CN210181202U - 一种电流互感器输出电压快速测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电流互感器输出电压快速测试装置,涉及电流互感器测试技术领域,解决了现有技术中电流互感器测试效率低下的问题,本实用新型包括测试机台、一次导电线和竖向设置的探针;所述探针穿设于所述测试机台内,所述探针用于与电压测试装置连接并能够与待测电流互感器的引脚连接导电;所述一次导电线通过绝缘结构件架设于所述测试机台并位于所述探针上方,所述一次导电线用于与电源连接并能够由待测电流互感器的铁芯内侧穿过。测试机台为探针和待测电流互感器提供设置承载的平台,可通过待测电流互感器的自身重力实现与探针的连接,能够减少焊接引脚的步骤,避免大电流操作,提高测试效率以及安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电流互感器测试技术领域,具体的说,是一种电流互感器输出电压快速测试装置。
背景技术
电流互感器作为各类家用电器实现自身功率、电流监控,实现安全及自我保护的主要器件,其输出电压稳定性、精度高低是出厂、入厂检验的必要内容和关键质量指标。
目前对于电流互感器的此类功能测试,通常采用人工手工焊接引脚通电,并穿入导线及电阻配合万用表测试其输出电压大小。此类方法在实际操作中具有焊接测试效率低、大电流操作存在安全隐患等问题。尤其是在出现器件质量异常需全检性能时,无快速测试筛选满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计出一种电流互感器输出电压快速测试装置,具有测试效率较高、安全性较高的优点。
本实用新型通过下述技术方案实现:
本实用新型提供了一种电流互感器输出电压快速测试装置,包括测试机台、一次导电线和竖向设置的探针;
所述探针穿设于所述测试机台内,所述探针用于与电压测试装置连接并能够与待测电流互感器的引脚连接导电;
所述一次导电线通过绝缘结构件架设于所述测试机台并位于所述探针上方,所述一次导电线用于与电源连接并能够由待测电流互感器的铁芯内侧穿过。
采用上述设置结构时,测试机台为探针提供一固定的设置平台,同时测试机台也用于承载待测电流互感器,探针竖向设置并穿设于测试机台内,在测试待测电流互感器时,待测电流互感器的不同引脚向下接触相应的探针,通过待测电流互感器自身的重力座于测试机台的顶部并压下探针,实现待测电流互感器的引脚与探针的较为稳固的连接,能够减少焊接引脚的步骤,避免大电流操作,提高测试效率以及安全性。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述一次导电线包括相互分离且能对接导电的第一段导电线和第二段导电线,所述探针设置于所述第一段导电线和第二段导电线之间;
所述测试机台顶部设置有导通板,所述第二段导电线穿设于所述导通板;
所述测试机台的顶部设置有导轨组件,所述第一段导电线连接于所述导轨组件,所述第一段导电线能沿所述导轨组件的导向方向往复移动实现与所述第二段导电线的对接和分离。
采用上述设置结构时,采用分段的第一段导电线和第二段导电线,能够实现第一导电线的结合和分离,能够为待测电流互感器提供一个移入移出的缺口,能够实现不同待测电流互感器的快速换装。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述导轨组件包括连接于所述测试机台顶部的导轨、活动连接于所述导轨的滑块,所述第一段导电线连接于所述滑块。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述测试机台顶面设置有能够容置并限位待测电流互感器的凹槽,所述凹槽内设置一组所述探针。
采用上述设置结构时,将探针设置于凹槽内能使待测电流互感器深入凹槽内安装,凹槽能容置待测电流互感器并能实现对待测电流互感器的限位,避免待测电流互感器移动出现测试意外,以提高待测电流互感器整体的测试效率。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述滑块的顶部连接有顶杆,所述顶杆的端部朝向所述导通板延伸,所述顶杆的端头底面具有切角,所述顶杆的切角部位用于抵压待测电流互感器并能为待测电流互感器提供压紧力,所述第一段导电线连接于所述顶杆,所述凹槽能在所述顶杆抵接待测电流互感器时防止其移动。
采用上述设置结构时,顶杆能随滑块的移动朝向待测电流互感器一侧移动,顶杆的切角部位能抵住待测电流互感器的二次绕组所在部位的上侧部将待测电流互感器整体下压,使待测电流互感器能更为牢固地固定在凹槽内并能够使引脚能与探针更为牢固地连接。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述导通板邻近所述凹槽设置并能在所述顶杆抵接待测电流互感器时与待测电流互感器侧壁抵接以防止待测电流互感器偏斜。
采用上述设置结构时,导通板能为待测电流互感器提供限位作用,以避免待测电流互感器在受顶杆抵压时发生偏斜而导致停工调整,以提高测试效率。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述顶杆通过高度调节螺钉连接于所述滑块的顶部。
采用上述设置结构时,能够通过调节高度调节螺钉实现顶杆的上下行程调节,以达到顶杆对待测电流互感器的不同的压紧力调节,同时也能够针对具有不同匝数的二次绕组的待测电流互感器的下压。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述导通板嵌设有导电铜板,所述第二段导电线的对接端连接所述导电铜板,所述第一段导电线沿所述导轨的导向移动能与所述导电铜板对接或分离。
采用上述设置结构时,导电铜板能够提高第二端导电线的连接面,能够更为轻易地实现第二端导电线和第一端导电线的对接。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述探针的数量为一组或至少两组,所述凹槽的数量与所述探针的数量一致,每个所述凹槽内设置一组所述探针,所述探针的数量为至少两个时,所有所述探针沿所述第一段导电线的移动方向依次排布设置。
采用上述设置结构时,探针的数量为至少两个时,能够同时测量至少两个待测电流互感器,提高测试效率。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:还包括电流提供装置,所述一次导电线的外接端分别连接所述电流提供装置的相应端子。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:还包括电压测试装置,所述探针通过引出外接导线连接所述电压测试装置的相应端子。
本实用新型具有以下优点及有益效果:
本实用新型中,测试机台为探针提供一固定的设置平台,同时测试机台也用于承载待测电流互感器,探针竖向设置并穿设于测试机台内,在测试待测电流互感器时,待测电流互感器的不同引脚向下接触相应的探针,通过待测电流互感器自身的重力座于测试机台的顶部并压下探针,实现待测电流互感器的引脚与探针的较为稳固的连接,能够减少焊接引脚的步骤,避免大电流操作,提高测试效率以及安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是电流互感器输出电压快速测试装置测试总装示意图;
图2是测试机台与导通板和探针的结构示意图;
图3是导轨组件的结构示意图;
图中标记为:
1-测试机台;1a-凹槽;
2-一次导电线;2a-第一段导电线;2b-第二段导电线;
3-导通板;
4-导轨组件;4a-导轨;4b-滑块;4c-顶杆;
5-导电铜板;
6-电流提供装置;
7-电压测试装置;
8-探针。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
实施例1:
一种电流互感器输出电压快速测试装置,具有测试效率较高、安全性较高的优点,如图1、图2、图3所示,特别设置成下述结构:
包括测试机台1、一次导电线2和竖向设置的探针8。
测试机台1为通过电木等绝缘材质制成的矩形块状结构件,本实施例中需要绝缘的结构件均优选为电木制成的结构件;一次导电线2为外包胶皮的铜导线,一次导电线2具有两外接端,两外接端分别连接有接线端子;探针8可选用INGUN公司的GKS-100 288150A2000探针。
测试机台1钻有竖向的贯穿的通孔,每个通孔内穿设一个探针8,探针8的底端与测试机台1的底面平齐用于外接引线,探针8通过外接的引线连接电压测试装置,探针8的顶端位于通孔内或位于通孔外用于与待测电流互感器的引脚连接导电。
一次导电线2通过电木制成的结构件架设于测试机台1的顶面,同时,一次导电线2位于探针8上方,一次导电线2的两外接端用于与电源连接,一次导电线2能在测试待测电流互感器时从待测电流互感器的铁芯内侧穿过。操作时,实现将探针8与电压测试装置连接起来,将待测电流互感器拿住并朝向一次导电线2移动,使一次导电线2穿过铁芯内侧,之后,将待测电流互感器下压,使引脚与探针8对接,之后将一次导电线2与电源连接实现通电,从与探针8连接的电压测试装置处读出此时的电压值。
通过以上设置,测试机台1为探针8提供一固定的设置平台,同时测试机台1也用于承载待测电流互感器,探针8竖向设置并穿设于测试机台1内,在测试待测电流互感器时,待测电流互感器的不同引脚向下接触相应的探针8,通过待测电流互感器自身的重力座于测试机台1的顶部并压下探针8,实现待测电流互感器的引脚与探针8的较为稳固的连接,能够减少焊接引脚的步骤,避免大电流操作,提高测试效率以及安全性。
其中,探针8的数量可以为一组或至少两组,探针8的数量为至少两个时,所有的探针8沿测试机台1的长度方向依次排布,一次导电线2的方向与测试机台1的长度方向一致。这样,能够同时测量至少两个待测电流互感器,提高测试效率,本实施例探针8为以一组。
实施例2:
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化,进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:
一次导电线2包括第一段导电线2a和第二段导电线2b,第一段导电线2a和第二段导电线2b相互分离且能对接导电,第一段导电线2a具有一外接端和一对接端,第二段导电线2b具有一外接端和与第一段导电线2a的对接端对接的对接端,探针8设置于第一段导电线2a和第二段导电线2b之间的位置。测试机台1顶部设置有立放的电木制成的板状结构的导通板3,第二段导电线2b穿设于导通板3,第二段导电线2b的对接端自导通板3的一侧穿入并位于导通板3内。测试机台1的顶部设置有一导轨组件4,具体的,该导轨组件4包括连接于测试机台1顶部的导轨4a、活动连接于导轨4a的滑块4b,导轨4a和滑块4b均由电木制成,导轨4a的导向方向为朝向第二段导电线2b的直线方向,第一段导电线2a连接于滑块4b的顶部位置。第一段导电线2a能通过滑块4b沿导轨4a的导向方向往复移动,往复移动过程中,第一段导电线2a实现与第二段导电线2b的对接和分离。
采用上述设置结构时,分段设置的第一段导电线2a和第二段导电线2b,能够实现第一导电线2的结合和分离。在移入待测电流互感器时,将第一段导电线2a移开与第二段导电线2b分离,使第一段导电线2a和第二段导电线2b之间形成一个能够为待测电流互感器提供移入移出的缺口,待测电流互感器能够从该缺口处放下与探针8连接,之后,移动第一段导电线2a使之对接端穿过待测电流互感器的铁芯内侧并与第二段导电线2b对接。这样,第一段导电线2a和第二段导电线2b的外接端能够始终连接电源,能够实现不同待测电流互感器的快速换装。
优选的,在导通板3面向第一段导电线2a一侧的面加工有槽,槽内嵌设有导电铜板5,第二段导电线2b的对接端焊接导电铜板5,第一段导电线2a的对接端连接有碳刷,第一段导电线2a沿导轨4a的导向移动其对接端能通过碳刷与导电铜板5对接或分离实现通断。导电铜板5能够提高第二端导电线2b的连接面,能够更为轻易地实现第二端导电线2b和第一端导电线2a的对接。
实施例3:
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化,进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:
在测试机台1顶面设置凹槽1a,凹槽1a能够容置并限位待测电流互感器的凹槽1a,凹槽1a内设置一组探针8,探针8的顶端伸出凹槽1a的槽底。这样,将探针8设置于凹槽1a内能使待测电流互感器深入凹槽1a内安装,凹槽1a能容置待测电流互感器并能实现对待测电流互感器的限位,能够为待测电流互感器提供更好的定位,避免待测电流互感器移动出现测试意外,以提高待测电流互感器整体的测试效率。
其中,凹槽1a的数量与探针8的数量一致,每个凹槽1a内设置一组探针8,探针8的数量为至少两个时,所有探针8沿第一段导电线2a的移动方向依次排布设置。探针8的数量为至少两个时,能够同时测量至少两个待测电流互感器,提高测试效率,本实施例探针8为以一组
实施例4:
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化,进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:
滑块4b的顶部通过螺钉连接有一顶杆4c,顶杆4c的端部朝向导通板3一侧延伸,顶杆4c的端头底面具有切角使顶杆4c的底面形成一斜面,顶杆4c的切角部位能够用于抵压在待测电流互感器的上侧部位为为待测电流互感器提供压紧力。第一段导电线2a嵌设于顶杆4c顶面的线槽,第一端导电线2a的对接端超出顶杆4c的端头,待测电流互感器放入凹槽1a后,凹槽1a能在顶杆4c抵接待测电流互感器时防止其移动。使用时,将滑块4b向导通板3一侧移动,顶杆4c随滑块4b的移动朝向待测电流互感器一侧移动,顶杆4c的切角部位抵住待测电流互感器的二次绕组所在部位的上侧部,顶杆4c的切角部位将待测电流互感器整体下压,使待测电流互感器更为牢固地固定在凹槽1a内并能够使引脚能与探针8更为牢固地连接,避免因待测电流互感器的偏移或与探针8的接触不良的调整,提高测量效率。
在顶杆4c抵住待测电流互感器时会使待测电流互感器朝向导通板3一侧偏移,优选的,将导通板3设置在凹槽1a的边缘处,这样,导通板3邻近凹槽1a设置,能在顶杆4c抵接待测电流互感器时与待测电流互感器侧壁抵接以防止待测电流互感器偏斜。导通板3能为待测电流互感器提供限位作用,以避免待测电流互感器在受顶杆4c抵压时发生偏斜而导致停工调整,以提高测试效率。
为了能够实现压紧力的可调,优选的,顶杆4c通过高度调节螺钉连接于滑块4b的顶部。这样,通过调节高度调节螺钉能够实现顶杆4c的上下行程调节,以达到顶杆4c对待测电流互感器的不同的压紧力调节,同时也能够针对具有不同匝数的二次绕组的待测电流互感器的下压。
实施例5:
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化,进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:
电流互感器输出电压快速测试装置还包括一电流提供装置6和一电压测试装置7,电流提供装置6为程控多功能标准源,电压测试装置7为万用表。一次导电线2的外接端分别连接电流提供装置6的相应端子。探针8通过引出外接导线连接电压测试装置7的相应端子。
采用探针8、导轨组件4、分段式的一次导电线2,实现了电流互感器的连接及穿线一体化。待测电流互感器插入凹槽1a后,将滑块4b向前滑动使第一段导电线2a的对接端与导通板3内的第二段导电线2b对接,同时调节高度调节螺钉确保电流互感器与顶杆4c连接牢靠,之后相同规格的待测电流互感器固定无需再次调节顶杆4c的高度。将第一段导电线2a和第二段导电线2b的外接端通过引线接入程控多功能标准源进行通入标准电流,将探针8通过引线连接万用表或同类测试设备。按技术图纸要求同步不同电流,同步查看万用表读数判断是否符合标准要求。测试完成后停止电流输入,将滑块4b向后滑动取出测试完成电流互感器,更换后再次向前滑动使第一段导电线2a与导通板3内的第二段导电线2b的对接端再次连接,通入电流读取电压。如此,实现电流互感器的快速更换测试。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电流互感器输出电压快速测试装置,其特征在于:包括测试机台(1)、一次导电线(2)和竖向设置的探针(8);
所述探针(8)穿设于所述测试机台(1)内,所述探针(8)用于与电压测试装置连接并能够与待测电流互感器的引脚连接导电;
所述一次导电线(2)通过绝缘结构件架设于所述测试机台(1)并位于所述探针(8)上方,所述一次导电线(2)用于与电源连接并能够由待测电流互感器的铁芯内侧穿过。
2.根据权利要求1所述的一种电流互感器输出电压快速测试装置,其特征在于:所述一次导电线(2)包括相互分离且能对接导电的第一段导电线(2a)和第二段导电线(2b),所述探针(8)设置于所述第一段导电线(2a)和第二段导电线(2b)之间;
所述测试机台(1)顶部设置有导通板(3),所述第二段导电线(2b)穿设于所述导通板(3);
所述测试机台(1)的顶部设置有导轨组件(4),所述第一段导电线(2a)连接于所述导轨组件(4),所述第一段导电线(2a)能沿所述导轨组件(4)的导向方向往复移动实现与所述第二段导电线(2b)的对接和分离。
3.根据权利要求2所述的一种电流互感器输出电压快速测试装置,其特征在于:所述导轨组件(4)包括连接于所述测试机台(1)顶部的导轨(4a)、活动连接于所述导轨(4a)的滑块(4b),所述第一段导电线(2a)连接于所述滑块(4b)。
4.根据权利要求3所述的一种电流互感器输出电压快速测试装置,其特征在于:所述测试机台(1)顶面设置有能够容置并限位待测电流互感器的凹槽(1a),所述凹槽(1a)内设置一组所述探针(8)。
5.根据权利要求4所述的一种电流互感器输出电压快速测试装置,其特征在于:所述滑块(4b)的顶部连接有顶杆(4c),所述顶杆(4c)的端部朝向所述导通板(3)延伸,所述顶杆(4c)的端头底面具有切角,所述顶杆(4c)的切角部位用于抵压待测电流互感器并能为待测电流互感器提供压紧力,所述第一段导电线(2a)连接于所述顶杆(4c),所述凹槽(1a)能在所述顶杆(4c)抵接待测电流互感器时防止其移动。
6.根据权利要求5所述的一种电流互感器输出电压快速测试装置,其特征在于:所述导通板(3)邻近所述凹槽(1a)设置并能在所述顶杆(4c)抵接待测电流互感器时与待测电流互感器侧壁抵接以防止待测电流互感器偏斜。
7.根据权利要求5所述的一种电流互感器输出电压快速测试装置,其特征在于:所述顶杆(4c)通过高度调节螺钉连接于所述滑块(4b)的顶部。
8.根据权利要求3-7任一项所述的一种电流互感器输出电压快速测试装置,其特征在于:所述导通板(3)嵌设有导电铜板(5),所述第二段导电线(2b)的对接端连接所述导电铜板(5),所述第一段导电线(2a)沿所述导轨(4a)的导向移动能与所述导电铜板(5)对接或分离。
9.根据权利要求4-7任一项所述的一种电流互感器输出电压快速测试装置,其特征在于:所述探针(8)的数量为一组或至少两组,所述凹槽(1a)的数量与所述探针(8)的数量一致,每个所述凹槽(1a)内设置一组所述探针(8),所述探针(8)的数量为至少两个时,所有所述探针(8)沿所述第一段导电线(2a)的移动方向依次排布设置。
10.根据权利要求1-7任一项所述的一种电流互感器输出电压快速测试装置,其特征在于:还包括电流提供装置(6)和电压测试装置(7),所述一次导电线(2)的外接端分别连接所述电流提供装置(6)的相应端子,所述探针(8)通过引出外接导线连接所述电压测试装置(7)的相应端子。
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CN201920769637.5U CN210181202U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种电流互感器输出电压快速测试装置 |
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CN110095746A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-08-06 | 格力电器(武汉)有限公司 | 一种电流互感器输出电压快速测试装置 |
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