CN202878125U - 一种粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉尘收集装置，包括出风口、除尘室、离心风机、用于给离心风机提供动力的电机、空压机、电磁阀、用于控制电磁阀的启闭的PLC控制系统以及设置于打磨室内部的内部吸尘口，内部吸尘口在打磨室内部的位置使其可紧贴于打磨辊表面，除尘室的底部连通有粉尘收集箱，除尘室内安装有滤筒除尘器。滤筒除尘器连接离心风机。空压机通过电磁阀与滤筒除尘器滤筒内部连通。本装置能够有效收集玻璃钢打磨室中的粉尘，改善车间工作环境，提高设备的使用寿命，降低对操作工人的健康危害。

Description

一种粉尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种收集装置，尤其涉及一种打磨粉尘的收集装置。 

背景技术

玻璃钢或类似产品在打磨过程中，粉尘易四处飘散，严重影响车间工作环境，同时对人体有害，有时候还会造成设备损坏，缩短设备使用寿命。现有装置不能完全有效的吸附玻璃钢粉尘。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效收集玻璃钢及类似产品打磨粉尘的粉尘收集装置。 

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种粉尘收集装置，包括设置于玻璃钢板打磨室内部的内部吸尘口、出风口、除尘室、离心风机、空压机、粉尘收集箱。所述内部吸尘口在打磨室内部的位置使其可紧贴于打磨辊表面。除尘室的底部连通有粉尘收集箱，除尘室内安装有滤筒除尘器。滤筒除尘器通过出风管道连接到离心风机的吸气口，离心风机的排气口连接出风口，空压机通过电磁阀与滤筒除尘器滤筒内部连通，电磁阀的启闭通过PLC（Programmable LogicController/可编程逻辑控制器）控制系统控制。 

所述离心机通过带轮传动装置与电机连接。 

本实用新型的有益效果是：能够有效收集玻璃钢及类似产品在打 磨室中打磨产生的粉尘，改善车间工作环境，提高设备的使用寿命，降低对操作工人的健康危害。 

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。 

进一步，本装置还包括设置于打磨室外部并且通过吸尘管道与所述除尘室连通的外部吸尘口。 

采用上述进一步方案的有益效果是，产品从打磨室打磨出来之后，通过外部吸尘口再进行一次吸尘，增强吸尘效果。 

附图说明

图1为本实用新型正视图； 

图2为本实用新型的俯视图。 

附图中，各标号所代表的部件列表如下： 

1、离心风机，2、滤筒除尘器，3、出风口，4、除尘室，5、吸尘管道，6、打磨室，7、内部吸尘口，8、外部吸尘口，9、电机，10、出风管道，11、空压机，12、电磁阀，13、粉尘收集箱。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。 

如图1所示，一种粉尘收集装置，包括设置于打磨室6内部的内部吸尘口7，设置于打磨室6外部的外部吸尘口8，内部吸尘口7和外部吸尘口8均通过吸尘管道5与除尘室4连通。内部吸尘口在打磨室内部的位置使其可紧贴于打磨辊表面。除尘室4内安装有12组滤筒除尘器2，12组滤筒除尘器排列成3行4列。除尘室4的底部连通有粉尘收集箱13。滤筒除尘器2通过出风管道10与离心风机1的吸 气口连通，离心风机1的排气口连接到出风口3，出风口3垂直向上安装设置。过滤后得到的纯净气体通过离心风机1从出风口排除。离心风机1通过带轮传动装置与电机9连接，电机9给离心风机1提供动力。 

如图2所示，粉尘收集装置还包括空压机11，空压机11通过电磁阀12与滤筒除尘器2连通。空压机11压缩空气，产生强大气压，通过电磁阀12的出气口释放出来至滤筒除尘器2中心部。电磁阀12为脉冲电磁阀，电磁阀12的启闭通过PLC控制系统控制。 

含尘气流进入除尘室内，通过滤网进入滤筒中心，粉尘被滤筒外表面“截流”并聚集起来，净化后的气流从滤筒中心部流出排放，达到净化目的。含尘气流净化后，滤筒外表面上附着有粉尘，粉尘堆积以后，会影响再次除尘。为确保滤筒除尘器正常连续运转，需要及时进行清洁。滤筒除尘器由滤网、滤筒、导流管、反吹管构成。滤筒除尘器的清洁处理过程是由PLC控制系统按设定程序定时进行反吹。即是利用空压机11压缩空气（0.4-0.7MPa）产生强大的气流通过脉冲电磁阀释放出来通过反吹管、导流管至滤筒中心。如同振动一样将滤筒外表面聚集的粉尘震荡及喷吹下来并落到下面的粉尘收集箱13内。产品在打磨室6中打磨后，出来再通过外部吸尘口8进行一次吸尘，以增强吸尘效果，提高产品清洁度。 

具体工艺流程如下： 

1、启动电机9，使离心风机1正常运行； 

2、在打磨室6内，内部吸尘口7将打磨的粉尘及时吸进吸尘管道5； 

3、粉尘随气流被吸进除尘室4，经过12组滤筒除尘器2将粉尘 拦截； 

4、被净化的气流从出风管道10，排出出风口3； 

5、开启空压机11，压缩空气从电磁阀12吹进滤筒除尘器2； 

6、产生的强大气流通过脉冲电磁阀释放出来至滤筒中心部，将滤筒外表面聚集的粉尘震荡及喷吹下来并落到下面的粉尘收集箱13内。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (7)

1.一种粉尘收集装置，其特征在于：包括出风口、除尘室、离心风机、用于给所述离心风机提供动力的电机、空压机以及设置于打磨室内部并与除尘室连通的内部吸尘口，所述内部吸尘口在打磨室内部的位置使其可紧贴于打磨辊表面，所述除尘室的底部连通有粉尘收集箱，所述除尘室内安装有滤筒除尘器，所述滤筒除尘器通过出风管道连接到所述离心风机的吸气口，所述离心风机的排气口连接所述出风口，所述空压机通过电磁阀与所述滤筒除尘器滤筒内部连通，所述电磁阀的启闭通过PLC控制系统控制。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘收集装置，其特征在于：包括设置于打磨室外部并且通过吸尘管道与所述除尘室连通的外部吸尘口。

3.根据权利要求1或2所述的一种粉尘收集装置，其特征在于：所述内部吸尘口通过吸尘管道与所述除尘室连通。

4.根据权利要求1或2所述的一种粉尘收集装置，其特征在于：所述电机通过带轮传动装置带动离心风机运转。

5.根据权利要求1或2所述的一种粉尘收集装置，其特征在于：所述电磁阀为脉冲电磁阀。

6.根据权利要求1或2所述的一种粉尘收集装置，其特征在于：所述除尘室内设置有12组滤筒除尘器。

7.根据权利要求6所述的一种粉尘收集装置，其特征在于：所述12组滤筒除尘器排列成3行4列。

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