CN220940139U - 一种卷膜生产用胶液搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷膜生产用胶液搅拌装置，包括：基座，设置有涂胶辊和槽长延伸方向与涂胶辊轴向一致的胶液槽；胶液槽具有倾斜面，倾斜面朝向涂胶辊并最低处与涂胶辊相抵接；还包括：搅拌器，位于胶液槽上方，与基座连接，具有搅拌轴；驱动件，驱动搅拌器沿胶液槽的槽长方向往复运动；角度调节件，调节搅拌轴伸入胶液的深度及其延伸方向与胶液槽的倾斜方向一致。通过倾斜设置的胶液槽，将胶液汇集有效控制胶液的添加量防止凝固，保证胶液的品质；通过搅拌器沿胶液槽的槽长方向往复运动带动搅拌轴将胶液混合均匀，且搅拌轴的延伸方向与胶液槽的倾斜方向一致有利于增大搅拌轴与胶液的接触面积搅拌更充分，达到提高胶液均匀性的目的。

Description

一种卷膜生产用胶液搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及膜生产技术领域，尤其是涉及一种卷膜生产用胶液搅拌装置。

背景技术

复合膜由至少两层单元层组成，对于不同材质的单元薄膜，需要通过胶层进行连接制得复合膜。当对单元薄膜进行单面涂胶时，胶水易沉积导致胶液分散不均匀，对单元薄膜表面涂胶后的质量造成影响。

因此，有必要对现有技术中的卷膜生产用胶液搅拌装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种卷膜生产用胶液搅拌装置，通过倾斜设置，将胶液槽内的胶液汇集，有效控制胶液的添加量防止凝固，增大胶液与卷膜表面的接触面积，进而将胶液均匀地涂布在卷膜表面；通过搅拌器沿胶液槽的槽长方向往复运动带动搅拌轴将胶液混合均匀，且搅拌轴的延伸方向与胶液槽的倾斜方向一致有利于增大搅拌轴与胶液的接触面积，胶液搅拌更充分，达到提高胶液均匀性的目的。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种卷膜生产用胶液搅拌装置，包括：

基座，设置有涂胶辊和槽长延伸方向与所述涂胶辊轴向一致的胶液槽；

所述涂胶辊和胶液槽之间设置有导膜通道；

所述胶液槽具有倾斜面，所述倾斜面朝向所述涂胶辊并最低处与所述涂胶辊相抵接；还包括：

搅拌器，位于所述胶液槽上方，与所述基座连接，具有搅拌轴；

驱动件，驱动所述搅拌器沿所述胶液槽的槽长方向往复运动；

角度调节件，调节所述搅拌轴伸入胶液的深度及其延伸方向与所述胶液槽的倾斜方向一致。

优选的技术方案为，所述角度调节件包括连杆和第一固定件，所述连杆的一端与所述基座连接，另一端通过第一转轴与所述搅拌轴连接，所述第一转轴的轴向与所述胶液槽的槽长延伸方向一致，所述第一转轴的至少一端部与所述第一固定件螺纹配合。

优选的技术方案为，所述搅拌轴设置有桨叶，所述桨叶位于过所述搅拌轴轴线的第一平面内，所述第一平面与倾斜面之间的夹角呈锐角。

优选的技术方案为，所述搅拌轴设置有螺纹段和限位件，所述桨叶与所述螺纹段螺纹连接，所述限位件用于锁定桨叶与所述搅拌轴的相对位置。

优选的技术方案为，所述连杆为伸缩杆和/或通过第二转轴与所述基座连接，所述第二转轴的轴向与所述第一转轴的轴向相一致，所述第二转轴的至少一端部设置有螺纹连接的第二固定件。

优选的技术方案为，所述搅拌轴具有朝向所述涂胶辊的搅拌头，所述搅拌头具有朝向所述涂胶辊和所述胶液槽沿槽长两端的凸起弧面。

优选的技术方案为，所述基座设置有延伸方向与所述涂胶辊轴向一致的导向件，所述驱动件驱动所述搅拌器沿所述导向件往复运动，所述导向件沿所述胶液槽的槽宽方向与基座滑动连接。

优选的技术方案为，所述导向件设置有感应器，所述感应器用于限定搅拌器在导向件上运行路径和运行方向。

优选的技术方案为，所述胶液槽设置有沿槽长方向相对设置的活动挡板，相对的所述活动挡板间距可调。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该卷膜生产用胶液搅拌装置结构合理，倾斜设置的胶液槽将胶液汇集，有利于控制胶液的添加量防止凝固，也增大胶液与卷膜表面的接触面积，进而将胶液均匀地涂布在卷膜表面；

通过搅拌器沿胶液槽的槽长方向往复运动带动搅拌轴将胶液混合均匀，且搅拌轴的延伸方向与胶液槽的倾斜方向一致有利于增大搅拌轴与胶液的接触面积，胶液搅拌更充分，达到提高胶液均匀性的目的。

附图说明

图1是本实用新型卷膜生产用胶液搅拌装置的结构示意图；

图2是本实用新型卷膜生产用胶液搅拌装置的另一结构示意图；

图3是本实用新型搅拌器的结构示意图；

图4是本实用新型搅拌轴的结构示意图。

图中：1、基座；2、胶液槽；3、搅拌器；4、驱动件；10、导向件；11、支撑侧板；20、倾斜面；21、活动挡板；30、搅拌头；31、搅拌轴、32、连杆；33、桨叶；34、螺纹段；100、涂胶辊；300、滑块；301、第一转轴；302、第二转轴；311、第一平面；340、端部螺纹段；341、中部螺纹段。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

如图1～4所示，本实用新型公开的一种卷膜生产用胶液搅拌装置，包括基座1、搅拌器3、驱动件4和角度调节件3a，基座1设置有涂胶辊100和槽长延伸方向与涂胶辊100轴向一致的胶液槽2；涂胶辊100和胶液槽2之间设置有导膜通道；胶液槽2具有倾斜面20，倾斜面20朝向涂胶辊100并最低处与涂胶辊100相抵接；搅拌器3位于胶液槽2上方，与基座1连接，具有搅拌轴31；驱动件4驱动搅拌器3沿胶液槽2的槽长方向往复运动；角度调节件3a调节搅拌轴31伸入胶液的深度及其延伸方向与胶液槽2的倾斜方向一致。

倾斜设置的胶液槽2形成V型槽，有利于将胶液汇集，防止胶液铺展易凝固，少量的胶液即能保证胶液与卷膜表面的接触面积，有利于胶液均匀地涂布在卷膜表面。通过搅拌器3沿胶液槽2的槽长方向往复运动带动搅拌轴31将胶液混合均匀。搅拌轴31的延伸方向与胶液槽2的倾斜方向一致有利于增大搅拌轴31与胶液的接触面积，且将槽底的胶液搅动进一步提高胶液的混合均匀性。

使用胶液槽2时，通常在胶液槽2上铺设有用于盛放胶液的薄膜，使用不同原料的胶液时，更换铺设于胶液槽2的倾斜面20上的薄膜即可。

如图3所示，为了搅拌轴与胶液的接触面积增大，灵活调节搅拌轴与倾斜面的相对位置，角度调节件3a包括连杆32和第一固定件(未标示)，连杆32的一端与基座1连接，另一端通过第一转轴301与搅拌轴31连接，第一转轴301的轴向与胶液槽2的槽长延伸方向一致，第一转轴301的至少一端部与第一固定件螺纹配合。

为了优化搅拌器的结构，提高桨叶和胶液的搅拌面积以及减少桨叶在运动过程中的阻力，提高胶液混合的均匀性，以及减少搅拌产生的气泡，搅拌轴31设置有桨叶33，桨叶33位于过搅拌轴31轴线的第一平面311内，第一平面311与倾斜面20之间的夹角呈锐角。

如图4所示，搅拌轴31设置有螺纹段34和限位件(未画出)，桨叶33与螺纹段34螺纹连接，限位件用于锁定桨叶33与搅拌轴31的相对位置。通过螺纹段34的设置，桨叶33绕搅拌轴31的轴向旋转，进而调节第一平面311与倾斜面20之间的夹角，适于不同深度和粘度的胶液，达到胶液搅拌更加均匀和避免气泡产生的目的。其中，螺纹段34包括中部螺纹段341和端部螺纹段340，中部螺纹段341的外径大于端部螺纹段340，有利于搅拌轴31穿设于桨叶33的轴芯，两者进行组装。进一步的，限位件为螺帽，限位件沿搅拌轴31的轴向分设于桨叶33的两端，限位件通过端部螺纹段340与搅拌轴31螺纹连接，将桨叶33夹设于限位件之间。两端的端部螺纹段340的螺旋线方向不同，其一端部螺纹段340为左旋螺纹，另一为右旋螺纹，进而实现了锁定桨叶33与搅拌轴31的相对位置，即防止桨叶33沿搅拌轴31的轴向滑动，以及在使用过程中桨叶33绕搅拌轴31的周向微动，以免改变第一平面311与倾斜面20之间的夹角，导致桨叶33在搅拌器3运行时转动易产生少量气泡。

为了进一步灵活地调节搅拌轴至胶液槽倾斜面的距离，连杆32为伸缩杆和/或通过第二转轴302与基座1连接，第二转轴302的轴向与第一转轴301的轴向相一致，第二转轴302的至少一端部设置有螺纹连接的第二固定件(未标示)。连杆32通过第二转轴302与基座1连接进而有利于调节搅拌轴31的延伸端至涂胶辊100的距离。

如图3所示，为了防止搅拌轴的端部给卷膜表面带来划痕，以及促进靠近卷膜表面的胶液混合均匀，同时防止产生气泡，以达到提高胶层的品质为目的，搅拌轴31具有朝向涂胶辊100的延伸端，延伸端设置有搅拌头30，搅拌头30具有朝向涂胶辊100和胶液槽2沿槽长两端的凸起弧面。进一步的，搅拌头30为球体，不仅简化了结构，且搅拌时提高了胶液搅动的平稳性有效避免了搅拌时气泡的产生。

如图1所示，基座1设置有延伸方向与涂胶辊100轴向一致的导向件10，驱动件4驱动搅拌器3沿导向件10往复运动，导向件10沿胶液槽2的槽宽方向与基座1滑动连接。驱动件4为电机，导向件10为丝杆；也可以驱动件4为气缸，导向件10为导轨。搅拌器3通过滑块300与导向件10滑动连接。进一步的，基座1沿槽长方向设置有相对的支撑侧板11，导向件10与支撑侧板11滑动连接。导向件10沿胶液槽2的槽宽方向与涂胶辊100的间距可调，进而调节搅拌器3与涂胶辊100沿槽宽方向的间距，不仅适于不同深度和粘度的胶液，有助于灵活地切换搅拌器处于清洗、备用或使用的状态，使用便捷，也提供了操作空间。

导向件10设置有感应器，感应器(未画出)用于限定搅拌器3在导向件10上运行路径和运行方向，感应器为光电感应器，通过光电感应器达到调节运行路径的间距，滑块300运行到导向件10的其一端部后通过光电感应后，改变路径向另一端部运行，进而实现往复运动完成胶液的搅拌。

由于不同的膜产品具有不同的膜宽，为了适于不同膜宽的卷膜涂胶，胶液槽2设置有沿槽长方向相对设置的活动挡板21，相对的活动挡板21间距可调，可根据具体膜宽的卷膜进行调节间距，活动挡板21分设于涂胶辊100的两端。

如图2所示，该卷膜生产用胶液搅拌装置使用时，卷膜的端部穿过导膜通道，绕设于涂胶辊100上，导膜通道的出膜侧还设置有烘干单元、膜复合单元和收卷单元。先调节导向件10与涂胶辊100沿槽宽方向的间距，再通过角度调节件3a调节搅拌轴31伸入胶液的深度及其延伸方向与胶液槽2的倾斜方向一致，同时使得搅拌头30靠近涂胶辊100的辊面，然后旋转桨叶33调节第一平面311与倾斜面20之间的夹角，即调节第一平面311与胶液的接触面积。胶液槽2内装有配置好的胶液，通过活动挡板21限制胶液的流淌范围，开始搅拌时，驱动件4驱动搅拌器3沿导向件10的延伸方向往复运动，卷膜涂胶过程中保证胶液的均匀性，防止胶液有沉淀导致所得胶层性能不稳定或胶液失效。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种卷膜生产用胶液搅拌装置，包括：

基座(1)，设置有涂胶辊(100)和槽长延伸方向与所述涂胶辊(100)轴向一致的胶液槽(2)；

所述涂胶辊(100)和胶液槽(2)之间设置有导膜通道；

其特征在于，所述胶液槽(2)具有倾斜面(20)，所述倾斜面(20)朝向所述涂胶辊(100)并最低处与所述涂胶辊(100)相抵接；还包括：

搅拌器(3)，位于所述胶液槽(2)上方，与所述基座(1)连接，具有搅拌轴(31)；

驱动件(4)，驱动所述搅拌器(3)沿所述胶液槽(2)的槽长方向往复运动；

角度调节件(3a)，调节所述搅拌轴(31)伸入胶液的深度及其延伸方向与所述胶液槽(2)的倾斜方向一致。

2.根据权利要求1所述的卷膜生产用胶液搅拌装置，其特征在于，所述角度调节件(3a)包括连杆(32)和第一固定件，所述连杆(32)的一端与所述基座(1)连接，另一端通过第一转轴(301)与所述搅拌轴(31)连接，所述第一转轴(301)的轴向与所述胶液槽(2)的槽长延伸方向一致，所述第一转轴(301)的至少一端部与所述第一固定件螺纹配合。

3.根据权利要求1或2所述的卷膜生产用胶液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(31)设置有桨叶(33)，所述桨叶(33)位于过所述搅拌轴(31)轴线的第一平面(311)内，所述第一平面(311)与倾斜面(20)之间的夹角呈锐角。

4.根据权利要求3所述的卷膜生产用胶液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(31)设置有螺纹段(34)和限位件，所述桨叶(33)与所述螺纹段(34)螺纹连接，所述限位件用于锁定桨叶(33)与所述搅拌轴(31)的相对位置。

5.根据权利要求2所述的卷膜生产用胶液搅拌装置，其特征在于，所述连杆(32)为伸缩杆和/或通过第二转轴(302)与所述基座(1)连接，所述第二转轴(302)的轴向与所述第一转轴(301)的轴向相一致，所述第二转轴(302)的至少一端部设置有螺纹连接的第二固定件。

6.根据权利要求3所述的卷膜生产用胶液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(31)具有朝向所述涂胶辊(100)的搅拌头(30)，所述搅拌头(30)具有朝向所述涂胶辊(100)和所述胶液槽(2)沿槽长两端的凸起弧面。

7.根据权利要求1所述的卷膜生产用胶液搅拌装置，其特征在于，所述基座(1)设置有延伸方向与所述涂胶辊(100)轴向一致的导向件(10)，所述驱动件(4)驱动所述搅拌器(3)沿所述导向件(10)往复运动，所述导向件(10)沿所述胶液槽(2)的槽宽方向与基座(1)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的卷膜生产用胶液搅拌装置，其特征在于，所述导向件(10)设置有感应器，所述感应器用于限定搅拌器(3)在导向件(10)上运行路径和运行方向。

9.根据权利要求1所述的卷膜生产用胶液搅拌装置，其特征在于，所述胶液槽(2)设置有沿槽长方向相对设置的活动挡板(21)，相对的所述活动挡板(21)间距可调。