位口布置的冲头,滑块的顶部有斜面。所述斜面上方的上模座均固定有楔块。采用该模具的人工成本较低、加工过程简便、制造成本较低,但该模具还存在以下方面的问题:该模具只适用于单种部件的冲压,不适用于多种产品,且效率较慢,不利于是节省人力物力,因此,实用性较差,适用范围有限。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷,提供一种可切断的快速冲压模具。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的:一种可切断的快速冲压模具,包括上模座和下模座,上模座与下模座之间安装有冲压板、四个导向组件、限位组件、运输机构和成型机构,运输机构安装在下模座的一端,成型机构包括左翘板和右翘板,下模座内设有用于将左翘板和右翘板顶起的弹性组件,且左翘板和右翘板顶起后可分别向下模座的两侧滑动,冲压板上安装有切断部,左翘板与右翘板接触的一端均设有用于与切断部进行配合的切断槽,下模座上设有便于左翘板和右翘板进行排料的左排料槽和右排料槽,且左排料槽和右排料槽分别安装在左翘板和右翘板的一端,右排料槽的一端位于右翘板与运输机构之间安装有第一导向轮,左排料槽靠近左翘板的一端安装有用于对产品进行定位的限位杆,左排料槽和右排料槽的另一端分别延伸至下模座的两侧。
进一步的,四个导向组件均由导向柱和导向孔构成,四个导向柱分别安装在下模座的四个角落,四个导向孔分别安装在上模座的四个角落,且与导向柱相对应。
进一步的,所述限位组件均由上限位柱和下限位柱构成,上限位柱安装在上模座的底部,下限位柱与上限位柱相对应的安装在下模座的表面。
进一步的,所述运输机构由运输带、两个旋转轴和旋转电机构成,运输带环绕的套装在两个旋转轴上,其中一旋转轴的一端与旋转电机连接,通过旋转电机带动旋转轴进行转动,通过旋转轴带动运输带进行转动。
进一步的,所述弹性组件由顶柱和弹簧构成,下模座上设有安装槽,弹簧安装在安装槽的底部,顶柱安装在弹簧的顶部,通过弹簧将顶柱顶出,再通过顶柱将左翘板和右翘板顶开。
进一步的,所述限位杆靠近左翘板的一侧设有限位槽,通过设置的限位槽对产品进行定位。
进一步的,所述下模座靠近安装槽的一端设有滑轨槽,滑轨槽内滑动安装有左滑轨组件和右滑轨组件,左滑轨组件与右滑轨组件的结构一致。
进一步的,所述右滑轨组件由右滑动块和右推动杆构成,右推动杆的两端分别与右翘板和右滑动块连接。
进一步的,所述左排料槽和右排料槽上均设有第二导向轮。
本实用新型所产生的有益效果如下:
通过设置可更换的冲压板与左翘板和右翘板配合,可对多种板类产品进行冲压,且通过设置的切断部与切断槽进行配合可在冲压的过程中进行切断,通过设置的弹性组件可在松模后将左翘板和右翘板顶起,从而被切断后的产品可分别从左排料槽和右排料槽排出,不仅效率较块,有利于是节省人力物力,因此,实用性较强,适用范围较大。
附图说明
图1为本实用新型一种可切断的快速冲压模具的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种可切断的快速冲压模具中下模座的立体结构示意图;
图3为本实用新型一种可切断的快速冲压模具中下模座的立体结构示意图;
图4为本实用新型图3中A的局部放大示意图;
图5为本实用新型一种可切断的快速冲压模具中下模座的立体结构示意图;
图6为本实用新型图5中B的局部放大示意图;
图7为本实用新型一种可切断的快速冲压模具中上模座的立体结构示意图;
图中,1-上模座,2-下模座,3-冲压板,4-上限位柱,5-下限位柱,6-左翘板,7-右翘板,8-切断部,9-切断槽,10-左排料槽,11-右排料槽,12-导向柱,13-导向孔,14-运输带,15-旋转轴,16-旋转电机,17-顶柱,18-弹簧,19-安装槽,20-限位槽,21-滑轨槽,22-右滑动块,23-右推动杆,24-第一导向轮,25-限位杆,26-第二导向轮。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
请参阅图1-图7,其具体实施的一种可切断的快速冲压模具,包括上模座1和下模座2,上模座1与下模座2之间安装有冲压板3、四个导向组件、限位组件、运输机构和成型机构,运输机构安装在下模座2的一端,限位组件均由上限位柱4和下限位柱5构成,上限位柱4安装在上模座1的底部,下限位柱5与上限位柱4相对应的安装在下模座2的表面。
成型机构包括左翘板6和右翘板7,下模座2内设有用于将左翘板6和右翘板7顶起的弹性组件,且左翘板6和右翘板7顶起后可分别向下模座2的两侧滑动,冲压板3上安装有切断部8,左翘板6与右翘板7接触的一端均设有用于与切断部8进行配合的切断槽9,下模座2上设有便于左翘板6和右翘板7进行排料的左排料槽10和右排料槽11,且左排料槽10和右排料槽11分别安装在左翘板6和右翘板7的一端,右排料槽11的一端位于右翘板7与运输机构之间安装有第一导向轮24,左排料槽10靠近左翘板6的一端安装有用于对产品进行定位的限位杆25,左排料槽10和右排料槽11的另一端分别延伸至下模座2的两侧,左排料槽10和右排料槽11上均设有第二导向轮26。
四个导向组件均由导向柱12和导向孔13构成,四个导向柱12分别安装在下模座2的四个角落,四个导向孔13分别安装在上模座1的四个角落,且与导向柱12相对应。
运输机构由运输带14、两个旋转轴15和旋转电机16构成,运输带14环绕的套装在两个旋转轴15上,其中一旋转轴15的一端与旋转电机16连接,通过旋转电机16带动旋转轴15进行转动,通过旋转轴15带动运输带14进行转动。
弹性组件由顶柱17和弹簧18构成,下模座2上设有安装槽19,弹簧18安装在安装槽19的底部,顶柱17安装在弹簧18的顶部,通过弹簧18将顶柱17顶出,再通过顶柱17将左翘板6和右翘板7顶开。
限位杆25靠近左翘板6的一侧设有限位槽20,通过设置的限位槽20对产品进行定位,下模座2靠近安装槽19的一端设有滑轨槽21,滑轨槽21内滑动安装有左滑轨组件和右滑轨组件,左滑轨组件与右滑轨组件的结构一致,右滑轨组件由右滑动块22和右推动杆23构成,右推动杆23的两端分别与右翘板7和右滑动块22连接。
本实用新型实施例的工作原理如下:当压模时,产品通过传送带传送至上左翘板6和右翘板7上,且产品的一端进入到限位杆25的限位槽20内,上模座1通过导向柱12与导向孔13的配合向下滑动,通过设置可更换的冲压板3与左翘板6和右翘板7配合,可对多种板类产品进行冲压,但下压至上限位柱4与下限位柱5配合后,冲压成型,且通过设置切断部8与切断槽9进行配合可在冲压的过程中进行切断,通过设置的弹性组件可在松模后将左翘板6和右翘板7顶起,从而被切断后的产品可分别从左排料槽10和右排料槽11排出。
以上内容是结合具体的进一步实施例对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可做出若干简单推演或替换,都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种可切断的快速冲压模具,包括上模座和下模座,上模座与下模座之间安装有冲压板、四个导向组件、限位组件、运输机构和成型机构,运输机构安装在下模座的一端,其特征在于,所述成型机构包括左翘板和右翘板,下模座内设有用于将左翘板和右翘板顶起的弹性组件,且左翘板和右翘板顶起后可分别向下模座的两侧滑动,冲压板上安装有切断部,左翘板与右翘板接触的一端均设有用于与切断部进行配合的切断槽,下模座上设有便于左翘板和右翘板进行排料的左排料槽和右排料槽,且左排料槽和右排料槽分别安装在左翘板和右翘板的一端,右排料槽的一端位于右翘板与运输机构之间安装有第一导向轮,左排料槽靠近左翘板的一端安装有用于对产品进行定位的限位杆,左排料槽和右排料槽的另一端分别延伸至下模座的两侧。
2.根据权利要求1所述一种可切断的快速冲压模具,其特征在于:四个导向组件均由导向柱和导向孔构成,四个导向柱分别安装在下模座的四个角落,四个导向孔分别安装在上模座的四个角落,且与导向柱相对应。
3.根据权利要求1所述一种可切断的快速冲压模具,其特征在于:所述限位组件均由上限位柱和下限位柱构成,上限位柱安装在上模座的底部,下限位柱与上限位柱相对应的安装在下模座的表面。
4.根据权利要求2所述一种可切断的快速冲压模具,其特征在于:所述运输机构由运输带、两个旋转轴和旋转电机构成,运输带环绕的套装在两个旋转轴上,其中一旋转轴的一端与旋转电机连接。
5.根据权利要求3所述一种可切断的快速冲压模具,其特征在于:所述弹性组件由顶柱和弹簧构成,下模座上设有安装槽,弹簧安装在安装槽的底部,顶柱安装在弹簧的顶部。
6.根据权利要求1-5任意一项所述一种可切断的快速冲压模具,其特征在于:所述限位杆靠近左翘板的一侧设有限位槽。
7.根据权利要求6所述一种可切断的快速冲压模具,其特征在于:所述下模座靠近安装槽的一端设有滑轨槽,滑轨槽内滑动安装有左滑轨组件和右滑轨组件,左滑轨组件与右滑轨组件的结构一致。
8.根据权利要求7所述一种可切断的快速冲压模具,其特征在于:所述右滑轨组件由右滑动块和右推动杆构成,右推动杆的两端分别与右翘板和右滑动块连接。
9.根据权利要求8所述一种可切断的快速冲压模具,其特征在于:所述左排料槽和右排料槽上均设有第二导向轮。
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