CN212622717U - 一种环行器/隔离器耐压测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环行器/隔离器耐压测试工装，属于磁性器件装配技术领域，包括支架（1）、压紧机构（2）、压块机构（3）、导线（4）、绝缘板（5）和下导体（6）等部件，本实用新型的工装，绝缘板、压块机构的隐蔽电路设计，可有效保护操作人员，避免操作人员受到高压电击；弹簧的弹性压力作用使得环行器/隔离器产品的端口与测试电路匹配良好，测试结果准确，本实用新型的工装结构简单、操作方便，对操作人员要求低。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁性器件装配技术领域，尤其涉及一种环行器/隔离器耐压测试工装。
背景技术
耐压测试是将电子元器件额定电压的数倍电压加载在其绝缘体上，持续加压数分钟并测试其漏电流，耐压测试是对环行器/隔离器产品的可靠性衡量的重要一环。
目前对环行器/隔离器进行耐压测试的方法，一般是操作人员将两根加载有高电压的裸露金属探针夹持在环行器/隔离器端口引脚和腔体上，测试其漏电流的大小；
采用目前的这种测试技术，不仅不方便操作，并且使操作人员有被高压电击伤的危险；
也就是说，由于耐压测试具有一定的危险性和技术要求，因此需要本领域亟需一种具有保护作用，方便操作的工装。
发明内容
本实用新型的目的就在于提供一种环行器/隔离器耐压测试工装，以解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种环行器/隔离器耐压测试工装，包括支架、压紧机构、压块机构、导线、绝缘板和下导体；其中，
所述支架包括上部的支撑板、下部的固定槽，以及位于支撑板和固定槽之间的导轨；
所述压紧机构包括从上至下依次设置的握把机构、上螺母、压杆和下螺母，所述上螺母与支架上部连接，所述压杆通过下螺母与压块机构连接；
所述压块机构包括压板、弹簧、上导体、压块、连接件和滑块，所述压板位于压块上方，所述弹簧和上导体位于压块内，所述连接件和滑块位于压块一侧，所述压块机构通过滑块与导轨形成滑动副；所述上导体与导线连接；
所述绝缘板设置于所述固定槽内，并在绝缘板上设置有器件固定槽；
所述下导体包括铜针和铜座，所述下导体设置于固定槽内并与所述导线连接。
通过上述结构，使得绝缘板、压块机构的电路实现隐蔽设计，可有效保护操作人员。
作为优选的技术方案：在所述固定槽的一侧设置有用于所述导线通过的支架导线槽。
作为优选的技术方案：所述压块设置有用于所述导线通过的压块导线槽，压板设置有用于所述导线通过的压板导线槽。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的工装，绝缘板、压块机构的隐蔽电路设计，可有效保护操作人员，避免操作人员受到高压电击；弹簧的弹性压力作用使得环行器/隔离器产品的端口与测试电路匹配良好，测试结果准确，本实用新型的工装结构简单、操作方便，对操作人员要求低。
附图说明
图1为本实用新型的耐压测试工装装配后的结构示意图；
图2为图1中支架的结构示意图；
图3为图1中压紧机构的结构示意图；
图4为图1中压块机构的结构示意图；
图5为图1中绝缘板的俯视图；
图6为图1的侧视图；
图7为图1中A部放大图。
图中：1、支架；11、支撑板；12、固定槽；13、导轨；14、支架导线槽；2、压紧机构；21、握把机构；22、上螺母；23、压杆；24、下螺母；3、压块机；31、压板；32、弹簧；33、上导体；34、压块；35、压块导线槽；36、压板导线槽；37、连接件；38、滑块；4、导线；5、绝缘板；51、沉孔；52、器件固定槽；6、下导体；61、铜针；62、铜座。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例：
参见图1，一种环行器/隔离器耐压测试工装，包括支架1、压紧机构2、压块机构3、导线4、绝缘板5和下导体6；其中，
所述支架1的结构如图2所示，包括上部的支撑板11、下部的固定槽12，以及位于支撑板11和固定槽12之间的导轨13，在所述固定槽12的一侧设置有支架导线槽14；
所述压紧机构2的结构如图3所示，包括从上至下依次设置的握把机构21、上螺母22、压杆23和下螺母24，所述压紧机构2通过上螺母22与支架1上部连接，所述压杆23通过下螺母24与压块机构3连接，压紧机构2通过握把机构21实现压杆23的上下往复运动；
所述压块机构3的结构如图4所示，包括压板31、弹簧32、上导体33、压块34、连接件37和滑块38，所述压板31位于压块34上方，所述弹簧32和上导体33位于压块34内，弹簧32压紧上导体33，使得压紧机构2下压时上导体33与环行器/隔离器腔体紧密接触；所述连接件37和滑块38位于压块34一侧，所述压块34设置压块导线槽35，压板31设置压板导线槽36；所述压块机构3与连接件37通过螺钉连接，连接件37与滑块38通过螺钉连接，压块机构3通过滑块38与支架1的导轨13形成滑动副，所述压块机构3通过上导体33的尖端与环行器/隔离器腔体接触；
所述导线4分别穿过所述支架导线槽14、压块导线槽3和压板导线槽36；上导体33与导线4连接；
所述绝缘板5的结构如图5所示，其设置于所述固定槽12内，并在绝缘板5上设置有器件固定槽52，器件固定槽52内设置有用于固定器件的沉孔51；
所述下导体6的结构如图6和图7所示，包括铜针61和铜座62，所述下导体6设置于固定槽12内的中心位置并与所述导线4连接。
采用上述测试工装进行耐压测试的流程为：先将待测器件固定到器件固定槽52内，然后扳动握把机构21的把手，带动压杆23往下压，使得上导体33下端接触待测试器件，下导体6接地形成回路。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种环行器/隔离器耐压测试工装，其特征在于：包括支架（1）、压紧机构（2）、压块机构（3）、导线（4）、绝缘板（5）和下导体（6）；其中，
所述支架（1）包括上部的支撑板（11）、下部的固定槽（12），以及位于支撑板（11）和固定槽（12）之间的导轨（13）；
所述压紧机构（2）包括从上至下依次设置的握把机构（21）、上螺母（22）、压杆（23）和下螺母（24），所述上螺母（22）与支架（1）上部连接，所述压杆（23）通过下螺母（24）与压块机构（3）连接；
所述压块机构（3）包括压板（31）、弹簧（32）、上导体（33）、压块（34）、连接件（37）和滑块（38），所述压板（31）位于压块（34）上方，所述弹簧（32）和上导体（33）位于压块（34）内，所述连接件（37）和滑块（38）位于压块（34）一侧，所述压块机构（3）通过滑块（38）与导轨（13）形成滑动副；所述上导体（33）与导线（4）连接；
所述绝缘板（5）设置于所述固定槽（12）内，并在绝缘板（5）上设置有器件固定槽（52）；
所述下导体（6）包括铜针（61）和铜座（62），所述下导体（6）设置于固定槽（12）内并与所述导线（4）连接。
2.根据权利要求1所述的一种环行器/隔离器耐压测试工装，其特征在于：在所述固定槽（12）的一侧设置有用于所述导线（4）通过的支架导线槽（14）。
3.根据权利要求1所述的一种环行器/隔离器耐压测试工装，其特征在于：所述压块（34）设置有用于所述导线（4）通过的压块导线槽（35），压板（31）设置有用于所述导线（4）通过的压板导线槽（36）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113484708A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-10-08 | 中国电子科技集团公司第九研究所 | 一种用于环行器/隔离器高效耐压测试装置 |
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- 2020-07-13 CN CN202021362967.1U patent/CN212622717U/zh active Active
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