CN202411801U - 部件组装转台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种部件组装转台,用于低压开关柜结构部件、电气部件的安装。在托架上可转动设置转盘,在转盘上以转盘转轴为圆心的圆周上设置复数个定位孔,在所述托架上与所述圆周相对应的位置上设有一个或多个定位销,所述定位销与所述定位孔使所述转盘定位在转动到的某一位置。通过可旋转的工作转台使不同工作侧面转向操作人员,减少了零部件及操作人员的移动。提高了工作效率,消除了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及车间设备中的工作台,尤其涉及一种部件组装转台。
背景技术
现有电气成套开关设备的生产厂家,结构和电气部件的组装均在固定的工作台上进行,工作人员在进行工作时,只能对其面对的零部件进行组装或其它操作,当要对侧面或后面的零部件的组装或其它操作时,则要对零部件进行转换方向,对于较轻的零部件,可以进行人工搬动,对于较重的零部件,则要借助吊车等设备辅助搬动或者工作人员移动到工作台的侧面进行操作。
因此,现有技术中的零部件组装的工作台存在以下问题:
零部件要进行搬动来转换位置,存在安全隐患;
工作人员的工作位置移动,占用较大的工作空间;
操作不方便导致工作效率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种部件组装转台,以期实现组装部件工作中能减小工作人员和零部件的移动。
本实用新型采取的技术方案是:
一种部件组装转台,其特征是,在托架上可转动设置转盘,在转盘上以转盘转轴为圆心的圆周上设置复数个定位孔,在所述托架上与所述圆周相对应的位置上设有一个或多个定位销,所述定位销与所述定位孔使所述转盘定位在转动到的某一位置。
进一步的,在所述托架上以转盘转轴为圆心的圆周上均布设置多个支撑轴承,所述转盘设置在所述多个支撑轴承上。
进一步的,所述定位孔为四个、六个或八个,均布在所述圆周上。
进一步的,所述定位销上设有弹性元件,所述定位销的头部为弧形,伸出所述托架定位在所述转盘的定位孔内,当所述转盘的定位销受到使其弹力压缩的力后,压缩距离大于定位距离时,所述定位销脱离定位孔,所述转盘可转动使所述定位销定位于下一个定位孔。
进一步的,所述定位销上设有弹性元件,在所述托架下安装一操作杆,所述操作杆的第一端可转动铰接在所述托架底部,所述操作杆的第二端伸出所述托架,所述操作杆的两端部之间的一位置与所述定位销连接,当所述操作杆的第二端以所述操作杆的第一端为支点转动时,所述操作杆操纵所述定位销插入或离开所述定位孔。
进一步的,所述托架由金属板折弯形成,所述转台为圆形。
进一步的,所述转台下托架内设有手柄。
本实用新型部件组装转台的有益效果是:
安装转台的两侧面及后面可以转到工作人员的前面进行操作,安全方便,减少了人员和零部件的移动,提高了工作效率;
安装转台转动零活、平稳,定位、解销可靠、方便。
附图说明
附图1是本实用新型立体结构示意图;
附图2是本实用新型剖切示意图;
附图3是本实用新型立体结构示意图。
附图中的标号分别为:
1.转盘; 2.转轴; 3.轴承;
4.托架; 5.轴承座; 6.支撑轴承;
7.定位销; 8.定位孔; 9.操作杆;
10.铰链; 11.手柄; 12.长孔;
13.伸出杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型部件组装转台的具体实施方式作详细说明。
参见附图1,转盘1为零部件组装的工作平台,安装在托架4上,托架4为钢结构骨架,托架4可以在车间的工作台上进行固定,转盘1的形状可根据零部件的情况设为圆形、方形或其它形状,转盘1的中心或中间设有转轴2,托架4上设有轴承座5,转盘1通过转轴2及安装在轴承座5内的轴承3设置在托架4上,转盘1可以在托架4的上方转动。为了使转盘1能承受比较重的零部件并能转动平稳灵活,在托架4上安装多个支撑轴承6,多个支撑轴承6可设置在托架4上以转轴2为圆心的圆周上并靠近转盘的边缘,此圆周的直径设为转盘1的直径或边长的一半以上。多个支撑轴承6在圆周上均布,使各支撑轴承受到转盘1的力基本相等,多个支撑轴承6的个数可选4个、6个或8个。在转盘1的底面,开有多个定位孔8,定位孔8可以是通孔也可以是盲孔。定位孔8均布在以转轴2为圆心的圆周上,圆周的直径约为转盘1的直径或边长的一半,定位孔的个数可选4个、6个或8个。在托架4的下方设置一个定位销7,定位销7安装在一固定连接在托架4的下底面上的销架内,定位销7上设有弹性元件(图中未示出),定位销7的头部为球形,初始状态为定位销7受弹力作用伸出托架4定位在定位孔8内,当转盘1受到径向力后,定位孔8能克服所述弹性元件弹力使定位销7脱离定位孔8,转盘1在径向力的作用下产生转动使定位销7定位于下一个定位孔8,完成转盘1上的零部件的多个面转动到操作人员前面。定位销7的操作也可用手工操作,手工拉下定位销7或手工把定位销7插定位孔完成定位。定位销7也可以是多个,个数与定位孔8的数量一样,每个定位销7定位于一个定位孔8内,由于定位销孔是均布在圆周上的,以4个定位销孔为例,转盘1在转动90度时,每一个定位销7和定位孔8进行一次定位。在转盘1的边缘,可以设置转动用手把,方便转动转盘1。在转盘1上根据零部件的不同安装不同的工装。
参见附图2、3,托架4下方安装的定位销7为单个,在托架4的下方还设置操作杆9,操作杆9的一端用铰链10连接在托架4的底板上,操作杆9可以以铰链10为中心上下转动,在托架4位于操作人员的侧边上开有纵向长槽,操作杆9的另一端穿过长槽伸出托架,伸出端位于操作人员的工作侧,在伸出端设置手柄11。操作杆9的中间部位开有长孔12,其位置在定位销7的附近,定位销7上设有伸出杆13,伸出杆13设在长孔12内并可在长孔12内活动,托架4侧边长槽的长度设定为拉压操作杆手柄11时,正好使定位销7插入或脱离定位孔8。
本实用新型的安装过程如下:在托架4的中心固定轴承座5,在托架4的下底面安装定位销7,在托架4的下底面安装操作杆9,定位销7与操作杆9的长孔12连接,在托架4的上表面安装支撑轴承6,在轴承座5上安装轴承3及转轴2,把转盘1用紧固件安装在转轴2上,转盘1安装完毕。组装工作前或后,可把零部件安装用的夹具工装固定在转盘1上。
本实用新型工作过程如下:以4个定位孔8的转台作为例子,操作人员在转台的工作侧进行零部件装配,将零部件安置在转盘1上,通过支撑轴承6支撑转盘1,转盘1由定位销7固定而不产生转动。当工作侧零部件装配完成后,操作人员手压操作杆9使定位销7脱离定位孔8,转动转盘1一个角度例如15度时放开手柄11,转盘继续转动,当转盘1转动到90度时定位销7受弹簧力插入定位孔8。完成一次定位,操作人员对转过来的工作侧进行装配工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种部件组装转台,其特征在于:在托架上可转动设置转盘,在转盘上以转盘转轴为圆心的圆周上设置复数个定位孔,在所述托架上与所述圆周相对应的位置上设有一个或多个定位销,所述定位销与所述定位孔使所述转盘定位在转动到的某一位置。
2.根据权利要求1所述的部件组装转台,其特征在于:在所述托架上以转盘转轴为圆心的圆周上均布设置多个支撑轴承,所述转盘设置在所述多个支撑轴承上。
3.根据权利要求1所述的部件组装转台,其特征在于:所述定位孔为四个、六个或八个,均布在所述圆周上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的部件组装转台,其特征在于:所述定位销上设有弹性元件,所述定位销的头部为弧形,伸出所述托架定位在所述转盘的定位孔内,当所述转盘的定位销受到使其弹力压缩的力后,压缩距离大于定位距离时,所述定位销脱离定位孔,所述转盘可转动使所述定位销定位于下一个定位孔。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的部件组装转台,其特征在于:所述定位销上设有弹性元件,在所述托架下安装一操作杆,所述操作杆的第一端可转动铰接在所述托架底部,所述操作杆的第二端伸出所述托架,所述操作杆的两端部之间的一位置与所述定位销连接,当所述操作杆的第二端以所述操作杆的第一端为支点转动时,所述操作杆操纵所述定位销插入或离开所述定位孔。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的部件组装转台,其特征在于:所述托架由金属板折弯形成,所述转台为圆形。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的部件组装转台,其特征在于:所述转台下托架内设有手柄。
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