CN220941056U - 一种pvc硬片破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于破碎机技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种PVC硬片破碎机。一种PVC硬片破碎机，包括机体和安装在所述机体上的定刀、转刀；所述定刀安装在所述机体的机壳内，多个所述定刀形成容许所述转刀通过的间隙；所述转刀安装在所述机体的主轴上，所述转刀为多组，与多个所述间隙一一对应，多组所述转刀的投影重合；每组所述转刀的数量为多个，多个所述转刀在所述主轴上圆周阵列分布。本实用新型能够在PVC硬片进入溶解罐之前将不规则的PVC硬片破碎为更小的尺寸，便于PVC硬片在溶解罐中的溶解，从而能够提高PVC硬片的溶解效率，缩短溶解时间，节约成本。

Description

一种PVC硬片破碎机

技术领域

本实用新型属于破碎机技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种PVC硬片破碎机。

背景技术

聚氯乙烯(PVC)制成的硬片，可用于固体药品(片剂、胶囊剂等)的泡罩包装。在生产时，通常根据产品规格的需要，调整好机器的裁边、分切系统，将PVC硬片加工成符合所需的产品宽度。

在生产过程中，裁剪下来的不规则PVC硬片，若是直接溶解，耗时长、浪费蒸汽。因此，需要在溶解前对PVC硬片进一步加工，从而缩短溶解时间，节约成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种PVC硬片破碎机，其技术方案如下：

一种PVC硬片破碎机，包括：机体和安装在所述机体上的定刀、转刀；所述定刀安装在所述机体的机壳内，多个所述定刀在所述机壳内呈等间隔分布，形成容许所述转刀通过的间隙；所述转刀安装在所述机体的主轴上，用于在所述主轴的带动下通过所述间隙以破碎PVC硬片；沿所述主轴的轴线方向，所述转刀为多组，多组所述转刀呈等间隔分布，与多个所述间隙一一对应，多组所述转刀的投影重合；每组所述转刀的数量为多个，多个所述转刀在所述主轴上圆周阵列分布。

如上所述的PVC硬片破碎机，进一步优选为：所述机体包括机壳、主轴和驱动组件；所述主轴通过轴承安装在所述机壳内，与所述机壳可转动的相连；所述驱动组件安装在所述机壳外，并与所述主轴相连，用于驱动所述主轴转动；所述驱动组件包括电机和减速器，所述电机与减速器的输入端相连，所述减速器的输出端与所述主轴的一端相连；所述减速器为蜗轮蜗杆减速器，所述电机的驱动轴轴线与所述主轴的轴线呈垂直设置。

如上所述的PVC硬片破碎机，进一步优选为：所述机壳上设有进料口和出料口；所述主轴位于所述进料口和所述出料口之间，所述定刀位于所述主轴和所述出料口之间；所述进料口外侧设有第一法兰盘，所述第一法兰盘上设有多个第一安装孔，所述第一安装孔与所述进料口之间设有用于容纳密封圈的第一安装槽；所述出料口外侧设有第二法兰盘，所述第二法兰盘上设有多个第二安装孔，所述第二安装孔与所述出料口之间设有用于容纳密封圈的第二安装槽。

如上所述的PVC硬片破碎机，进一步优选为：所述间隙的宽度大于所述转刀的厚度；破碎PVC硬片时，所述定刀与所述转刀之间的缝隙范围为4mm至8mm。

如上所述的PVC硬片破碎机，进一步优选为：每组所述转刀的数量为4个，相邻所述转刀之间的夹角为90°。

如上所述的PVC硬片破碎机，进一步优选为：多组所述转刀中，所有所述转刀的长度一致。

如上所述的PVC硬片破碎机，进一步优选为：每组所述转刀中，四个所述转刀分为两个长刀和两个短刀；两个所述长刀之间的夹角为180°，两个所述短刀之间的夹角为180°；相邻两组所述转刀中，不同组的所述长刀之间的夹角为0°。

如上所述的PVC硬片破碎机，进一步优选为：每组所述转刀中，四个所述转刀分为两个长刀和两个短刀；两个所述长刀之间的夹角为180°，两个所述短刀之间的夹角为180°；相邻两组所述转刀中，不同组的所述长刀之间的夹角为90°。

如上所述的PVC硬片破碎机，进一步优选为：沿所述主轴的轴线方向投影，所述转刀的外轮廓呈长方形。

分析可知，与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

在本实用新型中，PVC硬片破碎机能够在PVC硬片进入溶解罐之前将不规则的PVC硬片破碎为更小的尺寸，便于PVC硬片在溶解罐中的溶解，从而能够提高PVC硬片的溶解效率，缩短溶解时间，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的PVC硬片破碎机的外部结构示意图；

图2为本实用新型的PVC硬片破碎机的内部结构示意图；

图3为本实用新型的转刀的安装示意图一；

图4为本实用新型的转刀的安装示意图二；

图5为本实用新型的转刀的安装示意图三。

图中：1-减速器；2-电机；3-第一法兰盘；4-第一安装槽；5-第二法兰盘；6-转刀；7-定刀；8-主轴；9-短刀；10-长刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参考图1至图5，其中，图1为本实用新型的PVC硬片破碎机的外部结构示意图；图2为本实用新型的PVC硬片破碎机的内部结构示意图；图3为本实用新型的转刀的安装示意图一；图4为本实用新型的转刀的安装示意图二；图5为本实用新型的转刀的安装示意图三。

如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，提供了一种PVC硬片破碎机。具体的，PVC硬片破碎机包括机体和安装在机体上的定刀7、转刀6。其中，定刀7安装在机体的机壳内，多个定刀7在机壳内呈等间隔分布，形成容许转刀6通过的间隙。转刀6安装在机体的主轴8上，能够在主轴8的带动下通过间隙以破碎PVC硬片。

在本实施例中，沿主轴8的轴线方向，转刀6为多组，多组转刀6呈等间隔分布，与多个间隙一一对应，多组转刀6能够同时破碎PVC硬片，从而提高破碎效率。每组转刀6的数量为多个，多个转刀6在主轴8上圆周阵列分布，从而能够进一步提高破碎速度，将PVC硬片破碎成更小的尺寸。沿主轴8的轴线方向投影，多组转刀6的投影重合，便于PVC硬片进入到转刀6之间，并在转刀6进入到间隙时被破碎、通过间隙下落。本实施例的PVC硬片破碎机能够在PVC硬片进入溶解罐之前将不规则的PVC硬片破碎为更小的尺寸，便于PVC硬片在溶解罐中的溶解，从而缩短溶解时间，节约成本。

进一步的，在本实施例中，间隙的宽度大于转刀6的厚度，方便转刀6进出间隙，避免打刀。破碎PVC硬片时，定刀7与转刀6之间的缝隙范围为4mm至8mm，例如可以是4mm、5mm、6mm、7mm、8mm，也可以是上述任意两个相邻端点值的任意中间值。优选地，定刀7与转刀6之间的缝隙为6mm，相邻两个定刀7之间形成的间隙为27mm，转刀6的厚度为15mm，不仅能够确保转刀6运行的顺畅性，还便于破碎后的PVC硬片掉落进间隙。

如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，每组转刀6的数量为4个，相邻转刀6之间的夹角为90°，既便于PVC硬片落入每组转刀6中的两个转刀6之间，又能够提高PVC硬片的破碎速度。

进一步的，在本实施例中，沿主轴8的轴线方向投影，转刀6的外轮廓呈长方形，破碎PVC硬片时转刀6与定刀7的交叉点逐渐向远离主轴8的方向移动，在高速破碎PVC硬片时阻力小，转刀6不易卡住。

在本实用新型中，转刀6可以有多种设计形式。

如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，每组转刀6的数量为4个，相邻转刀6之间的夹角为90°。并且，在多组转刀6中，所有转刀6的长度一致，也即在本实施例中所有转刀6的长度相同，转刀6的互换性好，便于后期维护。

如图4所示，在本实用新型的一个实施例中，每组转刀6中分为两个长刀10和两个短刀9，两个长刀10的长度相同，两个短刀9的长度相同。每组转刀6中长刀10和短刀9交错分布，两个长刀10之间的夹角为180°，两个短刀9之间的夹角为180°；相邻两组转刀6中，不同组的长刀10之间的夹角为0°。在本实施例中，沿主轴8的轴线方向投影，主轴8的周面某一位置处均为长刀10或均为短刀9，如此设置，不仅方便PVC硬片进入到每组转刀6中，还能够减少长刀10在靠近主轴8的一端的磨损(相对于不设置短刀9而仅设置两个长刀10而言)。同时，还便于破碎后PVC硬片的掉落。

如图5所示，在本实用新型的一个实施例中，每组转刀6中分为两个长刀10和两个短刀9，两个长刀10的长度相同，两个短刀9的长度相同。每组转刀6中长刀10和短刀9交错分布，两个长刀10之间的夹角为180°，两个短刀9之间的夹角为180°；相邻两组转刀6中，不同组的长刀10之间的夹角为90°。在本实施例中，沿主轴8的轴线方向，长刀10和短刀9交错分布，如此设置，能够提高PVC硬片在定刀7上的活跃程度，进而使得破碎后的PVC硬片尺寸更小。

如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，机体包括机壳、主轴8和驱动组件。具体的，主轴8通过轴承安装在机壳内，与机壳可转动的相连。驱动组件安装在机壳外，并与主轴8相连，用来驱动主轴8转动。其中，驱动组件包括电机2和减速器1，电机2与减速器1的输入端相连，减速器1的输出端与主轴8的一端相连，电机2通电后能够通过减速器1将转矩传递给主轴8，进而驱动主轴8转动，主轴8带动转刀6破碎PVC硬片。减速器1为蜗轮蜗杆减速器1，运行平稳、经久耐用，并且，能够转换动力扭矩传递的方向，使得电机2的驱动轴轴线与主轴8的轴线呈垂直设置，减少驱动组件整体的悬挂长度，且方便布局。

如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，机壳上设有进料口和出料口。主轴8位于进料口和出料口之间，定刀7位于主轴8和出料口之间。进料口外侧设有第一法兰盘3，出料口外侧设有第二法兰盘5。其中，第一法兰盘3上设有多个第一安装孔，第二法兰盘5上设有多个第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔均为多个，能够为机壳提供连接其他设备(例如真空装置、溶解罐等)的位置。第一安装孔与进料口之间设有第一安装槽4，第一安装槽4能够为密封圈提供安装位置，保证第一法兰盘3连接其他设备时的密封性。第二安装孔与出料口之间设有第二安装槽，第二安装槽能够为密封圈提供安装位置，保证第二法兰盘5连接其他设备时的密封性。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (7)

1.一种PVC硬片破碎机，其特征在于，包括：

机体和安装在所述机体上的定刀、转刀；

所述定刀安装在所述机体的机壳内，多个所述定刀在所述机壳内呈等间隔分布，形成容许所述转刀通过的间隙；

所述转刀安装在所述机体的主轴上，用于在所述主轴的带动下通过所述间隙以破碎PVC硬片；

沿所述主轴的轴线方向，所述转刀为多组，多组所述转刀呈等间隔分布，与多个所述间隙一一对应，多组所述转刀的投影重合；

每组所述转刀的数量为多个，多个所述转刀在所述主轴上圆周阵列分布；

所述机壳上设有进料口和出料口；

所述主轴位于所述进料口和所述出料口之间，所述定刀位于所述主轴和所述出料口之间；

所述进料口外侧设有第一法兰盘，所述第一法兰盘上设有多个第一安装孔，所述第一安装孔与所述进料口之间设有用于容纳密封圈的第一安装槽；

所述出料口外侧设有第二法兰盘，所述第二法兰盘上设有多个第二安装孔，所述第二安装孔与所述出料口之间设有用于容纳密封圈的第二安装槽。

2.根据权利要求1所述的PVC硬片破碎机，其特征在于：

所述机体包括机壳、主轴和驱动组件；

所述主轴通过轴承安装在所述机壳内，与所述机壳可转动的相连；

所述驱动组件安装在所述机壳外，并与所述主轴相连，用于驱动所述主轴转动；

所述驱动组件包括电机和减速器，所述电机与减速器的输入端相连，所述减速器的输出端与所述主轴的一端相连；

所述减速器为蜗轮蜗杆减速器，所述电机的驱动轴轴线与所述主轴的轴线呈垂直设置。

3.根据权利要求1所述的PVC硬片破碎机，其特征在于：

所述间隙的宽度大于所述转刀的厚度；

破碎PVC硬片时，所述定刀与所述转刀之间的缝隙范围为4mm至8mm。

4.根据权利要求1所述的PVC硬片破碎机，其特征在于：

每组所述转刀的数量为4个，相邻所述转刀之间的夹角为90°。

5.根据权利要求4所述的PVC硬片破碎机，其特征在于：

多组所述转刀中，所有所述转刀的长度一致。

6.根据权利要求4所述的PVC硬片破碎机，其特征在于：

每组所述转刀中，四个所述转刀分为两个长刀和两个短刀；

两个所述长刀之间的夹角为180°，两个所述短刀之间的夹角为180°；相邻两组所述转刀中，不同组的所述长刀之间的夹角为0°或90°。

7.根据权利要求1所述的PVC硬片破碎机，其特征在于：

沿所述主轴的轴线方向投影，所述转刀的外轮廓呈长方形。