CN220933942U - 一种sf6灭弧室连接臂与动触座连接装配用高精度工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定位工装领域，具体为一种SF6灭弧室连接臂与动触座连接装配用高精度工装。其包括托举组件和顶紧组件；托举组件包括具有定位孔b的底座、由上至下依次插入定位孔a和定位孔b并将动触座定位在底座上的定位锥销、同轴插入定位通道的中心定位杆、将中心定位杆和连接臂紧固的螺栓，以及两个并排设置在底座上并用于支撑连接臂的支柱；顶紧组件包括锥度销和用于将锥度销顶紧在连接臂端部的定位组件。本实用新型确保连接臂与动触座的装配精度能达到装配使用要求。

Description

一种SF6灭弧室连接臂与动触座连接装配用高精度工装

技术领域

本实用新型涉及定位工装领域，特别是涉及一种SF6灭弧室连接臂与动触座连接装配用高精度工装。

背景技术

随着我国电力系统技术不断进步，各大高压电器制造公司研发实力不断增强，高压开关结构更为合理、性能更加可靠，使我国超高压高压电器的得到广泛应用。利用超高压输电线路，如550kV输电线路，不但可以促进我国电网技术升级，提高远距离大容量输电效率和经济性，节约输电走廊资源，而且利于提升我国输变电制造业自主创新能力。

超高压输电线路的输电能力很大程度上是由电力系统稳定性决定的，封闭式组合电器灭弧室运行的稳定性对整个超高压供电系统起着关键的作用。现运行的550kV灭弧室双断口结构采用连接臂间用绝缘拉杆串联的方式实现双断口同步操作，连接臂的对中装配情况直接关系到灭弧室传动部件的受力，决定了机械性能的稳定性。当装配过程中的对中达不到相应精度要求时，连接臂及连接臂间的绝缘连杆受力情况便受到较大影响，严重的导致连接臂及绝缘连杆形变或断裂，不仅对设备造成损害，甚至影响整个供电系统的安全。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种确保连接臂与动触座的装配精度能达到装配使用要求的SF6灭弧室连接臂与动触座连接装配用高精度工装。

本实用新型的技术方案，一种SF6灭弧室连接臂与动触座连接装配用高精度工装，用于动触座和连接臂连接时的定位，动触座底部具有定位孔a，中部具有定位通道，工装包括托举组件和顶紧组件；托举组件包括具有定位孔b的底座、由上至下依次插入定位孔a和定位孔b并将动触座定位在底座上的定位锥销、同轴插入定位通道的中心定位杆、将中心定位杆和连接臂紧固的螺栓，以及两个并排设置在底座上并用于支撑连接臂的支柱；顶紧组件包括锥度销和用于将锥度销顶紧在连接臂端部的定位组件。

优选地，动触座的定位通道内同轴设置有导向环，中心定位杆与导向环滑动连接。

优选地，中心定位杆具有沿轴向的中空通道。

优选地，连接臂底部具有两个分别卡在两个支柱内侧面的卡台部。

优选地，定位组件包括安装台、水平设置在安装台上的套筒、水平滑动设置在安装台上的滑动杆、连接在滑动杆横向一端的连接柄、两端分别与锥度销和安装台连接的弹簧以及与安装台螺纹连接并抵紧在滑动杆上的螺钉，锥度销连接在滑动杆横向另一端。

优选地，弹簧套设在滑动杆外周侧。

优选地，锥度销两端的端面尺寸沿远离滑动杆方向依次减小。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型确保连接臂与动触座的装配精度能达到装配使用要求，结构简单，成本较低，加工及安装方便，采用锥销定位方式，定位精度高；解决了灭弧室连接臂与动触座的对中难且精度低的问题，极大提高了设备工作的稳定性和安全性；节省了装配过程中的对心工作时长，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构剖视图；

图2为本实用新型实施例的结构俯视图。

附图标记：100、动触座；101、导向环；200、连接臂；1、底座；2、定位锥销；3、中心定位杆；4、螺栓；5、支柱；6、安装台；7、套筒；8、锥度销；91、连接柄；92、滑动杆；10、弹簧；11、螺钉。

具体实施方式

实施例一

如图1和图2所示，本实施例提出的一种SF6灭弧室连接臂与动触座连接装配用高精度工装，用于动触座100和连接臂200连接时的定位，动触座100底部具有定位孔a，中部具有定位通道，工装包括托举组件和顶紧组件。

托举组件包括具有定位孔b的底座1、由上至下依次插入定位孔a和定位孔b并将动触座100定位在底座1上的定位锥销2、同轴插入定位通道的中心定位杆3、将中心定位杆3和连接臂200紧固的螺栓4，以及两个并排设置在底座1上并用于支撑连接臂200的支柱5。

顶紧组件包括锥度销8和用于将锥度销8顶紧在连接臂200端部的定位组件，顶紧组件与底座1的公差控制在0.02mm内。

动触座100的定位通道内同轴设置有导向环101，中心定位杆3与导向环101滑动连接，从而能对中心定位杆3的穿插方位进行导向，中心定位杆3与动触座100公差控制在0.05mm内，使得整套工装的使用可将连接臂200与动触座100的对中公差控制在0.07mm范围内。

中心定位杆3具有沿轴向的中空通道，方便使用螺栓4将中心定位杆3和连接臂200连接起来。

连接臂200底部具有两个分别卡在两个支柱5内侧面的卡台部，连接臂200端部具有供锥度销8抵接的开口。

本实施例确保连接臂200与动触座100的装配精度能达到装配使用要求，结构简单，成本较低，加工及安装方便，采用锥销定位方式，定位精度高；解决了灭弧室连接臂与动触座的对中难且精度低的问题，极大提高了设备工作的稳定性和安全性；节省了装配过程中的对心工作时长，提高了工作效率。

在使用工装时，先将动触座100放到底座1上，动触座100底部的定位孔a与底座1上的定位孔b对正，插入定位锥销2，将动触座100定位在底座1上。接着将连接臂200放到两个支柱5顶部，通过定位组件顶紧锥度销8，锥度销8顶紧在连接臂200端部，将连接臂200与动触座100对正。然后将中心定位杆3插入定位通道内，再通过螺栓4将中心定位杆3和连接臂200连接起来，实现动触座100和连接臂200的居中定位，方便进行连接臂200与动触座100的连接装配。

实施例二

如图1和图2所示，本实施例提出的一种SF6灭弧室连接臂与动触座连接装配用高精度工装，相较于实施例一，本实施例中，定位组件包括安装台6、水平设置在安装台6上的套筒7、水平滑动设置在安装台6上的滑动杆92、连接在滑动杆92横向一端的连接柄91、两端分别与锥度销8和安装台6连接的弹簧10以及与安装台6螺纹连接并抵紧在滑动杆92上的螺钉11，锥度销8连接在滑动杆92横向另一端，锥度销8两端的端面尺寸沿远离滑动杆92方向依次减小，从而能适应于抵紧在连接臂200端部的开口处。弹簧10套设在滑动杆92外周侧，则弹簧10不易脱落。在放置连接臂200前，先外拉连接柄91，弹簧10被压缩，放置好连接臂200后，松开连接柄91，弹簧10推动锥度销8移动，锥度销8抵紧在连接臂200端部，然后旋转螺钉11，螺钉11抵紧在滑动杆92上，实现对滑动杆92和锥度销8的定位，操作非常方便。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种SF6灭弧室连接臂与动触座连接装配用高精度工装，用于动触座(100)和连接臂(200)连接时的定位，动触座(100)底部具有定位孔a，中部具有定位通道，其特征在于，包括：

托举组件，其包括具有定位孔b的底座(1)、由上至下依次插入定位孔a和定位孔b并将动触座(100)定位在底座(1)上的定位锥销(2)、同轴插入定位通道的中心定位杆(3)、将中心定位杆(3)和连接臂(200)紧固的螺栓(4)，以及两个并排设置在底座(1)上并用于支撑连接臂(200)的支柱(5)；

顶紧组件，其包括锥度销(8)和用于将锥度销(8)顶紧在连接臂(200)端部的定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种SF6灭弧室连接臂与动触座连接装配用高精度工装，其特征在于，动触座(100)的定位通道内同轴设置有导向环(101)，中心定位杆(3)与导向环(101)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种SF6灭弧室连接臂与动触座连接装配用高精度工装，其特征在于，中心定位杆(3)具有沿轴向的中空通道。

4.根据权利要求1所述的一种SF6灭弧室连接臂与动触座连接装配用高精度工装，其特征在于，连接臂(200)底部具有两个分别卡在两个支柱(5)内侧面的卡台部。

5.根据权利要求1所述的一种SF6灭弧室连接臂与动触座连接装配用高精度工装，其特征在于，定位组件包括安装台(6)、水平设置在安装台(6)上的套筒(7)、水平滑动设置在安装台(6)上的滑动杆(92)、连接在滑动杆(92)横向一端的连接柄(91)、两端分别与锥度销(8)和安装台(6)连接的弹簧(10)以及与安装台(6)螺纹连接并抵紧在滑动杆(92)上的螺钉(11)，锥度销(8)连接在滑动杆(92)横向另一端。

6.根据权利要求5所述的一种SF6灭弧室连接臂与动触座连接装配用高精度工装，其特征在于，弹簧(10)套设在滑动杆(92)外周侧。

7.根据权利要求1所述的一种SF6灭弧室连接臂与动触座连接装配用高精度工装，其特征在于，锥度销(8)两端的端面尺寸沿远离滑动杆(92)方向依次减小。