CN211887245U - 大米粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开大米粉碎机，其包括机架和壳体，壳体内具有粉碎腔；所述粉碎腔相对的两内壁上分别同轴转动连接有第一转盘和第二转盘，第一转盘中轴处固定有第一转轴，第二转盘中轴处固定有第二转轴，第一转轴和第二转轴分别延伸出粉碎腔并与驱动机构传动连接，所述驱动机构带动第一转轴和第二转轴反方向同步转动；所述第一转盘朝向第二转盘的端面上固定有多个第一粉碎爪，所述第二转盘朝向第一转盘的端面上固定有多个第二粉碎爪。采用以上结构，在粉碎腔内设置两个同步反方向高速转动的转盘，大米粉碎爪的冲击下能够瞬间被打成粉末，粉碎彻底而且高效，此外通过筛网出来的粉末大小均匀性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及米粉生产设备领域，尤其涉及大米粉碎机。
背景技术
普通米粉用大米制作，制作过程中需要将大米进行粉碎。大米粉碎，是指将大米碎成粉末，传统的大米进行粉碎过程中，常常会出现粉碎不彻底、粉碎后大小不一的大米混杂在一起，不仅降低了最终米粉的品质和质量，影响销售，而且需要人工对粉碎后的大米进行筛选，人工劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种粉碎彻底、均匀的大米粉碎机。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
大米粉碎机，包括机架和壳体，壳体固定在机架上，壳体内具有粉碎腔，粉碎腔顶部连接有进料斗，粉碎腔底部连接有出料口；其特征在于：所述粉碎腔相对的两内壁上分别同轴转动连接有第一转盘和第二转盘，第一转盘中轴处固定有第一转轴，第二转盘中轴处固定有第二转轴，第一转轴和第二转轴分别延伸出粉碎腔并与驱动机构传动连接，所述驱动机构带动第一转轴和第二转轴反方向同步转动；所述第一转盘朝向第二转盘的端面上固定有多个第一粉碎爪，所述第二转盘朝向第一转盘的端面上固定有多个第二粉碎爪，且第二粉碎爪和第一粉碎爪在径向上相互错位；所述粉碎腔内且在第一转盘和第二转盘的下方连接有筛网。
所述驱动机构包括电机和分动箱，分动箱箱内转动连接有平行设置的第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴上固定有第一直齿轮，第二传动轴上固定有第二直齿轮，第一直齿轮与第二直齿轮啮合连接，所述电机的输出轴延伸入分动箱内并固定有主动锥齿轮，所述第一传动轴上固定有与主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮；所述第一传动轴的一端延伸出分动箱并通过带传动机构与第一转轴传动连接，第二传动轴的一端延伸出分动箱并通过带传动机构与第二转轴传动连接。
所述粉碎腔下部的两相对内壁上分别设有滑槽，所述筛网两侧的滑动部分别滑动连接于对应的滑槽内；所述筛网的端部具有提手，该提手置于壳体外部。
所述滑动部朝向提手的端部上固定有密封块，密封块封堵于滑槽的外侧。
所述第一粉碎爪和第二粉碎爪的外圆壁上等间隔设有多个凸齿。
多个第一粉碎爪和第二粉碎爪分别呈多圈环形排布。
本实用新型采用以上技术，具有以下有益效果：在粉碎腔内设置两个同步反方向高速转动的转盘，大米粉碎爪的冲击下能够瞬间被打成粉末，粉碎彻底而且高效，此外通过筛网出来的粉末大小均匀性高。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；
图1为本实用新型的正视图；
图2为筛网的示意图；
图3为分动箱的示意图；
图4为第一转盘和第二转盘的示意图。
具体实施方式
如图1-4之一所示，本实用新型大米粉碎机，包括机架1和壳体2，壳体2固定在机架1上，壳体2内具有粉碎腔21，粉碎腔21顶部连接有进料斗3，粉碎腔21底部连接有出料口4；所述粉碎腔21相对的两内壁上分别同轴转动连接有第一转盘5和第二转盘6，第一转盘5中轴处固定有第一转轴7，第二转盘6中轴处固定有第二转轴8，第一转轴7和第二转轴8分别延伸出粉碎腔21并与驱动机构9传动连接，所述驱动机构9带动第一转轴7和第二转轴8反方向同步转动；所述第一转盘5朝向第二转盘6的端面上固定有多个第一粉碎爪10，所述第二转盘6朝向第一转盘5的端面上固定有多个第二粉碎爪11，且第二粉碎爪11和第一粉碎爪10在径向上相互错位；所述粉碎腔21内且在第一转盘5和第二转盘6的下方连接有筛网12。
所述驱动机构9包括电机91和分动箱92，分动箱92箱内转动连接有平行设置的第一传动轴93和第二传动轴94，第一传动轴93上固定有第一直齿轮95，第二传动轴94上固定有第二直齿轮96，第一直齿轮95与第二直齿轮96啮合连接，所述电机91的输出轴延伸入分动箱92内并固定有主动锥齿轮97，所述第一传动轴93上固定有与主动锥齿轮97啮合连接的从动锥齿轮98；所述第一传动轴93的一端延伸出分动箱92并通过带传动机构与第一转轴7传动连接，第二传动轴94的一端延伸出分动箱92并通过带传动机构与第二转轴8传动连接。通过上述结构，可以实现一台电机91同时驱动第一转盘5和第二转盘6同步反方向高速旋转。
所述粉碎腔21下部的两相对内壁上分别设有滑槽22，所述筛网12两侧的滑动部分别滑动连接于对应的滑槽22内；所述筛网12的端部具有提手121，该提手121置于壳体2外部。筛网12采用可以拆卸地方式连接于壳体2上，可以根据需要更换筛网12，以选择粒径大小不同的粉末。
所述滑动部朝向提手121的端部上固定有密封块122，筛网12滑动到位后，密封块122封堵在滑槽22的外侧，这样可以避免粉末从粉碎腔21内跑出。
所述第一粉碎爪10和第二粉碎爪11的外圆壁上等间隔设有多个凸齿。此外，多个第一粉碎爪10和第二粉碎爪11分别呈多圈环形排布。上述设计都是为了提高大米的粉碎效果和效率。
本实用新型的工作原理：将大米从进料斗3进入粉碎腔21中，第一转盘5和第二转盘6高速反方向高速旋转从而带动错位设置的第一粉碎爪10和第二粉碎爪11对大米进行高速冲击和切割，大米瞬间被打成粉末，粉末再从筛网12经过后由出料口4流出。
上面结合附图对本实用新型的实施加以描述，但是本实用新型不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式是示意性而不是加以局限本实用新型，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.大米粉碎机，包括机架和壳体，壳体固定在机架上，壳体内具有粉碎腔，粉碎腔顶部连接有进料斗，粉碎腔底部连接有出料口；其特征在于：所述粉碎腔相对的两内壁上分别同轴转动连接有第一转盘和第二转盘，第一转盘中轴处固定有第一转轴，第二转盘中轴处固定有第二转轴，第一转轴和第二转轴分别延伸出粉碎腔并与驱动机构传动连接，所述驱动机构带动第一转轴和第二转轴反方向同步转动；所述第一转盘朝向第二转盘的端面上固定有多个第一粉碎爪，所述第二转盘朝向第一转盘的端面上固定有多个第二粉碎爪，且第二粉碎爪和第一粉碎爪在径向上相互错位；所述粉碎腔内且在第一转盘和第二转盘的下方连接有筛网。
2.根据权利要求1所述的大米粉碎机，其特征在于：所述驱动机构包括电机和分动箱，分动箱箱内转动连接有平行设置的第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴上固定有第一直齿轮，第二传动轴上固定有第二直齿轮，第一直齿轮与第二直齿轮啮合连接，所述电机的输出轴延伸入分动箱内并固定有主动锥齿轮，所述第一传动轴上固定有与主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮；所述第一传动轴的一端延伸出分动箱并通过带传动机构与第一转轴传动连接，第二传动轴的一端延伸出分动箱并通过带传动机构与第二转轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的大米粉碎机，其特征在于：所述粉碎腔下部的两相对内壁上分别设有滑槽，所述筛网两侧的滑动部分别滑动连接于对应的滑槽内；所述筛网的端部具有提手，该提手置于壳体外部。
4.根据权利要求3所述的大米粉碎机，其特征在于：所述滑动部朝向提手的端部上固定有密封块，密封块封堵于滑槽的外侧。
5.根据权利要求1所述的大米粉碎机，其特征在于：所述第一粉碎爪和第二粉碎爪的外圆壁上等间隔设有多个凸齿。
6.根据权利要求1所述的大米粉碎机，其特征在于：多个第一粉碎爪和第二粉碎爪分别呈多圈环形排布。
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|---|---|---|---|---|
| CN112791795A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-05-14 | 江西博君生态农业开发有限公司 | 一种蜜桔粗粮米粉生产用原料粉碎装置 |
| CN114377782A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-22 | 江中食疗科技有限公司 | 一种营养米稀自动提取浓缩设备 |
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