CN113687112B - 一种避雷器试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种避雷器试验装置，包括：箱体，所述箱体底部开口，顶部开有第一让位孔；夹紧单元，所述夹紧单元设置在所述第一让位孔处，包括活动件、固定件和至少两个夹紧件，所述活动件设置在所述箱体顶部外侧，所述固定件设置在所述箱体顶部内侧，所述活动件设置有第一凹槽，所述固定件设置有第二凹槽，所述夹紧件分别与所述第一凹槽和第二凹槽配合连接，通过移动活动件使所述夹紧件进行相互靠近或远离动作，实现对避雷器的夹紧和松开。通过本发明的避雷器试验装置解决了现有技术中存在的避雷器测试时放置不稳固的技术问题。

Description

一种避雷器试验装置

技术领域

本发明涉及避雷器测试技术领域，尤其涉及一种避雷器试验装置。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

避雷器为电力领域中常用的装置，其检修任务繁重，耗时较长，工作强度大，安全隐患较高。金属氧化物避雷器直流U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流是GB11032-2000标准规定的例行试验项目，主要是检查其阀片是否受潮、老化，确定其动作性能是否符合要求。避雷器尤其是10kV避雷器在试验过程中都是采用把避雷器从底座上取下来，直立放在相对平整的地面上以保证足够的安全距离和试验要求。

但现在使用的工具只是临时性的物件，如木板、桌椅等。不能形成统一的标准，且容易出现避雷器在试验过程中倒下，造成试验中断，存在一定的安全隐患，如试验电压伤人和避雷器的损坏等。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种避雷器试验装置，解决现有技术中存在的避雷器测试时放置不稳固的技术问题。

为了上述实现目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

本发明提供了一种避雷器试验装置，包括：箱体，所述箱体底部开口，顶部开有第一让位孔；夹紧单元，所述夹紧单元设置在所述第一让位孔处，包括活动件、固定件和至少两个夹紧件，所述活动件设置在所述箱体顶部外侧，所述固定件设置在所述箱体顶部内侧，所述活动件设置有第一凹槽，所述固定件设置有第二凹槽，所述夹紧件分别与所述第一凹槽和第二凹槽配合连接，通过移动活动件使所述夹紧件进行相互靠近或远离动作，实现对避雷器的夹紧和松开。

进一步的，还包括安装件，所述安装件与所述箱体顶部可拆卸连接，所述安装件将所述固定件固定在所述箱体顶部内侧。

进一步的，所述安装件包括容置固定件的空腔，所述空腔底部设置有支撑部，所述空腔顶部外侧设置有连接端，所述安装件通过所述连接端可拆卸的连接到箱体顶部内侧。

进一步的，所述第一凹槽为平凹槽，所述第二凹槽为斜凹槽，所述第一凹槽槽底宽度大于槽口宽度，所述第二凹槽槽底宽度大于槽口宽度。

进一步的，所述夹紧单元还包括弹性件，所述弹性件一端与所述活动件连接，另一端与所述固定件连接。

进一步的，还包括接地件，所述接地件设有定位槽和连接孔，所述定位槽与箱体侧壁相配合，所述连接孔与避雷器一端连接。

进一步的，所述接地件一端突出箱体设置，突出箱体的接地件上设置有接地柱。

进一步的，还包括固定杆和顶推件，所述固定杆上端与箱体顶部固定连接，所述固定杆底部与所述顶推件转动连接，所述顶推件绕连接处转动推动活动件远离或靠近所述固定件，实现对避雷器的松开和夹紧。

进一步的，所述顶推件包括第一支杆、第二支杆和第三支杆，所述第一支杆与所述第二支杆连接，所述第一支杆上设置有与固定杆连接的连接台和第一销轴孔，所述第三支杆与所述第二支杆连接，所述第二支杆用于推动所述活动件远离所述固定件。

进一步的，所述第一支杆顶端设置有按压部，所述第三支杆顶端设置有顶升部。

本发明的实施例的有益效果如下：

1、本发明提供的避雷器试验装置在第一让位孔处设置夹紧单元，当移动活动件靠近固定件时夹紧件相互靠近实现对避雷器的夹紧，保证了避雷器的平稳，避免了避雷器在试验过程中发生倾斜倒下导致试验中断的情况发生，防止了对避雷器造成损坏，消除了安全隐患。当移动活动件远离固定件时夹紧件相互远离松开对避雷器的夹持，可以快速的实现避雷器的更换，提高了避雷器的试验效率。

2、本发明的避雷器试验装置在试验时，根据不同直径的避雷器选择相应的转换件，将转换件安装在夹紧件的T型槽中，封闭的下端可以防止转换件掉落，通过转换件的弧形结构与避雷器底部外径接触，加大了接触面积，可以为避雷器提供较大的加持力，进一步保证了避雷器的平稳，通过选择不同的转换件适应不同直径大小的避雷器，使夹紧单元与避雷器完美贴合，避免夹伤避雷器。

3、本发明的避雷器试验装置，以箱体为基准，一方面夹紧单元以箱体的定位台15定位，另一方面接地件以所述定位槽和所述第三让位槽相互配合定位，通过连接孔预定位置的设置，使得接地件连接孔的中心与夹紧单元的中心同轴，保证避雷器的螺柱插接在接地件的连接孔内，避雷器与接地件连接，接地件一端通过接地柱接地，使避雷器接地更为可靠。

4、本发明的试验装置设置顶推件推动活动件，使活动件远离固定件实现夹紧件的松开，单手即可完成夹紧单元对避雷器的夹紧、松开，另一只手将避雷器放到夹紧单元内或者从夹紧单元中取出，仅一人即可完成避雷器的安装，避免了安装占有过多的人员。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是本发明实施例的整体结构剖面图；

图3是本发明实施例的箱体示意图；

图4是本发明实施例的夹紧单元示意图；

图5是本发明实施例的活动件示意图；

图6是本发明实施例的固定件示意图；

图7是本发明实施例的接地件示意图；

图8是本发明实施例的顶推件示意图；

图9是本发明实施例的安装件示意图；

图10是本发明实施例的固定杆示意图；

图11是本发明实施例的箱体与顶推件安装示意图；

图中：10-箱体，11-第一让位槽，12-第二让位槽，13-第一让位孔，14-第三让位槽；

20-夹紧单元，21-活动件，21a-第一凹槽，21b-定位孔，22-夹紧件，23-弹性件，24-固定件，24a-固定槽，24b-第二凹槽；

30-接地件，31-接地柱，32-定位槽，33-连接孔；

40-顶推件，41-第一支杆，42-按压部，43-第二支杆，44-第三支杆，45-顶升部，46-连接台，47-第一销轴孔；

50-安装件，51-连接端，52-第四让位槽，53-空腔，54-第二让位孔；

60-固定杆，61-连接槽，62-第二销轴孔。

为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本发明另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语解释部分:本发明中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解术语在本发明的具体含义。

正如背景技术所介绍的，现在使用的工具只是临时性的物件，不能形成统一的标准，且容易出现避雷器在试验过程中倒下，造成试验中断，存在一定的安全隐患，为了解决如上的技术问题，本发明提出了一种避雷器试验装置。

如图1-图11所示，一种避雷器试验装置，包括：箱体10，所述箱体10底部开口，顶部开有第一让位孔13；夹紧单元20，所述夹紧单元20设置在所述第一让位孔13处，包括活动件21、固定件24和至少两个夹紧件22，所述活动件21设置在所述箱体10顶部外侧，所述固定件24设置在所述箱体20顶部内侧，所述活动件21设置有第一凹槽21a，所述固定件24设置有第二凹槽24b，所述夹紧件22分别与所述第一凹槽21a和第二凹槽21b配合连接，通过移动活动件21相对于固定件24的相对位置，使所述夹紧件22相互靠近或远离移动，实现对避雷器的夹紧和松开。

本发明提供的避雷器试验装置在第一让位孔处设置夹紧单元，当移动活动件靠近固定件固定件时夹紧件相互靠近实现对避雷器的夹紧，保证了避雷器的平稳，避免了避雷器在试验过程中发生倾斜倒下，造成试验中断的情况发生，防止了对避雷器造成损坏，消除了安全隐患。当移动活动件远离固定件时夹紧件相互远离松开对避雷器的夹持，可以快速的实现避雷器的更换，提高了避雷器的试验效率。

为了进一步的提高避雷器的试验效率，可以加大箱体，在箱体上设置多个夹紧单元，同时对多个避雷器进行试验。进一步的在相应夹紧单元处进行标记，以方便试验数据对应到每个避雷器。所述箱体侧壁设置有横筋和纵筋，以加强箱体的强度，同样的箱体顶部也设置有交叉的横筋和纵筋。

进一步的，避雷器试验装置还包括安装件50，所述安装件50与所述箱体10顶部可拆卸连接，所述安装件50将所述固定件24固定在所述箱体10顶部内侧。

进一步的，所述安装件50包括容置固定件的空腔53，所述空腔53底部设置有支撑部54，所述空腔53顶部外侧设置有连接端51，所述安装件50通过所述连接端51可拆卸的连接到箱体10顶部内侧。

具体的如图9所示，本实施例中安装件为筒状结构，安装件的上部为连接端，所述连接端设置有与箱体连接的通孔(图中未示处)，安装件底部支撑部中间开孔用于穿过避雷器。如图2所示，所述箱体顶部内侧第一让位孔处设有定位台15，定位台15直径略大于固定件之间，起到对固定件的定位作用，所述空腔的直径大于所述固定件的直径，所述空腔仅对固定件进行支撑固定，并不对固定件进行定位。

进一步的，所述第一凹槽21a为平凹槽，所述第二凹槽24b为斜凹槽，所述第一凹槽21a槽底宽度大于槽口宽度，所述第二凹槽24b槽底宽度大于槽口宽度。

具体的，如图4-图6所示，本实施例的夹紧件为3个，第一凹槽和第二凹槽均为燕尾槽，第一凹槽为平凹槽均布设置在活动件的底面，第二凹槽为斜凹槽均布设置在固定件内孔与上端面的交汇处，活动件与固定件安装后3个第一凹槽与3个第二凹槽的位置相对应。所述夹紧件为三角形，包括第一直边、第二直边和斜边，第一直边为与第一凹槽配合的燕尾结构，可以在第一凹槽内自由滑动，斜边为与第二凹槽配合的燕尾结构，可以在第二凹槽内滑动，第二直边与避雷器接触用于夹紧避雷器，所述第二直边端面上设置有矩形槽以增大夹紧件与避雷器的摩擦力。

通过夹紧件与第一凹槽和第二凹槽的配合，可以在活动件与固定件的相对位置发生变化时，使3个夹紧件相互靠近或远离，以此实现对避雷器的夹紧固定。燕尾槽的设置可以使夹紧件的第一直边和斜边容纳在活动件和固定件的凹槽内不易脱出。

由于第二直边的端面为平面，与避雷器底部外径的接触为线接触，因此在对较大的避雷器夹持时无法提供较稳定的加持力。基于此，所述夹紧单元还包括转换件，所述转换件一侧为圆弧结构，另一侧为T型结构，所述夹紧件靠近中心一侧开有与所述T型结构相配合的T型槽，所述T型槽上端开口下端封闭，根据圆弧结构直径的大小分为多种转换件。

本发明的避雷器试验装置在试验时，根据不同直径的避雷器选择相应的转换件，将转换件安装在夹紧件的T型槽中，封闭的下端可以防止转换件掉落，通过转换件的弧形结构与避雷器底部外径接触，加大了接触面积，可以为避雷器提供较大的加持力，进一步保证了避雷器的平稳，通过选择不同的转换件适应不同直径大小的避雷器，使夹紧单元与避雷器完美贴合，避免夹伤避雷器。

进一步的，所述夹紧单元20还包括弹性件23，所述弹性件23一端与所述活动件21连接，另一端与所述固定件24连接。

具体的如图4-图6所示，所述活动件下端设置有定位孔21b，所述固定件外侧周臂上设有固定槽24a，所述定位孔和所述固定槽内均设有固定部(图中未示出)，通过固定部将弹性件分别固定连接到活动件和固定件上，活动件、固定件和夹紧件安装后弹性件在固定件和活动件之间产生拉力，具有使活动件向固定件靠近的作用力。本实施例中弹性件采用弹簧，夹紧单元装配后弹簧处于拉伸状态，当需要安装避雷器时，试验人员克服弹性件拉力将活动件远离固定件移动，使夹紧件相互远离，放入避雷器后，活动件在弹性件的拉力下靠近固定件移动，夹紧件相互靠近，完成对避雷器的夹紧。

进一步的，试验装置还包括接地件30，所述接地件30设有定位槽32和连接孔33，所述定位槽32与箱体10侧壁相配合，所述连接孔33与避雷器一端连接。所述接地件30一端突出箱体10设置，突出箱体10的接地件30上设置有接地柱31。

具体的，本实施例如图1、图2、图3和图7所示，接地件底部开有两个定位槽，两个定位槽的距离与箱体两侧壁之间的距离相等，箱体两侧壁开有第三让位槽14，所述定位槽与第三让位槽相配合。所述连接孔设置在两个定位槽之间的预定位置，以箱体为基准，一方面夹紧单元以箱体的定位台15定位，另一方面接地件以所述定位槽和所述第三让位槽相互配合定位，通过连接孔预定位置的设置，保证了接地件连接孔的中心与夹紧单元的中心同轴设置，保证避雷器的螺柱插接在接地件的连接孔内，避雷器与接地件连接，接地件一端通过接地柱接地，使避雷器接地更为可靠。

进一步的如图11所示，试验装置还包括固定杆60和顶推件40，所述固定杆60上端与箱体10顶部固定连接，所述固定杆60底部与所述顶推件40转动连接，所述顶推件40绕连接处转动推动活动件21远离或靠近所述固定件24，实现对避雷器的松开和夹紧。

具体的如图10所示，所述固定杆底部为连接槽61，所述连接槽上设有第二销轴孔，所述连接槽与所述连接台相配合，利用销轴依次穿过第一销轴孔和第二销轴孔。

对于较大的避雷器需要较大直径的夹紧单元予以夹紧，使得活动件的直径也比较大，因此一只手只能抓住活动件的一侧，单手无法使活动件远离固定件，导致在试验时至少两个人相互配合，一人双手抬起活动件，另一人将避雷器装到夹紧单元内。基于此，本发明的试验装置设置顶推件推动活动件，使活动件远离固定件实现夹紧件的松开，单手即可完成夹紧单元对避雷器的夹紧、松开，另一只手将避雷器放到夹紧单元内或者从夹紧单元中取出，仅一人即可完成避雷器的安装，避免了安装占有过多的人员。

进一步的，所述顶推件40包括第一支杆41、第二支杆43和第三支杆44，所述第一支杆41与所述第二支杆43连接，所述第一支杆41上设置有与固定杆60连接的连接台46和第一销轴孔47，所述第三支杆44与所述第二支杆43连接，所述第二支杆43用于推动所述活动件21远离所述固定件24。

具体的如图8所示，所述第一支杆为L型结构，所述第二支杆为弧形结构，所述第一支杆连接在第二支杆弧形结构的中间部位，所述弧形结构为半圆形，所述弧形结构的直径大于安装件的直径，所述第三支杆为两个分别设置在第二支杆弧形结构的两端。当然可以理解的是，弧形结构也可以大于半圆，相应的第三支杆的数量大于2个。

如图3所示，所述箱体10顶部相应的开有穿过第一支杆和第三支杆的第一让位槽11和第二让位槽12.

进一步的，所述第一支杆41顶端设置有按压部42，所述第三支杆44顶端设置有顶升部45。

具体的如图8所示，所述按压部为圆形结构，增大了与手的接触面积，以便于试验人员施加压力。当然按压部也可以为其他不规则结构，只要可以增大与手掌的接触面积都可以。所述顶升部为球状结构，以减小顶推活动件时产生的摩擦力，以减轻试验人员施加的压力。进一步的，所述顶升部设置为滚珠，使滚动摩擦代替滑动摩擦，进一步减小顶升部与活动件之间的摩擦力。

本发明避雷器试验装置的使用过程如下：

试验人员一只手按压按压部，使活动件远离固定件，夹紧件张开，另一只手将避雷器放入夹紧单元，此时避雷器下端的连接螺柱插接于接地件的连接孔中，通过接地件上的接地柱进行接地连接，通过避雷器上端的连接螺柱与测试仪导线连接进行试验。试验结束后一只手按压按压部，使活动件远离固定件，夹紧件张开，另一只手将避雷器从夹紧单元中取出，换另一个避雷器继续试验。

Claims (8)

1.一种避雷器试验装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体底部开口，顶部开有第一让位孔；

夹紧单元，所述夹紧单元设置在所述第一让位孔处，包括活动件、固定件和至少两个夹紧件，所述活动件设置在所述箱体顶部外侧，所述固定件设置在所述箱体顶部内侧，所述活动件设置有第一凹槽，所述固定件设置有第二凹槽，所述夹紧件分别与所述第一凹槽和第二凹槽配合连接，通过移动活动件使所述夹紧件进行相互靠近或远离动作，实现对避雷器的夹紧和松开；

还包括安装件，所述安装件与所述箱体顶部可拆卸连接，所述安装件将所述固定件固定在所述箱体顶部内侧；

所述安装件包括容置固定件的空腔，所述空腔底部设置有支撑部，所述空腔顶部外侧设置有连接端，所述安装件通过所述连接端可拆卸的连接到箱体顶部内侧。

2.如权利要求1所述的避雷器试验装置，其特征在于，所述第一凹槽为平凹槽，所述第二凹槽为斜凹槽，所述第一凹槽槽底宽度大于槽口宽度，所述第二凹槽槽底宽度大于槽口宽度。

3.如权利要求1所述的避雷器试验装置，其特征在于，所述夹紧单元还包括弹性件，所述弹性件一端与所述活动件连接，另一端与所述固定件连接。

4.如权利要求1所述的避雷器试验装置，其特征在于，还包括接地件，所述接地件设有定位槽和连接孔，所述定位槽与箱体侧壁相配合，所述连接孔与避雷器一端连接。

5.如权利要求4所述的避雷器试验装置，其特征在于，所述接地件一端突出箱体设置，突出箱体的接地件上设置有接地柱。

6.如权利要求1所述的避雷器试验装置，其特征在于，还包括固定杆和顶推件，所述固定杆上端与箱体顶部固定连接，所述固定杆底部与所述顶推件转动连接，所述顶推件绕连接处转动推动活动件远离或靠近所述固定件，实现对避雷器的松开和夹紧。

7.如权利要求6所述的避雷器试验装置，其特征在于，所述顶推件包括第一支杆、第二支杆和第三支杆，所述第一支杆与所述第二支杆连接，所述第一支杆上设置有与固定杆连接的连接台和第一销轴孔，所述第三支杆与所述第二支杆连接，所述第二支杆用于推动所述活动件远离所述固定件。

8.如权利要求7所述的避雷器试验装置，其特征在于，所述第一支杆顶端设置有按压部，所述第三支杆顶端设置有顶升部。