CN219799541U - 一种大电流转接测试夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大电流转接测试夹具，包括产品端转接盒和设备端接线盒，所述产品端转接盒内设有第一大电流转接块，设备端接线盒上设有第二大电流转接块，所述产品端转接盒内设有挂钩一，所述设备端接线盒活动安装在辅助框体内，所述辅助框体上设有挂钩二，所述挂钩二和所述挂钩一连接，所述辅助框体上安装有偏心凸轮，所述偏心凸轮一侧与设备端接线盒接触，所述设备端接线盒上设有弹簧，辅助框体上设有弹簧固定柱，所述弹簧另一端和所述弹簧固定柱连接，偏心凸轮的转动使设备端接线盒相对辅助框体移动，通过拨杆使偏心凸轮旋转推动设备端接线盒向产品端转接盒移动。
Description
技术领域
本实用新型属于大电流测试技术领域，具体涉及一种大电流转接测试夹具。
背景技术
目前许多电器和汽车应用都采用了大电流(电流在2～500A)功能，有些产品铜排在产品内部，无法通过下测试针接触去测试，需要每个铜排在每个测试站都单独锁螺丝去测试，操作繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是，为了解决现有技术的问题，提供一种大电流转接测试夹具。
一种大电流转接测试夹具，包括产品端转接盒和设备端接线盒，所述产品端转接盒内设有第一大电流转接块，设备端接线盒上设有第二大电流转接块，所述产品端转接盒内设有挂钩一，所述设备端接线盒活动安装在辅助框体内，所述辅助框体上设有挂钩二，所述挂钩二和所述挂钩一连接，所述辅助框体上安装有偏心凸轮，所述偏心凸轮一侧与设备端接线盒接触，所述设备端接线盒上设有弹簧，辅助框体上设有弹簧固定柱，所述弹簧另一端和所述弹簧固定柱连接，偏心凸轮的转动使设备端接线盒相对辅助框体移动。
进一步地，所述挂钩一对称设立在所述第一大电流接线块两侧。
进一步地，所述产品端转接盒上设有盖板。
进一步地，所述第二大电流转接块上接有线缆。
进一步地，所述辅助框体包括保护板和保护侧板，所述保护板上对称设有保护侧板，所述设备端接线盒位于对称设立的保护侧板之间，所述保护侧板内侧设有滑轨，设备端接线盒上安装有滑动组件，所述滑动组件和所述滑轨滑动连接，保护板上还安装有凸轮安装板，所述偏心凸轮安装在所述凸轮安装板上。
进一步地，所述偏心凸轮上安装有拨杆。
进一步地，所述第二大电流接线块上设有温度传感器。
进一步地，所述设备端接线盒上安装有传感器，产品端转接盒上设有传感器触发片，所述传感器位于挂钩二一侧。
进一步地，所述产品端转接盒内设有用于固定所述第一大电流接线块的线排固定板，所述挂钩一安装在线排固定板上，线排固定板和所述第一大电流接线块之间设有垫片。
进一步地，所述垫片为发泡硅胶垫片。
本实用新型的有益效果是：
通过夹具将产品内部的铜排转接出来，以便测试；
通过拨杆使偏心凸轮旋转推动设备端接线盒向产品端转接盒移动，同时，设备端接线盒和辅助框体之间安装有弹簧，保证设备端接线盒顺利回到原位；
添加多个传感器对测试过程实时检测，确保测试过程稳定，产品放置在盖板上，第一大电流接线块可以深入到产品内部，与被测产品铜排相连接，使测试针可以接触产品内部铜排；
设备端接线盒上还安装有传感器，产品端转接盒上安装有传感器触发片，可以检测设备端接线盒和产品端转接盒是否压合到位。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的产品端转接盒和设备端接线盒安装示意图；
图2是本实用新型的产品端转接盒的轴测结构示意图；
图3是本实用新型的产品端转接盒的内部结构示意图；
图4是本实用新型的设备端接线盒的轴测结构示意图；
图5是本实用新型的辅助框体的轴测结构示意图。
图中标记为：1、产品端转接盒；2、设备端接线盒；3、保护板；4、盖板；5、第一大电流接线块；6、传感器触发片；7、挂钩一；8、第二大电流接线块；9、弹簧；10、偏心凸轮；11、拨杆；12、温度传感器；13、保护侧板；14、挂钩二；15、传感器；16、线缆；17、滑轨；18、滑动组件；19、弹簧固定柱；20、凸轮安装板；21、垫片；22、线排固定板。
具体实施方式
一种大电流转接测试夹具，如图1所示，包括产品端转接盒1和设备端接线盒2，如图2和图3所示，产品端转接盒1内设有第一大电流转接块5，引出产品测试接口，产品端转接盒1上设有盖板4，用于放置产品，产品端转接盒1内还设有用于固定第一大电流接线块5的线排固定板22，产品端转接盒1内设有挂钩一7，挂钩一7安装在线排固定板22上，挂钩一7对称设立在第一大电流接线块5两侧，线排固定板22和第一大电流接线块5之间设有垫片21，垫片21为发泡硅胶垫片，起到弹簧作用，克服空间小的问题。
如图4所示，设备端接线盒2上设有第二大电流转接块8，连接设备端测试线缆，第二大电流转接块8上接有线缆16，可过大电流，第二大电流接线块8上设有温度传感器12，用于探测设备端接线盒2内温度情况。
设备端接线盒2活动安装在辅助框体内，辅助框体上设有挂钩二14，挂钩二14和挂钩一7连接，通过挂钩一7和挂钩二14产品端转接盒1和辅助框体连接。
辅助框体包括保护板3和保护侧板13，保护板3上对称设有保护侧板13，设备端接线盒2位于对称设立的保护侧板13之间，为了实现设备端接线盒2和辅助框体的活动连接，如图5所示，保护侧板13内侧设有滑轨17，设备端接线盒2上安装有滑动组件18，滑动组件18和滑轨17滑动连接，设备端接线盒2相对于辅助框体直线移动，以便第二大电流接线块8和第一大电流接线块5接触。
为了进一步实现设备端接线盒2的快速移动，辅助框体上安装有偏心凸轮10，如图4所示，保护板3上还安装有凸轮安装板20，偏心凸轮10安装在凸轮安装板20上，偏心凸轮10的转动使设备端接线盒2相对辅助框体移动，偏心凸轮10一侧与设备端接线盒2接触，设备端接线盒2上设有弹簧9，确保设备端接线盒2回弹分开，辅助框体上设有弹簧固定柱19，弹簧9另一端和弹簧固定柱19连接，弹簧9处于自然状态时，第二大电流接线块8和第一大电流接线块5不接触。
具体地，偏心凸轮10直径小的一端与设备端接线盒2接触时，弹簧9处于自然状态，第二大电流接线块8和第一大电流接线块5处于分开状态，偏心凸轮10直径大的一端与设备端接线盒2接触时，偏心凸轮10的转动推动设备端接线盒2向第一大电流接线块5处移动，弹簧9处于拉伸状态，此时，第二大电流接线块8和第一大电流接线块5接触，且受挂钩一7和挂钩二14的限位，第二大电流接线块8和第一大电流接线块5压紧。
如图4所示，为了便于偏心凸轮10的旋转，偏心凸轮10上安装有拨杆11。
设备端接线盒2上安装有传感器15，产品端转接盒1上设有传感器触发片6，传感器15位于挂钩二14一侧，具体地，设备端接线盒2向产品端转接盒1所在端移动时，传感器15和传感器触发片6接触，确定设备端接线盒2和产品端转接盒1是否压合到位。
通过夹具将产品内部的铜排转接出来，跟着产品在产线上流转，每到一个测试工位，和连接器对接进行测试，操作方便。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种大电流转接测试夹具，包括产品端转接盒和设备端接线盒，所述产品端转接盒内设有第一大电流转接块，设备端接线盒上设有第二大电流转接块，其特征在于，所述产品端转接盒内设有挂钩一，所述设备端接线盒活动安装在辅助框体内，所述辅助框体上设有挂钩二，所述挂钩二和所述挂钩一连接，所述辅助框体上安装有偏心凸轮，所述偏心凸轮一侧与设备端接线盒接触，所述设备端接线盒上设有弹簧，辅助框体上设有弹簧固定柱，所述弹簧另一端和所述弹簧固定柱连接，偏心凸轮的转动使设备端接线盒相对辅助框体移动。
2.根据权利要求1所述的大电流转接测试夹具，其特征在于，所述挂钩一对称设立在所述第一大电流接线块两侧。
3.根据权利要求1所述的大电流转接测试夹具，其特征在于，所述产品端转接盒上设有盖板，第一大电流转接块移动延伸至所述盖板上方。
4.根据权利要求1所述的大电流转接测试夹具，其特征在于，所述第二大电流转接块上接有线缆。
5.根据权利要求1所述的大电流转接测试夹具，其特征在于，所述辅助框体包括保护板和保护侧板，所述保护板上对称设有保护侧板，所述设备端接线盒位于对称设立的保护侧板之间，所述保护侧板内侧设有滑轨，设备端接线盒上安装有滑动组件，所述滑动组件和所述滑轨滑动连接，保护板上还安装有凸轮安装板，所述偏心凸轮安装在所述凸轮安装板上。
6.根据权利要求5所述的大电流转接测试夹具，其特征在于，所述偏心凸轮上安装有拨杆。
7.根据权利要求1所述的大电流转接测试夹具，其特征在于，所述第二大电流接线块上设有温度传感器。
8.根据权利要求1所述的大电流转接测试夹具，其特征在于，所述设备端接线盒上安装有传感器，产品端转接盒上设有传感器触发片，所述传感器位于挂钩二一侧。
9.根据权利要求1所述的大电流转接测试夹具，其特征在于，所述产品端转接盒内设有用于固定所述第一大电流接线块的线排固定板，所述挂钩一安装在线排固定板上，线排固定板和所述第一大电流接线块之间设有垫片。
10.根据权利要求9所述的大电流转接测试夹具，其特征在于，所述垫片为发泡硅胶垫片。
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