CN203385792U - 一种锂电池测试机构 - Google Patents

Abstract

一种锂电池测试机构，涉及锂电池制造装备。包括测试机械手及测试仪，测试机械手包括探针、刺刀、气缸及安装座体，探针及刺刀配装于安装座体，安装座体与气缸装配并在气缸驱动下能上下升降，致使刺刀能在气缸驱动按压下刺破锂电池的铝壳，探针在气缸驱动按压下与锂电池极耳接触；探针及刺刀通过导线与测试仪电连接。解决了现有锂电池生产中采用人工手动方式检测锂电池的壳电压和壳电阻的问题，能与锂电池自动生产线配套，实现锂电池封装及测试的自动化，从而实现锂电池生产全过程的自动化，并可以作为功能模块方便的组成锂电池自动化生产设备；测试效率高，测试准确度提高，能减少人为误判断。

Description

一种锂电池测试机构

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造装备，尤指一种对锂电池进行测试的机构，能与锂电池封装测试机配套，适用于锂电池封装测试机，也能用于其它场合的锂电池测试。

背景技术

在软包锂电池生产领域，电池封装完毕后，需要对电池的进行壳电压和壳电阻测试，目的是检测电池是否漏电和短路现象。壳电压过高，说明电池自放电严重，电池不耐用；壳电阻过小，说明电池存在短路隐患，当电池电流过大时容易发生短路。

目前，锂电池生产中都是采用人工手动方式检测锂电池的壳电压和壳电阻，测试效率低下，同时在锂电池自动生产线上尚不能实现对电池的测试。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是，克服现有锂电池生产中采用人工手动方式检测锂电池的壳电压和壳电阻、致使测试效率低下，在锂电池自动生产线上尚不能实现对电池测试的不足，提供一种锂电池测试机构。其测试效率高，适用于锂电池自动生产线使用，当然也能用于其它场合的锂电池测试。

为此，本实用新型一种锂电池测试机构采用下述技术方案。

一种锂电池测试机构，包括测试机械手及测试仪，测试机械手包括探针、刺刀、气缸及安装座体，探针及刺刀配装于安装座体，安装座体与气缸装配并在气缸驱动下能上下升降，致使刺刀能在气缸驱动按压下刺破锂电池的铝壳（铝塑膜），探针在气缸驱动按压下与锂电池极耳接触；探针及刺刀通过导线与测试仪电连接，测试仪能自动转换电压测试及电阻测试。

对上述技术方案进行进一步阐述：

安装座体包括探针座安装板、刺刀安装板、刺刀压板及测试盖板，安装探针的探针座配装于探针座安装板，刺刀配装于刺刀安装板及刺刀压板，两块刺刀压板与刺刀安装板的两侧相贴设置，测试盖板盖覆在探针座安装板及刺刀安装板上。

安装座体的测试盖板与气缸的动力输出端配装，气缸还与一安装座板配装，该安装座板上固装起支撑作用的支撑立柱。

本实用新型的有益效果是：其一，解决了现有锂电池生产中采用人工手动方式检测锂电池的壳电压和壳电阻的问题。其二，能与锂电池自动生产线配套，实现锂电池封装及测试的自动化，从而实现锂电池生产全过程的自动化，并可以作为功能模块方便的组成锂电池自动化生产设备。其三，测试效率高，相当于2个人手工测试的产能。其四，测试准确度提高，减少人为误判断。

附图说明

图1本实用新型测试机械手示意图；

图2本实用新型测试机械手与测试平台装配示意图。

图中： 10、测试机械手； 11、探针； 12、刺刀； 13、安装座体； 131、探针座安装板；132、刺刀安装板；133、刺刀压板；134、测试盖板； 14、气缸；15、支撑立柱；16、安装座板；20、测试平台；30、角位封送料机械手。

具体实施方式

下面，结合附图介绍本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种锂电池测试机构，包括测试机械手10及测试仪，测试机械手10包括探针11、刺刀12、气缸14及安装座体13，探针11及刺刀12配装于安装座体13，安装座体13与气缸14装配并在气缸14驱动下能上下升降，致使刺刀12能在气缸14驱动按压下刺破锂电池的铝壳（铝塑膜），探针11在气缸14驱动按压下与锂电池极耳接触；探针11及刺刀12通过导线与测试仪电连接，测试仪能自动转换电压测试及电阻测试。测试完毕后刺刀12及探针11上升退回。

安装座体13包括探针座安装板131、刺刀安装板132、刺刀压板133及测试盖板134，安装探针11的探针座配装于探针座安装板131，刺刀12配装于刺刀安装板132及刺刀压板133，两块刺刀压板133与刺刀安装板132的两侧相贴设置，测试盖板134盖覆在探针座安装板131及刺刀安装板132上。

安装座体13的测试盖板134与气缸14的动力输出端配装，气缸14还与一安装座板16配装，该安装座板16上固装起支撑作用的支撑立柱15。

如图2所示，测试机械手10与测试平台20配装，将已角位封完毕的锂电池由角位封送料机械手30送到测试平台20，测试机械手10操纵测试仪进行测试。

本实用新型测试的流程是，角位封送料机械手30将已角位封完毕的锂电池送到测试平台20 上——测试机械手10进行测试——测试仪取数判断电池合格与否——测试机械手10回位完成测试过程——测试机械手10将测试好的锂电池放在出料平台上，其中，测试不合格的锂电池由下料台翻转滑入废料盒，合格的锂电池由出料机械手吸走进入下一工序。

Claims (3)

1.一种锂电池测试机构，其特征在于：包括测试机械手及测试仪，测试机械手包括探针、刺刀、气缸及安装座体，探针及刺刀配装于安装座体，安装座体与气缸装配并在气缸驱动下能上下升降，致使刺刀能在气缸驱动按压下刺破锂电池的铝壳，探针在气缸驱动按压下与锂电池极耳接触；探针及刺刀通过导线与测试仪电连接，测试仪能自动转换电压测试及电阻测试。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池测试机构，其特征在于：安装座体包括探针座安装板、刺刀安装板、刺刀压板及测试盖板，安装探针的探针座配装于探针座安装板，刺刀配装于刺刀安装板及刺刀压板，两块刺刀压板与刺刀安装板的两侧相贴设置，测试盖板盖覆在探针座安装板及刺刀安装板上。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池测试机构，其特征在于：安装座体的测试盖板与气缸的动力输出端配装，气缸还与一安装座板配装，该安装座板上固装起支撑作用的支撑立柱。

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