CN219111895U - 一种除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘装置，其包括：箱体，箱体的一侧开设有进气口，箱体的另一侧连通有出气管，箱体的底部固定有集尘漏斗；阳极网，阳极网的四周与箱体的内侧壁固定连接，进气口内通入烟气的方向与阳极网所在平面垂直；阴极放电线，阴极放电线有多根且其的两端均连接有绝缘材质制成的固定梁，固定梁固定连接在箱体内，阴极放电线与阳极网之间形成电场；吹灰管组，吹灰管组的主体部位于箱体的内侧，阴极放电线位于阳极网与吹灰管组之间，主体部上连接有多个压力喷头，多个压力喷头的喷吹面积覆盖箱体的流通截面，吹灰管组的进气端延伸出箱体外且与外部气源连接，吹灰管组上连接有脉冲电磁阀，脉冲电磁阀控制压力喷头脉冲喷气。

Description

一种除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，具体涉及一种脉冲式清灰除尘装置。

背景技术

锅炉除尘装置主要有干式除尘和湿式除尘，其中干式除尘又有静电除尘和布袋除尘。布袋除尘效率虽高，但是除尘器内的高温使布袋更换频繁，增加了运营成本，除尘效率低，湿式除尘的功耗大对高压电源设备要求高，使用也不便利。

中国专利201710454361.7公开的静电除尘器，能吸附灰尘，但是需要定时维护清理，如果长时间灰尘堆积，则影响后续的除尘效果，使用起来有些不便。

因此，如何提供一种除尘效率高的除尘装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种除尘装置，能耗低，除尘效率高，可以有效收集烟气中的灰尘。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种除尘装置，其包括：

箱体，所述箱体的一侧开设有进气口，所述箱体的另一侧连通有出气管，所述箱体的底部固定有集尘漏斗；

阳极网，所述阳极网的四周与所述箱体的内侧壁固定连接，所述进气口内通入烟气的方向与阳极网所在平面垂直；

阴极放电线，所述阴极放电线有多根且其的两端均连接有绝缘材质制成的固定梁，所述固定梁固定连接在箱体内，所述阴极放电线与阳极网之间形成电场；

吹灰管组，所述吹灰管组的主体部位于所述箱体的内侧，所述阴极放电线位于所述阳极网与吹灰管组之间，所述主体部上设有多个出气端，所述出气端连接有多个压力喷头，多个所述压力喷头的喷吹面积覆盖箱体的流通截面，所述吹灰管组的进气端延伸出箱体外且与外部气源连接，所述吹灰管组上连接有脉冲电磁阀，所述脉冲电磁阀控制压力喷头脉冲喷气。

本实用新型的有益效果是：阴极放电线与阳极网之间形成的电场使得细小的烟尘带上电荷，由于烟气流通方向与阳极网垂直，可以极大的利用箱体的截面积吸附烟尘，带电烟尘在库仑力的作用下被吸附到阳极网上，根据库仑定律F1.2＝(k×q1q2)/r2，带电烟尘颗粒在到达阳极网时库仑力无穷大，并且阳极网的四周与箱体内侧壁连接，极大地利用了库仑力的作用面积，从而更加高效的捕捉粉尘，然后通过吹灰管组吹出高度气流，将烟尘吹落到集尘漏斗内收集，带电烟尘也能防止二次扬尘，能尽快的吸附或者掉落到集尘漏斗中。

优选的，所述箱体为矩形箱体，所述阳极网为矩形耐腐蚀金属丝网，所述阳极网的四周边缘与箱体的内侧壁焊接固定。

优选的，所述阴极放电线为阴极芒刺线，多根所述阴极放电线与固定梁组成栅栏结构，所述阴极放电线接通电源。

优选的，所述主体部包括多根压力主管和多根压力支管，所述压力主管上连接有脉冲电磁阀，所述压力主管与压力支管连通，所述压力支管上下水平间隔分布，多个所述压力喷头分别连接在所述压力支管上。

优选的，所述阳极网、阴极放电线布置在所述箱体内部的中间区域，所述阳极网的两侧均分布有集尘漏斗。

附图说明

图1为本实用新型一种除尘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种除尘装置的A-A剖面图；

图3为本实用新型一种除尘装置的阴极放电线示意图；

图4为本实用新型一种除尘装置的吹灰管组示意图。

1箱体、2进气口、3出气管、4集尘漏斗、5阳极网、6阴极放电线、7固定梁、8吹灰管组、81主体部、811压力主管、812压力支管、813压力喷头、82进气端、9脉冲电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅本实用新型附图1至4，根据本实用新型实施例一种除尘装置，其包括：

箱体1，箱体1的一侧开设有进气口2，箱体1的另一侧连通有出气管3，箱体1的底部固定有集尘漏斗4；

阳极网5，阳极网5的四周与箱体1的内侧壁固定连接，进气口2内通入烟气的方向与阳极网5所在平面垂直；

阴极放电线6，阴极放电线6有多根且其的两端均连接有绝缘材质制成的固定梁7，固定梁7固定连接在箱体1内，阴极放电线6与阳极网5之间形成电场；

吹灰管组8，吹灰管组8的主体部81位于箱体1的内部，阴极放电线6位于阳极网5与吹灰管组8之间，主体部81上设有多个出气端，出气端连接有多个压力喷头812，多个压力喷头812的喷吹面积覆盖箱体1的流通截面，吹灰管组8的进气端延伸出箱体1外且与外部气源连接，吹灰管组8上连接有脉冲电磁阀9，脉冲电磁阀9控制压力喷头813脉冲喷气。外部气源由气泵提供高压气流。

具体的，吹灰管组采用耐高温，耐腐蚀材料制成。

在另一些实施例中，箱体1为矩形箱体，阳极网5为矩形耐腐蚀金属丝网，阳极网5的四周边缘与箱体1的内侧壁焊接固定。

在另一些具体实施例中，阴极放电线6为阴极芒刺线，多根阴极放电线6与固定梁7组成栅栏结构，阴极放电线6接通高压电源。芒刺的直径在20mm-25mm。长度根据现场本体的高度确定。间距180mm-200mm。

在其他一些实施例中，主体部81包括多根压力主管811和多根压力支管812，压力主管811上连接有脉冲电磁阀9，压力主管811与压力支管812连通，压力支管812上下水平间隔分布，多个压力喷头813分别连接在压力支管812上。压力喷头能喷吹到整个阳极网的表面。

在其他一些具体实施例中，阳极网5、阴极放电线6布置在箱体1内部的中间区域，阳极网的两侧均分布有集尘漏斗，烟气中夹杂的灰尘在排出前能掉落到集尘漏斗内收集。

本实用新型解决传统电除尘功耗高，除尘效率低等难题；脉冲式清灰除尘装置功耗小。

由于收尘网与粉尘流动方向垂直，相比传统方式极大地增加了除尘效率更高且稳定。脉冲式的清灰除尘装置(吹灰管组)运动部件少，结构简单。容易施工。阴极线，阳极网，清灰彻底，保持粉尘高效荷电能力，除尘器除尘效果高效稳定。

具体的，工作过程：

带有粉尘的烟气从除尘本体进气口进入，在阴极放电线的作用下，带有负电荷的粉尘颗粒移动过程中被阳极吸尘网捕捉，吸附在阳极吸尘网上，脉冲清灰组件没有活动部件，喷嘴出口方向垂直与阳极吸尘网横截面。通过压力管的智能控制阀门对阳极吸尘网和阴极放电极的上、中、下三个部分的粉尘清理，掉落的粉尘在重力的作用下，收集到收灰漏斗内。被净化的气体从烟气出口流出。

对于实施例公开的装置和使用方法而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种除尘装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的一侧开设有进气口，所述箱体的另一侧连通有出气管，所述箱体的底部固定有集尘漏斗；

阳极网，所述阳极网的四周与所述箱体的内侧壁固定连接，所述进气口内通入烟气的方向与阳极网所在平面垂直；

阴极放电线，所述阴极放电线有多根且其的两端均连接有绝缘材质制成的固定梁，所述固定梁固定连接在箱体内，所述阴极放电线与阳极网之间形成电场；

吹灰管组，所述吹灰管组的主体部位于所述箱体的内侧，所述阴极放电线位于所述阳极网与吹灰管组之间，所述主体部上设有多个出气端，所述出气端连接有多个压力喷头，多个所述压力喷头的喷吹面积覆盖箱体的流通截面，所述吹灰管组的进气端延伸出箱体外且与外部气源连接，所述吹灰管组上连接有脉冲电磁阀，所述脉冲电磁阀控制压力喷头脉冲喷气。

2.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，所述箱体为矩形箱体，所述阳极网为矩形金属网，所述阳极网的四周边缘与箱体的内侧壁焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，所述阴极放电线为阴极芒刺线，多根所述阴极放电线与固定梁组成栅栏结构，所述阴极放电线接通电源。

4.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，所述主体部包括多根压力主管和多根压力支管，所述压力主管上连接有脉冲电磁阀，所述压力主管与压力支管连通，所述压力支管上下水平间隔分布，多个所述压力喷头分别连接在所述压力支管上。

5.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，所述阳极网、阴极放电线布置在所述箱体内部的中间区域，所述阳极网的两侧均分布有集尘漏斗。

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