CN220941605U - 一种中空玻璃双组分打胶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中空玻璃双组分打胶结构，包括底板，所述竖板的外壁与弯板的内侧相贴合，所述横杆的外壁一侧活动相连有方块，所述方块的上方与弯板的一侧固定连接，所述横杆的外壁固接有挡板，所述挡板的一侧与弯板的一侧相贴合，所述横杆的外壁活动相连有弹簧，所述弹簧的两端分别与方块和挡板的内侧固定连接。本实用新型涉及中空玻璃加工技术领域，通过底板、竖板和横杆之间的配合，实现了对不同尺寸玻璃板的快速固定，方便使用者操作，解决了现有的中空玻璃由于玻璃片数和厚度不同的原因，需要改变固定座的宽度进行限位操作，但是现有的固定操作过程繁琐，降低了工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及中空玻璃加工技术领域，具体为一种中空玻璃双组分打胶结构。
背景技术
中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂，在对多层玻璃进行胶合时提供了一种中空玻璃双组分打胶结构。
现有的是将多层玻璃放置在固定座上固定之后，采用胶枪进行打胶操作。
现有的中空玻璃由于玻璃片数和厚度不同的原因，需要改变固定座的宽度进行限位操作，但是现有的固定操作过程繁琐，降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中空玻璃双组分打胶结构，解决了现有的固定操作过程繁琐，降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种中空玻璃双组分打胶结构，包括底板，所述底板的上方设置有胶枪，所述底板的顶部通孔活动相连有两个弯板，所述底板的上方设置有调节机构，调节机构包括竖板、块体、横杆、方块、弹簧和挡板，所述竖板的外壁与弯板的内侧相贴合，所述竖板的底部固接有与弯板内侧凹槽活动相连的块体，所述块体的内侧通孔和弯板的内侧通孔活动相连有横杆，所述横杆的外壁一侧活动相连有方块，所述方块的上方与弯板的一侧固定连接，所述横杆的外壁固接有挡板，所述挡板的一侧与弯板的一侧相贴合，所述横杆的外壁活动相连有弹簧，所述弹簧的两端分别与方块和挡板的内侧固定连接。
优选的，所述底板的内壁安装有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁滑动卡接有第一电动滑块，两个所述第一电动滑块的顶部与两个弯板的底部固定连接，所述底板的顶部固接有两个方壳，两个所述方壳的内壁固接有两个第二滑杆，两个所述第二滑杆的外壁滑动卡接有第二电动滑块，两个所述第二电动滑块的顶部均固接有杆体，两个所述杆体的外壁下方分别与两个方壳的顶部通孔活动相连，两个所述杆体的顶部固接有顶板，所述方壳的外侧安装有控制器。
优选的，所述顶板的底部安装有两个第三滑杆，两个所述第三滑杆的外壁滑动卡接有第三电动滑块，所述第三电动滑块的底部与胶枪的顶部固定连接，所述胶枪的一侧通过管体贯穿顶板的内侧。
优选的，所述弯板的一侧凹槽安装有开关。
优选的，所述底板的正面两个凹槽均活动相连有圆杆，两个所述圆杆的正面固接有限位板。
有益效果
本实用新型提供了一种中空玻璃双组分打胶结构。具备以下有益效果：该中空玻璃双组分打胶结构通过底板、竖板和横杆之间的配合，实现了对不同尺寸玻璃板的快速固定，方便使用者操作，解决了现有的中空玻璃由于玻璃片数和厚度不同的原因，需要改变固定座的宽度进行限位操作，但是现有的固定操作过程繁琐，降低了工作效率的问题。
通过方壳、第二滑杆和第二电动滑块之间的配合，实现了自动打胶，整个打胶过程不需要人为介入，节约了操作时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的外观示意图；
图3为图1中方壳、第二滑杆和第二电动滑块的结构示意图；
图4为图1中底板、竖板和横杆的结构示意图。
图中：1、底板，2、第一滑杆，3、第一电动滑块，4、弯板，5、方壳，6、第二滑杆，7、第二电动滑块，8、杆体，9、顶板，10、第三滑杆，11、第三电动滑块，12、胶枪，13、管体，14、控制器，15、竖板，16、块体，17、横杆，18、方块，19、弹簧，20、挡板，21、限位板，22、圆杆，23、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
现有的中空玻璃由于玻璃片数和厚度不同的原因，需要改变固定座的宽度进行限位操作，但是现有的固定操作过程繁琐，降低了工作效率。
有鉴于此，提供了一种中空玻璃双组分打胶结构通过底板、竖板和横杆之间的配合，实现了对不同尺寸玻璃板的快速固定，方便使用者操作，解决了现有的中空玻璃由于玻璃片数和厚度不同的原因，需要改变固定座的宽度进行限位操作，但是现有的固定操作过程繁琐，降低了工作效率的问题。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
实施例一：由图1、2和4可知，一种中空玻璃双组分打胶结构，包括底板1，底板1的上方设置有胶枪12，底板1的顶部通孔活动相连有两个弯板4，底板1的上方设置有调节机构，调节机构包括竖板15、块体16、横杆17、方块18、弹簧19和挡板20，竖板15的外壁与弯板4的内侧相贴合，竖板15的厚度根据实际加工的玻璃板厚度进行调整，竖板15的底部固接有与弯板4内侧凹槽活动相连的块体16，块体16可在弯板4的内侧凹槽内运动，块体16的内侧通孔和弯板4的内侧通孔活动相连有横杆17，横杆17的外壁一侧活动相连有方块18，横杆17可在方块18的内侧运动，方块18的上方与弯板4的一侧固定连接，横杆17的外壁固接有挡板20，挡板20的一侧与弯板4的一侧相贴合，横杆17的外壁活动相连有弹簧19，该装置依靠弹簧19的弹性形变可带动横杆17插接在块体16的通孔内进行固定，弹簧19的两端分别与方块18和挡板20的内侧固定连接；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置依靠弹簧19的弹性形变可带动横杆17插接在块体16的通孔内进行固定，通过方块18、弹簧19和挡板20之间的配合，实现了对不同尺寸玻璃板的快速固定，方便使用者操作，解决了现有的中空玻璃由于玻璃片数和厚度不同的原因，需要改变固定座的宽度进行限位操作，但是现有的固定操作过程繁琐，降低了工作效率的问题；
具体的，在使用该中空玻璃双组分打胶结构时，使用者需要增替竖板15时可先拉动横杆17，然后将块体16插入到弯板4内侧凹槽内进行定位，松开横杆17，此时的弹簧19依靠自身的弹性形变可带动横杆17插接在块体16的通孔内进行固定，两个不同位置的竖板15可对不同厚度的玻璃板进行夹持限位。
实施例二：由图1-3可知，底板1的内壁安装有第一滑杆2，第一滑杆2的外壁滑动卡接有第一电动滑块3，第一电动滑块3的型号不做限定，两个第一电动滑块3的顶部与两个弯板4的底部固定连接，底板1的顶部固接有两个方壳5，两个方壳5的内壁固接有两个第二滑杆6，两个第二滑杆6的外壁滑动卡接有第二电动滑块7，第二电动滑块7的型号不做限定，两个第二电动滑块7的顶部均固接有杆体8，两个杆体8的外壁下方分别与两个方壳5的顶部通孔活动相连，两个杆体8的顶部固接有顶板9，方壳5的外侧安装有控制器14，控制器14可控制第一电动滑块3、第二电动滑块7移动；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者可通过第一电动滑块3来控制两个弯板4横向移动进行夹持，实现了自动固定，第二电动滑块7可升降并改变胶枪12的高度；
进一步的，顶板9的底部安装有两个第三滑杆10，两个第三滑杆10的外壁滑动卡接有第三电动滑块11，第三电动滑块11的型号不做限定，第三电动滑块11的底部与胶枪12的顶部固定连接，胶枪12的一侧通过管体13贯穿顶板9的内侧；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，第三电动滑块11可带动胶枪12前后移动进行的打胶；
进一步的，弯板4的一侧凹槽安装有开关23；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，开关23在接触之后代表玻璃板夹持完成，并将信号发送至控制器14内，之后可控制第三电动滑块11和第二电动滑块7进行精准打胶工作；
进一步的，底板1的正面两个凹槽均活动相连有圆杆22，圆杆22可在底板1的正面凹槽内运动，两个圆杆22的正面固接有限位板21；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，限位板21用于对多层玻璃板进行限位，保证多个玻璃板相齐平；
具体的，在上述实施例一的基础上，通过方壳5、第二滑杆6和第二电动滑块7之间的配合，实现了自动打胶，整个打胶过程不需要人为介入，节约了操作时间。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种中空玻璃双组分打胶结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有胶枪(12)，所述底板(1)的顶部通孔活动相连有两个弯板(4)，所述底板(1)的上方设置有调节机构；
调节机构包括竖板(15)、块体(16)、横杆(17)、方块(18)、弹簧(19)和挡板(20)；
所述竖板(15)的外壁与弯板(4)的内侧相贴合，所述竖板(15)的底部固接有与弯板(4)内侧凹槽活动相连的块体(16)，所述块体(16)的内侧通孔和弯板(4)的内侧通孔活动相连有横杆(17)，所述横杆(17)的外壁一侧活动相连有方块(18)，所述方块(18)的上方与弯板(4)的一侧固定连接，所述横杆(17)的外壁固接有挡板(20)，所述挡板(20)的一侧与弯板(4)的一侧相贴合，所述横杆(17)的外壁活动相连有弹簧(19)，所述弹簧(19)的两端分别与方块(18)和挡板(20)的内侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃双组分打胶结构，其特征在于：所述底板(1)的内壁安装有第一滑杆(2)，所述第一滑杆(2)的外壁滑动卡接有第一电动滑块(3)，两个所述第一电动滑块(3)的顶部与两个弯板(4)的底部固定连接，所述底板(1)的顶部固接有两个方壳(5)，两个所述方壳(5)的内壁固接有两个第二滑杆(6)，两个所述第二滑杆(6)的外壁滑动卡接有第二电动滑块(7)，两个所述第二电动滑块(7)的顶部均固接有杆体(8)，两个所述杆体(8)的外壁下方分别与两个方壳(5)的顶部通孔活动相连，两个所述杆体(8)的顶部固接有顶板(9)，所述方壳(5)的外侧安装有控制器(14)。
3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃双组分打胶结构，其特征在于：所述顶板(9)的底部安装有两个第三滑杆(10)，两个所述第三滑杆(10)的外壁滑动卡接有第三电动滑块(11)，所述第三电动滑块(11)的底部与胶枪(12)的顶部固定连接，所述胶枪(12)的一侧通过管体(13)贯穿顶板(9)的内侧。
4.根据权利要求2所述的一种中空玻璃双组分打胶结构，其特征在于：所述弯板(4)的一侧凹槽安装有开关(23)。
5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃双组分打胶结构，其特征在于：所述底板(1)的正面两个凹槽均活动相连有圆杆(22)，两个所述圆杆(22)的正面固接有限位板(21)。
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