CN220940706U - 一种快速均匀控温的玻璃罐反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于制药设备技术领域，公开了一种快速均匀控温的玻璃罐反应器，包括玻璃罐，以及玻璃罐上的盖板（8）；玻璃罐由内玻璃罐反应釜（11）外边套设外层玻璃罩（3）构成，所述外层玻璃罩（3）将内玻璃罐反应釜（11）的底部和外侧壁包围在里头；所述内玻璃罐反应釜（11）和外层玻璃罩（3）之间有容纳空间（14）；所述容纳空间（14）内设置由下往上一圈圈盘绕的循环液管道（2），所述循环液管道（2）上均匀设置循环液出水口（13）；所述循环液管道（2）一端设置循环液进口（5）；所述外层玻璃罩（3）的上部开设有溢水口（1）。本实用新型控温均匀，不需经过两次换热，控温速度较快。
Description
技术领域
本实用新型属于制药设备技术领域，具体涉及一种快速均匀控温的玻璃罐反应器。
背景技术
玻璃罐反应器是用于生物培养的容器，其材质为玻璃，形状一般为圆桶状，桶体上方有盖，盖上会设置端口，端口提供物质的进出通道。在生物培养的过程中，会对玻璃罐内的环境温度有控制的需求，现有方式有以下几种：
第一种，双层玻璃罐，该种形式只是在玻璃罐反应器的外部套设一层玻璃，两层玻璃之间形成空腔，空腔内可通入冷/热的液体，对内侧反应物降温或者是升温。但是在夹层内注入液体时，夹层内的液体无法迅速的排除和加入，夹层内的液体温度是不均匀的，使得反应器内部的温度难以一致。
第二种，夹套内用盘管，即在双层玻璃罐的夹层里设置螺旋盘踞的导温管路，并在夹层内注入传导温度的液体。盘管内的温度传导至夹层内，夹层内再传导至玻璃罐内。但是需要两次换热才能使得反应器内的温度产生变化，控温速度较慢。
CN212790979U公开的一种反应釜的保护气通入管结构，反应釜罐体内设置上盘管和下盘管，两个盘管上均有多个开孔，上盘管位于溢流口上方，下盘管位于反应釜的腔底，它虽然也是设置盘管，但是两个分开，一上一下，且作用是通入保护气体，不能实现控温功能，无法控制反应器内的温度均匀。
为此，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种控温均匀，不需经过两次换热，控温速度较快的玻璃罐反应器。
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种快速均匀控温的玻璃罐反应器，包括玻璃罐，以及玻璃罐上的盖板；玻璃罐由内玻璃罐反应釜外边套设外层玻璃罩构成，外层玻璃罩将内玻璃罐反应釜的底部和外侧壁包围在里头；内玻璃罐反应釜和外层玻璃罩之间有容纳空间；容纳空间内设置由下往上一圈圈盘绕的循环液管道，循环液管道上均匀设置循环液出水口；循环液管道一端设置循环液进口；外层玻璃罩的上部开设有溢水口。
通过采用上述技术方案，容纳空间内的循环液管道上的循环液出水口从上至下整体布置，容纳空间范围内几乎同时开始升温和降温，控温均匀。循环液从最接近循环液进口处的循环液出水口流出循环液管道，进而流进容纳空间，进水的流量大于循环液出水口的流量，远离循环液进口的其他循环液出水口也会流出循环液，在换热的时候，循环液进口切换到冷水源，冷却液从循环液管道的循环液出水口流出，和热水直接对流、混合冷热液体，不需要经过两次换热，直接混合替换掉原先的液体，控温速度更快。
优选的，循环液管道从内玻璃罐反应釜的下方螺旋往上。
通过采用上述技术方案，循环液管道螺旋地盘绕在容纳空间内，具有良好的机械强度，没有死角和滞留区，换热效率高。
优选的，循环液进口从外层玻璃罩穿出。
通过采用上述技术方案，循环液从循环液进口送入，循环液管道内的循环液从下面流上去，水压、流水管径不变，水流速度均匀，提高温度分布的均衡性。
优选的，内玻璃罐反应釜中设置桨叶，桨叶安装在搅拌轴上。
通过采用上述技术方案，通过搅拌轴上的桨叶进行生物反应过程中的搅拌，提高生物反应效率。
优选的，搅拌轴的一端穿出盖板与联轴器连接，联轴器与搅拌电机的输出轴连接。
通过采用上述技术方案，搅拌轴采用搅拌电机驱动，减轻劳动强度，提高生产效率。
优选的，盖板上分别开设进料口和出料口。
通过采用上述技术方案，通过进料口和出料口进出内容物。
优选的，盖板与内玻璃罐反应釜密封连接。
通过采用上述技术方案，将盖板与玻璃罐密封连接，避免内容物外漏。
本实用新型相对于现有技术，具有如下有益效果：
1.本实用新型容纳空间内的循环液管道上的循环液出水口从上至下整体布置，容纳空间范围内几乎同时开始升温和降温，控温均匀。
2.本实用新型循环液从最接近循环液进口处的循环液出水口流出循环液管道，进而流进容纳空间，进水的流量大于循环液出水口的流量，远离循环液进口的其他循环液出水口也会流出循环液，在换热的时候，循环液进口切换到冷水源，冷却液从循环液管道的循环液出水口流出，和热水直接对流、混合冷热液体，不需要经过两次换热，直接混合替换掉原先的液体，控温速度更快。
3.本实用新型循环液进口从外层玻璃罩穿出，循环液管道内的循环液从下面流上去，水压、流水管径不变，水流速度均匀，提高温度分布的均衡性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型桨叶安装示意图。
图3为本实用新型内玻璃罐反应釜上安装盖板示意图。
图4为本实用新型另一实施例循环液管道的结构示意图。
图中，1.溢水口，2.循环液管道，3.外层玻璃罩，4.桨叶，5.循环液进口，6.进料口，7.搅拌轴，8.盖板，9.联轴器，10.搅拌电机，11.内玻璃罐反应釜，12.出料口，13.循环液出水口，14.容纳空间。
具体实施方式
如图1所示，一种快速均匀控温的玻璃罐反应器，包括玻璃罐，以及玻璃罐上的盖板8；玻璃罐由内玻璃罐反应釜11外边套设外层玻璃罩3构成，外层玻璃罩3将内玻璃罐反应釜11的底部和外侧壁包围在里头；内玻璃罐反应釜11为容纳生物反应的容器，构建出生物反应空间，提供反应环境；内玻璃罐反应釜11和外层玻璃罩3之间有容纳空间14；容纳空间14内设置循环液管道2，循环液管道2上均匀设置循环液出水口13；循环液管道2底部的一端设置循环液进口5，循环液进口5位于在循环液管道2的底部；在外层玻璃罩3的顶面开设有溢水口1。本申请容纳空间14内的循环液管道2上的循环液出水口13从上至下整体布置，容纳空间14范围内几乎同时开始升温和降温，控温均匀。循环液从最接近循环液进口5处的循环液出水口13流出循环液管道2，进而流进容纳空间14，进水的流量大于循环液出水口13的流量，远离循环液进口5的其他循环液出水口13也会流出循环液，在换热的时候，循环液进口5切换到冷水源，冷却液从循环液管道2的循环液出水口13流出，和热水直接对流、混合冷热液体，不需要经过两次换热，直接混合替换掉原先的液体，控温速度更快。
如图2所示，内玻璃罐反应釜11中设置桨叶4，桨叶4安装在搅拌轴7上，通过搅拌轴7上的桨叶4进行生物反应过程中的搅拌，提高生物反应效率。搅拌轴7的一端穿出盖板8与联轴器9连接，联轴器9与搅拌电机10的输出轴连接，搅拌轴7采用搅拌电机10驱动，减轻劳动强度，提高生产效率。
如图3所示，盖板8与玻璃罐密封连接，盖板8可以通过密封垫密封盖设在内玻璃罐反应釜11上。本申请将盖板8与玻璃罐密封连接，避免内容物外漏。盖板8上分别开设进料口6和出料口12。通过进料口6和出料口12进出内容物。当然，在盖板8上还可以有其他的孔洞，例如进气出气作用的口。
在另一实施例中，如图4所示，循环液管道2为盘管，从内玻璃罐反应釜11的下方往上，螺旋盘绕在容纳空间14内。循环液进口5从外层玻璃罩3的顶部穿出。循环液管道2的安装为现有技术。本申请循环液管道2螺旋地盘绕在容纳空间14内，具有良好的机械强度，没有死角和滞留区，换热效率高。循环液进口5从外层玻璃罩3上方伸入底部，安装后循环液进口5在整个反应器的上部分，下部分不设置端口进口等突出物，方便安放整个反应器。循环液从外层玻璃罩3顶部的循环液进口5送入，循环液管道2内的循环液从下面流上去，水压、流水管径不变，水流速度均匀，提高温度分布的均衡性。
工作时，循环液从循环液进口5泵进循环液管道2，循环液管道2从下往上设置，循环液会从最下面一圈的循环液出水口13流出循环液管道2，流进内外层的容纳空间14内；由于进水的流量大于循环液出水口13的流量，上面的其他循环液出水口13也会流出循环液，容纳空间14内几乎同时开始升温和降温，控温均匀。在需要冷热交替控温的时候好处更加明显。例如，在上一工艺流程中，需要对内容物加热，此时内外层之间容纳空间14内的液体是热的。下一个流程中需要对内容物降温，此时循环液进口5切换到冷水源，冷却液从循环液管道2的循环液出水口13流出，和热水在短时间内混合，并把热水排挤，从溢水口1冒出。
本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (7)
1.一种快速均匀控温的玻璃罐反应器，包括玻璃罐，以及玻璃罐上的盖板（8）；玻璃罐由内玻璃罐反应釜（11）外边套设外层玻璃罩（3）构成，其特征在于：所述外层玻璃罩（3）将内玻璃罐反应釜（11）的底部和外侧壁包围在里头；所述内玻璃罐反应釜（11）和外层玻璃罩（3）之间有容纳空间（14）；所述容纳空间（14）内设置由下往上一圈圈盘绕的循环液管道（2），所述循环液管道（2）上均匀设置循环液出水口（13）；所述循环液管道（2）一端设置循环液进口（5）；所述外层玻璃罩（3）的上部开设有溢水口（1）。
2.按照权利要求1所述的一种快速均匀控温的玻璃罐反应器，其特征在于：所述循环液管道（2）从内玻璃罐反应釜（11）的下方螺旋往上。
3.按照权利要求1所述的一种快速均匀控温的玻璃罐反应器，其特征在于：所述循环液进口（5）从外层玻璃罩（3）穿出。
4.按照权利要求1所述的一种快速均匀控温的玻璃罐反应器，其特征在于：所述内玻璃罐反应釜（11）中设置桨叶（4），所述桨叶（4）安装在搅拌轴（7）上。
5.按照权利要求4所述的一种快速均匀控温的玻璃罐反应器，其特征在于：所述搅拌轴（7）的一端穿出盖板（8）与联轴器（9）连接，所述联轴器（9）与搅拌电机（10）的输出轴连接。
6.按照权利要求1所述的一种快速均匀控温的玻璃罐反应器，其特征在于：所述盖板（8）上分别开设进料口（6）和出料口（12）。
7.按照权利要求1所述的一种快速均匀控温的玻璃罐反应器，其特征在于：所述盖板（8）与内玻璃罐反应釜（11）密封连接。
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