CN207680230U - 一种模块式镀锌除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块式镀锌除尘器，属于空气净化领域，旨在提供一种能够使进风管道不易因积灰负重过多而造成安全隐患的模块式镀锌除尘器，其技术要点是，一种模块式镀锌除尘器，包括由上至下依次连接的上箱体、中箱体和灰斗，灰斗的侧壁连通有进风管道，中箱体内设置有过滤组件，上箱体连通有出风管道，出风管道连接有负压风机；进风管道上设置有清灰口，清灰口内设置有与进风管道铰接的清灰仓门；清灰口内固定设置有底部延伸至进风管道内的竖板，竖板的一侧通过第一连杆连接有安装轴，安装轴上固定套设有固定块，固定块与竖板之间固定连接有弹簧；清灰仓门通过第二连杆连接有固定杆，固定块上开设有供固定杆嵌入的定位缺口。

Description

一种模块式镀锌除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种空气除尘设备，特别涉及一种模块式镀锌除尘器。

背景技术

模块式镀锌除尘器是一种利用惯性分离和袋式过滤双重作用的干式除尘装置，它根据木材加工与人造板工业中木质碎料的特性，综合两类分离性能的优点，科学地集惯性分离和机械过滤为一体。这种除尘器不仅可以处理各类木材加工车间产生的混合碎料，也能处理中密度纤维和刨花板砂光作业所产生的木粉，具有较高的综合分离效果。

公告号为CN202191796U的中国专利公开了一种布袋除尘器与风机组合装置，包括有布袋除尘器和风机，还包括有风管，所述的布袋除尘器包括有壳体，壳体上设置有除尘器进风口和出风口，除尘器进风口直接与外部吸尘管道相连接，除尘器出风口通过风管与风机进风口相连接，风机出风口与外部大气相连接。

上述这种布袋除尘器与风机组合装置，在吸尘管道输送含尘气体时尘粒容易吸附并积聚于管道的内侧壁，长期以往会使吸尘管道的负重越来越大，且通常吸尘管道设置于较高的位置，容易造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模块式镀锌除尘器，具有能够方便对进风管道内的积灰进行清理，从而使得进风管道不易因负重过大而造成安全隐患的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种模块式镀锌除尘器，包括由上至下依次连接的上箱体、中箱体和灰斗，所述灰斗的侧壁连通有进风管道，所述中箱体内设置有过滤组件，所述上箱体连通有出风管道，所述出风管道连接有负压风机；

所述进风管道上设置有清灰口，所述清灰口内设置有与进风管道铰接的清灰仓门；

所述排灰口内固定设置有底部延伸至进风管道内的竖板，所述竖板的一侧通过第一连杆连接有安装轴，所述安装轴上固定套设有固定块，所述固定块与竖板之间固定连接有弹簧；

所述清灰仓门通过第二连杆连接有固定杆，所述固定块上开设有供固定杆嵌入的定位缺口。

通过采用上述技术方案，初始状态时固定杆嵌在定位缺口内，清灰仓门封闭整个排灰口，当进风管道的内壁粉尘积聚较多时，打开清灰仓门，通过气流瞬时进入进风管道的巨大冲刷力能够将其侧壁的积灰冲入至中箱体内继续进行过滤，从而使得进风管道不易负重过多而造成安全隐患。

进一步的，所述过滤组件包括花板和若干滤袋，所述花板固定设置于中箱体的侧壁之间，若干所述滤袋的袋口通过弹性胀圈固定于花板上。

通过采用上述技术方案，含尘气体经过滤袋时，气体内所含有的细小尘粒能够被滤袋吸附过滤，从而使得含尘气体能够达到排放标准。

进一步的，所述中箱体内设有脉冲喷吹组件，所述脉冲喷吹组件包括储气包、若干喷吹管以及设于喷吹管上的喷嘴；

所述中箱体的外壁固定设置有安装板，所述储气包设置于安装板上，若干所述喷吹管沿储气包的长度方向阵列设置且一端通过脉冲电磁阀与储气包连接，另一端穿过中箱体并延伸至所述滤袋的上侧。

通过采用上述技术方案，当滤袋工作一定时间后其表面会附着积灰，电磁脉冲阀受PLC控制能够定时启闭，使得储气包内的压缩空气能够通过喷嘴对滤袋进行喷吹，从而能够及时除去滤袋上的积灰，使得滤袋能够保持较好的滤尘效果。

进一步的，所述喷嘴位于每个所述滤袋的正上方。

通过采用上述技术方案，喷嘴正对滤袋口进行喷吹，能够增大喷吹气流与滤袋的有效接触面积，滤袋会瞬间膨胀并剧烈抖动，其表面的积灰便会迅速落至灰斗内，从而使得使滤袋的清灰效果更加理想。

进一步的，若干所述滤袋的袋口处均固定设置有文氏管。

通过采用上述技术方案，文氏管上部收缩与下部渐阔的曲线结构，在气流经过文氏管时，能够诱导产生二次气流，增大对滤袋的喷吹作用力，从而提高了对滤袋的清灰效果。

进一步的，所述灰斗内设置有排灰组件，所述排灰组件包括驱动电机和输送绞龙；

所述输送绞龙沿灰斗的长度方向水平放置于所述灰斗的底部，所述驱动电机安装于灰斗的侧壁，所述灰斗上远离驱动电机的一侧开设有排灰口。

通过采用上述技术方案，打开排灰口，驱动电机驱使输送绞龙转动能够将灰斗的积灰自动从排灰口排出，从而方便了灰斗内积灰的清理，节约了人力物力。

进一步的，所述灰斗内侧壁设置有挡板，所述挡板远离其与灰斗连接的一端向下延伸至进风管道的出风口处。

通过采用上述技术方案，含尘气体经进风管道排至灰斗内，挡板能够阻挡气流中所含的较大尘粒的运动路径，使其能够快速落至灰斗内。同时挡板还能够缓冲气流的吹入压力，使得其不易直接进入中箱体内冲击滤袋而使滤袋破损。

进一步的，所述灰斗的形状呈锥形。

通过采用上述技术方案，灰斗如若为长方体等其他形状时底部会有较多的尘粒而无法被输送绞龙所输送，将灰斗设置成锥形能够使尘粒落至灰斗内后均快速地朝其底部积聚，从而能够方便输送绞龙对尘粒进行排送。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在进风管道上设置清灰仓门，能够利用瞬时气流冲刷进风管道内壁的积灰，从而使得进风管道不易处于负重过多的工作状态；

2.通过脉冲喷吹组件的设置，能够定时对滤袋上的积灰进行清理，从而使滤袋能够保持较好的过滤效果；

3.通过挡板的设置，能够进一步阻挡较大的尘粒，使其快速落至灰斗内进行收集。

附图说明

图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现中箱体内部的结构示意图；

图3是本实施例中用于体现灰斗的内部结构示意图；

图4是本实施例中用于体现清灰口与清灰仓门的连接关系示意图；

图5是图4中A部放大图。

图中，1、上箱体；11、出风管道；111、负压风机；2、中箱体；21、安装板；3、灰斗；31、挡板；32、排灰口；4、安装支架；5、进风管道；51、清灰口；6、过滤组件；61、花板；62、滤袋；621、文氏管；7、脉冲喷吹组件；71、储气包；72、喷吹管；73、喷嘴；74、脉冲电磁阀；8、排灰组件；81、驱动电机；82、输送绞龙；9、清灰仓门；91、第二连杆；10、固定组件；101、竖板；1011、第一连杆；102、安装轴；103、固定块；1031、缺口；104、弹簧；105、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种模块式镀锌除尘器，如图1所示，包括由上至下依次固定并连通的上箱体1、中箱体2以及锥形的灰斗3。上箱体1、中箱体2、灰斗3均由镀锌板制成，灰斗3的底部设置有安装支架4。在灰斗3的一侧设置有与其内部连通的进风管道5，在上箱体1的一侧设置有出风管道11，出风管道11远离上箱体1的一侧连接有负压风机111。

如图2所示，在中箱体2内设置有过滤组件6，该过滤组件6包括若干滤袋62以及用于安装滤袋62的花板61，花板61与中箱体2的侧壁固定连接。滤袋62依靠缝于其袋口的弹性胀圈(图中未示出)将滤袋62的袋口嵌压在花板61上，在换袋时只需压扁袋口成弯月形便可取出。

如图1和 3所示，当含尘气体从灰斗3进入中箱体2时，其中所含有的较大的尘粒会因自重而落至灰斗3内，而细小的粉尘经过滤袋62后能够被其所吸附过滤，过滤后的洁净气体则通过上箱体1排放至空气中。为使得较大的尘粒在惯性分离时效果更好，在灰斗3的内侧壁并位于进风管道5的上方还固定设置有挡板31，挡板31远离其与灰斗3连接的一端向下延伸至进风管道5的出风口处。挡板31能够阻挡气流中所含的较大尘粒，从而使其能够快速落至灰斗3内；同时挡板31还能够缓冲气流的吹入压力，使得其不易直接进入中箱体2内冲击滤袋62而使滤袋62破损。

随着过滤工况不断进行，积附在滤袋62表面上的粉尘亦不断增加，相应地就会增加设备的运行阻力。为保证组件的正常运行，必须进行清灰来达到抖落滤袋62上的粉尘，降低设备阻力的目的。因此，如图2所示，在中箱体2内还设置有脉冲喷吹组件7，其包括储气包71、若干喷吹管72以及若干喷嘴73。在中箱体2的外壁设置有用于水平放置储气包71的安装板21；喷吹管72沿储气包71的长度方向阵列设置于花板61的上方，喷吹管72的一端通过脉冲电磁阀74与储气包71连接，另一端穿过中箱体2并延伸至滤袋62的上侧，喷嘴73设置于每个滤袋62的正上方。脉冲电磁阀74能够受PLC控制而定时启闭，使得储气包71内的压缩空气能够通过喷嘴73对滤袋62进行反气流喷吹，滤袋62瞬间膨胀并剧烈抖动，从而使得附着于其表面的粉尘迅速脱离并落至灰斗3(参见图1)内。在滤袋62的袋口处还设置有文氏管621，利用文氏管621能够将气流由粗变细，以加快气体流速的原理，能够增大脉冲喷吹气流对滤袋62的作用力，从而能够提高对滤袋62表面积灰的清除效果。本实施例中所采用的文氏管621由溧阳中科环保有限公司制造，所采用的脉冲电磁阀74由上海环雍自控阀门有限公司制造。

如图3所示，在灰斗3内设置有排灰组件8，该排灰组件8包括驱动电机81(参见图1)和输送绞龙82。输送绞龙82沿灰斗3的长度方向水平放置于其底部；驱动电机81安装于灰斗3的外侧壁上，灰斗3上远离驱动电机81的一侧开设有排灰口32。当灰斗3内尘粒较满时，打开排灰口32，驱动电机81驱使输送绞龙82转动，便能够将其内部的积灰自动从排灰口32排出。

如图4和5所示，由于进风管道5内通常未设置清灰结构，其内部尘粒便会越积越多，从而使得进风管道5负重增加而造成安全隐患。故在进风管道5上开设有清灰口51，清灰口51内设有一侧与进风管道5铰接的清灰仓门9，清灰仓门9通过固定组件10闭合清灰口51，该固定组件10包括竖板101、安装轴102、固定块103、弹簧104和固定杆105。竖板101的两侧与清灰口51的相对两侧壁固定且底部延伸至进风管道5内，竖板101朝向清灰仓门9的一侧设置有两根第一连杆1011；安装轴102的两端分别与两根第一连杆1011固定，固定块103固定套设于安装轴102的左右两侧；弹簧104一端与固定块103远离安装轴102的一侧固定，另一端与竖板101朝向清灰仓门9一侧的下部固定；固定杆105的两端通过第二连杆91与清灰仓门9的下侧固定，固定块103上还设置有与固定杆105直径适配的定位缺口1031，当清灰仓门9封闭整个清灰口51时，固定杆105嵌合于定位缺口1031内，此时弹簧104处于压缩状态。

具体实施过程：初始状态时固定杆105嵌在定位缺口1031内，清灰仓门9封闭整个排灰口32。启动负压风机111，含尘气体通过进风管道5进入灰斗3内，较大的颗粒会因自重以及挡板31的阻挡落至内灰斗3内，然后该气流再经中箱体2的过滤组件6进行二次过滤，最终洁净的气流从上箱体1以及出风管道11排出。

当需要对进风管道5内壁进行清理时，向上提拉清灰仓门9，使得固定杆105脱离定位缺口1031，同时弹簧104恢复弹性形变，外界气流迅速涌入排灰口32，此时积灰能够被气流瞬时进入的冲刷力而带入至灰斗3内，从而使得整个进风管道5不易长期处于负重过大的非正常工作状态而引起安全事故。关闭清灰仓门9时，固定杆105会经固定块103的导向作用嵌入至其定位缺口1031内并卡住，从而完成对固定清灰仓门9位置的固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种模块式镀锌除尘器，包括由上至下依次连接的上箱体(1)、中箱体(2)和灰斗(3)，所述灰斗(3)的侧壁连通有进风管道(5)，所述中箱体(2)内设置有过滤组件(6)，所述上箱体(1)连通有出风管道(11)，所述出风管道(11)连接有负压风机(111)，其特征是：所述进风管道(5)上设置有清灰口(51)，所述清灰口(51)内设置有与进风管道(5)铰接的清灰仓门(9)；

所述清灰口(51)内固定设置有底部延伸至进风管道(5)内的竖板(101)，所述竖板(101)的一侧通过第一连杆(1011)连接有安装轴(102)，所述安装轴(102)上固定套设有固定块(103)，所述固定块(103)与竖板(101)之间固定连接有弹簧(104)；

所述清灰仓门(9)通过第二连杆(91)连接有固定杆(105)，所述固定块(103)上开设有供固定杆(105)嵌入的定位缺口(1031)。

2.根据权利要求1所述的一种模块式镀锌除尘器，其特征是：所述过滤组件(6)包括花板(61)和若干滤袋(62)，所述花板(61)固定设置于中箱体(2)的侧壁之间，若干所述滤袋(62)的袋口通过弹性胀圈固定于花板(61)上。

3.根据权利要求2所述的一种模块式镀锌除尘器，其特征是：所述中箱体(2)内设有脉冲喷吹组件(7)，所述脉冲喷吹组件(7)包括储气包(71)、若干喷吹管(72)以及设于喷吹管(72)上的喷嘴(73)；

所述中箱体(2)的外壁固定设置有安装板(21)，所述储气包(71)设置于安装板(21)上，若干所述喷吹管(72)沿储气包(71)的长度方向阵列设置且一端通过脉冲电磁阀(74)与储气包(71)连接，另一端穿过中箱体(2)并延伸至所述滤袋(62)的上侧。

4.根据权利要求3所述的一种模块式镀锌除尘器，其特征是：所述喷嘴(73)位于每个所述滤袋(62)的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种模块式镀锌除尘器，其特征是：若干所述滤袋(62)的袋口处均固定设置有文氏管(621)。

6.根据权利要求1所述的一种模块式镀锌除尘器，其特征是：所述灰斗(3)内设置有排灰组件(8)，所述排灰组件(8)包括驱动电机(81)和输送绞龙(82)；

所述输送绞龙(82)沿灰斗(3)的长度方向水平放置于所述灰斗(3)的底部，所述驱动电机(81)安装于灰斗(3)的侧壁，所述灰斗(3)上远离驱动电机(81)的一侧开设有排灰口(32)。

7.根据权利要求1所述的一种模块式镀锌除尘器，其特征是：所述灰斗(3)内侧壁设置有挡板(31)，所述挡板(31)远离其与灰斗(3)连接的一端向下延伸至进风管道(5)的出风口处。

8.根据权利要求1所述的一种模块式镀锌除尘器，其特征是：所述灰斗(3)的形状呈锥形。