CN105370313A - 岩石静爆孔钻凿降尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及降尘装置的技术领域，公开包括用于吸附岩石静爆孔钻凿处粉尘的吸附装置及用于依序分类过滤吸附装置吸进来的粉尘的过滤装置；吸附装置包括管口对齐静爆钻孔孔口处的吸附管及使过滤装置内形成负压的动力源，吸附管与过滤装置连接，动力源形成在过滤装置内，通过动力源提供动力，利用吸附管放置在静爆钻孔孔口处进行吸附粉尘，传输到过滤装置处进行过滤分类收集，解决岩石静爆孔钻凿时产生的粉尘污染，保证现场作业人员处于良好工作环境，减少施工对周边环境的污染，实现绿色施工，结构简单，实用性强，降尘效果好，操作简便，有利于现场安全文明施工并且使用成本低。

Description

岩石静爆孔钻凿降尘装置

技术领域

本发明涉及降尘装置的技术领域，尤其是岩石静爆孔钻凿降尘装置。

背景技术

建筑施工过程中，通常需要对施工地区的岩石进行清除，目前，大多数采用岩石静态爆破方式对岩石进行爆破清除。

岩石静态爆破是在爆破岩体中钻设孔洞，将调配好的液态静爆剂灌注在孔洞内，静爆剂经过水化作用后会产生膨胀压力，该膨胀压力大于岩石的抗拉强度，岩石将被胀裂，从而达到破除岩石的目的。对于静态爆破孔钻凿，一般采用简易的人工手提式钻机，在现场钻凿时会产生较大的粉尘，对操作人员身心健康和周边环境影响较大，现场文明作业条件差，因此需要进行降尘措施。

目前，对于静爆孔钻凿产生的粉尘降尘措施主要有高压喷水降尘，其工作原理是利用动力设备给水提供高压，直接将水雾化喷射至作业出现高空，喷射出来的水雾与空气中弥漫的粉尘相结合，粉尘在水雾重力的作用下慢慢沉淀，从而起到降尘的作用。但是该方法喷射水雾范围小，且受风向风力大小影响大，使用效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供岩石静爆孔钻凿降尘装置，旨在解决现有技术中，采用简易的人工手提式钻机进行静态爆破孔钻凿，容易产生较大粉尘，目前采用的高压喷水降尘方法，因喷射水雾范围小，且受风向风力大小影响大，而导致降尘效果较差，对操作人员身心健康和周边环境影响较大。

本发明是这样实现的，岩石静爆孔钻凿降尘装置，包括用于吸附岩石静爆孔钻凿处粉尘的吸附装置及用于依序分类过滤所述吸附装置吸进来的粉尘的过滤装置；所述吸附装置包括管口对齐静爆钻孔孔口处的吸附管及使所述过滤装置内形成负压的动力源，所述吸附管与所述过滤装置连接，所述动力源形成在所述过滤装置内。

进一步地，所述吸附管的末端朝侧边方向弯折，形成所述用于与静爆钻孔孔口对齐的管口。

进一步地，所述动力源包括高压离心通风机，所述高压离心通风机的进口处连接有进气管，所述高压离心通风机的出口处连接有出气管，所述进气管及出气管分别与所述过滤装置连接。

进一步地，所述过滤装置包括用于过滤粗颗粒的一级过滤装置、用于过滤细颗粒的二级过滤装置以及用于过滤细粉粒的三级过滤装置；所述一级过滤装置、二级过滤装置、高压离心通风机及三级过滤装置依序连接，所述吸附管与所述一级过滤装置连通。

进一步地，所述一级过滤装置包括用于沉淀粗颗粒的沉渣箱，所述沉渣箱的上端形成有一级出气口，所述沉渣箱的侧壁形成有一级进气口；所述二级过滤装置与所述一级出气口连通，所述吸附管与所述一级进气口连通。

进一步地，所述沉渣箱的上端朝上延伸，形成所述朝上布置的一级出气口，所述沉渣箱的侧壁朝外延伸后向下折弯，形成所述朝下布置的一级进气口。

进一步地，所述沉渣箱的底部朝外倾斜延伸，形成用于堆积粗颗粒的延伸段，所述延伸段背离所述吸附管布置。

进一步地，所述二级过滤装置包括与外界大气连通且使粉尘螺旋转的旋流器，所述旋流器的上端分别设有二级进气口及二级出气口，所述二级进气口与所述一级出气口连通，所述二级出气口与所述高压离心通风机的进气管连通。

进一步地，所述旋流器内形成有上大下小锥型状的旋流腔，所述旋流腔的下端连接有收集箱。

进一步地，所述三级过滤装置包括呈条形状且水平布置的气体过渡箱及若干个设在所述气体过渡箱下方，且沿着水平方向间隔布置的用于分类过滤细粉粒的粉尘袋，所述气体过渡箱与所述出气管连通。

与现有技术相比，本实施例提供的岩石静爆孔钻凿降尘装置，通过动力源提供动力，利用吸附管放置在静爆钻孔孔口处进行吸附粉尘，传输到过滤装置处进行过滤分类收集，解决岩石静爆孔钻凿时产生的粉尘污染，保证现场作业人员处于良好工作环境，减少施工对周边环境的污染，实现绿色施工，结构简单，实用性强，降尘效果好，操作简便，有利于现场安全文明施工并且使用成本低。

附图说明

图1是本发明实施例提供的岩石静爆孔钻凿降尘装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1所示，为本发明提供的较佳实施例。

本实施例中的岩石静爆孔钻凿降尘装置，可以运用在建筑施工过程中，用于解决岩石静爆孔钻凿时产生的粉尘污染问题。

岩石静爆孔钻凿降尘装置，包括吸附装置和过滤装置，其中，吸附装置用于吸收岩石静爆孔钻凿时产生的粉尘，过滤装置是依序分类过滤吸附装置吸收的粉尘。

吸附装置包括吸附管101及使过滤装置内形成负压的动力源，吸附管101与过滤装置连接，动力源形成在过滤装置内，人工手提式钻机在爆破岩体中钻设孔洞时，吸附管101的管口对齐静爆钻孔孔口处，这样，利用动力源提供的动力，使得过滤装置内形成负压，由于过滤装置外是大气压，将静爆钻孔孔口处的粉尘在大气压的作用下沿着吸附管101吸收到过滤装置中，进行依序分类过滤，避免了粉尘的四处扩散，造成环境污染。

本实施例提供的岩石静爆孔钻凿降尘装置，通过动力源提供动力，利用吸附管101放置在静爆钻孔孔口处进行吸附粉尘，传输到过滤装置处进行过滤分类收集，解决岩石静爆孔钻凿时产生的粉尘污染，保证现场作业人员处于良好工作环境，减少施工对周边环境的污染，实现绿色施工，结构简单，实用性强，降尘效果好，操作简便，有利于现场安全文明施工并且使用成本低。

具体地，吸附管101的末端朝侧边方向弯折，形成用于与静爆钻孔孔口对齐的管口，当吸附管101放置在静爆钻孔孔口处进行吸附粉尘，管口对齐孔口，从而保证静爆钻孔孔口处产生的粉尘可以尽可能被吸附管吸收到过滤装置中进行过滤，达到除尘的效果。

动力装置包括高压离心通风机102，高压离心通风机102进口处连接有进气管1022，高压离心通风机102出口处连接有出气管1021，进气管1022及出气管1021分别与过滤装置连接，这样，高压离心通风机102提供的风动力源，使得整个过滤装置内部产生负压，过滤装置的外部为大气压，过滤装置的内外形成气压差，静爆钻孔孔口处的粉尘在大气压的作用下进入到过滤装置内进行过滤除尘，并且该粉尘将沿着风流方向移动，从而使得粉尘依序分类过滤，实用性强。

具体地，过滤装置包括一级过滤装置11、二级过滤装置12及三级过滤装置13，其中，一级过滤装置11用于过滤粗颗粒，二级过滤装置12用于过滤细颗粒，三级过滤装置13用于过滤细粉尘；一级过滤装置11、二级过滤装置12、高压离心通风机1022及三级过滤装置13依序连接，吸附管101与一级过滤装置11连通，这样，将吸附管101的管口对齐静爆钻孔孔口处，开启高压离心通风机1022，提供风源时，使得一级过滤装置11、二级过滤装置12、三级过滤装置13内均形成有负压，由于整个过滤装置外是大气压，因此使得吸附管101形成有吸附动力，吸附管101吸收的静爆钻孔孔口处的粉尘，先进入到一级过滤装置11中进行过滤粗颗粒，完成粗颗粒的过滤后，剩下的粉尘将进入二级过滤装置12进行过滤细颗粒，剩下的粉尘最后到达三级过滤装置13收集细粉粒，完成整个除尘及分类收集粉尘的过程，操作简单，实用性强，降尘效果好。

一级过滤装置11包括用于沉淀粗颗粒的沉渣箱111；沉渣箱111上端形成有一级出气口113，沉渣箱111的侧壁形成有一级进气口112，其中，二级过滤装置12与一级出气口113连通，吸附管101与一级进气口112连接，这样，吸附管101吸收的静爆钻孔孔口处的粉尘将通过一级进气口112进入到沉渣箱111中，并且，粉尘中的粗颗粒因自重作用下沉到沉渣箱111底部，有些粗颗粒由于重力不够，会在一级出气口113处滞留，但又进不了二级装置12，会沿着沉渣箱111的侧壁滑落，到达沉渣箱111底部堆积，粗颗粒过滤后的粉尘将经由一级出气口113进入到二级过滤装置12进行过滤，操作方便，实用性强。

具体地，沉渣箱111的侧壁朝外延伸后向下折弯，形成一级进气口112，也就是一级进气口112朝下布置；沉渣箱111的上端朝上延伸，形成一级出气口113，即一级出气口113朝上布置，这样，可以使得一级进气口112与一级出气口113形成高度差，确保粗颗粒的完全过滤。

沉渣箱111过滤粗颗粒的原理是这样的，假设风动力源能够提供的能量为W，颗粒的质量为M，颗粒的速度为v，g为重力常数，H为颗粒被吸的高度，一级进气口112的高度为H1，一级出气口113下边缘的高度为H2，根据能量守恒定律，离心机对颗粒所做的功转化为了颗粒的动能和重力势能，即：W＝M*g*H+Mv2，即H＝(W-Mv2)/(M*g)，当H<H1，时候，该颗粒不会被吸入沉渣箱111中，只会被滞留在一级出气口112中；当时，该颗粒会能够进入沉渣箱111但是进入不了二级过滤装置12，会沿着沉淀箱111的侧壁滑落下来，从而在沉淀箱111的底部堆积；当HH2时，则该颗粒会直接被吸入二级过滤装置12中；这样，可以通过调节一级进气口112与一级出气口113之间的高度差，从而根据静爆钻孔孔口处的粉尘颗粒的大小来依序分类过滤。

具体地，沉渣箱111的底部朝外倾斜延伸，形成用于堆积粗颗粒的延伸段1111，该延伸段1111背离吸附管101布置。

延伸段1111的下端设有自动阀门1112，经过落入到沉渣箱111内的的粗颗粒，将落到延伸段1111内进行堆积，当需要对堆积到一定程度的粗颗粒进行收集时，可以打开自动阀门1112，对粗颗粒进行收集，操作简单。

沉渣箱111呈上大下小漏斗状布置，这样可以确保被沉淀下来的粗颗粒，可以沿着沉渣箱111的侧壁聚集后堆积到延伸段1111中。

沉渣箱111由铁皮焊制而成，当然，在实际运用中，沉渣箱111可以采用其他材质，比如铝等，并不局限于铁皮焊制。

二级过滤装置12包括外界大气连通且使粉尘螺旋转的旋流器121，旋流器121的上端分别设有二级进气口122和二级出气口123，二级进气口122与一级出气口113连通，二级出气口123与高压离心通风机102的进气管1022连通，这样，由一级过滤装置11过滤后的粉尘，通过一级出气口113和二级进气口122进入到二级过滤装置12中过滤收集细颗粒，粉尘进入到二级过滤装置12中的粉尘中的细颗粒将通过旋流器121被筛选；过滤完细颗粒后的粉尘由二级出气管123进入到高压离心通风机102后，再进入到三级过滤装置13中，进行粉尘的过滤。

具体地，旋流器121呈上大下小的锥型状布置，旋流器121的内部设有锥型状的旋流腔，旋流腔内形成有旋流气流，经过一级过滤装置11过滤后的粉尘，进入到旋流器121后，通过旋流腔内的旋流气流，进行旋流筛选，细颗粒由于自重的原因，无法被旋流气流带到二级出气口123，只能滞留在旋流腔中，而剩下的粉尘，则被旋流气流带到二级出气口123处，进入到三级过滤装置13进行下一步分类过滤。

旋流腔的下端连接有用于收集细颗粒的收集箱124，这样，滞留在旋流腔内的细颗粒，会因自重作用分离并且下沉到收集箱124内，便于对细颗粒的收集，实用性强。

三级过滤装置13包括气体过渡箱131以及若干个设在气体过渡箱131下方且用于分类过滤细粉粒的粉尘袋134，气体过渡箱131与通风机102的出气管1021连接，其中，气体过渡箱131呈条形状水平布置，若干个粉尘袋沿着水平方向间隔布置这样，经过二级过滤装置12过滤细颗粒后的粉尘，经过高压离心通风机102后到达三级过滤器13的气体过渡箱131进行分类收集，结构简单，操作简单。

具体地，气体过渡箱131的侧壁形成有三级进气口132，三级进气口132与高压离心通风机102的出气管1021连接。

气体过渡箱131下端沿着水平方向设有若干个间隔布置的三级出气口133，粉尘袋134与三级出气口133连通，这样，进入到气体过渡箱131内的粉尘，会根据重量的不同落到不同的三级出气口133内，再落入粉尘袋134中，质量较重的细粉粒无法被风源吹到较远处，因此会落在第一个粉尘袋134中，质量最轻的细粉粒可以被风源吹到最远处，因此会落在最后一个粉尘袋134中，质量重的细粉粒落在前面的粉尘袋134中；质量较轻的细粉粒会落在后面的粉尘袋134中，从而将细粉粒进行分类收集，进而达到除尘的作用，提高过滤粉尘的效率。

上述的一级出气管113、二级出气管123及三级出气管133以及高压离心通风机102的出气管1021和进气管1022均为硬质PVC管，这样，可以保证粉尘在过滤的过程中，不会受到管道的阻碍，提高除尘的效率，加快过滤的效率；当然，在实际运用中还可以采用其他硬质管，比如塑料管等，并不局限硬质PVC管。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.岩石静爆孔钻凿降尘装置，其特征在于，包括用于吸附岩石静爆孔钻凿处粉尘的吸附装置及用于依序分类过滤所述吸附装置吸进来的粉尘的过滤装置；所述吸附装置包括管口对齐静爆钻孔孔口处的吸附管及使所述过滤装置内形成负压的动力源，所述吸附管与所述过滤装置连接，所述动力源形成在所述过滤装置内。

2.如权利要求1所述的岩石静爆孔钻凿降尘装置，其特征在于，所述吸附管的末端朝侧边方向弯折，形成所述用于与静爆钻孔孔口对齐的管口。

3.如权利要求2所述的岩石静爆孔钻凿降尘装置，其特征在于，所述动力源包括高压离心通风机，所述高压离心通风机的进口处连接有进气管，所述高压离心通风机的出口处连接有出气管，所述进气管及出气管分别与所述过滤装置连接。

4.如权利要求3所述的岩石静爆孔钻凿降尘装置，其特征在于，所述过滤装置包括用于过滤粗颗粒的一级过滤装置、用于过滤细颗粒的二级过滤装置以及用于过滤细粉粒的三级过滤装置；所述一级过滤装置、二级过滤装置、高压离心通风机及三级过滤装置依序连接，所述吸附管与所述一级过滤装置连通。

5.如权利要求4所述的岩石静爆孔钻凿降尘装置，其特征在于，所述一级过滤装置包括用于沉淀粗颗粒的沉渣箱，所述沉渣箱的上端形成有一级出气口，所述沉渣箱的侧壁形成有一级进气口；所述二级过滤装置与所述一级出气口连通，所述吸附管与所述一级进气口连通。

6.如权利要求5所述的岩石静爆孔钻凿降尘装置，其特征在于，所述沉渣箱的上端朝上延伸，形成所述朝上布置的一级出气口，所述沉渣箱的侧壁朝外延伸后向下折弯，形成所述朝下布置的一级进气口。

7.如权利要求5或6所述的岩石静爆孔钻凿降尘装置，其特征在于，所述沉渣箱的底部朝外倾斜延伸，形成用于堆积粗颗粒的延伸段，所述延伸段背离所述吸附管布置。

8.如权利要求1至4任一项所述的岩石静爆孔钻凿降尘装置，其特征在于，所述二级过滤装置包括与外界大气连通且使粉尘螺旋转的旋流器，所述旋流器的上端分别设有二级进气口及二级出气口，所述二级进气口与所述一级出气口连通，所述二级出气口与所述高压离心通风机的进气管连通。

9.如权利要求8所述的岩石静爆孔钻凿降尘装置，其特征在于，所述旋流器内形成有上大下小锥型状的旋流腔，所述旋流腔的下端连接有收集箱。

10.如权利要求1至4任一项所述的岩石静爆孔钻凿降尘装置，其特征在于，所述三级过滤装置包括呈条形状且水平布置的气体过渡箱及若干个设在所述气体过渡箱下方，且沿着水平方向间隔布置的用于分类过滤细粉粒的粉尘袋，所述气体过渡箱与所述出气管连通。