CN209551630U - 梅花触头拆装安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种梅花触头拆装安装工具，包括底板、设置于所述底板上的滑板、连杆座、主杆、把手以及连接于所述滑板和所述连接座的连杆；所述连接座套接固定设置于所述主杆上，所述把手设置于所述主杆的顶端，外力旋转把手驱动所述主杆带动所述连杆座一起沿着所述底板的中心线方向移动从而带动所述滑板在所述底板上移动。该梅花触头拆装安装工具通过外力旋转把手驱动主杆带动连杆座沿着底板中心线的方向运行使得滑板收缩或扩张，从而实现梅花触头的装拆；该梅花触头拆装安装工具的结构简单、易于操作和能够省时省力地装拆梅花触头，拆装工作效率高；避免现有工作人员采用手或者螺丝刀直接接触梅花触头损坏梅花触头现象的发生，该工具安全可靠。

Description

梅花触头拆装安装工具

技术领域

本实用新型涉及梅花触头装拆工具技术领域，具体地，涉及一种梅花触头拆装安装工具。

背景技术

梅花触头是一种常用电力设备配件，用于高压真空断路器与母线、出线导体间的连接，起到接通电流的作用。梅花触头采用弹簧外包箍紧主载流触指在导体上，因此结构紧密，可靠性能好，但是装拆十分不方便。

传统装拆梅花触头的方法具体是：在拆卸梅花触头时，工作人员依靠螺丝刀等简单工具，通过扩大弹簧直径，使得触指不压紧在导体上，然后取下梅花触头；在安装梅花触头时，工作人员任然依靠螺丝刀等简单工具，通过扩大弹簧直径，使得触指套住导体，然后移开螺丝刀，实现梅花触头与导体连接。但是这种方法是通过撬开梅花(捆绑式)触头上的拉簧后再进行拆卸或安装，这种方法很容易使触头变形或损坏，导致导电部分接触不良，出现触头被烧毁等故障，并且操作不便，费时费力。

因此，需提供一种梅花触头拆装安装工具，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种梅花触头拆装安装工具，该梅花触头拆装安装工具利用旋转开展原理，平缓顺滑地张开触片，使得梅花触头完全均衡受力地展开，快捷、省力、可靠地安装和更换维修捆绑式的梅花触头，有效提高工作效率，减少梅花触头被损坏，避免产品因拆装方式导致的梅花触头产品质量的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种梅花触头拆装安装工具，包括底板、滑板、连杆、连杆座、主杆和把手；所述滑板设置于所述底板上并沿着所述底板端面移动，所述连杆的一端活动连接于所述滑板，另一端的所述连杆活动设置于所述连杆座，所述连接座套接固定设置于所述主杆上，所述把手设置于所述主杆的端部，外力旋转所述把手驱动所述主杆带动所述连杆座一起沿着所述底板的中心线方向移动从而带动所述滑板在所述底板上移动。

优选地，所述底板的周向凸伸有至少三个导向件，对应于每个所述导向件的外周上的所述底板还凸伸有限位柱；所述梅花触头拆装安装工具上也设置的所述滑板至少三个，所述滑板与所述导向件一一对应；因此所述连杆为至少三个，所述连杆也与所述滑板一一对应。

进一步地，三个以上的所述导向件等间距分布于所述底板上，所述滑板也亦等间距设置于所述底板上。

进一步地，所述底板上开设有第一连接孔，所述主杆的一端螺纹连接设置于所述第一连接孔中；对应于所述第一连接孔上设置有内螺纹，该端的所述主杆设置于外螺纹。

进一步地，所述底板的底端面还凸伸设置有环形定位柱。

优选地，所述滑板上开设有导向槽，所述导向槽套接于所述导向件和所述限位柱中并且所述滑板的底端面与所底板的顶端面抵接。

进一步地，所述滑板的一端上凸伸有连接座，所述连接座上开设有第二连接孔。

优选地，所述连杆座包括连杆板和盖合在所述连杆板上的连杆盖，所述连杆板上开设有与所述连杆一一对应的连杆槽。

进一步地，所述连杆板上还凸伸有等间距的至少四个连接柱，对应于所述连杆盖的底端面开设有与所述连接柱相匹配的安装孔，所述安装孔与所述连接柱过盈配合连接将所述连杆盖固定设置于所述连杆板上。

优选地，所述连杆的两端均开设有第三连接孔，一第一连接件穿过所述连杆一端的第三连接孔设置在所述连杆槽中，一第二连接件穿过另一端所述连杆的第三连接孔和所述第二连接孔将所述连杆设置于所述连接座上。

优选地，所述连杆座上开设有容纳所述主杆的通孔。所述主杆一端依次穿过所述通孔和所述底板的第一连接孔中，并且所述主杆与所述通孔过盈配合将所述连杆座固定设置于所述主杆上。

优选地，所述把手设置于位于所述连杆座上端的所述主杆的端部。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，该梅花触头拆装安装工具通过外力旋转把手驱动主杆带动连杆座沿着底板中心线的方向运行使得滑板收缩或扩张，从而实现梅花触头的装拆；该梅花触头拆装安装工具的结构简单、易于操作和能够省时省力地装拆梅花触头，拆装工作效率高；避免现有工作人员采用手或者螺丝刀直接接触梅花触头损坏梅花触头现象的发生，该工具安全可靠。

附图说明：

图1为本实用新型所述梅花触头拆装安装工具收缩状态的结构示意图。

图2为本实用新型所述梅花触头拆装安装工具收缩状态部分的结构示意图。

图3为本实用新型所述梅花触头拆装安装工具收缩状态的主视图。

图4为本实用新型所述梅花触头拆装安装工具扩张状态的结构示意图。

图5为本实用新型所述梅花触头拆装安装工具扩张状态部分的结构示意图。

图6为本实用新型所述梅花触头拆装安装工具扩张状态的主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1和图4，本实用新型的梅花触头拆装安装工具，主要用于电力行业断路器安装插拔式梅花触头的拆装。所述梅花触头拆装安装工具包括底板100、滑板200、连杆300、连杆座400、主杆500和把手600；所述滑板200设置于所述底板100上，所述连杆300一端活动连接于所述滑板200，另一端的所述连杆300活动设置于所述连杆座400，所述连接座400套接设置于所述主杆500上，所述把手600设置于所述主杆500的端部。

请参照图2和图5，所述底板100的周向凸伸有至少三个导向件110，对应于每个所述导向件110的外周上的所述底板100还凸伸有限位柱120。所述梅花触头拆装安装工具上设置的所述滑板200至少三个，所述滑板200与所述导向件110一一对应。其中，所述底板100上开设有第一连接孔130，所述主杆500的一端螺纹连接设置于所述第一连接孔130中；对应于所述第一连接孔130上设置有内螺纹，该端的所述主杆500设置于外螺纹。请参照图3和图6，所述底板100的底端面还凸伸设置有环形定位柱140，所述环形定位柱140的外直径小于梅花触头闭合圆的直径，所述环形定位柱140主要用于与梅花触头闭合圆抵接便于该工具定位准确。在本实施例中，三个以上的所述导向件110等间距分布于所述底板100上，所述滑板200也亦等间距设置于所述底板100上。

请参照图2和图5，所述滑板200上开设有导向槽210，所述导向槽210套接于所述导向件110和所述限位柱120中并且所述滑板200的底端面与所底板100的顶端面抵接。在本实施例中，所述导向槽210沿着所述导向件110和所述限位柱120的连心线方向移动，所述滑板200也沿着所述导向件110和所述限位柱120的连心线方向移动，使得所述导向件110和所述限位柱120均具有导向的作用以及其限制所述导向槽210往两侧方向移动。其中，所述滑板200的一端上凸伸有连接座220，所述连接座220上开设有第二连接孔221。

请参照图2和图5，所述梅花触头拆装安装工具上设置的所述连杆300至少三个，所述连杆300与所述滑板200一一对应。其中，所述连杆座400包括连杆板410和盖合在所述连杆板410上的连杆盖420，所述连杆板410上开设有与所述连杆300一一对应的连杆槽411。具体地，所述连杆板410上还凸伸有至少四个连接柱412，对应于所述连杆盖420的底端面开设有与所述连接柱412相匹配的安装孔(图中为标注)，所述安装孔与所述连接柱412过盈配合连接将所述连杆盖420固定设置于所述连杆板410上。

请参照图2和图5，所述连杆300的两端均开设有第三连接孔310，一第一连接件320穿过所述连杆300一端的第三连接孔310设置在所述连杆槽411中，一第二连接件330穿过另一端所述连杆300的第三连接孔310和所述第二连接孔221将所述连杆300设置于所述连接座220上。因此所述连杆300一端与所述滑板200可转动连接，另一端的所述连杆300活动设置于所述连杆座400的连杆槽411中，使得所述滑板200能够轻便实现扩张与收缩。

请参照图2和图5，在本实施例中，所述连杆座400上开设有容纳所述主杆500的通孔。所述主杆500一端依次穿过所述通孔和所述底板100的第一连接孔130中，并且所述主杆500与所述通孔过盈配合将所述连杆座400固定设置于所述主杆500上，所述主杆500沿着所述底板100的第一连接孔130的中心线方向移动带动所述连杆座400也沿着所述第一连接孔130的中心线方向移动。所述主杆500、所述连杆座400和所述底板100同轴设置。本实用新型的结构设计对称，受力均匀，稳定性高。

请参照图2和图5，所述把手600设置于位于所述连杆座400上端的所述主杆500的端部。在本实施例中，所述把手600与所述主杆500过盈螺纹连接将所述把手600套接固定于所述主杆500上。所述把手600的设计便于增大工作人员旋转力的力臂，使得工作人员能够快速实现本实用新型在收缩状态与扩张状态之间的切换。

请参照图2和图5，梅花触头拆装安装工具的工作原理是：在使用时，工作人员旋转所述把手600带动所述主杆500沿着第一连接孔130的中心线方向移动，因所述连接座400固定设置于所述主杆500上，从而所述连接座400沿着所述主杆500移动，所述连接座400的移动带动所述导向槽210沿着所述导向件110来回移动，使得所述滑板200实现在扩张状态和收缩状态之间的切换。又因为所述滑板200抵触梅花触头触指，所以梅花触头能够箍紧导体或者松开导体，从而实现梅花触头的装拆。

在安装梅花触头时，逆时针旋转所述把手600，所述主杆500带动所述连杆座400一起沿着所述底板100中心线远离所述底板100方向运行收缩所述滑板200，并将所述底板100放入梅花触头内，所述环形定位柱140与梅花触头的闭合圆抵接，所述底板100紧靠到梅花触头导体的导电臂；顺时针旋转所述把手600，所述主杆500带动所述连杆座400一起沿着所述底板100中心线靠近所述底板100的方向运行扩张所述滑板200，从而推动梅花触头触指扩张，使得梅花触头触指包裹并箍紧梅花触头的导体；最后收缩所述滑板200，将所述底板100从梅花触头中移出，即完成梅花触头的安装。

同理，在拆卸梅花触头时，将所述底板100放入梅花触头内，扩张所述滑板200，使得梅花触头触指松开梅花触头的导体，并取下梅花触头。

本实用新型的梅花触头拆装安装工具通过外力旋转把手驱动主杆带动连杆座沿着底板中心线的方向运行使得滑板收缩或扩张，从而实现梅花触头的装拆；该梅花触头拆装安装工具的结构简单、易于操作和能够省时省力地装拆梅花触头，拆装工作效率高；避免现有工作人员采用手或者螺丝刀直接接触梅花触头损坏梅花触头现象的发生，该工具安全可靠。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种梅花触头拆装安装工具，包括底板、滑板、连杆、连杆座、主杆和把手；所述滑板设置于所述底板上并沿着所述底板端面移动，所述连杆的一端活动连接于所述滑板，另一端的所述连杆活动设置于所述连杆座，其特征在于，所述连接座套接固定设置于所述主杆上，所述把手设置于所述主杆的端部，外力旋转所述把手驱动所述主杆带动所述连杆座一起沿着所述底板的中心线方向移动从而带动所述滑板在所述底板上移动。

2.根据权利要求1所述的梅花触头拆装安装工具，其特征在于，所述底板的周向凸伸有至少三个导向件，对应于每个所述导向件的外周上的所述底板还凸伸有限位柱；所述梅花触头拆装安装工具上也设置的所述滑板至少三个，所述滑板与所述导向件一一对应；因此所述连杆为至少三个，所述连杆也与所述滑板一一对应。

3.根据权利要求2所述的梅花触头拆装安装工具，其特征在于，三个以上的所述导向件等间距分布于所述底板上，所述滑板也亦等间距设置于所述底板上。

4.根据权利要求2所述的梅花触头拆装安装工具，其特征在于，所述滑板上开设有导向槽，所述导向槽套接于所述导向件和所述限位柱中并且所述滑板的底端面与所底板的顶端面抵接。

5.根据权利要求1所述的梅花触头拆装安装工具，其特征在于，所述底板上开设有第一连接孔，所述主杆的一端螺纹连接设置于所述第一连接孔中；对应于所述第一连接孔上设置有内螺纹，该端的所述主杆设置于外螺纹。

6.根据权利要求5所述的梅花触头拆装安装工具，其特征在于，所述连杆座上开设有容纳所述主杆的通孔；所述主杆的一端依次穿过所述通孔和所述第一连接孔并且所述主杆与所述通孔过盈配合将所述连杆座固定设置于所述主杆上。

7.根据权利要求1所述的梅花触头拆装安装工具，其特征在于，所述滑板的一端上凸伸有连接座，所述连接座上开设有第二连接孔；所述连杆座包括连杆板和盖合在所述连杆板上的连杆盖，所述连杆板上开设有与所述连杆一一对应的连杆槽。

8.根据权利要求7所述的梅花触头拆装安装工具，其特征在于，所述连杆的两端均开设有第三连接孔，一第一连接件穿过所述连杆一端的第三连接孔设置于所述连杆槽中，一第二连接件穿过另一端的所述连杆的第三连接孔和所述第二连接孔将所述连杆活动设置于所述连接座上。

9.根据权利要求7所述的梅花触头拆装安装工具，其特征在于，所述连杆板上还凸伸有等间距的至少四个连接柱，对应于所述连杆盖的底端面开设有与所述连接柱相匹配的安装孔，所述安装孔与所述连接柱过盈配合连接将所述连杆盖固定设置于所述连杆板上。

10.根据权利要求1-9任一项所述的梅花触头拆装安装工具，其特征在于，所述底板的底端面还凸伸设置有环形定位柱。