CN220939805U - 一种火星捕集器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉烟气除尘技术领域，具体为一种火星捕集器，包括钢结构支撑架，所述钢结构支撑架的上端固定连接有捕集壳体，所述捕集壳体的前端设置有进风壳体，所述捕集壳体的后端设置有出风壳体，所述捕集壳体的左侧固定连接有左侧壁板，所述捕集壳体的右侧固定连接有右侧壁板，所述出风壳体的上端设置有脉冲清灰装置，所述捕集壳体内设置有丝网捕集总成。本实用新型通过固定螺栓联结在一起的网片状结构；每片捕集单元迎风面法兰上口设有两个吊环，挂在总成吊挂梁的吊钩上，并能围绕总成吊挂梁的吊钩摆动；每片捕集单元背风面法兰下口的中间设有一块冲击板，用于承受脉冲阀的冲击力；捕集单元就是靠此冲击力实现振动和清灰。

Description

一种火星捕集器

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气除尘技术领域，具体为一种火星捕集器。

背景技术

在生物质锅炉后续烟气除尘过程中，因锅炉工艺的不完善和工况的不稳定，常有火星随烟气进入布袋除尘器，造成布袋除尘器烧袋事故的发生。目前所能采取的措施主要是在烟气进入布袋除尘器之前设旋风筒来捕集火星。因火星多呈轻细状态，旋风筒很难将它们可靠的捕集，烧袋现象时有发生。布袋除尘器烧袋一但发生，锅炉乃至整条生产线被迫停产，是严重的设备事故，为此我们提出了一种火星捕集器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火星捕集器，以解决上述背景技术中提出的很难将它们可靠的捕集，烧袋现象时有发生。布袋除尘器烧袋一但发生，锅炉乃至整条生产线被迫停产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火星捕集器，包括钢结构支撑架，所述钢结构支撑架的上端固定连接有捕集壳体，所述捕集壳体的前端设置有进风壳体，所述捕集壳体的后端设置有出风壳体，所述捕集壳体的左侧固定连接有左侧壁板，所述捕集壳体的右侧固定连接有右侧壁板，所述左侧壁板和右侧壁板的中心位置设置有总成吊挂梁，所述出风壳体的上端设置有脉冲清灰装置，所述捕集壳体内设置有丝网捕集总成。

优选的，所述脉冲清灰装置包括脉冲阀、分气箱、排污阀、喷吹管和喷嘴，所述捕集壳体内设置有喷吹管，所述喷吹管的上端设置有脉冲阀，所述脉冲阀的下端固定连接有分气箱，所述分气箱的下端设置有排污阀，所述喷吹管的表面等距设置有四组喷嘴，所述喷吹管的后端设置有U型螺栓。

优选的，所述丝网捕集总成包括吊环、固定螺栓、法兰、固定丝网和冲击板，所述总成吊挂梁的表面固定连接有两组挂钩，所述挂钩内设置有吊环，所述吊环的后端设置有两组法兰，所述法兰的内侧设置有固定丝网，一组所述法兰的下端设置有冲击板，所述吊环和固定丝网之间设置有固定螺栓进行固定。

优选的，所述喷吹管的背面设置有吹管支撑座支撑，所述喷吹管两端分别焊接在捕集壳体的两侧壁板上，所述喷吹管和吹管支撑座通过U型螺栓进行固定，所述喷吹管的表面固定连接有捕集单元限位板。

优选的，所述捕集壳体的上端设置有检修门，所述捕集壳体内设置有四组撞击限位杆，所述撞击限位杆的两端分别焊接在左侧壁板和右侧壁板之间，所述撞击限位杆的位置与丝网捕集总成的位置相对应。

优选的，所述捕集壳体的下端固定连接有灰斗，所述灰斗的下端设置有锁风卸灰装置，所述锁风卸灰装置由插板阀和星型卸料器组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过固定螺栓联结在一起的网片状结构；每片捕集单元迎风面法兰上口设有两个吊环，挂在总成吊挂梁的吊钩上，并能围绕总成吊挂梁的吊钩摆动；每片捕集单元背风面法兰下口的中间设有一块冲击板，用于承受脉冲阀的冲击力；捕集单元就是靠此冲击力实现振动和清灰。

2、本装置通过脉冲清灰装置，用于丝网捕集总成的清灰，保证丝网捕集总成过滤阻力在设定的范围内，分气箱为管状压力容器，和系统压缩空气管路相通，分气箱用于安装脉冲阀，并储有一定压力的压缩空气，保证脉冲阀稳定在一定压力范围内工作，保证脉冲清灰效果；为保证分气箱内压缩空气的洁净，分气箱低部设有排污阀，排放压缩空气系统带来的集聚在分气箱内的污物。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构侧视示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型中总成吊挂梁处的结构示意图；

图4为本实用新型图1中脉冲清灰装置处的结构示意图；

图5为本实用新型图4中丝网捕集总成处的结构示意图；

图6为本实用新型图1中锁风卸灰装置处的结构示意图。

图中：1、钢结构支撑架；2、捕集壳体；3、进风壳体；4、出风壳体；5、左侧壁板；6、右侧壁板；7、总成吊挂梁；8、挂钩；9、脉冲清灰装置；91、脉冲阀；92、分气箱；93、排污阀；94、喷吹管；95、捕集单元限位板；96、吹管支撑座；97、喷嘴；98、U型螺栓；10、丝网捕集总成；101、吊环；102、固定螺栓；103、法兰；104、固定丝网；105、冲击板；11、检修门；12、撞击限位杆；13、灰斗；14、锁风卸灰装置；141、插板阀；142、星型卸料器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种火星捕集器，包括钢结构支撑架1，所述钢结构支撑架1的上端固定连接有捕集壳体2，所述捕集壳体2的前端设置有进风壳体3，所述捕集壳体2的后端设置有出风壳体4，所述捕集壳体2的左侧固定连接有左侧壁板5，所述捕集壳体2的右侧固定连接有右侧壁板6，所述左侧壁板5和右侧壁板6的中心位置设置有总成吊挂梁7，所述出风壳体4的上端设置有脉冲清灰装置9，所述捕集壳体2内设置有丝网捕集总成10。

本装置通过脉冲清灰装置9和丝网捕集总成10，解决了现有的装置很难将火星进行可靠的捕集，烧袋现象时有发生，并且布袋除尘器烧袋一但发生，锅炉乃至整条生产线被迫停产的问题。

进一步的，所述脉冲清灰装置9包括脉冲阀91、分气箱92、排污阀93、喷吹管94和喷嘴97，所述捕集壳体2内设置有喷吹管94，所述喷吹管94的上端设置有脉冲阀91，所述脉冲阀91的下端固定连接有分气箱92，所述分气箱92的下端设置有排污阀93，所述喷吹管94的表面等距设置有四组喷嘴97，所述喷吹管94的后端设置有U型螺栓98。如图4所示，该结构用于通过脉冲阀91可实现瞬间开启和关闭，释放大量的压缩空气，通过喷吹管94和喷嘴97冲击丝网捕集总成10，实现清灰。

进一步的，所述丝网捕集总成10包括吊环101、固定螺栓102、法兰103、固定丝网104和冲击板105，所述总成吊挂梁7的表面固定连接有两组挂钩8，所述挂钩8内设置有吊环101，所述吊环101的后端设置有两组法兰103，所述法兰103的内侧设置有固定丝网104，一组所述法兰103的下端设置有冲击板105，所述吊环101和固定丝网104之间设置有固定螺栓102进行固定。如图5所示，该结构用于通过总成吊挂梁7的吊钩摆动；每片丝网捕集总成10的背风面法兰103下口的冲击板105，用于承受脉冲阀91的冲击力；丝网捕集总成10就是靠此冲击力实现振动和清灰。

进一步的，所述喷吹管94的背面设置有吹管支撑座96支撑，所述喷吹管94两端分别焊接在捕集壳体2的两侧壁板上，所述喷吹管94和吹管支撑座96通过U型螺栓98进行固定，所述喷吹管94的表面固定连接有捕集单元限位板95。如图4所示，该结构用于通过捕集单元限位板95，为了避免丝网捕集总成10反弹直接撞到喷吹管94而损坏喷吹管94，在此处的喷吹管94上设有捕集单元限位板95，用于保护喷吹管94，捕集单元限位板95还可将捕集单元限制在一定的范围内。

进一步的，所述捕集壳体2的上端设置有检修门11，所述捕集壳体2内设置有四组撞击限位杆12，所述撞击限位杆12的两端分别焊接在左侧壁板5和右侧壁板6之间，所述撞击限位杆12的位置与丝网捕集总成10的位置相对应。如图4所示，该结构用于通过撞击限位杆12，将,丝网捕集总成10限制在一定范围内，同时设置撞击限位杆12和捕集单元限位板95，避免丝网捕集总成10因意外堵塞的情况下，烟气仍然可以从丝网捕集总成10的空隙通过。

进一步的，所述捕集壳体2的下端固定连接有灰斗13，所述灰斗13的下端设置有锁风卸灰装置14，所述锁风卸灰装置14由插板阀141和星型卸料器142组成。如图6所示，该结构用于通过锁风卸灰装置14，插板阀141在正常使用时处于打开状态，后续设备维修时处于关闭状态，星型卸料器142用于锁风和卸灰，可实现卸灰时系统的密封。

工作原理：工作时，如图1和图4所示，来自锅炉的烟气在系统引风机的作用下，通过进风壳体3得以扩散减速，大颗粒的灰尘和火星得以沉降，其余灰尘和火星继续向前碰到丝网捕集总成10。由于火星尺寸相对较大，将被丝网捕集总成10全部拦截过滤在丝网捕集总成10的表面，随着时间的延长，以及和丝网捕集总成10间的换热，火星将燃尽熄灭；漏网的灰尘继续向前进入布袋除尘器，得以净化排放。

随着过滤的进行，如图5和图6所示，丝网捕集总成10表面的灰尘越来越多，将导致烟气运行阻力的加大。这时控制系统按设定程序启动脉冲阀91。脉冲阀91吹动丝网捕集总成10，撞向撞击限位杆12，丝网捕集总成10又反弹撞向捕集单元限位板95，经过数次反复撞击、反弹，捕集单元表面的灰尘得以清灰落入灰斗13，经锁风卸灰装置14排出系统，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种火星捕集器，包括钢结构支撑架（1），其特征在于：所述钢结构支撑架（1）的上端固定连接有捕集壳体（2），所述捕集壳体（2）的前端设置有进风壳体（3），所述捕集壳体（2）的后端设置有出风壳体（4），所述捕集壳体（2）的左侧固定连接有左侧壁板（5），所述捕集壳体（2）的右侧固定连接有右侧壁板（6），所述左侧壁板（5）和右侧壁板（6）的中心位置设置有总成吊挂梁（7），所述出风壳体（4）的上端设置有脉冲清灰装置（9），所述捕集壳体（2）内设置有丝网捕集总成（10）。

2.根据权利要求1所述的一种火星捕集器，其特征在于：所述脉冲清灰装置（9）包括脉冲阀（91）、分气箱（92）、排污阀（93）、喷吹管（94）和喷嘴（97），所述捕集壳体（2）内设置有喷吹管（94），所述喷吹管（94）的上端设置有脉冲阀（91），所述脉冲阀（91）的下端固定连接有分气箱（92），所述分气箱（92）的下端设置有排污阀（93），所述喷吹管（94）的表面等距设置有四组喷嘴（97），所述喷吹管（94）的后端设置有U型螺栓（98）。

3.根据权利要求1所述的一种火星捕集器，其特征在于：所述丝网捕集总成（10）包括吊环（101）、固定螺栓（102）、法兰（103）、固定丝网（104）和冲击板（105），所述总成吊挂梁（7）的表面固定连接有两组挂钩（8），所述挂钩（8）内设置有吊环（101），所述吊环（101）的后端设置有两组法兰（103），所述法兰（103）的内侧设置有固定丝网（104），一组所述法兰（103）的下端设置有冲击板（105），所述吊环（101）和固定丝网（104）之间设置有固定螺栓（102）进行固定。

4.根据权利要求2所述的一种火星捕集器，其特征在于：所述喷吹管（94）的背面设置有吹管支撑座（96）支撑，所述喷吹管（94）两端分别焊接在捕集壳体（2）的两侧壁板上，所述喷吹管（94）和吹管支撑座（96）通过U型螺栓（98）进行固定，所述喷吹管（94）的表面固定连接有捕集单元限位板（95）。

5.根据权利要求1所述的一种火星捕集器，其特征在于：所述捕集壳体（2）的上端设置有检修门（11），所述捕集壳体（2）内设置有四组撞击限位杆（12），所述撞击限位杆（12）的两端分别焊接在左侧壁板（5）和右侧壁板（6）之间，所述撞击限位杆（12）的位置与丝网捕集总成（10）的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种火星捕集器，其特征在于：所述捕集壳体（2）的下端固定连接有灰斗（13），所述灰斗（13）的下端设置有锁风卸灰装置（14），所述锁风卸灰装置（14）由插板阀（141）和星型卸料器（142）组成。