CN220940880U - 一种豆粉加工用磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及豆粉加工技术领域，尤其涉及一种豆粉加工用磨粉机，包括安装支架，安装支架上设置有固定圆筒，固定圆筒的下端可拆卸安装有加工壳体，所述固定圆筒的内部设有用于筛选瘪粒黄豆的原料筛分机构，加工壳体的内部设有用于粉碎黄豆的快速磨粉机构，原料筛分机构包括活动安装在固定圆筒内部的旋转圆筒，旋转圆筒的侧壁上开设有筛分通孔，固定圆筒内腔的上端设有用于驱动旋转圆筒的驱动组件，固定圆筒的上端固定安装有进料漏斗。本实用新型通过设置原料筛分机构，利用旋转圆筒和驱动组件之间的相互配合，能够在粉碎加工前自动将混杂在黄豆颗粒内部的瘪粒、小颗粒除去，从而避免这些劣质原料被一同粉碎，可以有效提高豆粉加工的质量。

Description

一种豆粉加工用磨粉机

技术领域

本实用新型涉及豆粉加工技术领域，尤其涉及一种豆粉加工用磨粉机。

背景技术

大豆是一年生草本植物，是世界上最重要的豆类，豆粉是以脱脂大豆为原料，经烘烤和粉碎而制成的食品，加热和粉碎可以改善香味，同时也可提高消化率。

现有技术中用于豆粉生产的粉碎装置大多结构简单，往往只能对黄豆进行简单的粉碎处理，无法将混杂在黄豆原料中的瘪粒和小颗粒提前除去，这会导致制得的豆粉成品质量较差，而且，通常是直接对较硬的黄豆进行粉碎，耗时较长，磨粉加工的效率比较低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种豆粉加工用磨粉机，解决了现有技术中的大豆粉碎装置无法将大豆原料里混杂的瘪粒除去，从而导致豆粉生产质量较差的技术问题，具备能够在粉碎加工前自动除去混杂的瘪粒，可以有效提高加工质量的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种豆粉加工用磨粉机，包括安装支架，安装支架上设置有固定圆筒，固定圆筒的下端可拆卸安装有加工壳体，所述固定圆筒的内部设有用于筛选瘪粒黄豆的原料筛分机构，加工壳体的内部设有用于粉碎黄豆的快速磨粉机构，磨粉加工时，工作人员会将黄豆颗粒放到固定圆筒的内部，接下来，原料筛分机构会将黄豆颗粒中的瘪粒除去，随后，快速磨粉机构会对筛分后的黄豆进行破碎加工，所述原料筛分机构包括活动安装在固定圆筒内部的旋转圆筒，旋转圆筒的侧壁上开设有筛分通孔，固定圆筒内腔的上端设有用于驱动旋转圆筒的驱动组件，固定圆筒的上端固定安装有进料漏斗，固定圆筒的外侧壁上开设有排料弧槽，排料弧槽的内部设置有排料组件，旋转圆筒的下端固定安装有排料圆管；工作人员将黄豆颗粒倒入旋转圆筒的内部后，旋转圆筒会在驱动组件的作用下高速转动，从而使黄豆颗粒中瘪粒从筛分通孔向外飞出，并通过排料弧槽向外排出，所述快速磨粉机构包括活动安装在加工壳体内部的磨粉刀具，加工壳体的下端固定安装有用于驱动磨粉刀具的驱动马达，加工壳体内腔的左右两侧均设置有电动推杆，电动推杆上可拆卸安装有挤压方块，两个挤压方块相互靠近时，会对黄豆颗粒进行挤压破碎，破碎后的黄豆颗粒会掉落到加工壳体的内部，随后，磨粉刀具会对黄豆颗粒进行粉碎制粉。

优选的，所述驱动组件包括固定安装在旋转圆筒上端的空心圆管，空心圆管的外部固定套接有从动带轮，固定圆筒的上端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至固定圆筒的内部且传动连接有主动带轮，主动带轮与从动带轮之间设置有传动带，驱动电机通电运转时，会通过与传动带的配合使空心圆管同步转动，空心圆管转动时会使旋转圆筒同步转动。

优选的，所述进料漏斗的下端穿过空心圆管并延伸至旋转圆筒的内部，工作人员将黄豆颗粒倒入进料漏斗的内部后，会通过空心圆管掉落到旋转圆筒的内部。

优选的，所述排料组件包括设置在固定圆筒内部的接料斜板，接料斜板的外侧固定安装有引导斜板，引导斜板延伸至排料弧槽的外部，黄豆颗粒内部的瘪粒从筛分通孔向外飞出后，会先落到接料斜板上，然后再通过引导斜板从排料弧槽向外排出。

优选的，所述排料圆管的下端延伸至加工壳体的内部，挤压方块等数量对称设置在排料圆管下端的左右两侧，黄豆颗粒从排料圆管掉落后，会掉落到两个挤压方块之间，随后，挤压方块会在电动推杆的作用下水平移动。

优选的，所述挤压方块的表面设置有破碎凸条，当两个挤压方块在电动推杆的作用下相互靠近时，会对黄豆颗粒进行挤压破碎。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种豆粉加工用磨粉机，至少具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置原料筛分机构，利用旋转圆筒和驱动组件之间的相互配合，能够在粉碎加工前自动将混杂在黄豆颗粒内部的瘪粒、小颗粒除去，从而避免这些劣质原料被一同粉碎，可以有效提高豆粉加工的质量。

2、本实用新型通过设置快速磨粉机构，利用磨粉刀具和挤压方块之间的相互配合，能够自动对筛分后的黄豆颗粒进行粉碎加工，另外，粉碎加工前，两个挤压方块会对黄豆颗粒进行初步的挤压破碎，可以有效提高粉碎加工的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体结构的正视图；

图2为本实用新型中固定圆筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型中加工壳体结构的内部示意图；

图4为本实用新型中排料组件的结构示意图。

图中：1、安装支架；2、固定圆筒；3、加工壳体；4、原料筛分机构；401、旋转圆筒；402、筛分通孔；403、驱动组件；404、进料漏斗；405、排料弧槽；406、排料组件；407、排料圆管；5、快速磨粉机构；501、磨粉刀具；502、驱动马达；503、电动推杆；504、挤压方块；6、黄豆颗粒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

根据图1-图4所示，一种豆粉加工用磨粉机，包括安装支架1，安装支架1上设置有固定圆筒2，固定圆筒2的下端可拆卸安装有加工壳体3，固定圆筒2的内部设有用于筛选瘪粒黄豆的原料筛分机构4，加工壳体3的内部设有用于粉碎黄豆的快速磨粉机构5，磨粉加工时，工作人员会将黄豆颗粒6放到固定圆筒2的内部，接下来，原料筛分机构4会将黄豆颗粒6中的瘪粒除去，随后，快速磨粉机构5会对筛分后的黄豆进行破碎加工。

具体的，原料筛分机构4包括活动安装在固定圆筒2内部的旋转圆筒401，旋转圆筒401的侧壁上开设有筛分通孔402，固定圆筒2内腔的上端设有用于驱动旋转圆筒401的驱动组件403，固定圆筒2的上端固定安装有进料漏斗404，进料漏斗404的下端穿过空心圆管并延伸至旋转圆筒401的内部，工作人员将黄豆颗粒6倒入进料漏斗404的内部后，会通过空心圆管掉落到旋转圆筒401的内部，固定圆筒2的外侧壁上开设有排料弧槽405，排料弧槽405的内部设置有排料组件406，旋转圆筒401的下端固定安装有排料圆管407，工作人员将黄豆颗粒6倒入旋转圆筒401的内部后，旋转圆筒401会在驱动组件403的作用下高速转动，从而使黄豆颗粒6中瘪粒从筛分通孔402向外飞出，并通过排料弧槽405向外排出。

具体的，快速磨粉机构5包括活动安装在加工壳体3内部的磨粉刀具501，加工壳体3的下端固定安装有用于驱动磨粉刀具501的驱动马达502，加工壳体3内腔的左右两侧均设置有电动推杆503，电动推杆503上可拆卸安装有挤压方块504，排料圆管407的下端延伸至加工壳体3的内部，挤压方块504等数量对称设置在排料圆管407下端的左右两侧，挤压方块504的表面设置有破碎凸条。黄豆颗粒6从排料圆管407掉落后，会掉落到两个挤压方块504之间，随后，挤压方块504会在电动推杆503的作用下水平移动，两个挤压方块504相互靠近时，会对黄豆颗粒6进行挤压破碎，破碎后的黄豆颗粒6会掉落到加工壳体3的内部，随后，磨粉刀具501会对黄豆颗粒6进行粉碎制粉。

更为具体的，驱动组件403包括固定安装在旋转圆筒401上端的空心圆管，空心圆管的外部固定套接有从动带轮，固定圆筒2的上端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至固定圆筒2的内部且传动连接有主动带轮，主动带轮与从动带轮之间设置有传动带，驱动电机通电运转时，会通过与传动带的配合使空心圆管同步转动，空心圆管转动时会使旋转圆筒401同步转动。

更为具体的，排料组件406包括设置在固定圆筒2内部的接料斜板，接料斜板的外侧固定安装有引导斜板，引导斜板延伸至排料弧槽405的外部，黄豆颗粒6内部的瘪粒从筛分通孔402向外飞出后，会先落到接料斜板上，然后再通过引导斜板从排料弧槽405向外排出。

本实施例中，使用时，工作人员会将黄豆颗粒6倒入进料漏斗404的内部，随后，黄豆颗粒6会通过空心圆管掉落到旋转圆筒401的内部，接下来，旋转圆筒401会在驱动组件403的作用下高速旋转，旋转圆筒401转动过程中，黄豆颗粒6中的瘪粒和体积较小的颗粒会在转动离心力的作用下通过筛分通孔402向外飞出。

随后，这些飞出的黄豆颗粒6会先掉落到接料斜板上，然后再通过引料斜板从排料弧槽405向外排出，从而在磨粉加工前先除去黄豆颗粒6中的瘪粒，可以有效提高豆粉加工的质量。

接下来，经过筛分后的黄豆颗粒6会通过排料圆管407掉落到两个挤压方块504之间，随后，挤压方块504会在电动推杆503的作用下往复移动，移动过程中，两个挤压方块504会对黄豆颗粒6进行挤压破碎，可以有效提高磨粉加工的效率。

随后，经过挤压破碎的黄豆颗粒6会掉落到加工壳体3的内部，与此同时磨粉刀具501会在驱动马达502的作用下高速转动，从而完成对黄豆颗粒6的制粉加工。

加工完毕后，工作人员会将加工壳体3从固定圆筒2的下端取下，然后再将固定圆筒2内部的豆粉倒出。

本实施例通过设置原料筛分机构4，利用旋转圆筒401和驱动组件403之间的相互配合，能够在粉碎加工前自动将混杂在黄豆颗粒6内部的瘪粒、小颗粒除去，从而避免这些劣质原料被一同粉碎，可以有效提高豆粉加工的质量；而且，本实施例通过设置快速磨粉机构5，利用磨粉刀具501和挤压方块504之间的相互配合，能够自动对筛分后的黄豆颗粒6进行粉碎加工，另外，粉碎加工前，两个挤压方块504会对黄豆颗粒6进行初步的挤压破碎，可以有效提高粉碎加工的效率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种豆粉加工用磨粉机，包括安装支架(1)，安装支架(1)上设置有固定圆筒(2)，固定圆筒(2)的下端可拆卸安装有加工壳体(3)，其特征在于：所述固定圆筒(2)的内部设有用于筛选瘪粒黄豆的原料筛分机构(4)，加工壳体(3)的内部设有用于粉碎黄豆的快速磨粉机构(5)；

所述原料筛分机构(4)包括活动安装在固定圆筒(2)内部的旋转圆筒(401)，旋转圆筒(401)的侧壁上开设有筛分通孔(402)，固定圆筒(2)内腔的上端设有用于驱动旋转圆筒(401)的驱动组件(403)，固定圆筒(2)的上端固定安装有进料漏斗(404)，固定圆筒(2)的外侧壁上开设有排料弧槽(405)，排料弧槽(405)的内部设置有排料组件(406)，旋转圆筒(401)的下端固定安装有排料圆管(407)；

所述快速磨粉机构(5)包括活动安装在加工壳体(3)内部的磨粉刀具(501)，加工壳体(3)的下端固定安装有用于驱动磨粉刀具(501)的驱动马达(502)，加工壳体(3)内腔的左右两侧均设置有电动推杆(503)，电动推杆(503)上可拆卸安装有挤压方块(504)。

2.根据权利要求1所述的一种豆粉加工用磨粉机，其特征在于：所述驱动组件(403)包括固定安装在旋转圆筒(401)上端的空心圆管，空心圆管的外部固定套接有从动带轮，固定圆筒(2)的上端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至固定圆筒(2)的内部且传动连接有主动带轮，主动带轮与从动带轮之间设置有传动带。

3.根据权利要求1所述的一种豆粉加工用磨粉机，其特征在于：所述进料漏斗(404)的下端穿过空心圆管并延伸至旋转圆筒(401)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种豆粉加工用磨粉机，其特征在于：所述排料组件(406)包括设置在固定圆筒(2)内部的接料斜板，接料斜板的外侧固定安装有引导斜板，引导斜板延伸至排料弧槽(405)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种豆粉加工用磨粉机，其特征在于：所述排料圆管(407)的下端延伸至加工壳体(3)的内部，挤压方块(504)等数量对称设置在排料圆管(407)下端的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种豆粉加工用磨粉机，其特征在于：所述挤压方块(504)的表面设置有破碎凸条。