CN114377782A - 一种营养米稀自动提取浓缩设备 - Google Patents
一种营养米稀自动提取浓缩设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114377782A CN114377782A CN202210008613.4A CN202210008613A CN114377782A CN 114377782 A CN114377782 A CN 114377782A CN 202210008613 A CN202210008613 A CN 202210008613A CN 114377782 A CN114377782 A CN 114377782A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter screen
- shaft
- fixedly connected
- rotating
- sleeved
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 30
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 30
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 title claims abstract description 14
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title description 18
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 64
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 5
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 26
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 claims description 13
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 claims description 12
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 5
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 3
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 claims 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 57
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 7
- 238000007873 sieving Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 11
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 8
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 4
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 4
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 3
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 1
- 241000209763 Avena sativa Species 0.000 description 1
- 235000007558 Avena sp Nutrition 0.000 description 1
- 240000006162 Chenopodium quinoa Species 0.000 description 1
- 235000015493 Chenopodium quinoa Nutrition 0.000 description 1
- 241000371652 Curvularia clavata Species 0.000 description 1
- 244000268590 Euryale ferox Species 0.000 description 1
- 235000006487 Euryale ferox Nutrition 0.000 description 1
- 240000008620 Fagopyrum esculentum Species 0.000 description 1
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 244000303040 Glycyrrhiza glabra Species 0.000 description 1
- 235000006200 Glycyrrhiza glabra Nutrition 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 1
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 1
- 244000131316 Panax pseudoginseng Species 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- 244000274050 Platycodon grandiflorum Species 0.000 description 1
- 235000006753 Platycodon grandiflorum Nutrition 0.000 description 1
- 244000197580 Poria cocos Species 0.000 description 1
- 235000008599 Poria cocos Nutrition 0.000 description 1
- 235000010580 Psophocarpus tetragonolobus Nutrition 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- 241000046198 Triteleia hyacinthina Species 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000036528 appetite Effects 0.000 description 1
- 235000019789 appetite Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 235000004879 dioscorea Nutrition 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- LPLVUJXQOOQHMX-QWBHMCJMSA-N glycyrrhizinic acid Chemical compound O([C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O[C@@H]1O[C@@H]1C([C@H]2[C@]([C@@H]3[C@@]([C@@]4(CC[C@@]5(C)CC[C@@](C)(C[C@H]5C4=CC3=O)C(O)=O)C)(C)CC2)(C)CC1)(C)C)C(O)=O)[C@@H]1O[C@H](C(O)=O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O LPLVUJXQOOQHMX-QWBHMCJMSA-N 0.000 description 1
- 235000011477 liquorice Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- CJRQAPHWCGEATR-UHFFFAOYSA-N n-methyl-n-prop-2-ynylbutan-2-amine Chemical compound CCC(C)N(C)CC#C CJRQAPHWCGEATR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C9/00—Other milling methods or mills specially adapted for grain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C11/00—Other auxiliary devices or accessories specially adapted for grain mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C11/00—Other auxiliary devices or accessories specially adapted for grain mills
- B02C11/04—Feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/14—Measures for saving energy, e.g. in green houses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及米稀生产技术领域，具体是涉及一种营养米稀自动提取浓缩设备，包括工作台，工作台上还设置有粉碎腔、上料组件、筛分机构和粉碎机构，粉碎腔上设置有进料口和卸料口，筛分机构包括第一滤网、第二滤网和驱动组件，粉碎机构包括旋转组件、第一碾压部件和第二碾压部件，本申请通过上料组件将物料输送至第二滤网内，通过旋转组件带动第二碾压部件和第一碾压部件转动，从而对于第一滤网和第二滤网内的物料进行粉碎和碾压，粉碎后的物料会落入粉碎腔的底部从出料口排出，从而达到对于物料进行筛分和精磨的目的，在粉碎的同时通过驱动组件带动第一滤网和第二滤网在水平方向进行移动，防止物料粘附于第一滤网或者第二滤网上，提高筛分的效率。
Description
技术领域
本发明涉及米稀生产技术领域，具体是涉及一种营养米稀自动提取浓缩设备。
背景技术
米稀是一种具有一定粘度和稠度的半固态物质，是由各种谷物经机械粉碎和水煮糊化后得到的。可用于制作米稀的谷物有大米、黑米、紫米，杂粮有小米、玉米、高粱、小麦、大麦、燕麦、荞麦、红麦等。米糊可迅速为人体所消化吸收，谷物香气释放充分，增进感官享受，可促进食欲，同时可迅速为身体提供能量；在中国专利CN201710534127.5中公开了一种米稀及其制备工艺，其包括以下组分：大米、粳米、燕麦片、藜麦、小麦胚芽、麦芽、茯苓、白扁豆(炒)、莲子、山药、人参、甘草、橘皮、桔梗、芡实、砂仁，在对其进行加工的过程中，需要对于所有的原料进行精选，然后对于精选的原料进行清洗和粉碎，最后对于粉碎后的原料进行筛分和精磨，在现有技术中，一般的粉碎机只能对于物料进行粉粹或者对于粉碎后的物料进行初步的筛选，无法满足对于米稀混合原料进行筛分和精磨的目的。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种营养米稀自动提取浓缩设备。
为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种营养米稀自动提取浓缩设备，包括工作台，所述工作台上还设置有粉碎腔、上料组件、筛分机构和粉碎机构，粉碎腔位于工作台上，粉碎腔的其中一个侧壁上设置有进料口，粉碎腔的底部设置有漏斗状的卸料口，上料组件固定连接于粉碎腔的侧壁上且与进料口连接，筛分机构包括第一滤网、第二滤网和用于驱动第一滤网和第二滤网做水平运动的驱动组件，驱动组件位于粉碎腔的顶部，第一滤网和第二滤网均为圆柱状机构，第一滤网和第二滤网的轴线均呈水平状态放置于粉碎腔内，第一滤网的直径大于第二滤网的直径，且第二滤网位于第一滤网的内部与其同轴放置，第一滤网和第二滤网均与驱动组件传动连接，粉碎机构包括旋转组件、第一碾压部件和第二碾压部件，旋转组件位于粉碎腔远离上料组件一侧的侧壁上，第一碾压部件位于第一滤网内，第二碾压部件位于第二滤网内，第一碾压部件和第二碾压部件均与旋转组件传动连接。
优选的，所述旋转组件包括第一旋转驱动器和驱动轴，驱动轴呈水平状态套设于粉碎腔内，第一碾压部件和第二碾压部件均套设于驱动轴上，第一旋转驱动器固定连接于粉碎腔的外侧壁上且与驱动轴同轴，第一旋转驱动器的输出轴贯穿通过粉碎腔的侧壁与驱动轴固定连接。
优选的，所述驱动组件上还包括第一斜齿轮、第二斜齿轮、第三斜齿轮和安装盒，第一碾压部件的中央设置有第一传动轴，安装盒为密封的圆盘状结构，安装盒的其中一端套设于驱动轴上且与其固定连接，第一传动轴套设于安装盒的另一端上且与其转动连接，第一斜齿轮套设于驱动轴上且与其固定连接，第二斜齿轮套设于第一传动轴上且与其固定连接，安装盒内设置有与驱动轴和第一传动轴的轴线相互垂直的第二传动轴，第三斜齿轮套设于第二传动轴上，第一斜齿轮和第二斜齿轮均与第三斜齿轮啮合连接，第一碾压部件套设于驱动轴上且与其固定连接。
优选的，所述第一碾压部件和第二碾压部件上均设置有若干个碾压轴，所有碾压轴上均设置有若干个沿其轴线设置的凸点。
优选的，所述上料组件包括第二旋转驱动器、螺旋叶、第一旋转轴、送料通道和进料斗，送料通道呈水平状态固定连接于粉碎腔的侧壁上且与进料口连接，送料通道的内部设置有连接管，第一碾压部件套设于连接管上，第二滤网上设置有与连接管相互匹配的第一挡板，进料斗位于送料通道的上方，第一旋转轴呈水平状态连接于送料通道内，螺旋叶套设于第一旋转轴且与其固定连接，第二旋转驱动器位于送料通道远离进料口的一端的侧壁上，第二旋转驱动器的输出轴贯穿通过送料通道的侧壁与第一旋转轴固定连接。
优选的，所述第一滤网的内壁、第二滤网的外壁和内壁均设置有打磨层。
优选的，所述第一滤网和第二滤网的其中一侧边缘设置有多个环绕与其轴线设置的连接座，粉碎腔的内侧壁上设置若干个呈水平状态设置的第一固定轴，所有连接座依次套设于所有第一固定轴上，且所有第一固定轴上均套设有弹性件，粉碎腔的两侧的内侧壁上均设置有与第一滤网和第二滤网相互匹配的环形挡板。
优选的，所述驱动组件包括第三旋转驱动器、第一齿轮、第一安装架、第二旋转轴和两个第一齿条，两个第一齿条分别固定连接于第一滤网和第二滤网的其中一侧上，两个第一齿条贯穿通过粉碎腔的侧壁且与其滑动连接，第一安装架呈水平状态安装于粉碎腔的外侧壁上，第二旋转轴呈竖直状态转动连接于第一安装架上，且第二旋转轴位于两个第一齿条之间，第一齿轮套设于第二旋转轴上且与其固定连接，第一齿轮与两个第一齿条均啮合连接，第三旋转驱动器固定连接于第一安装架上且与第二旋转轴同轴放置，第三旋转驱动器的输出轴贯穿通过第一安装架与第二旋转轴固定连接。
优选的，所述驱动组件还包括转盘、连接杆、第四旋转驱动器、第二齿轮、第二安装架、第三旋转轴和两个第二齿条，两个第二齿条分别固定连接于第一滤网和第二滤网的其中一侧上，两个第二齿条贯穿通过粉碎腔的侧壁且与其滑动连接，第二安装架呈水平状态安装于粉碎腔的外侧壁上，第三旋转轴呈竖直状态转动连接于第二安装架上，且第三旋转轴位于两个第二齿条之间，第二齿轮套设于第三旋转轴上且与其固定连接，第二齿轮与两个第二齿条均啮合连接，转盘位于两个第二齿条的旁侧，第二固定轴呈竖直状态位于转盘上，连接杆的两端分别与第二固定轴和其中一个第二齿条的端部销接，第四旋转驱动器固定连接于第二安装架上且与转盘同轴放置，第四旋转驱动器的输出轴贯穿通过第二安装架与转盘固定连接。
优选的，所述转盘上设置有沿其径向设置的滑槽，第二固定轴可滑动连接于滑槽上，第二固定轴的顶部设置有用于将其固定至滑槽上的螺杆。
本申请相比较于现有技术的有益效果是：
1.本申请通过第三斜齿轮的设置，使得第一碾压部件和第二碾压部件的转动方向相反，使得驱动组件在运行时更加的平衡，有效的减少振动同时降低了旋转时设备运行的噪音，增加驱动组件运转的稳定性，安装盒的密封的设置，防止期内部的零件损坏。
2.本申请通过通过多个碾压轴对于第一滤网和第二滤网的内的物料进行碾压和翻动，方便物料之间碰撞，凸点可以增加对于物料翻动的面积，提高物料之间的相互碰撞，提高物料粉碎的效率。
3.本申请通过第一挡板的设置用于防止送料通道投入粉碎腔后造成物料撒漏至第一滤网内，造成筛分不彻底。
4.本申请通过第一滤网的内壁、第二滤网的外壁和内壁上的打磨层的设置，使得物料在第一滤网和第二滤网内进行翻滚时，增加物料与第一滤网和第二滤网之间的摩擦系数，从而加快物料粉碎的效率，提高物料粉碎后通过第一滤网和第二滤网的通过率。
5.本申请通过弹性件的设置，可以减轻第一滤网和第二滤网对于粉碎腔侧壁移动的冲击力，延长设备的使用寿命，通过环形挡板的设置，提供第一滤网和第二滤网导向的同时，使得第一滤网和第二滤网之间呈封闭状态，只能通过第一滤网和第二滤网之间的滤孔通过物料，使得筛分更加的彻底。
6.本申请通过两个第一齿条相互交错移动，从而使得第一滤网和第二滤网相互交错移动，通过移动带动其内部的物料进行运动，从而更好地对于粉碎后的物料进行筛分，防止物料粘附于第一滤网或者第二滤网上，提高筛分的效率。
附图说明
图1是本申请的整体的立体结构示意图一；
图2是本申请的整体的立体结构示意图二；
图3是本申请的整体的顶视图；
图4是本申请的整体的剖面结构示意图；
图5是本申请的第一实施例的驱动组件的立体结构示意图及图中B处的放大图；
图6是本申请的第二实施例的驱动组件的立体结构示意图及图中C处的放大图；
图7是本申请的粉碎腔内部的立体结构示意图
图8是本申请的第一碾压部件和第二碾压部件的立体结构示意图
图9是本申请的图4中A处的放大图；
图10是本申请的上料组件的立体结构示意图
图11是本申请的粉碎腔内部的爆炸图及图中D处的放大图；
图12是本申请的转盘的立体结构示意图
图13是本申请的第一滤网和第二滤网的立体结构示意图及图中E处的放大图；
图中标号为：
1-工作台；
2-粉碎腔；2a-进料口；2b-卸料口；
3-上料组件；3a-第二旋转驱动器；3b-送料通道；3b1-第一旋转轴；3b2-螺旋叶；3b3-进料斗；3b4-连接管；3c-第一挡板；
4-筛分机构；4a-第一滤网；4a1-连接座；4a2-第一固定轴；4a3-弹性件；4a4-环形挡板；4b-第二滤网；4c-驱动组件；4c1-第三旋转驱动器；4c2-第一齿轮；4c3-第一安装架；4c4-第二旋转轴；4c5-第一齿条；4c6-第四旋转驱动器；4c7-第二齿轮；4c8-第二安装架；4c9-第三旋转轴；4c10-第二齿条；4c11-转盘；4c12-第二固定轴；4c13-滑槽；4c14-螺杆；4c15-连接杆；
5-粉碎机构；5a-旋转组件；5a1-第一旋转驱动器；5a2-驱动轴；5a3-第一斜齿轮；5a4-第一传动轴；5a5-第二斜齿轮；5a6-安装盒；5a7-第二传动轴；5a8-第三斜齿轮；5b-第一碾压部件；5b1-碾压轴；5b2-凸点；5c-第二碾压部件。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1-13所示，本申请提供：
一种营养米稀自动提取浓缩设备，包括工作台1，所述工作台1上还设置有粉碎腔2、上料组件3、筛分机构4和粉碎机构5，粉碎腔2位于工作台1上，粉碎腔2的其中一个侧壁上设置有进料口2a，粉碎腔2的底部设置有漏斗状的卸料口2b，上料组件3固定连接于粉碎腔2的侧壁上且与进料口2a连接，筛分机构4包括第一滤网4a、第二滤网4b和用于驱动第一滤网4a和第二滤网4b做水平运动的驱动组件4c，驱动组件4c位于粉碎腔2的顶部，第一滤网4a和第二滤网4b均为圆柱状机构，第一滤网4a和第二滤网4b的轴线均呈水平状态放置于粉碎腔2内，第一滤网4a的直径大于第二滤网4b的直径，且第二滤网4b位于第一滤网4a的内部与其同轴放置，第一滤网4a和第二滤网4b均与驱动组件4c传动连接，粉碎机构5包括旋转组件5a、第一碾压部件5b和第二碾压部件5c，旋转组件5a位于粉碎腔2远离上料组件3一侧的侧壁上，第一碾压部件5b位于第一滤网4a内，第二碾压部件5c位于第二滤网4b内，第一碾压部件5b和第二碾压部件5c均与旋转组件5a传动连接。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是一般的粉碎机只能对于物料进行粉粹或者对于粉碎后的物料进行初步的筛选，无法满足对于米稀混合原料进行筛分和精磨的目的。为此，本申请通过将用于米稀粉碎的混合的原料通过上料组件3输送至粉碎腔2内，通过粉碎腔2的进料口2a进入第二滤网4b内，通过启动旋转组件5a带动第二碾压部件5c转动，从而通过第二碾压部件5c对于第二滤网4b内的原料进行粉碎和碾压，进过粉碎后的物料会通过第二滤网4b的筛选落入第一滤网4a内，由于第一碾压部件5b也套设于旋转组件5a上，使得第一碾压部件5b同时对于第一滤网4a内的原料进行二次粉碎和碾压，粉碎后的物料会通过第一滤网4a再次筛选落入粉碎腔2的底部，从漏斗状的出料口排出，从而达到对于物料进行筛分和精磨的目的，在粉碎的同时通过驱动组件4c带动第一滤网4a和第二滤网4b在水平方向进行移动，防止物料粘附于第一滤网4a或者第二滤网4b上，提高筛分的效率，从而对于物料进行更好的筛选。
如图9和图11所示，进一步的：
所述旋转组件5a包括第一旋转驱动器5a1和驱动轴5a2，驱动轴5a2呈水平状态套设于粉碎腔2内，第一碾压部件5b和第二碾压部件5c均套设于驱动轴5a2上，第一旋转驱动器5a1固定连接于粉碎腔2的外侧壁上且与驱动轴5a2同轴，第一旋转驱动器5a1的输出轴贯穿通过粉碎腔2的侧壁与驱动轴5a2固定连接。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是旋转组件5a带动第一碾压部件5b和第二碾压部件5c转动。为此，本申请通过启动第一旋转驱动器5a1，第一旋转驱动器5a1的输出轴带动了与其固定连接的驱动轴5a2的转动，通过驱动轴5a2的转动同时带动了第一碾压部件5b和第二碾压部件5c的转动，从而使得第一碾压部件5b和第二碾压部件5c分别在第一滤网4a和第二滤网4b内对于物料进行粉碎和碾压，从而提高筛分的效率。
如图9和图11所示，进一步的：
所述驱动组件4c上还包括第一斜齿轮5a3、第二斜齿轮5a5、第三斜齿轮5a8和安装盒5a6，第一碾压部件5b的中央设置有第一传动轴5a4，安装盒5a6为密封的圆盘状结构，安装盒5a6的其中一端套设于驱动轴5a2上且与其固定连接，第一传动轴5a4套设于安装盒5a6的另一端上且与其转动连接，第一斜齿轮5a3套设于驱动轴5a2上且与其固定连接，第二斜齿轮5a5套设于第一传动轴5a4上且与其固定连接，安装盒5a6内设置有与驱动轴5a2和第一传动轴5a4的轴线相互垂直的第二传动轴5a7，第三斜齿轮5a8套设于第二传动轴5a7上，第一斜齿轮5a3和第二斜齿轮5a5均与第三斜齿轮5a8啮合连接，第一碾压部件5b套设于驱动轴5a2上且与其固定连接。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是第一碾压部件5b和第二碾压部件5c旋转方向相同时，同时旋转使得设备的振动和噪音增大，从而会降低设备运行的稳定性。为此，本申请通过第一旋转驱动器5a1带动驱动轴5a2时，驱动轴5a2的转动带动安装盒5a6一同转动，同时驱动轴5a2的转动还带动了与其去连接的第一斜齿轮5a3的转动，由于第一斜齿轮5a3和第二斜齿轮5a5均与第三斜齿轮5a8啮合连接，所以第一斜齿轮5a3的转动带动了安装盒5a6内第二传动轴5a7上的第三斜齿轮5a8的转动，从而通过第三斜齿轮5a8的转动带动了与其啮合连接的第二斜齿轮5a5的转动，通过第二斜齿轮5a5的转动带动了与其固定连接的第一传动轴5a4的转动，从而带动第一碾压部件5b转动，由于第三斜齿轮5a8的设置，使得第一碾压部件5b和第二碾压部件5c的转动方向相反，使得驱动组件4c在运行时更加的平衡，有效的减少振动同时降低了旋转时设备运行的噪音，增加驱动组件4c运转的稳定性，安装盒5a6的密封的设置，防止期内部的零件损坏。
如图11所示，进一步的：
所述第一碾压部件5b和第二碾压部件5c上均设置有若干个碾压轴5b1，所有碾压轴5b1上均设置有若干个沿其轴线设置的凸点5b2。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是使得第一碾压部件5b和第二碾压部件5c更好的对于第一滤网4a和第二滤网4b内的物料进行粉碎和碾压。为此，本申请通过多个碾压轴5b1的设置，使得第一碾压部件5b和第二碾压部件5c在旋转时可以带动多个碾压轴5b1，通过多个碾压轴5b1对于第一滤网4a和第二滤网4b的内的物料进行碾压和翻动，方便物料之间碰撞，凸点5b2可以增加对于物料翻动的面积，提高物料之间的相互碰撞，提高物料粉碎的效率。
如图4、图7、图10和图11所示，进一步的：
所述上料组件3包括第二旋转驱动器3a、螺旋叶3b2、第一旋转轴3b1、送料通道3b和进料斗3b3，送料通道3b呈水平状态固定连接于粉碎腔2的侧壁上且与进料口2a连接，送料通道3b的内部设置有连接管3b4，第一碾压部件5b套设于连接管3b4上，第二滤网4b上设置有与连接管3b4相互匹配的第一挡板3c，进料斗3b3位于送料通道3b的上方，第一旋转轴3b1呈水平状态连接于送料通道3b内，螺旋叶3b2套设于第一旋转轴3b1且与其固定连接，第二旋转驱动器3a位于送料通道3b远离进料口2a的一端的侧壁上，第二旋转驱动器3a的输出轴贯穿通过送料通道3b的侧壁与第一旋转轴3b1固定连接。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是由于第一滤网4a和第二滤网4b的轴线呈水平状态放置，现有技术中一般将物料从粉碎腔2的顶部投入，使得物料无法优先进入第二滤网4b内，使得物料无法通过第一滤网4a和第二滤网4b对于物料进行筛分。为此，本申请通过启动第二旋转驱动器3a，第二旋转驱动器3a的输出轴带动了与其固定连接的第一旋转轴3b1的转动，通过第一旋转轴3b1的转动带动了与其固定连接的螺旋叶3b2的转动，通过螺旋叶3b2的转动带动了物料沿送料通道3b的轴线方向进行移动，从而将物料通过连接管3b4推入第二滤网4b内，进料斗3b3用于将物料投入送料通道3b内，第一挡板3c的设置用于防止送料通道3b投入粉碎腔2后造成物料撒漏至第一滤网4a内，造成筛分不彻底。
进一步的：
所述第一滤网4a的内壁、第二滤网4b的外壁和内壁均设置有打磨层。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是方便物料在第一滤网4a和第二滤网4b内滚动式可以更好的被粉粹和碾压。为此，本申请通过第一滤网4a的内壁、第二滤网4b的外壁和内壁上的打磨层的设置，使得物料在第一滤网4a和第二滤网4b内进行翻滚时，增加物料与第一滤网4a和第二滤网4b之间的摩擦系数，从而加快物料粉碎的效率，提高物料粉碎后通过第一滤网4a和第二滤网4b的通过率。
如图8和图13所示，进一步的：
所述第一滤网4a和第二滤网4b的其中一侧边缘设置有多个环绕与其轴线设置的连接座4a1，粉碎腔2的内侧壁上设置若干个呈水平状态设置的第一固定轴4a2，所有连接座4a1依次套设于所有第一固定轴4a2上，且所有第一固定轴4a2上均套设有弹性件4a3，粉碎腔2的两侧的内侧壁上均设置有与第一滤网4a和第二滤网4b相互匹配的环形挡板4a4。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是驱动组件4c带动第一滤网4a和第二滤网4b移动时，移动的冲击力可能造成设备的损坏。为此，本申请通过连接座4a1和第一固定轴4a2的设置，提供了第一滤网4a和第二滤网4b可以在粉碎腔2的两个侧壁之间移动的方向，使得第一滤网4a和第二滤网4b会沿第一固定轴4a2的轴线做往复直线运动，通过弹性件4a3的设置，可以减轻第一滤网4a和第二滤网4b对于粉碎腔2侧壁移动的冲击力，延长设备的使用寿命，通过环形挡板4a4的设置，提供第一滤网4a和第二滤网4b导向的同时，使得第一滤网4a和第二滤网4b之间呈封闭状态，只能通过第一滤网4a和第二滤网4b之间的滤孔通过物料，使得筛分更加的彻底。
如图5所示，进一步的：
所述驱动组件4c包括第三旋转驱动器4c1、第一齿轮4c2、第一安装架4c3、第二旋转轴4c4和两个第一齿条4c5，两个第一齿条4c5分别固定连接于第一滤网4a和第二滤网4b的其中一侧上，两个第一齿条4c5贯穿通过粉碎腔2的侧壁且与其滑动连接，第一安装架4c3呈水平状态安装于粉碎腔2的外侧壁上，第二旋转轴4c4呈竖直状态转动连接于第一安装架4c3上，且第二旋转轴4c4位于两个第一齿条4c5之间，第一齿轮4c2套设于第二旋转轴4c4上且与其固定连接，第一齿轮4c2与两个第一齿条4c5均啮合连接，第三旋转驱动器4c1固定连接于第一安装架4c3上且与第二旋转轴4c4同轴放置，第三旋转驱动器4c1的输出轴贯穿通过第一安装架4c3与第二旋转轴4c4固定连接。
第一实施例，本申请想要解决的技术问题是通过筛分组件带动第一滤网4a和第二滤网4b水平方向进行移动，使得第一滤网4a和第二滤网4b可以更好对于粉碎后的物料进行筛分。为此，本申请通过启动第三旋转驱动器4c1，第三旋转驱动器4c1的输出轴带动了与其固定连接的第二旋转轴4c4的转动，第二旋转轴4c4的转动带动了与其固定连接的第一齿轮4c2的转动，通过第一齿轮4c2的转动带动了与其啮合连接的两个第一齿条4c5的移动，从而通过两个第一齿条4c5分别带动第一滤网4a和第二滤网4b移动，通过第三旋转驱动器4c1的正转和反转，使得第一齿轮4c2带动两个第一齿条4c5相互交错移动，从而使得第一滤网4a和第二滤网4b相互交错移动，通过移动带动其内部的物料进行运动，从而更好地对于粉碎后的物料进行筛分，防止物料粘附于第一滤网4a或者第二滤网4b上，提高筛分的效率。
如图6和图12所示，进一步的：
所述驱动组件4c还包括转盘4c11、连接杆4c15、第四旋转驱动器4c6、第二齿轮4c7、第二安装架4c8、第三旋转轴4c9和两个第二齿条4c10，两个第二齿条4c10分别固定连接于第一滤网4a和第二滤网4b的其中一侧上，两个第二齿条4c10贯穿通过粉碎腔2的侧壁且与其滑动连接，第二安装架4c8呈水平状态安装于粉碎腔2的外侧壁上，第三旋转轴4c9呈竖直状态转动连接于第二安装架4c8上，且第三旋转轴4c9位于两个第二齿条4c10之间，第二齿轮4c7套设于第三旋转轴4c9上且与其固定连接，第二齿轮4c7与两个第二齿条4c10均啮合连接，转盘4c11位于两个第二齿条4c10的旁侧，第二固定轴4c12呈竖直状态位于转盘4c11上，连接杆4c15的两端分别与第二固定轴4c12和其中一个第二齿条4c10的端部销接，第四旋转驱动器4c6固定连接于第二安装架4c8上且与转盘4c11同轴放置，第四旋转驱动器4c6的输出轴贯穿通过第二安装架4c8与转盘4c11固定连接。
第二实施例，本申请想要解决的技术问题是通过筛分组件带动第一滤网4a和第二滤网4b水平方向进行移动，使得第一滤网4a和第二滤网4b可以更好对于粉碎后的物料进行筛分。为此，本申请通过启动第四旋转驱动器4c6，第四旋转驱动器4c6的输出轴带动了与其固定连接的转盘4c11的转动，转盘4c11的转动带动了与其连接的第二固定轴4c12沿其轴线进行运动，通过第二固定轴4c12带动连接杆4c15的运动，从而通过连接杆4c15带动了与其连接的其中一个第二齿条4c10的直线往复运动，由于第二齿轮4c7与两个第二齿条4c10啮合连接，所以其中一个第二齿条4c10的运动带动了与其啮合的第二齿轮4c7的转动，第二齿轮4c7的转动带动了另一侧的第二齿条4c10的运动，使得两个第二齿条4c10相互交错移动，从而使得两个第二齿条4c10分别带动第一滤网4a和第二滤网4b相互交错移动，通过移动带动其内部的物料进行运动，从而更好地对于粉碎后的物料进行筛分，防止物料粘附于第一滤网4a或者第二滤网4b上，提高筛分的效率，通过调节第四旋转驱动器4c6的转数就可以对于第一滤网4a和第二滤网4b的移动频率进行调节，方便操作。
如图6和图12所示，进一步的：
所述转盘4c11上设置有沿其径向设置的滑槽4c13，第二固定轴4c12可滑动连接于滑槽4c13上，第二固定轴4c12的顶部设置有用于将其固定至滑槽4c13上的螺杆4c14。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是对于第一滤网4a和第二滤网4b的移动距离进行调节。为此，本申请通过滑槽4c13的设置，使得第二固定轴4c12可以沿滑槽4c13的方向进行位置的调节，从调节第二齿条4c10的滑动距离，从而可以调节第一滤网4a和第二滤网4b在粉碎腔2内的移动距离，使得第一滤网4a和第二滤网4b根据物料的状况对其进行更好的筛分，螺杆4c14的设置，方便通过旋转将第二固定轴4c12固定于滑槽4c13上，提高其运行的稳定性。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种营养米稀自动提取浓缩设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上还设置有粉碎腔(2)、上料组件(3)、筛分机构(4)和粉碎机构(5)，粉碎腔(2)位于工作台(1)上，粉碎腔(2)的其中一个侧壁上设置有进料口(2a)，粉碎腔(2)的底部设置有漏斗状的卸料口(2b)，上料组件(3)固定连接于粉碎腔(2)的侧壁上且与进料口(2a)连接，筛分机构(4)包括第一滤网(4a)、第二滤网(4b)和用于驱动第一滤网(4a)和第二滤网(4b)做水平运动的驱动组件(4c)，驱动组件(4c)位于粉碎腔(2)的顶部，第一滤网(4a)和第二滤网(4b)均为圆柱状机构，第一滤网(4a)和第二滤网(4b)的轴线均呈水平状态放置于粉碎腔(2)内，第一滤网(4a)的直径大于第二滤网(4b)的直径，且第二滤网(4b)位于第一滤网(4a)的内部与其同轴放置，第一滤网(4a)和第二滤网(4b)均与驱动组件(4c)传动连接，粉碎机构(5)包括旋转组件(5a)、第一碾压部件(5b)和第二碾压部件(5c)，旋转组件(5a)位于粉碎腔(2)远离上料组件(3)一侧的侧壁上，第一碾压部件(5b)位于第一滤网(4a)内，第二碾压部件(5c)位于第二滤网(4b)内，第一碾压部件(5b)和第二碾压部件(5c)均与旋转组件(5a)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种营养米稀自动提取浓缩设备，其特征在于，所述旋转组件(5a)包括第一旋转驱动器(5a1)和驱动轴(5a2)，驱动轴(5a2)呈水平状态套设于粉碎腔(2)内，第一碾压部件(5b)和第二碾压部件(5c)均套设于驱动轴(5a2)上，第一旋转驱动器(5a1)固定连接于粉碎腔(2)的外侧壁上且与驱动轴(5a2)同轴，第一旋转驱动器(5a1)的输出轴贯穿通过粉碎腔(2)的侧壁与驱动轴(5a2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种营养米稀自动提取浓缩设备，其特征在于，所述驱动组件(4c)上还包括第一斜齿轮(5a3)、第二斜齿轮(5a5)、第三斜齿轮(5a8)和安装盒(5a6)，第一碾压部件(5b)的中央设置有第一传动轴(5a4)，安装盒(5a6)为密封的圆盘状结构，安装盒(5a6)的其中一端套设于驱动轴(5a2)上且与其固定连接，第一传动轴(5a4)套设于安装盒(5a6)的另一端上且与其转动连接，第一斜齿轮(5a3)套设于驱动轴(5a2)上且与其固定连接，第二斜齿轮(5a5)套设于第一传动轴(5a4)上且与其固定连接，安装盒(5a6)内设置有与驱动轴(5a2)和第一传动轴(5a4)的轴线相互垂直的第二传动轴(5a7)，第三斜齿轮(5a8)套设于第二传动轴(5a7)上，第一斜齿轮(5a3)和第二斜齿轮(5a5)均与第三斜齿轮(5a8)啮合连接，第一碾压部件(5b)套设于驱动轴(5a2)上且与其固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种营养米稀自动提取浓缩设备，其特征在于，所述第一碾压部件(5b)和第二碾压部件(5c)上均设置有若干个碾压轴(5b1)，所有碾压轴(5b1)上均设置有若干个沿其轴线设置的凸点(5b2)。
5.根据权利要求1所述的一种营养米稀自动提取浓缩设备，其特征在于，所述上料组件(3)包括第二旋转驱动器(3a)、螺旋叶(3b2)、第一旋转轴(3b1)、送料通道(3b)和进料斗(3b3)，送料通道(3b)呈水平状态固定连接于粉碎腔(2)的侧壁上且与进料口(2a)连接，送料通道(3b)的内部设置有连接管(3b4)，第一碾压部件(5b)套设于连接管(3b4)上，第二滤网(4b)上设置有与连接管(3b4)相互匹配的第一挡板(3c)，进料斗(3b3)位于送料通道(3b)的上方，第一旋转轴(3b1)呈水平状态连接于送料通道(3b)内，螺旋叶(3b2)套设于第一旋转轴(3b1)且与其固定连接，第二旋转驱动器(3a)位于送料通道(3b)远离进料口(2a)的一端的侧壁上，第二旋转驱动器(3a)的输出轴贯穿通过送料通道(3b)的侧壁与第一旋转轴(3b1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种营养米稀自动提取浓缩设备，其特征在于，所述第一滤网(4a)的内壁、第二滤网(4b)的外壁和内壁均设置有打磨层。
7.根据权利要求1所述的一种营养米稀自动提取浓缩设备，其特征在于，所述第一滤网(4a)和第二滤网(4b)的其中一侧边缘设置有多个环绕与其轴线设置的连接座(4a1)，粉碎腔(2)的内侧壁上设置若干个呈水平状态设置的第一固定轴(4a2)，所有连接座(4a1)依次套设于所有第一固定轴(4a2)上，且所有第一固定轴(4a2)上均套设有弹性件(4a3)，粉碎腔(2)的两侧的内侧壁上均设置有与第一滤网(4a)和第二滤网(4b)相互匹配的环形挡板(4a4)。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种营养米稀自动提取浓缩设备，其特征在于，所述驱动组件(4c)包括第三旋转驱动器(4c1)、第一齿轮(4c2)、第一安装架(4c3)、第二旋转轴(4c4)和两个第一齿条(4c5)，两个第一齿条(4c5)分别固定连接于第一滤网(4a)和第二滤网(4b)的其中一侧上，两个第一齿条(4c5)贯穿通过粉碎腔(2)的侧壁且与其滑动连接，第一安装架(4c3)呈水平状态安装于粉碎腔(2)的外侧壁上，第二旋转轴(4c4)呈竖直状态转动连接于第一安装架(4c3)上，且第二旋转轴(4c4)位于两个第一齿条(4c5)之间，第一齿轮(4c2)套设于第二旋转轴(4c4)上且与其固定连接，第一齿轮(4c2)与两个第一齿条(4c5)均啮合连接，第三旋转驱动器(4c1)固定连接于第一安装架(4c3)上且与第二旋转轴(4c4)同轴放置，第三旋转驱动器(4c1)的输出轴贯穿通过第一安装架(4c3)与第二旋转轴(4c4)固定连接。
9.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种营养米稀自动提取浓缩设备，其特征在于，所述驱动组件(4c)还包括转盘(4c11)、连接杆(4c15)、第四旋转驱动器(4c6)、第二齿轮(4c7)、第二安装架(4c8)、第三旋转轴(4c9)和两个第二齿条(4c10)，两个第二齿条(4c10)分别固定连接于第一滤网(4a)和第二滤网(4b)的其中一侧上，两个第二齿条(4c10)贯穿通过粉碎腔(2)的侧壁且与其滑动连接，第二安装架(4c8)呈水平状态安装于粉碎腔(2)的外侧壁上，第三旋转轴(4c9)呈竖直状态转动连接于第二安装架(4c8)上，且第三旋转轴(4c9)位于两个第二齿条(4c10)之间，第二齿轮(4c7)套设于第三旋转轴(4c9)上且与其固定连接，第二齿轮(4c7)与两个第二齿条(4c10)均啮合连接，转盘(4c11)位于两个第二齿条(4c10)的旁侧，第二固定轴(4c12)呈竖直状态位于转盘(4c11)上，连接杆(4c15)的两端分别与第二固定轴(4c12)和其中一个第二齿条(4c10)的端部销接，第四旋转驱动器(4c6)固定连接于第二安装架(4c8)上且与转盘(4c11)同轴放置，第四旋转驱动器(4c6)的输出轴贯穿通过第二安装架(4c8)与转盘(4c11)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种营养米稀自动提取浓缩设备，其特征在于，所述转盘(4c11)上设置有沿其径向设置的滑槽(4c13)，第二固定轴(4c12)可滑动连接于滑槽(4c13)上，第二固定轴(4c12)的顶部设置有用于将其固定至滑槽(4c13)上的螺杆(4c14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210008613.4A CN114377782B (zh) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | 一种营养米稀自动提取浓缩设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210008613.4A CN114377782B (zh) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | 一种营养米稀自动提取浓缩设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114377782A true CN114377782A (zh) | 2022-04-22 |
| CN114377782B CN114377782B (zh) | 2023-04-28 |
Family
ID=81199862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210008613.4A Active CN114377782B (zh) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | 一种营养米稀自动提取浓缩设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114377782B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2559416Y (zh) * | 2002-07-05 | 2003-07-09 | 陈深水 | 改进的中药研磨机 |
| US20050001080A1 (en) * | 2003-07-01 | 2005-01-06 | Nemedi William D. | Apparatus and method for shredding wet chip materials |
| CN109331955A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-02-15 | 台州市硕阳机械股份有限公司 | 一种粉碎机 |
| CN209317796U (zh) * | 2018-12-22 | 2019-08-30 | 江西省千陶新型材料有限公司 | 一种陶瓷釉料生产用粉碎筛选设备 |
| CN211358997U (zh) * | 2019-12-12 | 2020-08-28 | 大名县方源本草生物科技有限公司 | 一种谷物平衡餐生产用研磨装置 |
| CN211887245U (zh) * | 2019-12-31 | 2020-11-10 | 三明市和财食品有限公司 | 大米粉碎机 |
| CN112844704A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-05-28 | 北京格瑞德曼仪器设备有限公司 | 粉碎仪组件和粉碎仪 |
| CN113680479A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-23 | 青岛昊悦机械有限公司 | 一种用于橡胶生产用橡胶粉碎装置 |
-
2022
- 2022-01-04 CN CN202210008613.4A patent/CN114377782B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2559416Y (zh) * | 2002-07-05 | 2003-07-09 | 陈深水 | 改进的中药研磨机 |
| US20050001080A1 (en) * | 2003-07-01 | 2005-01-06 | Nemedi William D. | Apparatus and method for shredding wet chip materials |
| CN109331955A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-02-15 | 台州市硕阳机械股份有限公司 | 一种粉碎机 |
| CN209317796U (zh) * | 2018-12-22 | 2019-08-30 | 江西省千陶新型材料有限公司 | 一种陶瓷釉料生产用粉碎筛选设备 |
| CN211358997U (zh) * | 2019-12-12 | 2020-08-28 | 大名县方源本草生物科技有限公司 | 一种谷物平衡餐生产用研磨装置 |
| CN211887245U (zh) * | 2019-12-31 | 2020-11-10 | 三明市和财食品有限公司 | 大米粉碎机 |
| CN112844704A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-05-28 | 北京格瑞德曼仪器设备有限公司 | 粉碎仪组件和粉碎仪 |
| CN113680479A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-23 | 青岛昊悦机械有限公司 | 一种用于橡胶生产用橡胶粉碎装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114377782B (zh) | 2023-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110614149B (zh) | 大米的精细化磨碎制粉工艺 | |
| JP2007185557A (ja) | 電動粉挽き機 | |
| JP2006239518A (ja) | 電動粉挽き機 | |
| CN109647579A (zh) | 一种大米研磨制米面装置 | |
| CN110586272B (zh) | 大米加工设备 | |
| CN108435386A (zh) | 一种家用谷物粉碎离心筛选研磨设备 | |
| CN201862436U (zh) | 焊剂半成品大颗粒粉碎机 | |
| CN215234551U (zh) | 一种果胶加工用粉碎机 | |
| CN208390205U (zh) | 一种家用谷物粉碎离心筛选研磨设备 | |
| CN114377782A (zh) | 一种营养米稀自动提取浓缩设备 | |
| CN208786635U (zh) | 一种多级粉碎机组 | |
| CN212651868U (zh) | 一种杂粮粉碎机 | |
| CN114178025A (zh) | 轻型多层研磨面粉机 | |
| CN214811208U (zh) | 一种粗粮膳食的混合粉碎装置 | |
| CN215312653U (zh) | 一种微生物发酵饲料的粉碎装置 | |
| CN115138440A (zh) | 一种避免原料被过度粉碎的饲料粉碎机 | |
| CN211134120U (zh) | 一种首乌杂粮粉加工设备 | |
| CN212915810U (zh) | 一种用于乳胶漆生产的粉碎装置 | |
| CN219923130U (zh) | 一种面粉加工用粉碎机 | |
| CN112742558A (zh) | 一种谷物颗粒粉碎装置 | |
| KR102052860B1 (ko) | 고추가루용 쇳가루 분리수거장치 | |
| CN215464796U (zh) | 一种大米加工用米粉研磨机 | |
| CN206763030U (zh) | 一种魔芋粉加工装置 | |
| CN220494879U (zh) | 一种咖啡粉分级粉碎研磨机 | |
| CN216224707U (zh) | 一种五谷杂粮粉碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A Nutrient Rice Dilution Automatic Extraction and Concentration Equipment Effective date of registration: 20231127 Granted publication date: 20230428 Pledgee: Jiangxi Guofang Asset Operation Co.,Ltd. Pledgor: Jiangzhong dietotherapy Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980067616 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |