CN220048411U - 粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉碎机，属于农业机械技术领域，该粉碎机包括机架、壳体、转轴、刀组、筛网和旋转驱动件，壳体安装在机架上，壳体具有一物料通道，物料通道具有设置在壳体顶部的进料口和设置在壳体底部的出料口；转轴贯穿壳体并可转动地安转在机架上；刀组包括多个安装在转轴上的刀片和连接刀片的连接杆；筛网处于刀组的下方并安装在壳体上；旋转驱动件用于驱动转轴旋转。本实用新型提供的粉碎机的刀组由多个刀片组成，多个刀片还通过连接杆连接在一起，当某个刀片受力过大时，可以通过连接杆将力传递给其它刀片，单个刀片不易弯曲或损坏。

Description

粉碎机

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，更具体地说，是涉及一种粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。现有技术中，粉碎机一般是在壳体内安装转轴，在转轴上安装多个刀片，再通过转轴带动刀片旋转来粉碎壳体内的固体原料。但是，现有技术中，由于刀片的工作环境比较恶劣，刀片极易弯曲或损坏，严重影响了粉碎机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种粉碎机，以解决现有技术中存在粉碎机的刀片容易弯曲或损坏的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种粉碎机，该粉碎机包括：

机架；

壳体，安装在机架上，壳体具有一物料通道，物料通道具有设置在壳体顶部的进料口和设置在壳体底部的出料口；

转轴，贯穿壳体并可转动地安转在机架上；

刀组，包括多个安装在转轴上的刀片和连接刀片的连接杆；

筛网，处于刀组的下方并安装在壳体上；以及

旋转驱动件，用于驱动转轴旋转。

可选地，刀组可拆卸地安装在转轴上。

可选地，连接杆和刀片可拆卸地连接在一起。

可选地，刀组设置有一个，多个刀片沿转轴的长度方向在转轴上均匀分布。

可选地，刀组设置有多个，所有刀组的刀片沿转轴的长度方向在转轴上均匀分布。

可选地，刀片包括：

连接板，与转轴连接；以及

两个切割板，分别连接于连接板沿转轴径向的两侧。

可选地，切割板呈Z型板设置。

可选地，筛网对应刀组呈圆弧形设置。

可选地，筛网朝向刀组的一面设置有刃口。

可选地，物料通道包括依次连通的进料空间、粉碎空间和出料空间，转轴、刀组和筛网安装在粉碎空间内，进料空间和粉碎空间的连接处呈窄口设置。

本实用新型提供的粉碎机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的粉碎机包括机架、壳体、转轴、刀组、筛网和旋转驱动件，刀组包括多个安装在转轴上的刀片和连接刀片的连接杆；如此，刀组由多个刀片组成，多个刀片还通过连接杆连接在一起，当某个刀片受力过大时，可以通过连接杆将力传递给其它刀片，单个刀片不易弯曲或损坏；与此同时，与将刀片一个个地安装在转轴上相比较，先将多个刀片通过连接杆连接成一个刀组，再将刀组统一安装到转轴上，还在一定程度上简化了刀片的安装工作，降低了刀片的安装难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的粉碎机的立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的粉碎机的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的粉碎机的刀组和转轴的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的粉碎机的立体结构示意图二。

其中，图中各附图标记：

10、机架；20、壳体；210、物料通道；211、进料口；212、出料口；213、进料空间；214、粉碎空间；215、出料空间；220、盖体；30、转轴；40、刀组；410、刀片；411、连接板；422、切割板；420、连接杆；50、筛网；60、旋转驱动件；70、轴承；80、皮带。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型的实施例提供了一种粉碎机，请一并参阅图1至图4，该粉碎机包括机架10、壳体20、转轴30、刀组40、筛网50和旋转驱动件60，壳体20安装在机架10上，壳体20具有一物料通道210，物料通道210具有设置在壳体20顶部的进料口211和设置在壳体20底部的出料口212；转轴30贯穿壳体20并可转动地安转在机架10上；刀组40包括多个安装在转轴30上的刀片410和连接刀片410的连接杆420；筛网50处于刀组40的下方并安装在壳体20上；旋转驱动件60用于驱动转轴30旋转。

本实用新型实施例中，该粉碎机包括机架10、壳体20、转轴30、刀组40、筛网50和旋转驱动件60，刀组40包括多个安装在转轴30上的刀片410和连接刀片410的连接杆420；如此，刀组40由多个刀片410组成，多个刀片410还通过连接杆420连接在一起，当某个刀片410受力过大时，可以通过连接杆420将力传递给其它刀片410，单个刀片410不易弯曲或损坏；与此同时，与将刀片410一个个地安装在转轴30上相比较，先将多个刀片410通过连接杆420连接成一个刀组40，再将刀组40统一安装到转轴30上，还在一定程度上简化了刀片410的安装工作，降低了刀片410的安装难度。

在一个实施例中，刀组40可拆卸地安装在转轴30上。如此，当刀组40的刀片410损坏后，用户可以方便地将刀组40从转轴30上拆卸下来，然后更换新的刀组40上去，确保粉碎机的正常使用。

在一个具体的实施例中，连接杆420和刀片410可拆卸地连接在一起。如此，刀组40的某个刀片410损坏后，用户可以方便地将连接杆420和刀片410拆卸开来，只更换新的刀片410，再重新将刀片410和连接杆420组合成一个新的刀组40，降低了维修成本。

在其他的实施例中，一个刀组40上一端部的刀片410和另一端部的刀片410之间沿转轴30的周向设置有5°的旋转错位。如此，刀组40在切割时，刀片410不会同时接触到被切割物，可以有效地减轻刀组40的负荷。

在一个更为具体的实施例中，请一并参阅图2和图3，刀组40设置有一个，多个刀片410沿转轴30的长度方向在转轴30上均匀分布。

在另一个更为具体的实施例中，刀组40设置有多个，所有刀组40的刀片410沿转轴30的长度方向在转轴30上均匀分布。

综上，刀组40的具体设置根据实际生产需要进行选择，在此不做唯一限定。

在一些实施例中，请参阅图3，刀片410包括连接板411和两个切割板422，连接板411与转轴30连接；两个切割板422分别连接于连接板411沿转轴30径向的两侧。

在一个具体的实施例中，请参阅图3，切割板422呈Z型板设置。

通过如上设置，切割板422呈Z型板设置，使得切割板422的横向切割范围大，在一定程度上可以减少刀片410数量，减轻转轴30的负荷。

在另一些实施例中，请参阅图2，筛网50对应刀组40呈圆弧形设置。

在一个具体的实施例中，筛网50朝向刀组40的一面设置有刃口。

如此，筛网50可以和刀片410共同配合，有利于物料的切削粉碎。

在另一个实施例中，请参阅图2，物料通道210包括依次连通的进料空间213、粉碎空间214和出料空间215，转轴30、刀组40和筛网50安装在粉碎空间214内，进料空间213和粉碎空间214的连接处呈窄口设置。

通过如上设置，在保证入料和切料室空间的同时还能有效防止物料飞溅。

在其他的实施例中，壳体20的进料口211处还转动连接有盖体220，通过盖体220也可以限制物料飞溅。

在其他的实施例中，转轴30贯穿壳体20且转轴30的两端分别通过轴承70安装在机架10上。

在其他的实施例中，旋转驱动件60为旋转电机，旋转电机安装在机架10上并和转轴30通过皮带80连接。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种粉碎机，其特征在于，包括：

机架；

壳体，安装在所述机架上，所述壳体具有一物料通道，所述物料通道具有设置在所述壳体顶部的进料口和设置在所述壳体底部的出料口；

转轴，贯穿所述壳体并可转动地安转在所述机架上；

刀组，包括多个安装在所述转轴上的刀片和连接所述刀片的连接杆；

筛网，处于所述刀组的下方并安装在所述壳体上；以及

旋转驱动件，用于驱动所述转轴旋转。

2.如权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，所述刀组一端部的刀片与所述刀组另一端部的刀片之间沿所述转轴的周向设置有5°的旋转错位。

3.如权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，所述刀组可拆卸地安装在所述转轴上，和/或所述连接杆和所述刀片可拆卸地连接在一起。

4.如权利要求3所述的粉碎机，其特征在于，所述刀组设置有一个，多个所述刀片沿所述转轴的长度方向在所述转轴上均匀分布。

5.如权利要求3所述的粉碎机，其特征在于，所述刀组设置有多个，所有所述刀组的所述刀片沿所述转轴的长度方向在所述转轴上均匀分布。

6.如权利要求1-5任一项所述的粉碎机，其特征在于，所述刀片包括：

连接板，与所述转轴连接；以及

两个切割板，分别连接于所述连接板沿所述转轴径向的两侧。

7.如权利要求6所述的粉碎机，其特征在于，所述切割板呈Z型板设置。

8.如权利要求1-5任一项所述的粉碎机，其特征在于，所述筛网对应所述刀组呈圆弧形设置。

9.如权利要求8所述的粉碎机，其特征在于，所述筛网朝向所述刀组的一面设置有刃口。

10.如权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，所述物料通道包括依次连通的进料空间、粉碎空间和出料空间，所述转轴、所述刀组和所述筛网安装在所述粉碎空间内，所述进料空间和所述粉碎空间的连接处呈窄口设置。