CN209438237U - 一种具有保护机制的脉冲除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于脉冲除尘器技术领域，具体涉及一种具有保护机制的脉冲除尘器，包括箱体，所述箱体的底部具有进气管，且所述箱体的底部外壁均匀的安装有支撑腿，所述箱体的顶部具有出气管，所述箱体的底端具有卸灰阀，所述箱体的内部沿气流进入的方向依次设有气流分布板和滤袋笼，所述滤袋笼的外壁包裹有滤袋；在喷吹管和滤袋笼之间通过弹簧连接，当喷吹管喷出高速气流时，滤袋内充满气体，滤袋充满时，袋体发生震动，滤袋表面的灰尘掉落，然后由于气流原因滤袋笼开始向下位移，并通过弹簧进行减震，降低因滤袋整体下行对袋体连接处带来的冲击，进而可以对袋体进行保护，防止袋体因长期的拉拽冲击而损坏。

Description

一种具有保护机制的脉冲除尘器

技术领域

本实用新型属于脉冲除尘器技术领域，具体涉及一种具有保护机制的脉冲除尘器。

背景技术

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围，脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向，上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始。

现有的技术存在以下问题：

1、除尘器靠滤袋瞬间急剧膨胀来除去滤袋上的灰尘，这样对袋口的冲击力较大，容易对袋体和袋口的连接处造成撕扯，从而降低了滤袋的使用寿命；

2、滤袋袋口损坏后，就需要进行更换，更换过程复杂，且操作不便，为生产带来了击打的不便，也影响生产加工的效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有保护机制的脉冲除尘器，具有一定的保护性的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保护机制的脉冲除尘器，包括箱体，所述箱体的底部具有进气管，且所述箱体的底部外壁均匀的安装有支撑腿，所述箱体的顶部具有出气管，所述箱体的底端具有卸灰阀，所述箱体的内部沿气流进入的方向依次设有气流分布板和滤袋笼，所述滤袋笼的外壁包裹有滤袋，所述滤袋笼的顶端连接有三通管，所述箱体的外壁固定有脉冲储气包，所述脉冲储气包通过文氏管连接在所述三通管上，所述三通管的底部固定有喷吹管，所述喷吹管的底端固定有支撑板，所述支撑板的底部安装有套管，所述滤袋笼滑动连接在所述支撑板和喷吹管的外壁，所述支撑板和所述滤袋笼之间设有弹簧，所述滤袋笼的顶端固定有安装座，所述安装座的外壁可拆卸连接有卡合座，所述安装座和卡合座之间形成滤袋安装缝，所述滤袋安装缝的上侧具有上限卡合部，所述滤袋安装缝的下方具有下限卡合部，所述滤袋卡合连接在所述滤袋安装缝内壁。

优选的，所述支撑板的上端面具有三个品字形分布的限位柱，所述限位柱的高度为所述弹簧伸缩长度的二分之一。

优选的，所述卡合座包括卡合座A和卡合座B，所述卡合座A和卡合座B上均固定有固定翼板，所述卡合座A和所述卡合座B通过所述固定翼板固定连接。

优选的，所述卡合座的内侧具有环形的弧形突出部，所述安装座的内侧具有与所述弧形突出部配合的环形槽，所述卡合座的内壁固定有柔性垫块，所述柔性垫块位于所述弧形突出部的下方。

优选的，所述上限卡合部上具有乳胶环，所述乳胶环数量为两个，且分别对应固定在所述安装座和卡合座上。

优选的，所述安装座和卡合座之间通过螺栓固定，所述卡合座的外壁具有螺孔，所述安装座上设有与所述螺孔对应的盲孔。

优选的，所述安装座和滤袋笼通过六个螺栓固定，且所述六个螺栓均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在喷吹管和滤袋笼之间通过弹簧连接，当喷吹管喷出高速气流时，滤袋内充满气体，滤袋充满时，袋体发生震动，滤袋表面的灰尘掉落，然后由于气流原因滤袋笼开始向下位移，并通过弹簧进行减震，降低因滤袋整体下行对袋体连接处带来的冲击，进而可以对袋体进行保护，防止袋体因长期的拉拽冲击而损坏。

2、本实用新型通过安装座和卡合座对滤袋进行固定，不仅提高了连接处的接触面积，降低冲击带来的压强，同时也便于拆卸，可以快速完成对滤袋的更换，便于作业人员进行拆卸作业，提高整个除尘器的作业效率和运行的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的安装座和卡合座的结构示意图；

图3为本实用新型中的卡合座A和卡合座B结构示意图；

图中：1、箱体；101、进气管；102、出气管；11、支撑腿；12、卸灰阀；13、气流分布板；14、滤袋笼；15、滤袋；150、滤袋安装缝；16、脉冲储气包；161、文氏管；17、三通管；171、喷吹管；18、支撑板；181、限位柱；182、套管；19、弹簧；2、安装座；21、上限卡合部；22、下限卡合部；3、卡合座；301、卡合座A；302、卡合座B；31、弧形突出部；32、柔性垫块；33、固定翼板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种具有保护机制的脉冲除尘器，包括箱体1，箱体1的底部具有进气管101，且箱体1的底部外壁均匀的安装有支撑腿11，箱体1的顶部具有出气管102，箱体1的底端具有卸灰阀12，箱体1的内部沿气流进入的方向依次设有气流分布板13和滤袋笼14，滤袋笼14的外壁包裹有滤袋15，当含尘气体由进气管101进入除尘器，首先碰到进气管101中间的气流分布板13，气流便转向流入卸灰阀12，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入卸灰阀12，起预收尘的作用，进入卸灰阀12的气流随后折而向上，通过内部装有金属滤袋笼14的滤袋15，粉尘被捕集在滤袋15的外表面，滤袋笼14的顶端连接有三通管17，箱体1的外壁固定有脉冲储气包16，脉冲储气包16通过文氏管161连接在三通管17上，三通管17的底部固定有喷吹管171，净化后的气体进入滤袋15上部清洁室，汇集到出气管102排出，含尘气体通过滤袋15净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋15上的粉尘越来越多，增加滤袋15阻力，致使处理风量逐渐减少，脉冲储气包16内的压缩空气由文氏管161喷射到各相应的滤袋15内，滤袋15瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，同时，喷吹管171的底端固定有支撑板18，支撑板18的底部安装有套管182，滤袋笼14滑动连接在支撑板18和喷吹管171的外壁，支撑板18和滤袋笼14之间设有弹簧19，通过支撑板18和滤袋笼14之间的弹簧19，整个滤袋笼14先下降，降低袋体的冲击拉扯力，然后再由弹簧19减速缓冲，再次发生震动，滤袋15上的灰尘再次脱落，在降低对袋体拉扯力的同时，起到清洁效果，滤袋笼14的顶端固定有安装座2，安装座2的外壁可拆卸连接有卡合座3，安装座2和卡合座3之间形成滤袋安装缝150，滤袋15安装在滤袋安装缝150中，保证安装的便捷性和稳定性，滤袋安装缝150的上侧具有上限卡合部21，滤袋安装缝150的下方具有下限卡合部22，滤袋15卡合连接在滤袋安装缝150内壁。

具体的，支撑板18的上端面具有三个品字形分布的限位柱181，限位柱181的高度为弹簧19伸缩长度的二分之一，当整个滤袋笼14先下降时，降低袋体的冲击拉扯力，再由弹簧19减速缓冲，然后滤袋笼14与限位柱181发生撞击，再次发生震动，对滤袋15可以进行再一次的清理。

具体的，卡合座3包括卡合座A301和卡合座B302，卡合座A301和卡合座B302上均固定有固定翼板33，卡合座A301和卡合座B302通过固定翼板33固定连接，卡合座3由相互对接通过螺栓固定的卡合座A301和卡合座B302组成，从而可以方便进行拆卸和安装。

具体的，卡合座3的内侧具有环形的弧形突出部31，安装座2的内侧具有与弧形突出部31配合的环形槽，通过弧形突出部31可以增加卡合的接触面积，增加对滤袋15的稳定性和可靠性，卡合座3的内壁固定有柔性垫块32，柔性垫块32位于弧形突出部31的下方，通过柔性垫块32降低滤袋15拉扯时受到切割力。

具体的，上限卡合部21上具有乳胶环，乳胶环数量为两个，且分别对应固定在安装座2和卡合座3上，可以增加对滤袋15的连接可靠性。

具体的，安装座2和卡合座3之间通过螺栓固定，卡合座3的外壁具有螺孔，安装座2上设有与螺孔对应的盲孔，安装时，将螺栓穿过卡合座3上的螺孔，并安装在安装座2上的盲孔上。

具体的，安装座2和滤袋笼14通过六个螺栓固定，且六个螺栓均匀分布，可以保证安装座2和滤袋笼14固定的可靠，提高承载能力。

本实用新型的工作原理及使用流程：当含尘气体由进气管101进入除尘器，首先碰到进气管101中间的气流分布板13，气流便转向流入卸灰阀12，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入卸灰阀12，起预收尘的作用，进入卸灰阀12的气流随后折而向上，通过内部装有金属滤袋笼14的滤袋15，粉尘被捕集在滤袋15的外表面，滤袋笼14的顶端连接有三通管17，箱体1的外壁固定有脉冲储气包16，脉冲储气包16通过文氏管161连接在三通管17上，三通管17的底部固定有喷吹管171，净化后的气体进入滤袋15上部清洁室，汇集到出气管102排出，含尘气体通过滤袋15净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋15上的粉尘越来越多，增加滤袋15阻力，致使处理风量逐渐减少，脉冲储气包16内的压缩空气由文氏管161喷射到各相应的滤袋15内，滤袋15瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，通过支撑板18和滤袋笼14之间的弹簧19，当整个滤袋笼14先下降时，降低袋体的冲击拉扯力，再由弹簧19减速缓冲，然后滤袋笼14与限位柱181发生撞击，再次发生震动，对滤袋15可以进行再一次的清理，滤袋15安装在滤袋安装缝150中，保证安装的便捷性和稳定性，滤袋安装缝150的上侧具有上限卡合部21，滤袋安装缝150的下方具有下限卡合部22，滤袋15卡合连接在滤袋安装缝150内壁。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有保护机制的脉冲除尘器，包括箱体，所述箱体的底部具有进气管，且所述箱体的底部外壁均匀的安装有支撑腿，所述箱体的顶部具有出气管，所述箱体的底端具有卸灰阀，所述箱体的内部沿气流进入的方向依次设有气流分布板和滤袋笼，所述滤袋笼的外壁包裹有滤袋，所述滤袋笼的顶端连接有三通管，所述箱体的外壁固定有脉冲储气包，所述脉冲储气包通过文氏管连接在所述三通管上，其特征在于：所述三通管的底部固定有喷吹管，所述喷吹管的底端固定有支撑板，所述支撑板的底部安装有套管，所述滤袋笼滑动连接在所述支撑板和喷吹管的外壁，所述支撑板和所述滤袋笼之间设有弹簧，所述滤袋笼的顶端固定有安装座，所述安装座的外壁可拆卸连接有卡合座，所述安装座和卡合座之间形成滤袋安装缝，所述滤袋安装缝的上侧具有上限卡合部，所述滤袋安装缝的下方具有下限卡合部，所述滤袋卡合连接在所述滤袋安装缝内壁。

2.根据权利要求1所述的一种具有保护机制的脉冲除尘器，其特征在于：所述支撑板的上端面具有三个品字形分布的限位柱，所述限位柱的高度为所述弹簧伸缩长度的二分之一。

3.根据权利要求1所述的一种具有保护机制的脉冲除尘器，其特征在于：所述卡合座包括卡合座A和卡合座B，所述卡合座A和卡合座B上均固定有固定翼板，所述卡合座A和所述卡合座B通过所述固定翼板固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有保护机制的脉冲除尘器，其特征在于：所述卡合座的内侧具有环形的弧形突出部，所述安装座的内侧具有与所述弧形突出部配合的环形槽，所述卡合座的内壁固定有柔性垫块，所述柔性垫块位于所述弧形突出部的下方。

5.根据权利要求1所述的一种具有保护机制的脉冲除尘器，其特征在于：所述上限卡合部上具有乳胶环，所述乳胶环数量为两个，且分别对应固定在所述安装座和卡合座上。

6.根据权利要求1所述的一种具有保护机制的脉冲除尘器，其特征在于：所述安装座和卡合座之间通过螺栓固定，所述卡合座的外壁具有螺孔，所述安装座上设有与所述螺孔对应的盲孔。

7.根据权利要求1所述的一种具有保护机制的脉冲除尘器，其特征在于：所述安装座和滤袋笼通过六个螺栓固定，且所述六个螺栓均匀分布。