CN106526252B - 一种晶闸管级测量手柄装置的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种晶闸管级测量手柄装置及使用方法，包括：手柄机壳、导杆把手、测量触头、C型滑块、高压行程开关及手柄端卡，手柄机壳的一端设置导杆把手，手柄机壳的另一端端口设置两个限位孔，两个限位孔内活动设置测量触头，手柄端卡设置在手柄机壳外侧的两个限位孔之间；C型滑块的一端设置C型滑槽，C型滑槽上设置隔断C型滑槽的C型缺口，C型滑块上设置穿孔；手柄机壳的空腔内设置两个C型滑块，测量触头穿插入穿孔内，且测量触头与C型滑块固定连接；两个C型滑块的C型缺口处设置挡板，高压行程开关与手柄机壳固定连接，高压行程开关的机械触头设置在C型凹槽内，且与挡板滚轮相抵。本发明实施例提供的手柄装置安全可靠，测量便捷。

Description

一种晶闸管级测量手柄装置的使用方法

技术领域

本发明涉及操作工具技术领域，尤其涉及一种晶闸管级测量手柄装置及使用方法。

背景技术

晶闸管是一种开关元件，能在高电压、大电流条件下工作，并且其工作过程可以控制，因此，被广泛应用于可控整流、交流调压、无触点开关、逆变及变频等电子电路中。为确保晶闸管级电气特性及功能征程，在直流输电工程投运前和检修期间，须要对晶闸管级进行测试。

对晶闸管级进行测试时，测量装置需要对晶闸管级正负极两端施加某特定电压波形，并通过测量晶闸管两端实际电压来判断晶闸管的损坏程度。鉴于晶闸管级测量装置的实际工作环境，对于晶闸管级测量装置与被测量晶闸管之间的连接装置需要考虑以下几方面安全性、准确性和便捷性。对于安全性，晶闸管级测量装置的输出电压可能高于10kV，任何情况下决不允许与输出电极直接接触；对于准确性，现场试验往往随机因素较多，同时需要保持长期重复试验，保证试验期间各次测量在误差允许范围内；对于便捷性，检修过程中需要对一个直流输电换流阀工程上百个晶闸管级进行试验，每次试验的接线等工作严重影响到试验进展的快慢，因此，需要在保证安全性和准确性的前提下，尽量提高试验的便捷性。

目前，晶闸管级测量装置与晶闸管级之间连接主要采用导线夹，导线夹不仅安全性差，容易与裸露部分接触，并且与晶闸管级正负极接触方式为点接触，接触电阻较大，对测量结果造成一定的影响。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本发明提供一种晶闸管级测量手柄装置及使用方法。

根据本发明实施例的第一方面，提供一种晶闸管级测量手柄装置，包括：手柄机壳、导杆把手、测量触头、C型滑块、高压行程开关及手柄端卡，其中：

所述手柄机壳的一端垂直设置所述导杆把手，所述手柄机壳的另一端端口设置两个限位孔，所述手柄机壳的两个限位孔内分别活动设置所述测量触头，所述手柄端卡设置在所述手柄机壳外侧的两个限位孔之间；

所述C型滑块的一端设置C型滑槽，所述C型滑槽上设置隔断所述C型滑槽的C型缺口，所述C型滑块上设置有与所述C型滑槽平行且贯穿所述C型滑块的穿孔；

所述手柄机壳的空腔内设置两个所述C型滑块，所述测量触头穿插入所述穿孔内，且所述测量触头与所述C型滑块固定连接；

所述两个C型滑块的C型缺口处设置挡板，所述高压行程开关与所述手柄机壳固定连接，所述高压行程开关的机械触头设置在所述C型凹槽内，且与所述挡板滚轮相抵。

优选地，所述测量触头靠近所述手柄端卡一端的直径大于延伸至所述手柄机壳内的直径；

所述测量触头上嵌套有弹簧，所述弹簧的一端顶在所述测量触头直径较大的台阶处，另一端顶在所述手柄机壳内侧的台阶上。

优选地，所述两个C型滑块对称设置在所述手柄机壳内。

优选地，所述手柄机壳左右对称；

两个所述C型滑块及两个测量触头均居中对称设置在手柄机壳内；

所述高压行程开关对称居中设置在所述手柄机壳内。

优选地，所述导杆把手设置为中空结构；

所述测量触头通过所述导杆把手的中空结构引出高压测量导线；

所述高压行程开关的输出端通过所述导杆把手的中空结构引出信号导线。

优选地，所述挡板紧密卡固在所述C型滑块的C型缺口内。

优选地，所述测量探头延伸至所述手柄机壳内的一端设置有螺孔，所述高压测量导线通过螺栓和螺孔与所述测量触头连接。

第二方面，提供一种晶闸管级测量手柄装置的使用方法，所述晶闸管级测量手柄装置的测量触头通过导杆把手引出高压测量导线，并与晶闸管级测量装置连接，所述高压行程开关通过导杆把手引出信号导线，并与所述晶闸管级测量装置连接，包括：

将所述晶闸管级测量手柄装置平行放置在晶闸管级上，并使手柄端卡卡在晶闸管级连接杆下；

下压所述晶闸管级测量手柄装置的导杆把手，使所述晶闸管级测量手柄装置的测量触头与晶闸管级紧密接触；

当所述测量触头与晶闸管级紧密接触时，测量触头压缩弹簧使C型滑块带动挡板后移，同时，挡板压迫高压行程开关的机械触头，使高压行程处于导通状态；

高压行程开关导通后，通过信号导线将导通信号发送至晶闸管级测量装置，使晶闸管级测量装置开始工作，并通过高压测量导线向所述测量触头施加高压。

本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本发明实施例提供的晶闸管级测量手柄装置，通过测量触头与晶闸管级的正负极接触，并且测量触头与晶闸管级测量装置的高压测量导线电连接，同时，利用位置检测电路盒高压行程开关检测测量触头的位置，实现对晶闸管级测量装置工作的控制。有效实现晶闸管级测量装置与晶闸管级的连接，并且检测时无需接线等准备工作，加快检测速度。检测过程中，高压测量导线不会与晶闸管级裸露的部分接触，因此，检测过程安全可靠，同时，测量触头与晶闸管级为点接触，接触电阻小，对检测结果影响小。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种晶闸管级测量手柄装置结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种C型滑块结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种手柄机壳结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种晶闸管级测量手柄装置使用场景示意图；

图1-图4中，符号表示：

1-手柄机壳，11-圆孔，12-顶端凹槽，13-开窗，2-导杆把手，3-测量触头，4-C型滑块，41-C型滑槽，42-C型缺口，43-穿孔，5-高压行程开关，6-手柄端卡，7-挡板，8-弹簧。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

本发明实施例提供了一种晶闸管级测量手柄装置，主要用于实现晶闸管级测量装置与晶闸管级的可靠连接，参见图1，为本发明实施例提供的一种晶闸管级测量手柄装置。

如图1所示，晶闸管级测量手柄装置包括手柄机壳1、导杆把手2、测量触头3、C型滑块4、高压行程开关5及手柄端卡6。

手柄机壳1设置为中空结构，在手柄机壳1的中空结构内设置其它部件。手柄机壳1的一端为顶端，在顶端端口设置两个限位孔。限位孔内设置测量触头3，测量触头3由限位孔的出口处延伸至手柄机壳1的空腔内，并且，在限位孔的出口处，测量触头3伸出限位孔出口，保证测量触头3可以与晶闸管级的正负极接触。

在手柄机壳1的顶端还设置有手柄端卡6， 手柄端卡6通过螺孔螺栓的方式固定在手柄机壳1的顶端，突出于手柄机壳1的前端，优选的是，手柄端卡6设置在连个限位孔中间，用于测量晶闸管级时，突出于手柄机壳1的手柄端卡6可以卡在晶闸管级结构件的两端，从而使手柄装置固定放置在晶闸管级的上，方便晶闸管级测量装置的测量。

本发明实施例提供的晶闸管级测量手柄装置设置为对称装置，因此，手柄机壳1设置为左右对称结构，同时，限位孔对称设置在手柄机壳1的顶端，而手柄端卡6设置为对称结构，并对称设置在手柄机壳1的顶端，且位于两个限位孔的中间。

基于上述描述，在手柄机壳1内对称设置两个C型滑块4。参见图2为本发明实施例提供的一种C型滑块4结构示意图。如图所示，C型滑块4设置为长方体结构，在C型滑块4的长边处设置于长边平行的C型滑槽41，在C型滑槽41的中间设置隔断C型滑槽41的C型缺口42，同时，在C型滑块4的中央设置与C型滑槽41平行且贯穿C型滑块4的穿孔43。

如图1所示，在手柄机壳1内左右对称设置两个C型滑块4，其中，两个C型滑块4的C型滑槽41平行相对，并且，两个C型滑块4上的穿孔43平行。通过限位孔延伸至手柄机壳1内的两个测量触头3分别穿入C型滑块4上的穿孔43，在C型滑块4上设置有螺孔，测量触头3与C型滑块4之间通过螺孔用螺栓固定在一起，保证测量触头3抵在晶闸管级时，测量触头3向手柄机壳1内伸缩，使C型滑块4随着测量触头3后移。

在两个C型滑块4的C型缺口42内设置挡板7，其中，挡板7与C型滑块4垂直，并且与测量触头3垂直。在挡板7后端固定设置高压行程开关5，高压行程开关5的机械触头抵在挡板7上，高压行程开关5的机械触头可在两个C型滑块4的C型滑槽41内滑动，由于两个C型滑块4对称设置在手柄机壳1内，因此高压行程开关5也对称设置在手柄机壳1内。当C型滑块4随着测量触头3后移时，挡板7随着C型滑块4后移，使挡板7压迫高压行程开关5的机械触头，从而使高压行程开关5的状态变化。

为了防止挡板7在移动过程中从C型缺口42处脱落，C型滑块4上的C型缺口42的尺寸微大于挡板7的厚度，可以保证挡板7稳定设置在C型缺口42内。

参见图3，为本发明实施例提供的一种手柄机壳1结构示意图。

在手柄机壳1的顶端凹槽12内设置手柄端卡6，手柄机壳1的另一端圆孔11内设置导杆把手2，导杆把手2与测量触头3垂直，导杆把手2设置为中空结构。测量触头3延伸至手柄机壳1的一端设置有螺孔，用于与晶闸管级测量装置的高压测量导线通过螺栓或螺钉连接在一起。高压测量导线通过导杆把手2的中空结构引出至晶闸管级测量装置，当测量触头3与晶闸管级的正负极接触时，测量触头3将电压或电流通过高压测量导线发送至晶闸管级测量装置内，由晶闸管级测量装置根据电压或电流信号分析晶闸管级的性能和安全性。

在手柄机壳1的开窗13内设置C型滑块4和高压行程开关5，在开窗13上覆盖一透明盖板，通过该盖板可观察手柄机壳1内高压行程开关5的工作状态，根据高压行程开关5的工作状态，可确定晶闸管级测量装置是否处于工作中。

高压行程开关5的输出端引出信号导线，信号导线通过导杆把手2的中空结构导出至晶闸管级测量装置，在高压行程开关5内设置有测量触头3的位置检测电路，位置检测电路用于检测测量触头3的位置，位置检测电路的原理是利用机械触头的在受到挡板7的抵触时的移动，当机械触头在受到挡板7的压迫后移到一定位置时，位置检测电路检测到机械触头的移动，便通过信号导线发送信号至晶闸管级测量装置，控制晶闸管级测量装置开始检测工作。

在测量触头3上嵌套有弹簧8，弹簧8的作用主要防止测量触头3在工作时压缩过度损坏高压行程开关5，或是压缩不足未引起高压行程开关5状态的改变。因此，弹簧8需要卡在测量触头3与手柄外壳之间，当测量触头3被压迫时，在弹簧8卡在测量触头3和手柄机壳1之间，弹簧8被压缩，从而缓冲测量触头3后移的速度，进而防止因为过度压缩对高压行程开关5的损坏。在本发明实施例中，将测量触头3靠近限位孔一端的直径大于延伸至手柄机壳1的直径，从而在测量触头3开进限位孔处有一台阶，同时，在手柄机壳1与测量触头3对应的位置设置有一台阶，弹簧8卡在两个台阶处，当测量触头3被压时，测量触头3压缩弹簧8，弹簧8卡在手柄机壳1上的台阶，从而弹簧8被压缩。

另外，弹簧8的设置可有效防止测量触头3滑落入限位孔内，同时，保证工作时测量触头3与晶闸管级正负极的紧密面接触，有效减小接触阻抗，提高测量的准确性。

由上述描述可知，本发明实施例提供的晶闸管级测量手柄装置，在装置的顶端设置测量触头3，测量触头3与晶闸管级测量装置的高压测量导线连接，并通过导杆把手2引出高压测量导线，同时，利用测量触头3在限位孔内的伸缩，以及测量触头3移动后对高压行程开关5的作用，通过对测量触头3的位置检测，控制晶闸管级测量装置的开关工作，从而实现将晶闸管级测量装置与晶闸管级正负极的连接。在手柄装置的顶端设置手柄端卡6，手柄端卡6可卡在晶闸管级上，使手柄装置稳定不动并防止在检测过程中侧翻。本发明实施例提供的手柄装置，测量触头3与晶闸管级的正负极为点接触，接触电阻小，对检测结果影响小。每次检测时不需要过多的准备工作，在保证安全性和准确性的前提下，加快检测速度。

本发明实施例还提供了一种晶闸管级测量手柄装置的使用方法，参见图4，为本发明实施例提供的一种晶闸管级测量手柄装置使用场景示意图，具体使用方法，包括：

将所述晶闸管级测量手柄装置平行放置在晶闸管级上，并使手柄端卡6卡在晶闸管级连接杆下；下压所述晶闸管级测量手柄装置的导杆把手2，使晶闸管级测量手柄装置的测量触头3与晶闸管级紧密接触；当测量触头3与晶闸管级紧密接触时，测量触头3压缩弹簧8使C型滑块4带动挡板7后移，同时，挡板7压迫高压行程开关5的机械触头，使高压行程处于导通状态；高压行程开关5导通后，通过信号导线将导通信号发送至晶闸管级测量装置，使晶闸管级测量装置开始工作，并通过高压测量导线向所述测量触头3施加高压。

有上述描述可知，本发明实施例提供的晶闸管级测量手柄装置在使用时，不需要接线等准备工作，直接将手柄装置的测量触头3与晶闸管级的正负极接触便可实现晶闸管级的测量。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的公开后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种晶闸管级测量手柄装置的使用方法，其特征在于，所述装置包括：手柄机壳（1）、导杆把手（2）、测量触头（3）、C型滑块（4）、高压行程开关（5）及手柄端卡（6），其中：

所述手柄机壳（1）的一端垂直设置所述导杆把手（2），所述手柄机壳（1）的另一端端口设置两个限位孔，所述手柄机壳（1）的两个限位孔内分别活动设置所述测量触头（3），所述手柄端卡（6）设置在所述手柄机壳（1）外侧的两个限位孔之间；

所述C型滑块（4）的一端设置C型滑槽（41），所述C型滑槽（41）上设置隔断所述C型滑槽（41）的C型缺口（42），所述C型滑块（4）上设置有与所述C型滑槽（41）平行且贯穿所述C型滑块（4）的穿孔（43）；

所述手柄机壳（1）的空腔内设置两个所述C型滑块（4），所述测量触头（3）穿插入所述穿孔（43）内，且所述测量触头（3）与所述C型滑块（4）固定连接；

所述两个C型滑块（4）的C型缺口（42）处设置挡板（7），所述高压行程开关（5）与所述手柄机壳（1）固定连接，所述高压行程开关（5）的机械触头设置在所述C型缺口内，且与所述挡板（7）滚轮相抵；

所述晶闸管级测量手柄装置的测量触头（3）通过导杆把手（2）引出高压测量导线，并与晶闸管级测量装置连接，所述高压行程开关（5）通过导杆把手（2）引出信号导线，并与所述晶闸管级测量装置连接，包括：

将所述晶闸管级测量手柄装置平行放置在晶闸管级上，并使手柄端卡（6）卡在晶闸管级连接杆下；

下压所述晶闸管级测量手柄装置的导杆把手（2），使所述晶闸管级测量手柄装置的测量触头（3）与晶闸管级紧密接触；

当所述测量触头（3）与晶闸管级紧密接触时，测量触头（3）压缩弹簧（8）使C型滑块（4）带动挡板（7）后移，同时，挡板（7）压迫高压行程开关（5）的机械触头，使高压行程处于导通状态；

高压行程开关（5）导通后，通过信号导线将导通信号发送至晶闸管级测量装置，使晶闸管级测量装置开始工作，并通过高压测量导线向所述测量触头（3）施加高压。

2.根据权利要求1所述的晶闸管级测量手柄装置的使用方法，其特征在于，所述测量触头（3）靠近所述手柄端卡（6）一端的直径大于延伸至所述手柄机壳（1）内的直径；

所述测量触头（3）上嵌套有弹簧（8），所述弹簧（8）的一端顶在所述测量触头（3）直径较大的台阶处，另一端顶在所述手柄机壳（1）内侧的台阶上。

3.根据权利要求1所述的晶闸管级测量手柄装置的使用方法，其特征在于，所述两个C型滑块（4）对称设置在所述手柄机壳（1）内。

4.根据权利要求1所述的晶闸管级测量手柄装置的使用方法，其特征在于，所述手柄机壳（1）左右对称；

两个所述C型滑块（4）及两个测量触头（3）均居中对称设置在手柄机壳（1）内；

所述高压行程开关（5）对称居中设置在所述手柄机壳（1）内。

5.根据权利要求1所述的晶闸管级测量手柄装置的使用方法，其特征在于，所述导杆把手（2）设置为中空结构；

所述测量触头（3）通过所述导杆把手（2）的中空结构引出高压测量导线；

所述高压行程开关（5）的输出端通过所述导杆把手（2）的中空结构引出信号导线。

6.根据权利要求1所述的晶闸管级测量手柄装置的使用方法，其特征在于，所述挡板（7）紧密卡固在所述C型滑块（4）的C型缺口（42）内。

7.根据权利要求5或6所述的晶闸管级测量手柄装置的使用方法，其特征在于，所述测量触头延伸至所述手柄机壳（1）内的一端设置有螺孔，所述高压测量导线通过螺栓和螺孔与所述测量触头（3）连接。

Images