CN208711594U - 一种pvc人造革表处机浆槽搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,具体涉及一种PVC人造革表处机浆槽搅拌机,包括支撑座和浆槽,支撑座顶端设置有浆槽,浆槽内部设置有螺纹杆,螺纹杆的左右两端分别通过轴承转动连接在浆槽的左右两端,浆槽的右端安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴贯穿浆槽与螺纹杆右端固定连接,螺纹杆的正下方于浆槽底端设置有导向槽,螺纹杆上螺接有滑动基座,本实用新型结构简单,搅拌自动化程度高,打破了传统固定式搅拌的方式,具有来回搅拌和旋转搅拌一体化机构,使得搅拌更加均匀,且由于设置有多个搅拌装置,且多个搅拌装置各自限定在一定的区域内搅拌,故将整个浆槽分区域搅拌,从而提高了搅拌效率,具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,具体涉及一种PVC人造革表处机浆槽搅拌机。
背景技术
PVC人造革是一种可代替天然皮革的制品,其表面需涂饰一层高分子材料,使表面的光泽及质感更接近天然皮革。现有技术的人造革表面涂饰一般由表面处理机用轮辊涂覆到人造革表面,为使表面处理浆更均匀地涂覆到人造革的表面上,通常使用吹气薄膜管放置在浆液中转动或人工搅拌的方式,但这些搅拌方式都会令浆液的搅拌不均匀、需人工操作劳动强度大、搅拌时间长和效率不高、搅拌质量不高等缺点,且这类搅拌设备一般为固定使结构,其搅拌方向为固定死的,对于搅拌的角度更不可调整,搅拌得出的浆液涂覆在人造革的表面上容易使人造革的表面产生条纹。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种PVC人造革表处机浆槽搅拌机,用于解决现有技术的搅拌不均匀,搅拌时间长,效率不高,搅拌质量不高以及劳动强度大的问题。
具体技术方案如下:
一种PVC人造革表处机浆槽搅拌机,包括支撑座和浆槽,所述支撑座顶端设置有浆槽,所述浆槽内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的左右两端分别通过轴承转动连接在浆槽的左右两端,所述浆槽的右端安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴贯穿浆槽与螺纹杆右端固定连接,所述螺纹杆的正下方于浆槽底端设置有导向槽,所述螺纹杆上螺接有滑动基座,所述滑动基座底端垂直向下设置有导向杆,所述导向杆滑动连接在导向槽内,所述滑动基座顶端安装有搅拌装置,所述滑动基座的前后两端对称设置有连杆,所述连杆通过定位铰链转动连接有搅拌叶;
优选的,所述螺纹杆上等间距设置有若干个限位块,且相邻两个限位块之间于螺纹杆上均螺接有滑动基座;
优选的,若干个所述滑动基座与螺纹杆上的螺纹螺接方向相同;
优选的,所述第一驱动电机为正反转电机且外部安装有防护壳;
优选的,所述搅拌装置由防护罩、第二驱动电机和搅拌桨构成,所述防护罩固定设置于滑动基座顶端,所述第二驱动电机固定安装于防护罩内部,所述第二驱动电机顶端输出轴上固定连接有搅拌桨,所述搅拌桨贯穿防护罩顶端延伸至外部,所述搅拌桨与防护罩连接处设置有轴承;
优选的,以搅拌叶垂直于滑动基座为基准线,所述定位铰链的旋转角度为-58.5°~58.5°。
有益效果:
1、本实用新型通过将滑动基座螺接在螺纹杆上,从而使得在第一驱动电机工作下,滑动基座在螺纹杆上进行左右来回移动,使得安装在滑动基座上的搅拌叶能够对浆槽内的浆液进行来回搅动,使得浆液搅拌均匀。
2、本实用新型的滑动基座设置有若干个,从而将浆槽内部区域划分为多个小区域进行搅拌,从而加快了浆液的搅拌速度,且由于分散搅拌,使得搅拌密度更加均匀。
3、本实用新型滑动基座上安装有搅拌装置,使得本装置在来回搅拌的同时,能够通过搅拌装置对浆液进行螺旋搅拌,螺旋搅拌结合横向来回搅拌使得搅拌效率更高,提高了搅拌质量。
4、本实用新型的搅拌叶通过定位铰链转动连接,定位铰链的旋转角度为-58.5°~58.5°,故在滑动基座来回移动的情况下搅拌叶角度可自行跟随浆液的流动进行调节,从而减小了浆液对搅拌叶的阻力,从而进一步降低了第一驱动电机的功率消耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:PVC人造革表处机浆槽搅拌机结构示意图;
图2:PVC人造革表处机浆槽搅拌机滑动基座侧视图;
图3:PVC人造革表处机浆槽搅拌机定位铰链旋转角度示意图。
附图标记如下:1、支撑座,2、浆槽,3、螺纹杆,4、限位块,5、第一驱动电机,6、防护壳,7、导向槽,8、滑动基座,9、导向杆,10、搅拌装置,1001、防护罩,1002、第二驱动电机,1003、搅拌桨,11、连杆,12、定位铰链,13、搅拌叶。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-3:一种PVC人造革表处机浆槽搅拌机,包括支撑座1和浆槽2,支撑座1顶端设置有浆槽2,浆槽2内部设置有螺纹杆3,螺纹杆3的左右两端分别通过轴承转动连接在浆槽2的左右两端,浆槽2的右端安装有第一驱动电机5,第一驱动电机5的输出轴贯穿浆槽2与螺纹杆3右端固定连接,螺纹杆3的正下方于浆槽2底端设置有导向槽7,螺纹杆3上螺接有滑动基座8,滑动基座8底端垂直向下设置有导向杆9,导向杆9滑动连接在导向槽7内,滑动基座8顶端安装有搅拌装置10,滑动基座8的前后两端对称设置有连杆11,连杆11通过定位铰链12转动连接有搅拌叶13。
具体的,螺纹杆3上等间距设置有若干个限位块4,且相邻两个限位块4之间于螺纹杆3上均螺接有滑动基座8,若干个滑动基座8与螺纹杆3上的螺纹螺接方向相同,第一驱动电机5为正反转电机且外部安装有防护壳6,搅拌装置10由防护罩1001、第二驱动电机1002和搅拌桨1003构成,防护罩1001固定设置于滑动基座8顶端,第二驱动电机1002固定安装于防护罩1001内部,第二驱动电机1002顶端输出轴上固定连接有搅拌桨1003,搅拌桨1003贯穿防护罩1001顶端延伸至外部,搅拌桨1003与防护罩1001连接处设置有轴承,以搅拌叶13垂直于滑动基座8为基准线,定位铰链12的旋转角度为-58.5°~58.5°。
工作原理:本装置使用时,将装置连接外部电源和外部控制系统,将浆液倒置入浆槽2内,启动第一驱动电机5和第二驱动电机1002,螺纹杆3转动,从而带动所有的滑动基座8向同一方向转动,由于滑动基座8底端的导向杆9滑动安装在浆槽2底端的导向槽7内,在导向杆9的导向作用下,滑动基座8在螺纹杆3上来回移动,滑动基座8移动,从而带动两侧的搅拌叶13滑动,使得搅拌叶13对浆液形成搅拌作用,在滑动基座8来回移动过程中,搅拌叶13随着浆液的流动方向做相应的角度旋转,从而减小了浆液对搅拌叶13的阻力,第二驱动电机1002工作,带动搅拌桨1003转动,从而对浆槽2内的浆液进行旋转搅动,使得浆液搅拌的更加均。
本实用新型结构简单,搅拌自动化程度高,打破了传统固定式搅拌的方式,具有来回搅拌和旋转搅拌一体化机构,使得搅拌更加均匀,且由于设置有多个搅拌装置,且多个搅拌装置各自限定在一定的区域内搅拌,故将整个浆槽分区域搅拌,从而提高了搅拌效率,具有很强的实用性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种PVC人造革表处机浆槽搅拌机,包括支撑座(1)和浆槽(2),其特征在于:所述支撑座(1)顶端设置有浆槽(2),所述浆槽(2)内部设置有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的左右两端分别通过轴承转动连接在浆槽(2)的左右两端,所述浆槽(2)的右端安装有第一驱动电机(5),所述第一驱动电机(5)的输出轴贯穿浆槽(2)与螺纹杆(3)右端固定连接,所述螺纹杆(3)的正下方于浆槽(2)底端设置有导向槽(7),所述螺纹杆(3)上螺接有滑动基座(8),所述滑动基座(8)底端垂直向下设置有导向杆(9),所述导向杆(9)滑动连接在导向槽(7)内,所述滑动基座(8)顶端安装有搅拌装置(10),所述滑动基座(8)的前后两端对称设置有连杆(11),所述连杆(11)通过定位铰链(12)转动连接有搅拌叶(13)。
2.根据权利要求1所述的PVC人造革表处机浆槽搅拌机,其特征在于:所述螺纹杆(3)上等间距设置有若干个限位块(4),且相邻两个限位块(4)之间于螺纹杆(3)上均螺接有滑动基座(8)。
3.根据权利要求2所述的PVC人造革表处机浆槽搅拌机,其特征在于:若干个所述滑动基座(8)与螺纹杆(3)上的螺纹螺接方向相同。
4.根据权利要求1所述的PVC人造革表处机浆槽搅拌机,其特征在于:所述第一驱动电机(5)为正反转电机且外部安装有防护壳(6)。
5.根据权利要求1所述的PVC人造革表处机浆槽搅拌机,其特征在于:所述搅拌装置(10)由防护罩(1001)、第二驱动电机(1002)和搅拌桨(1003)构成,所述防护罩(1001)固定设置于滑动基座(8)顶端,所述第二驱动电机(1002)固定安装于防护罩(1001)内部,所述第二驱动电机(1002)顶端输出轴上固定连接有搅拌桨(1003),所述搅拌桨(1003)贯穿防护罩(1001)顶端延伸至外部,所述搅拌桨(1003)与防护罩(1001)连接处设置有轴承。
6.根据权利要求1所述的PVC人造革表处机浆槽搅拌机,其特征在于:以搅拌叶(13)垂直于滑动基座(8)为基准线,所述定位铰链(12)的旋转角度为-58.5°~58.5°。
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