CN210751910U - 一种电袋复合式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电袋复合式除尘器,包括壳体,壳体的一端作为进气端连接有进气口烟气箱体,壳体的另一端作为出气端连接有净气箱体,壳体内靠近进气端设有电除尘装置,壳体内位于进气口烟气箱体和电除尘装置之间设有气流分布装置;壳体内位于净气箱体和电除尘装置之间设有水平布置的隔板,隔板的上方为与净气箱体连通的出气风道,隔板的下方通过脉冲阀连接有若干布袋除尘装置;壳体的底部设有若干与电除尘装置和布袋除尘装置对应的灰斗,布袋除尘装置外套设有套筒。本实用新型同时具备电除尘和布袋除尘能力,能够大大地提升吸尘效果,改善现场作业环境;两套除尘装置清灰时互不影响,清灰效率高,保证清灰系统的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于金属冶炼机械设备技术领域,进一步涉及一种用于金属冶炼行业的除尘设备,具体涉及一种电袋复合式除尘器。
背景技术
中国专利CN201511024666公开了一种直通式电袋复合除尘器,其内部同时设有电除尘装置和滤袋过滤装置,同时电除尘装置还分为第一级电除尘装置和第二级除尘装置,适用于不同粒度颗粒粉尘特别是超细颗粒粉尘捕集的同时,实现除尘设备减低系统阻力,延长滤袋使用寿命。
但是随着过滤的不断进行,荷电的粉尘会向电除尘装置的电极移动并吸附在电极上,当电极表面所吸附的粉尘达到一定厚度时,需要通过振打装置振打清灰作用,使吸附在电极上的粉尘脱落至壳体下部灰斗。而布袋除尘器由于粘附、截留等作用,尘粒在滤袋表面逐渐形成粉尘层;随着滤袋表面粉尘的不断增加,其滤袋阻力上升,当滤袋室的压差达到设定值或运行到设定时间时,控制仪发出信号,提升阀关闭该单元滤袋室的排气口,使该室处于离线状态;这时压缩空气通过脉冲阀进入该单元的滤袋内,进行喷吹,由滤袋膨胀和反作用加速度作用而脱落至灰斗中;喷吹结束后,提升阀打开,滤袋恢复过滤。
而对比文件公开的除尘器结构,当进行电除尘装置清灰时,由于该处的灰尘荷电,从电极上抖落的灰尘极易吸附到一侧的滤袋外壁上;同样的,当进行滤袋过滤装置清灰时,由于脉冲阀的工作原理,从滤袋外壁上掉落的灰尘掉落的范围特别大,也非常容易掉落至周围电除尘装置的电极上;这样两套除尘装置的清灰过程互相影响,非常影响清灰的效率,长期会影响两套装置的使用寿命,增加故障率。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的缺点,本实用新型提供一种电袋复合式除尘器,具体方案如下:
包括壳体,壳体的一端作为进气端连接有进气口烟气箱体,壳体的另一端作为出气端连接有净气箱体,所述壳体内靠近进气端设有电除尘装置,所述壳体内位于所述进气口烟气箱体和所述电除尘装置之间设有气流分布装置;所述壳体内位于所述净气箱体和所述电除尘装置之间设有水平布置的隔板,所述隔板的上方为与所述净气箱体连通的出气风道,所述隔板的下方通过脉冲阀连接有若干布袋除尘装置;所述壳体的底部设有若干与所述电除尘装置和所述布袋除尘装置对应的灰斗,所述布袋除尘装置外套设有套筒。
进一步地,所述气流分布装置由横向导流槽、竖向导流槽和若干孔板沿气流方向均匀排列而成。
进一步地,所述孔板上的通孔倾斜布置,所述孔板上的通孔正对应进气端一侧的直径小于正对电除尘装置一侧的直径。
进一步地,所述套筒竖直布置且顶端固定连接于所述隔板的底面上,所述套筒的侧壁内开设有轴向布置的空腔,所述套筒的外壁上开设有若干与所述空腔连通的外孔,所述套筒的内壁开设有若干与所述空腔连通的内孔,所述外孔和所述内孔相互错开布置。
进一步地,所述外孔和所述内孔均倾斜布置,所述外孔自所述套筒的外壁至所述空腔的高度逐渐降低,所述内孔自所述套筒的内壁至所述空腔的高度逐渐降低,所述空腔的底部开放设置且正对所述灰斗。
进一步地,所述净气箱体竖直布置,所述净气箱体内靠近顶部的位置设有与所述出气风道正对的导流装置。
进一步地,所述导流装置包括弧形的导流板。
本实用新型提出的一种电袋复合式除尘器,同时具备电除尘和布袋除尘能力,能够大大地提升吸尘效果,改善现场作业环境;两套除尘装置清灰时互不影响,清灰效率高,保证清灰系统的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图,
图2为图1中A处的结构放大图,
图3为本实用新型实施例1孔板的结构示意图,
图4为本实用新型实施例2套筒侧壁的结构示意图,
图5为本实用新型实施例3的结构示意图。
附图序号及名称:1、壳体,2、进气口烟气箱体,3、净气箱体,4、电除尘装置,5、气流分布装置,501、横向导流槽,502、竖向导流槽,503、孔板,6、隔板,7、出气风道,8、布袋除尘装置,9、套筒,10、灰斗,11、导流板。
具体实施方式
为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效,以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
实施例1
结合图1,本实用新型公开了一种电袋复合式除尘器,包括壳体1,壳体1的一端作为进气端连接有进气口烟气箱体2,壳体1的另一端作为出气端连接有净气箱体3,壳体1内靠近进气端设有电除尘装置4,壳体1内位于进气口烟气箱体2和电除尘装置4之间设有气流分布装置5;壳体1内位于净气箱体3和电除尘装置4之间设有水平布置的隔板6,隔板6的上方为与净气箱体3连通的出气风道7,隔板6的下方通过脉冲阀连接有若干布袋除尘装置8(为了清楚表示其它结构附图中只画了一个布袋除尘装置);壳体的底部设有若干与电除尘装置和布袋除尘装置对应的灰斗10,布袋除尘装置8外套设有套筒9。
如图2,气流分布装置5由横向导流槽501、竖向导流槽502和若干孔板503沿气流方向均匀排列而成,保证烟尘能够缓慢均匀地进入电除尘装置中。
如图3,孔板503上的通孔倾斜布置,孔板503上的通孔正对应进气端一侧的直径小于正对电除尘装置4一侧的直径,上述结构的孔板一方面保证进入壳体的待处理烟尘足够分散而且速度变慢,另一方面通孔倾斜且首尾不对称设计用于保证电除尘装置清灰时灰尘不会通过孔板溢出壳体。
本实用新型的工作原理如下:
电除尘装置中的阴极系统连接高压电源负高压出线端,与接地阳极系统在壳体前半部分形成一个高压静电场,待处理烟尘从进气口烟气箱体,经进气气流分布装置均匀地进入电场区,粉尘颗粒在高压静电场中被荷电,并在电场力的作用下向异极驱动,并沉积在阴阳极电极上;经过前半部壳体静电场吸附后的烟气,再均匀的进入到布袋除尘装置,通过布袋除尘装置内滤袋的二次过滤,滤袋过滤后的干净气体从出气风道至净气箱,然后排到大气中,完成烟尘净化的全过程。
当电极表面所吸附的粉尘达到一定厚度时,分别通过阴极和阳极振打装置振打清灰作用,使吸附在电极上的粉尘脱落至壳体下部灰斗;因为套筒的存在,使得振打装置在工作时,从电极上掉落灰尘被套筒所阻挡不会吸附到布袋除尘器上。
当滤袋吸附的粉尘达到一定厚度时,再通过喷吹系统使吸附在滤袋上的粉尘脱落至壳体下部灰斗;因为套筒的存在,使得喷吹系统在工作时,从布袋上掉落的灰尘被套筒所阻挡不会掉落到电极上。
实施例2
参照图4,本实施例与实施例1的区别在于:套筒9竖直布置且顶端固定连接于隔板6的底面上,套筒9的侧壁内开设有轴向布置的空腔901,套筒9的外壁上开设有若干与空腔901连通的外孔902,套筒9的内壁开设有若干与空腔901连通的内孔903,外孔902和内孔903相互错开布置。
外孔902和内孔903均倾斜布置,外孔902自套筒9的外壁至空腔901的高度逐渐降低,内孔903自套筒9的内壁至空腔901的高度逐渐降低,空腔901的底部开放设置且正对灰斗10。
相对于实施例1,本实施例的套筒内成型有空腔且侧壁上开设有外孔和内孔,保证烟尘能透过套筒增加与布袋的接触面积,同时套筒内的结构设计保证了不论是套筒外还是套筒内的落灰都能被外孔或内孔顺利引导至空腔中进而落入灰斗。
实施例3
参照图5,本实施例与实施例2的区别在于:净气箱体3竖直布置,净气箱体3内靠近顶部的位置设有与出气风道7正对的导流装置。
导流装置包括弧形的导流板11。
相对于实施例2,本实施例在净气箱体与出气风道的连接处布设若干弧形的导流板,使得达到排放要求的干净气体能够顺利的通过出气口排至大气,防止净气箱体突然大幅度改变气流方向产生涡流影响气体的排出。
综上,仅为本实用新型之较佳实施例,不以此限定本实用新型的保护范围,凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。
Claims (7)
1.一种电袋复合式除尘器,包括壳体(1),壳体(1)的一端作为进气端连接有进气口烟气箱体(2),壳体(1)的另一端作为出气端连接有净气箱体(3),其特征在于:所述壳体(1)内靠近进气端设有电除尘装置(4),所述壳体(1)内位于所述进气口烟气箱体(2)和所述电除尘装置(4)之间设有气流分布装置(5);所述壳体(1)内位于所述净气箱体(3)和所述电除尘装置(4)之间设有水平布置的隔板(6),所述隔板(6)的上方为与所述净气箱体(3)连通的出气风道(7),所述隔板(6)的下方通过脉冲阀连接有若干布袋除尘装置(8);所述壳体的底部设有若干与所述电除尘装置和所述布袋除尘装置对应的灰斗(10),所述布袋除尘装置(8)外套设有套筒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电袋复合式除尘器,其特征在于:所述气流分布装置(5)由横向导流槽(501)、竖向导流槽(502)和若干孔板(503)沿气流方向均匀排列而成。
3.根据权利要求2所述的一种电袋复合式除尘器,其特征在于:所述孔板(503)上的通孔倾斜布置,所述孔板(503)上的通孔正对应进气端一侧的直径小于正对电除尘装置(4)一侧的直径。
4.根据权利要求1所述的一种电袋复合式除尘器,其特征在于:所述套筒(9)竖直布置且顶端固定连接于所述隔板(6)的底面上,所述套筒(9)的侧壁内开设有轴向布置的空腔(901),所述套筒(9)的外壁上开设有若干与所述空腔(901)连通的外孔(902),所述套筒(9)的内壁开设有若干与所述空腔(901)连通的内孔(903),所述外孔(902)和所述内孔(903)相互错开布置。
5.根据权利要求4所述的一种电袋复合式除尘器,其特征在于:所述外孔(902)和所述内孔(903)均倾斜布置,所述外孔(902)自所述套筒(9)的外壁至所述空腔(901)的高度逐渐降低,所述内孔(903)自所述套筒(9)的内壁至所述空腔(901)的高度逐渐降低,所述空腔(901)的底部开放设置且正对所述灰斗(10)。
6.根据权利要求1所述的一种电袋复合式除尘器,其特征在于:所述净气箱体(3)竖直布置,所述净气箱体(3)内靠近顶部的位置设有与所述出气风道(7)正对的导流装置。
7.根据权利要求6所述的一种电袋复合式除尘器,其特征在于:所述导流装置包括弧形的导流板(11)。
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CN201921742705.5U CN210751910U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 一种电袋复合式除尘器 |
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CN201921742705.5U Active CN210751910U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 一种电袋复合式除尘器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112403113A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-02-26 | 马鞍山市方正机械制造有限责任公司 | 一种烧结烟气脱硫除尘器 |
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2019
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