CN209842029U - 电池测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池测试装置，所述电池包括电芯以及设置在所述电芯一侧的极耳，所述测试装置包括可刺入所述电芯的铝塑膜顶封边的刺入件、用于与所述极耳接触的导电件以及测试仪器，所述测试仪器通过电性连接已刺入所述电芯的铝塑膜顶封边的所述刺入件和与所述极耳接触的导电件，可检测所述电芯的边电压；和/或所述测试仪器通过与所述极耳接触的导电件电性连接，可检测到所述电芯的阻抗，如此，本实用新型具有快捷可靠，测试效率高的优点。

Description

电池测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种电池测试装置，属于测试装置的技术领域。

背景技术

随着科技水平的提高及新能源技术的普及，软包锂离子电池的使用率越来越高，为了提高锂电池的使用寿命，需要周期性对锂电池进行严格地充放电、老化、电压及阻抗的测试。

目前，现有的锂电池OCV测定方式大多以人工测量为主，首先将电池从托盘内取出固定在专用容器上，再用OCV测量仪表进行测量并记录。这样的测量方式不仅繁琐，容易引起数据错乱、电池短路，工作效率也十分低下；而且测试时，人体的阻抗也会影响电池测试的结果。

因此，急需设计出一种快捷可靠，测试效率高的电池测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快捷可靠，测试效率高的电池测试装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电池测试装置，所述电池包括电芯以及设置在所述电芯一侧的极耳，所述测试装置包括可刺入所述电芯的铝塑膜顶封边的刺入件、用于与所述极耳接触的导电件以及测试仪器，所述测试仪器通过电性连接已刺入所述电芯的铝塑膜顶封边的所述刺入件和与所述极耳接触的导电件，可检测所述电芯的边电压；或者，所述测试仪器通过与所述极耳接触的导电件电性连接，可检测到所述电芯的阻抗。

作为本实用新型的进一步方案，所述刺入件为两组，所述测试装置还包括与两组所述刺入件电性连接的接触测试仪器，所述接触测试仪器可检测所述刺入件是否刺入所述电芯的铝塑膜顶封边。

作为本实用新型的进一步方案，所述测试装置还包括用于将所述电芯定位在设定位置的定位装置，所述定位装置包括定位平台、推动所述电芯在所述定位平台上沿前后方向移动的第一推动组件以及推动所述电芯在所述定位平台上沿左右方向移动的第二推动组件。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一推动组件包括设置在所述定位平台一侧的第一驱动元件、设置在第一驱动元件驱动端的第一推动件以及设置在所述定位平台另一侧的靠板，所述第一推动件可在所述第一驱动元件的驱动下将所述电芯推至所述靠板。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二推动组件包括设置在所述定位平台一侧的第二驱动元件以及设置在所述第二驱动元件驱动端的推板组件，所述推板组件可在所述第二驱动元件的驱动下推动所述电芯到达所述设定位置。

作为本实用新型的进一步方案，所述推板组件包括第一推板以及设置在所述第一推板上的推块，所述推块可在所述第一推板上前后滑动。

作为本实用新型的进一步方案，所述靠板上设置有检测所述电芯是否到达所述设定位置的传感器。

作为本实用新型的进一步方案，所述测试装置还包括底板、滑动设置在所述底板上的支座以及驱动所述支座相对或者相背所述电芯移动的移动驱动元件，所述导电件和所述刺入件设置在所述支座上。

作为本实用新型的进一步方案，所述支座包括本体、设置在所述本体上的两组夹爪气缸，每组所述夹爪气缸具有第一夹爪和第二夹爪，所述导电件设置在两个第一夹爪上，所述导电件可在对应的所述夹爪气缸的驱动下朝向所述第二夹爪移动，用于夹紧所述极耳。

作为本实用新型的进一步方案，所述刺入件设置在所述夹爪气缸前后方向上的外侧。

相较于现有技术，本实用新型电池电芯装置通过设置可刺入电芯的铝塑膜顶封边的刺入件以及可与极耳接触的导电件，测试仪器通过电性连接已刺入电芯的铝塑膜顶封边的刺入件和与极耳接触的导电件，可检测电芯的边电压；和/或测试仪器通过与极耳接触的导电件电性连接，可检测到电芯的阻抗，这样可使得整个检测过程简便快捷，不易造成错乱，从而提高测试效率。

附图说明

图1是本实用新型电池测试装置的主视图。

图2是图1中的电池测试装置的俯视图。

具体实施方式

请参图1至图2所示，本实用新型揭示了一种电池测试装置100，电池包括电芯200以及设置在所述电芯200一侧的极耳210。测试装置100包括底板1、设置在底板1上且可相对或相背电芯200滑动的支座2、设置在支座2上的刺入件3和导电件4、用于电芯200的阻抗和边电压的测试仪器(未图示)以及可将电芯200定位至设定位置的定位装置5。测试仪器通过电性连接已刺入电芯200的铝塑膜顶封边的刺入件3和与极耳210接触的导电件4，可检测电芯200的边电压；和/或测试仪器通过与极耳210接触的导电件4电性连接，可检测到电芯200的阻抗，这样可使得整个检测过程简便快捷，不易造成错乱，从而提高测试效率。

底板1上设置有沿左右方向延伸的线轨11，支座2滑动设置在线轨11上。测试装置100包括驱动支座2移动的移动驱动元件23，支座2在移动驱动元件23的驱动下相对或者相背电芯200滑动，以调节支座2与电芯200的相对位置，进而调节刺入件3和导电件4与电芯200的相对位置，提高了适用性。

支座2包括本体21以及设置在本体21上的两组夹爪气缸22。本体21与移动驱动元件23的驱动端相连，本体21在移动驱动元件23的驱动下相对或者相背电芯200滑动。两组夹爪气缸22一一对应两组极耳210。每组夹爪气缸22具有第一夹爪221和第二夹爪222，导电件4设置在第一夹爪221上，导电件4可在对应的夹爪气缸22的驱动下朝向第二夹爪222移动，当电芯200处于设定位置时，以夹紧极耳210。在本实施方式中，第一夹爪221上设置有两个导电件4，其中导电件4为探针。

刺入件3设置在本体21上，且在前后方向上位于夹爪气缸22的外侧。当电芯200处于设定位置时，刺入件3可刺入电芯200的铝塑膜顶封边。在本实施方式中，刺入件3为刺刀。

当电芯200处于设定位置，且两组刺入件3刺入电芯200的铝塑膜顶封边，两个导电件4分别与对应的极耳210的接触，测试仪器通过与两个导电件4电性连接，以检测电芯200的阻抗。测试仪器通过与一侧的刺入件3与一侧的导电件4电性连接，以检测到电芯200的边电压，即一侧刺入件3与一侧极耳210之间电压。在本实施方式中，测试仪器在测试阻抗与边电压时分别采用两种测试仪器。当然，一种测试仪器具有能够检测阻抗与边电压两种功能也属于本实用新型保护的范围。

在测试装置100检测电芯200的阻抗和边电压之前，为了测试刺入件3与电芯200是否接触良好，测试装置100通过与两组刺入件3电性连接的接触测试仪器(未图示)，从而能够避免刺入件3与电芯200虚接，进而避免导致阻抗和边电压的测量不准确。具体地，接触测试仪器可通过判断两组刺入件3的电压值，判断刺入件3是否刺入电芯200的铝塑膜顶封边，从而获知刺入件3刺入电芯200是否接触良好。在本实施方式中，接触测试仪器为电压表。

定位装置5包括定位平台51、推动电芯200在定位平台51上沿前后方向移动的第一推动组件52以及推动电芯200在定位平台51上沿左右方向移动的第二推动组件53。具体地，第一推动组件52包括设置在定位平台51一侧的第一驱动元件521、设置在第一驱动元件驱动端的第一推动件523以及设置在定位平台51另一侧的靠板522，第一驱动元件521可将电芯200推至靠板522。

第二推动组件53包括设置在定位平台51一侧的第二驱动元件531以及设置在第二驱动元件531驱动端的推板组件532，推板组件532可在第二驱动元件531的驱动下推动电芯200到达设定位置。在本实施方式中，第一驱动元件521和第二驱动元件531为气缸。

推板组件532包括设置在第二驱动元件531驱动端的第二推板5321、设置在第二推板5321上的第一推板5324以及设置在第一推板5324上且可推动电芯200左右移动的推块5322，第一推板5324上设有腰型槽5323，推块5322可在腰型槽5323内滑动，使得推块5322可在第一推板5324上前后滑动，以适应推动不同尺寸的电芯200。

为了检测电芯200是否被推至设定位置，靠板522上设置有检测电芯200是否到达设定位置的传感器54。传感器54设置在靠板522靠近支座2一端，且传感器54与第二驱动元件531的控制器电性连接。当电芯200被推至设定位置时，传感器54被触发第二驱动元件531，并向控制器发送命令，控制器控制第二驱动元件531停止推动。在本实施方式中，所述传感器54为接近开关。

相较于现有技术，本实用新型电池电芯装置通过设置可刺入电芯200的铝塑膜顶封边的的刺入件3以及可与极耳210接触的导电件4，测试仪器通过电性连接已刺入电芯200的铝塑膜顶封边的刺入件3和与极耳210接触的导电件4，可检测电芯200的边电压；和/或测试仪器通过与极耳210接触的导电件4电性连接，可检测到电芯200的阻抗，这样可使得整个检测过程简便快捷，不易造成错乱，从而提高测试效率。

以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种电池测试装置，所述电池包括电芯以及设置在所述电芯一侧的极耳，其特征在于：所述测试装置包括可刺入所述电芯的铝塑膜顶封边的刺入件、用于与所述极耳接触的导电件以及测试仪器，所述测试仪器通过电性连接已刺入所述电芯的铝塑膜顶封边的所述刺入件和与所述极耳接触的导电件，可检测所述电芯的边电压；和/或所述测试仪器通过与所述极耳接触的导电件电性连接，可检测到所述电芯的阻抗。

2.如权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于：所述刺入件为两组，所述测试装置还包括与两组所述刺入件电性连接的接触测试仪器，所述接触测试仪器可检测所述刺入件是否刺入所述电芯的铝塑膜顶封边。

3.如权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于：所述测试装置还包括用于将所述电芯定位在设定位置的定位装置，所述定位装置包括定位平台、推动所述电芯在所述定位平台上沿前后方向移动的第一推动组件以及推动所述电芯在所述定位平台上沿左右方向移动的第二推动组件。

4.如权利要求3所述的电池测试装置，其特征在于：所述第一推动组件包括设置在所述定位平台一侧的第一驱动元件、设置在第一驱动元件驱动端的第一推动件以及设置在所述定位平台另一侧的靠板，所述第一推动件可在所述第一驱动元件的驱动下将所述电芯推至所述靠板。

5.如权利要求3所述的电池测试装置，其特征在于：所述第二推动组件包括设置在所述定位平台一侧的第二驱动元件以及设置在所述第二驱动元件驱动端的推板组件，所述推板组件可在所述第二驱动元件的驱动下推动所述电芯到达所述设定位置。

6.如权利要求5所述的电池测试装置，其特征在于：所述推板组件包括第一推板以及设置在所述第一推板上的推块，所述推块可在所述第一推板上前后滑动。

7.如权利要求4所述的电池测试装置，其特征在于：所述靠板上设置有检测所述电芯是否到达所述设定位置的传感器。

8.如权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于：所述测试装置还包括底板、滑动设置在所述底板上的支座以及驱动所述支座相对或者相背所述电芯移动的移动驱动元件，所述导电件和所述刺入件设置在所述支座上。

9.如权利要求8所述的电池测试装置，其特征在于：所述支座包括本体、设置在所述本体上的两组夹爪气缸，每组所述夹爪气缸具有第一夹爪和第二夹爪，所述导电件设置在两个第一夹爪上，所述导电件可在对应的所述夹爪气缸的驱动下朝向所述第二夹爪移动，用于夹紧所述极耳。

10.如权利要求9所述的电池测试装置，其特征在于：所述刺入件设置在所述夹爪气缸前后方向上的外侧。